A. 变频器在皮带机上节能改造效果的资料
前言：高压变频器已成功应用于电力、冶金、石化、水泥等行业，2009年随着利德华福矢量控制、能量回馈技术的完善，产品也已成功应用于煤矿行业的提升机、皮带机、切片机等多个类型的负载。此次在煤矿皮带机上的成功应用，不仅标志着利德华福的技术已经达到国内外领先水平，也标志着利德华福从此全面进入煤矿市场，进一步奠定其在高压变频行业内第一的地位。本文详细介绍了利德华福高压变频器在煤矿皮带机的应用特点、原理及其重要性。
摘要：本文主要介绍了北京利德华福电气技术有限公司研发的高压变频器在煤矿皮带机上的实际应用情况。该项目采用单台高压变频器拖动两台电机同时运行的直接“一拖多”方案。现场实际应用表明，此方案下，各电机实时转速相等，电流一致性较好，满足皮带运行工况要求。
关键词：煤矿皮带机、一拖多、直接并联、转速转矩、负载平衡、电流均衡.
一、 引言
在大功率皮带传动场合，以往为了实现皮带的软启动，需要使用液力耦合器或者液力软启动器（CST），这类液力传动设备维护工作量大，能耗高，已越来越不能满足用户的要求。
随着高压变频技术的不断进步和完善，其应用范围越来越广泛。本文主要结合北京利德华福公司的HARSVERT-VA系列高压变频器在伊犁双新焦化厂煤矿皮带机上的实际应用情况，对高压变频器在皮带传动场合的应用特点和注意事项进行简要介绍。
二、
应用现场皮带机系统基本情况
双新焦化厂地处新疆伊犁市新源县境内，年设计产煤量为60万吨，属于兵团经营的国有大企业的下属企业，有自己的矿井和火力发电厂等相关企业。
双新焦化厂矿井结构如图（1）所示：单程皮带长度846米，皮带宽度1米。电机50HZ工频运行时，皮带最大速度为2米/秒。矿井倾斜角度15度。井口有两台电机同时运行拖动皮带系统工作，两台电机铭牌参数相同。
图（1） 矿井皮带系统示意图
井口两台电机铭牌中主要参数如表（1）所示。
额定电压
额定电流
额定功率
绝缘等级
变频范围(HZ)
10000V
16.1A
220kW
F
10~50
表（1） 电机铭牌参数
皮带系统主要由以下几部分组成：
（1）皮带机机头，是矿井的出煤口。皮带从井底拖运出来的煤经过机头位置时，自动被抛卸到矿井煤场。实际现场工况见图（2）
图（2）皮带机头出煤实况
（2）卸完煤后的空皮带经过一个转向轮，分别通过1#电机拖动的主动滚筒，和2#电机拖动的从动滚筒后，皮带在经过一个导向轮运行到井底完成一次运煤过程。1#电机、滚筒及导向轮的现场工况如图（3）所示。2#电机、滚筒及导向轮的现场工况如图（4）所示。
图（3） 1#电机、滚筒及导向轮
图（4） 2#电机、滚筒及导向轮
（3）在矿井的底部，装有皮带张紧系统，其主要作用是调节皮带的松紧程度，防止皮带过松导致的两台主动轮打滑现象或者重载溜车现象，以及皮带过紧导致的皮带异常损伤。
（4）皮带机制动与逆止保护装置。皮带机除了变频器的保护系统外，还有自身的一些保护措施，如油压制动系统，逆止装置等。图（5）展现了现场的油压制动系统实况。在两台动力滚筒上各安装了一套油压刹车系统。在停车状态或故障状态下，两台油压刹车处于制动状态。正常生产时，刹车片处于松开状态。图（6）中蓝色部件是皮带机的逆止装置，安装在减速器的低速轴上。皮带机出现重大故障，其它保护失效时，逆止装置通过机械力阻止重载皮带向下溜车。
图（5） 油压刹车系统
图（6） 逆止器
三、煤矿皮带机变频调速系统方案设计及运行效果分析
皮带机多机变频调速系统的核心问题是皮带系统中各电机的转速和转矩平衡问题。在实际应用中，根据现场工艺不同，可以选择不同的变频控制方案。
（1） 直接“一拖多”方案。
此方案中，各电机定子绕组直接并联，统一由一台变频器驱动。由于仅采用1台变频器，此方案具有成本低，占地小的特点。
