Ⅰ 斗式提升机12米高的多少钱
说的不具体,斗式提升机:提升量? 时产量?
除尘器 :厂房面积,高度 这个最基本的要知道。
还有 3m×2m的除尘器1000RMB连成本都不够。
纸糊的还差不多。
Ⅱ TDG400斗式提升机
不知道 你想问什么那?你是想知道TDG400斗式提升机的性能指标那 还是其他的信息啊?
TDG400斗式提升机
斗式提升机是一种用皮带或链条为牵引机构的垂直提升设备,运输物料高度可达30-80米。适用于各种粉状,料状、小块物料的提升运输。D型、KL型斗式提升机具有占地面积小,提升高度范围广、密封性好、运行可靠、效率高、能耗低等特点。
Ⅲ 提升机怎么换皮带
首先将新皮带运至斗式提升机尾部,打开斗式提升机两侧的尾部观察口,通过其中一个尾部观察口将旧皮带从斗式提升机尾轮处断开;然后通过上述尾部观察口将准备好的新皮带与旧皮带相应断头端进行连接;工作人员在斗式提升机首轮处进行盘车,直至旧皮带从另一个尾部观察口全部输出完毕,断开新皮带和旧皮带的连接处,最后将新皮带的两个断头进行连接。本发明的有益效果是:通过人工盘车的方法对斗式提升机的皮带进行更换,避免了拆除斗式提升机首轮处护罩的工序,整个过程简单易操作,安全系数高,更换时间短,不影响正常的生产。
Ⅳ 斗式提升机皮带使用一段时间后,皮带跑偏,并且还会打滑,是什么原因
皮带跑偏:最常见的原因是路径的错误,也可能是提升机安装的错误,也就是说,它已经被安装脱节或一边倒。皮带的定位是一个很简单的任务,任何设备的固有缺陷在被彻底改进之前都会引起没完没了的问题。如果皮带跑偏在没有采取任何措施的情况下继续发展下去,它将会引起摩擦,然后,会产生过热和火花。巩义机械
Ⅳ 斗式提升机常见故障及解决方法
常见故障有:
1、料斗带打滑
导致料斗带打滑的主要原因有回料斗带的张力不够。解决方法:立即停机,拉紧料斗带。如果料斗带不能完全张紧,就是说明张紧装置的行程太短,需要进行调节。
2、料斗带跑偏
料斗带跑偏容易造成料斗和机筒跑偏,料斗带跑偏容易导致料斗带撕裂。如果发生这种情况,应当立即停掉机器,将头轮和低轮的传动轴调节在同一垂直水平面上。并且保持在水平的位置上!垂直偏差最好不要超过2MM,累计偏差不要超过8MM。
3、驱动电动机发生故障
提升机如果温度过高,会导致电动机被烧毁。提升机的一些部件容易发生闷车,如果发生闷车,就需要立即切断电源,查明原因,及时调整,清理故障后开机。
4、料多脱落
如果在生产中,进料过多,进料口的位置太低,或者料斗本身的材质问题,都会导致料斗脱落。我们需要自己排查,进料过多就需要减少喂入量,力求均匀。如果进料口位置太低,就应该将进料口位置调至低轮中心线以上!如果是料斗的材质不好,就需要更换料斗了。料斗一般采用钢板或者镀金板材焊合或者冲压而成。
4、驱动电动机发生故障
提升机如果温度过高,会导致电动机被烧毁。提升机的一些部件容易发生闷车,如果发生闷车,就需要立即切断电源,查明原因,及时调整,清理故障后开机!
