芝麻点提花衣外套

❶ 毛衫常用织法

织法介绍：
1、元仝
元仝是指前后针床都参与编者按织的情况下，斜角刀仔打起的织法，为方便过梳，通常最后半转元仝将字码放松少少。
2、过梳
过梳是指利用弯针板将纱线从一张针床中的织针上转移到另一张针床上的织针上的过程。
织完元仝之后，首先将前针床上含有纱线的织针顶起，使之针舌全部打开，利用弯针板先纱线转移到弯针板上，然后转移到另一针床的空针上。
3、单边
单边是指只有一张床密针，将机头后面的两个刀仔打起，只让前针床参与编织的织法，织片时字码上提，织出来的衫片字码结些，衫片较短，反之衫片较长。
4、坑条
坑条又称罗纹，是双面编织物的基本组织，它是由正面线纵行和反面线纵行以一定的组合相间配置而成，通常坑条可分为规则性坑条及不规则性坑条。规则坑条是指底面的坑数一致，例如：1×1，2×2，4×4坑条，不规则坑条是指底面的坑数数目不一，例如：4×2，3×6，12×3坑条。
在坑条的排针方法中有两种不同的前提，一种是指针对针，另一种是针对齿，同是一种坑条织法在不同的前提下其排针方法不同，以简单的2×2坑为例：
A．在针对针的前提下其排针方法为底面排两针空两针。
B．在针对齿的前提下其排针方法为底面排两针空一针。
在通常的情况下多以针对齿的情况为主。
5、修花
修花是指毛衣织造过程中的加减方式，由于毛衣织造过程中，直接织成衫片而不用裁剪，因而必须靠边加减针来实现，减针是指将两边纱线往内移进几针，之后将移织后空出织针压下退出，加针是指在织造过程中在两边分别顶起多少针的方法，通过减针可使布片幅宽逐渐变小，反之通过加针可使布片幅宽逐渐变大，例如：2-1-5是表示每织两专每边减一支针，如此重复五次，加减针可分为修无边花与修有边花，修无边花是指减几支针用几支扒，修花后可见修花位在布片的边缘，而修有边花是指减针时规定夹几支针，所用支扒数目为减针数目加上夹边针数。例如：要求夹三支边，减一针则用五支扒，修花后可见修花位在布片的边缘往里第四针位。
6、搬针
搬针是指减针过程不能一次完成，例如需在布片中间减一针则需将其外面相邻织针上的纱线往里移一针并重复此过程，直至布片的边缘后将空针退出，此过程称之为搬针。
7、三平及四平
在前后针床都密针的情况下，将左后刀仔打起其它三个刀仔都打落的织法称之为三平，四个刀仔都打落的织法叫四平。
8、令士
令士是指前后针床密针间隔单边的织法，即是先在前针床织几专单边后将纱线全部过梳到后针床织单边的间隔织法。
9、搬揽
搬揽是指通过搬针织法形成一个揽角的织法，例如后针床密，针前针钉顶起四支针平一专后将面上四支针从中间为界，向两边搬两针后将原来的针压下，如此搬花数次达到规定宽度，再依次往里搬针直至重新合成四支针的织法如此开成一个揽角。
10、挑吼与抽针
挑吼是指在织造过程中，将某针的纱线移到旁边织针而形成一个吼的织法。
抽针是指在织造过程中，让某些织针退出针织过程的织法，通常用于记号之用。
11、柳条，扭绳，谷波，打鸡，珠地
柳条是指机头对角字码刀仔其中一对放低，另一对顶上，两面针床均有织针参与（排针方式可为1×1，密针，2×2等，视客要求而定）的织法。
扭绳是指在编织过程中每隔一定的转数相邻几支织针上的纱线互换的织法。
谷波是指几专四平相隔几专面元仝或底元仝的织法。
打鸡是指两针床密针，元仝一专平半专（织元仝进不参与编织的两个刀仔轮流放下）的织法。
珠地是指密针或1×1的情况下三只字码放下而另一只字码升起七成的织法。
12、二三级打花
通常采用三种针（高脚长舌，高脚，低脚），但视乎需要采用其中一种或几种当机头上中山提起，织一专或半专打花再织四平，如此间隔的织法为二级打花；当机头上下中山一齐提起，织一专或半专打花再平织，如此间隔的织法叫三级打花。
13、冚毛
冚毛是指利用特殊的纱嘴引导两种不同的毛料从纱嘴的不同位置进入编织过程而使织出衫片的效果是一种毛料盖在另一种毛料上，底面各呈现不同毛料的织法。
14、猛花
猛花又称曼波是指在编织过程中利用手制控制后针床移动而使织出的衫片出现规律性的斜纹的织法。