此方案中，变频器无法对各电机的转矩进行独立的控制，因此各电机的出力由电机参数和皮带系统参数决定。其中，影响电机功率平衡的主要因素是电机的参数差异、电机动力滚筒的直径误差和皮带包络角差异。误差越大，系统中电机的功率差异就越大。在没有人为的设计差别的情况下，一般上述误差都是生产中的加工误差。
电机动力滚筒的直径误差在初期生产中会引起电机功率误差，但由于皮带系统的物理特性，经过一段时间使用和磨损后，这一误差将逐渐减小。
对于能够可靠控制上述这些误差的场合，可以采用此方案，这将大大降低变频调速系统的采购价格。
（2） 多变频器协调控制方案。
在动力电机数量多，单个电机负载差异大，电机排列分散的复杂工况皮带系统，一般可以采用多变频器协调控制方案。
现场每台电机配置一台变频器，所有系统中的高压变频器由一台独立的“协调控制系统”统一协调控制。该协调控制系统通过对各变频器反馈的电机运行状态，协调各变频器的运行指令，各变频器根据该指令对各自的电机进行独立的控制，使各电机转速相同、出力相同。
四、 高压变频器控制方式选择
现场采用的HARSVERT-VA系列高压变频器，控制方式可以根据实际工艺需要，选用“VVVF控制”方式或者“无速度传感器矢量控制”方式。其中，VVVF控制方式适用于轻载启动、负载波动较小的场合，矢量控制方式适用于重载启动或负载波动较大的场合。
斜井皮带机系统在正常启动、运行过程中，启动电流较小，负载波动也较小。但考虑到在事故恢复等特殊情况下，皮带机需要在堆满煤情况下重载启动，因此需要选用“矢量控制”方式。
五、 现场高压变频调速系统基本情况
现场采用北京利德华福公司生产的HARSVERT-VA系列矢量控制高压变频调速系统，其铭牌参数如表（2）所示，其现场照片见图（7）。
额定电压
额定电流
额定功率
变频范围
过载能力
控制方式
10kV
40A
560kW
0~50Hz
200% 60秒
无速度传感器矢量控制
表（2） 高压变频器铭牌参数
图（7） 现场变频器
变频调速系统采用“一拖二”工频自动旁路，如图（8）所示。工频旁路主回路系统由3个隔离开关QS1-QS3和5个真空接触器KM1-KM5组成，KM4与KM5分别与KM2、KM3进行电气互锁。
当1#电机和2#电机同时变频运行时，KM1、KM2和KM3闭合，同时QS1,QS2，QS3闭合。当1#电机和2#电机同时工频运行时，KM4、KM5闭合，同时KM1，KM2，KM3断开。检修变频器时，要求QS1，QS2，QS3断开，使变频器系统处于安全状态，保证检修人员的人身安全。变频器具有本地/远程两种控制方式，即真空接触器的分合操作可以由远程控制系统统一协调控制，也可以在本地手动操作。
图（8） 变频器“一拖二”工频旁路方案
双新焦化厂皮带机系统较为简单，电机数量少，两台电机的负载差异很小，两动力滚筒直径只存在少量加工误差，因此我们采用了直接“一拖多”变频方案。成功投运后，我们在重载工况下对两台负载电机电流进行了监测分析，发现实际电机电流误差很小。电流波形如图（9）所示，图中由上至下依次 为变频器输出电流、1#电机电流、2#电机电流。
图（9）电机电流和变频器电流
六、 结论
本文主要结合北京利德华福公司的HARSVERT-VA系列高压变频器在伊犁双新焦化厂煤矿皮带机上的实际应用情况，对高压变频器在皮带传动场合的应用特点和注意事项进行了简要的介绍，分析了皮带传动系统常用的变频调速方案。
现场应用表明，通过合理选择控制方案，能够用较低的设备投入实现较好的皮带调速控制效果。
参考资料http://www.ld-harvest.com/zhongwen/webdb/select.aspx?id=1054&fid=286
还有山东新风光网站也有这类资料。
B. 大变频器带小小电机
可以用，不过过载保护可能不准，因为你的电机太小了，不太准确。还要取消缺相保护功能，要不就会缺相跳，也是因为你的电机太小了，检测不到电流。变频器就会认为你的电机缺相。另外变频器不需要热继电器，因为保护功能在变频器里面，也很灵敏。当然要设置额定电流，要不它怎么能保护你的电机。
C. 双机拖动的皮带机可以用变频器一拖二吗
理论是没有什么问题的，只不过，选择变频器的时候，功率要增加一档，最好是能选用220KW的。如果这样的话，成本上并不一定能节约多少，不如直接购买两台90KW的来使用。绿波杰能见过这种用法。
D. 变频器与皮带称怎么设置开环和闭环
开环，就是简单的在变频器端设置好参数，按1段转速就执行1段转速，按N段转速就执行N段转速，这些都是人为设置的参数，在人为需要他达到多少频率时，他就会启动制定的频率，这种是命令-执行的。闭环么，给你举个简单的例子，我们要保证泵的出水管道压力保证在2公斤（也就是0.2MPa），我们除了用变频器、电机，还要加上一块远传压力表，这块表就是检测管道的压力，这种压力会形成推动在表内的滑动电阻滑动的动力，因为有变频器的输出端24V电压加在表上，而这种滑动就会导致电流电压的变化，这种变化通过变频器和远传压力表之间的信号电缆传输到变频器上，反馈回去的参数又经过变频器的控制端子台，传输到运算模块，
E. 在电子皮带秤这个行业国内哪个品牌变频器做的较好
用什么牌子的都有，要看企业大小了，大企业配名牌贵些的，小企业配差些的，还看招标价格来配
还根据客户制定等
F. ABB变频器皮带机选哪个系列好呢
关键看你多大的皮带，上行还是下行的？单驱还是多驱
如果是小型的皮带机，选355系列（最大22KW）就可以
如果是大型的皮带的话，以下行为例，因为下行停车时候刹车，会产生能量，建议选四象限的机器，ACS800-11或者17柜机，而如果是多个电机驱动的话还需要再加主从控制，有PLC之类再加适配器。
G. 皮带输送机选用什么变频器好
皮带输送机选用的变频器，看适合自己的需求和成本核算，进口的质量相对好一点。
进口：西门子，三菱，施耐德，ABB，安川，伦茨，富士。
国产：艾默生，台达，士林，东元，英威腾，森兰，汇川。
不同品牌的变频器在各个领域的优势也不一样，具体要看使用工况和负载的选型。
H. 众辰变频器故障代码ol2
众辰变频器故障代码ol2？一台梳棉机（型号218）道夫电机启动不了叫修，这台梳棉机电器一直正常没啥故障，经检查道夫变频器报警ol2。(先说明一下，道夫电机是四极电机，功率1.5千瓦，专用变频电机，负载也不是很重，故障率极低。)
查说明书找到故障代码：电机负载是否过大。
根据提示检查电机负载，转动皮带盘也不是很沉，电机温升略高，卸下电机皮带，转动电机，电机转子轻松自如，无卡顿，无异响。上下抬动电机皮带盘，感觉横向无间隙，排除轴承磨损扫膛，电机无问题。变频器复位后，启动电机空载运行，运行了1分钟，没报警。叫机修清理了道夫上的挂花，减轻道夫的负载。可机修说，这道夫负载属于正常范围，以前道夫比这还要沉的都能启动运行。挂上皮带，启动道夫，电机正常运行。等了三分钟，变频器无报错，收拾东西走人。
可是，走后十分钟不到，电话就响了，道夫自停，还是ol2报警。检查负载也不重呀。复位后再次启动变频器，电机频率还没升到8Hz，就报错了。测量电机三相阻值正常，绝缘阻值正常。无语了。
再次查看代码，2.检查过转矩检出位准设定值(06-03~06-05)
06-03设定值02，发现06-04的设定值为75，可出厂设定150。06-05设定值没变还是出厂设定值0.1。于是将06-04设定为150。
启动变频器，电机运行正常。等了10分钟变频器无报错。可问题是，期间我看了旁边的同型号机器的道夫变频器的06-04的参数都是75，不死心又将这台的参数设回75试试，没到5分钟，变频器报错。无奈将参数加到100。变频器能正常运行。没弄明白到底怎么回事。
I. rsview32里面电机怎么画还有变频器，皮带，该如何去做
电机怎么换？还要变频器皮带，你如果换这的话，你可以看一下说明书，一般说明书说的都有简易图，这样的话就可以直接画出来了
J. 皮带输送机变频起到哪些作用
变频器是可以调速的 可以让电机快也可以慢 要自己想要的速度 望被采纳