❷ 芝麻点提花的优点

芝麻点提花的优点：可以使正反面“线圈”大小差异减小，织物正面不易露底，是双面提花纬编织物最常用的反面效应。

芝麻点反面双面提花是双面纬编提花组织物的一种。在编织时，织物正面按照花纹要求选针编织，织物反面相邻两种织针交替地编织不同色纱，形成芝麻点状或称跳棋状外观效应。

提花组织：单面提花组织：由两根或两根以上的不同颜色的纱线相间排列形成一个横列的组织。双面提花组织：双面提花组织的花纹可在织物的一面形成也可同时在织物的两面形成。一般采用织物的正面提花，不提花的一面作为织物的反面。提花组织的反面花纹一般为直条纹、横条纹、小芝麻点以及大芝麻点等。

提花组织分类

纬编提花组织的种类较多，按结构可分单面与双面，按色彩可分单色与多色。单面提花组织根据线圈大小是否相同，可分均匀提花组织与不均匀提花组织两种，不均匀提花组织广泛用于袜子和外衣织物中。双面提花组织根据结构，分完全提花组织与不完全提花组织。

在每一成圈系统中，所有针盘织针都参加编织反面线圈而形成的组织，称完全提花组织；针盘织针一隔一参加编织而形成的组织称不完全提花组织。生产上常用不完全提花组织，织物的花形清晰、结构稳定、延伸性和脱散性较小。纬编提花组织针织物的花形可在一定范围内任意变化，广泛用于各种外衣和装饰用品。

经编提花组织是指在经编机编织过程中，某些织针不进行垫纱和脱圈而形成拉长线圈的组织。在形成这种组织时，梳栉不完全穿经，与空穿导纱针相对应的织针不进行垫纱和闭口，这样新纱线不垫放到这些织针上，同时旧线圈也不从这些织针上脱下﹐从而形成拉长线圈。

经编提花组织常用花压板使选定的织针不进行闭口，花压板的凹口必须与梳栉中的空穿导纱针相对应，同时花压板必须与梳栉相配合，一起横移，经编提花组织广泛用于衣着和装饰用品。

❸ 电脑编织机原理与应用的目录

第一章概述1
第一节羊毛衫生产的工艺流程1
一、普通横机生产羊毛衫的工艺流程1
二、电脑横机生产羊毛衫的工艺流程1
第二节电脑横机的发展过程及其特点1
一、电脑横机的发展过程1
二、电脑横机的特点2
第三节国内外部分电脑横机3
第二章羊毛衫织物的组织结构16
第一节羊毛衫的基本组织与变化组织16
一、纬平针组织16
二、罗纹组织16
三、双反面组织16
四、变化组织17
第二节羊毛衫的花式组织17
一、纱罗组织17
二、菠萝组织18
三、衬纬组织18
四、衬垫组织18
五、毛圈组织18
六、集圈组织19
七、提花组织19
第三节羊毛衫组织的编织过程19
一、平针管状织物的编织过程19
二、罗纹组织的编织过程20
三、空气层组织的编织过程21
四、畦编组织与半畦编组织的编织过程22
五、波纹组织的编织过程22
六、移圈组织的编织过程25
七、嵌花组织的编织过程28
八、抽条与扎花组织的编织过程29
第四节针织物组织结构的表示方法29
一、意匠图29
二、编织图30
第三章羊毛衫的设计与编织工艺计算32
第一节毛衫服装构成的基本要素32
一、点32
二、线33
三、面36
四、体37
第二节羊毛衫服装的形式美法则37
一、比例美37
二、平衡38
三、旋律39
四、协调与统一41
五、加强与减弱41
第三节视错觉原理的应用42
一、视错产生的原因42
二、色的视错觉在服装设计上的应用42
三、视错的两种形式42
第四节羊毛衫色彩设计中的配色方法44
一、定色展开配色法44
二、联想扩展构成法44
三、单色配色法45
四、多色配色法45
五、系列服装配色法45
第五节羊毛衫服装的轮廓与规格设计45
一、轮廓造型设计的依据——TM定律45
二、服装轮廓线的分类46
三、毛衫的规格设计47
第六节羊毛衫编织工艺设计48
一、编织工艺设计原则48
二、编织工艺设计内容48
三、针织绒线的品号与色号49
四、生产中纱线计量单位的换算51
五、织物密度与回缩率的确定52
第七节横机的机号与纱线线密度之间的
关系55
第八节羊毛衫服装编织工艺计算方法56
一、编织工艺计算的流程56
二、衣片各部位的计算方法56
三、简化的羊毛衫工艺计算方法汇总62
第九节羊毛衫服装编织工艺计算举例66
一、款式与规格设计66
二、选择机号并确定织物密度66
三、衣片工艺计算66
第四章横机的工作原理76
第一节横机的编织原理76
一、退圈76
二、垫纱77
三、带纱77
四、闭口77
五、套圈77
六、脱圈77
七、弯纱与成圈77
八、牵拉78
第二节横机编织时需要完成的基本动作78
一、起口78
二、收针与放针79
三、翻针80
四、移圈80
五、针床横移80
第三节普通横机的工作原理80
一、普通横机的基本结构80
二、针床及三角的调节82
第四节电脑横机的编织过程85
一、线圈的编织过程85
二、浮线的形成过程86
三、集圈的编织过程86
四、移圈的编织过程87
第五节CMS系列电脑横机的编织机构及
原理88
一、成圈与选针机件间的配置88
二、三角座平面结构89
三、选针工作原理91
四、编织工作原理91
五、移圈工作原理94
第五章电脑横机的编织机件98
第一节编织元件与成圈机构98
一、编织元件98
二、成圈机构103
第二节给纱系统104
一、穿纱104
二、普通导纱器105
三、添纱导纱器106
四、嵌花导纱器107
五、储纱器108
六、辅助纱线张力器109
七、自动纱线张力控制109
第三节机头110
一、机头传动110
二、导纱器销子110
三、三角座111
四、密度三角112
五、选针器112
六、脉冲同步器117
七、吸尘装置117
第四节电子控制装置117
一、控制器117
二、输入及监视器118
三、进一步的输入系统118
四、编制程序119
五、生产数据119
第五节织物牵拉120
一、牵拉系统120
二、容布装置121
第六节质量控制装置122
一、纱线质量控制122
二、织物质量控制123
三、织物过程控制124
四、安全装置125
五、指示灯装置125
第六章电脑横机的操作126
第一节开机和关机126
一、开机126
二、关机126
第二节给纱系统126
一、穿纱方式126
二、纱线控制装置127
三、侧纱张力器128
四、积极喂纱轮128
五、存线喂纱轮128
六、切夹纱装置128
七、IRO?NOVA喂纱装置（特殊附件）129
八、嵌花导纱器（特殊附件）130
九、添纱导纱器（特殊附件）130
第三节机头130
一、传动、速度和动程130
二、吸尘和清洁装置130
第四节编织系统130
一、走针轨道和设计130
二、起针三角131
三、沉降片131
四、调节线圈密度的步进电动机132
第五节针床132
一、针床设计132
二、横移装置132
第六节织物牵拉辊133
一、主牵拉辊133
二、辅助牵拉辊134
三、牵拉梳135
四、控制装置135
第七节控制装置135
一、织针位置传感器135
二、脉冲发生器135
三、阻力自停135
四、振动自停136
五、织针探测器136
第八节显示及操作单元136
一、主开关136
二、操纵杆137
三、指示灯137
四、输入装置138
五、用户界面138
第九节调节机器142
一、调节机速142
二、设置线圈密度142
三、输入和交错导纱器143
四、调节纱线控制装置144
五、调节侧纱张力器145
六、调节积极喂纱轮的穿纱145
七、存线喂纱轮SFE的设置146
八、调节编织区146
九、调节织物牵拉值146
第十节花型设置147
第十一节横移修正150
第七章电脑横机的辅助设计软件M1151
第一节M1程序设计系统151
一、M1程序设计系统的特点151
二、一个简单程序的编制流程154
第二节系统的基本结构与操作159
一、新建花型窗口159
二、图形绘制160
三、导纱器配置161
四、工艺参数设定和修改162
第八章Sintral指令166
第一节说明与预定义语句166
一、注释语句166
二、开始与结束语句166
三、导纱器初始位置的定义166
四、弯纱深度167
五、牵拉值167
六、机器速度167
第二节编织语句说明167
一、机头运行方向167
二、S：167
三、编织组织结构167
四、所用导纱器168
五、针床位置168
六、所用系统号168
七、所用牵拉组号168
八、所用机器速度168
九、空程语句168
第三节导纱器指令169
一、Y：1/2169
二、Y?2A：F1169
三、Y：0169
四、YD169
第四节编织宽度参数169
一、花型数据169
二、F1169
三、PM169
四、SEN169
第五节子程序（函数）169
第六节循环指令170
第七节变量（计数器）170
第八节转置语句170
一、GOTO语句170
二、G+n语句170
三、GOSUBn或GOSUBn?m171
第九节判断语句171
第十节STOLL电脑横机程序、机器直接
指令汇总171
一、编织指令171
二、导纱器172
三、横移173
四、成圈三角设置174
五、指令174
六、织物牵拉175
七、花型指令176
八、提花176
九、假设176
十、记忆或计数器177
十一、嵌花178
十二、全成型178
十三、直接命令180
十四、紧凑型机器的附加命令182
十五、功能键183
十六、管理菜单183
十七、STIXX183
十八、维修命令183
十九、机器规格数据184
第九章CMS电脑横机基本花色组织的
设计186
第一节无需选针的组织结构186
一、平针组织186
二、圆筒织物186
三、1×1罗纹186
四、半畦编组织187
五、畦编组织187
六、畦编组织与针床横移188
七、双反面组织188
第二节需要选针的基本组织189
一、直接选针189
二、双色提花190
三、单面平针双色提花194
第三节三色提花织物195
第四节反面结构的设计199
一、反面呈芝麻点效果的双色提花199
二、反面呈芝麻点效果的三色提花200
三、双面双色提花201
四、后针床上的提花选针202
第十章CMS电脑横机其他结构织物的
产品设计204
第一节正反面织物204
一、简单的正反面织物204
二、具有添纱的双反面花型206
第二节凸型花纹207
一、三维立体花型的形成原理207
二、横向凸纹208
三、其他凸纹条纹208
四、旋转型花型210
五、双色凸纹提花211
第三节网眼花型212
一、网眼的形成原理212
二、罗纹组织中的移圈网眼212
三、平针结构中的移圈网眼213
四、由罗纹对针空针产生的花型215
五、脱圈花型216
第四节斜向型花型217
一、原理217
二、斜线纵行花型217
三、无移圈孔眼的斜向纵行219
四、绞花花型221
第五节嵌花设计223
一、原理223
二、简单的嵌花223
三、浮雕式嵌花花型228
第十一章CMS电脑横机的成型编织233
第一节矩形衣片233
一、具有2+2罗纹下摆的米兰努罗纹
衣片233
二、具有花型组合的衣片238
第二节转向衣片243
一、罗纹编织243
二、罗纹边244
三、一组水平花型245
四、钻石花型248
五、“之”形凸纹250
第三节成型编织253
一、全成型衣片253
二、全成型技术253
三、全成型衣片程序的编织原理255
第十二章羊毛衫产品的整理260
第一节基本的整理工艺260
一、拉幅(Stentering)260
二、预缩(Pre?Shrinking)260
三、防皱(Crease?Resisting)260
四、热定型(Heat setting)261
第二节外观风格整理工艺261
一、增白(Whitening)261
二、轧光(Calendering)261
三、轧纹(Embossing)261
四、磨绒、磨毛(Sanding)262
五、柔软(Softening)262
六、硬挺(Starching)262
七、增重(Weighting)262
八、减重(Deweighting)262
九、煮呢(Crabbing)263
十、缩绒(Fulling)263
十一、起毛(Raising)263
十二、剪毛(Shearing)263
十三、蒸呢(Decatizing blowing)263
十四、压呢(Pressing)264
十五、防毡缩(Antifelting)264
十六、液氨整理(Liquid ammonia
finishing)264
十七、折皱(Wrinkling)264
第三节功能整理工艺264
一、拒水(Water?Repellenting)264
二、拒油(Oil?Repellenting)265
三、防静电(Antistaticing)265
四、易去污(Soil?Releaseing)265
五、防蛀(Moth?Proofing)265
六、阻燃(Flame?Retardaning)265
七、涂层(Coating)266第十三章针织圆机267
第一节针织圆机的分类267
第二节针织圆机的基本结构与编织工艺269
一、罗纹型圆机的成圈工艺270
二、双罗纹型圆机的成圈工艺271
第三节针织圆机半成型产品的编织273
一、毛衫半成型产品的结构与编织方法273
二、成圈机件的配置275
第四节针织圆机调线机构的工作过程277
一、机械式调线机构的工作过程277
二、电脑调线机构的工作过程277
第五节电脑圆机281
一、技术特征281
二、成圈与选针机件的配置281
三、选针过程与编织原理283
参考文献287