5、减速机发生损坏
减速机发生损坏是提升机最常见的故障之一,一般是高速轴撕裂,高速齿轮故障或者减速机轴承损坏或者是润滑不充分。如果发生损坏,就需要配置电动机和减速机之间的液力耦合器。另外,可以经常对减速机进行检查,及时维护,减少减速机发生故障的几率。
维护事项
1、斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料,然后再停车。
2、不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象,排除脱轨故障很麻烦。
3、均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。
4、及时适量补充润滑油。
5、链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。
以上内容参考网络-斗式提升机
Ⅵ 斗式提升机
斗式提升机工作原理
料斗把物料从下面的储藏中舀起,随着输送带或链提升到顶部,绕过顶轮后向下翻转,斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带,装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链,上或下面有一对传动链轮,下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有外壳,以防止斗式提升机中粉尘飞扬。
Ⅶ 河南混凝土搅拌站斗式提升机 皮带斗式提升机的调试与控制方法
皮带斗式提升机一般主要的控制有:速度控制、位置控制和直运行控制。调试和试运转是非常重要的,如果这两个环节做不好,会影响斗式提升机的正常运行,无法投入使用,所以必须认真对待,鹤壁通用斗提机质量不错我们公司一直在用,没有出现过问题。下面就来重点介绍这三部分的内容,具体如下:
一、控制
1.速度控制
运行期间,来自凸盘的冲击传播到在尾轴上的触点式自由开关(即近似开关)上,这些脉冲用评估仪记录下来,并与设定的最小和(或)最大脉冲数相比较,如果实际冲击数(转数)偏离设定值,输送机包括喂料装置必须立刻停下来。
2.位置控制
位置指示仪安排在斗式提升机罩壳内,该指示仪可指出任何的过喂料,可避免斗式提升机损坏。关于电气控制,须考虑下述联锁:
1)位置控制报警信号加强,喂料立刻停止。
2)三循环的斗式提升机缓降时期开始(可调时间继电器)。
3)三循环之后,为了清空斗式提升机,斗式提升机将停机。
3.直运行控制
皮带直行所有控制(近似开关)中有四个无触点开关,两个一组,分别安排在斗式提升机头和斗式提升机罩壳内。功能是:
1)所有四个开关在正常运行中都动作。
2)如果皮带不走直线,近似开关将不动作,信号中断。
关于电气控制,须考虑下述联锁:
1)当皮带脱离轨道运行时,信号可持续两个斗循环中断(可调时间继电器)。
2)如果两个循环期间,皮带运行一直脱离轨道或者如果信号更一步加强,报警信号必须增强,喂料必须立刻停止。
3)三循环的斗式提升机缓降时期开始(可调时间继电器)。
4)三循环之后,为了清空斗式提升机,斗式提升机将停机。斗式提升机再次启动之前,应排除皮带脱轨的原因。
二、调试
设备第一次启动之前,必须遵守下列各点:
1.所有尺寸必须完全符合图纸。
2.所有技术要求必须按照手册。
3.夹具连接必须安装。
4.所有工具必须从斗式提升机合手开。
5.所有控制装置都必须运行,无人在危险区内。
三、试运转
1.第一次试运转(无输送料)期间,特别监视皮带的直运行。如果皮带和斗向上运行时碰到其它部件,说明直运行不正确,因为在运行中,皮带改变了它的运转方向。
Ⅷ 皮带斗提机有哪些优势特点
皮带斗提机即皮带牵引斗式提升机,又称高效斗提机,是均匀固接于环形皮带上的一系列料斗,竖向提升物料的连续输送机械。皮带斗提机相对于一般的链式斗提机有以下几大优势:
1、因其由皮带作为牵引构件,其传动的平稳性是链式斗提机所不具备的,没有由于牵引构件造成的冲击,所以噪音很小,效率比传统链式斗提机高上很多,故又称高效斗提机。
2、因其为皮带牵引,没有链式牵引由自身结构造成的冲击,传动平稳,故线速度可以提高很多,输送物料速度大,运载能力强。
3、因其冲击小,故合格的皮带斗提机的使用寿命很长,几乎等于同等工况下的使用同类胶带输送机的寿命,而链式输送机的链条使用寿命只有一到四年。
4、相对于链式斗提机来说,其工况要求较高,主要用于输送粉状物料,且造价较高。
5、因其为皮带牵引,定位相对困难,配重过小容易造成打滑、跑偏,而其轴向定位困难,跑偏的情况容易出现。
皮带斗提机维护方式:
1、一般皮带斗提机每半年进行一次检查,主要是对料斗紧固螺栓及皮带接头处进行检查处理,紧固或更换螺栓。
2、每一年进行一次皮带检验,确认皮带的胶面老化程度及皮带强度。
3、当皮带跑偏时通过调整头部滚筒和尾部滚筒的水平度来矫正,若是滚筒胶面磨损造成跑偏,则重新对滚筒挂胶及车胶面。
4、尾部轴承要定期检查,一般使用时间长了滑环密封磨损,会造成轴承缺油或物料进入润滑油导致轴承损坏,一般好的滑环密封可以使用多年。
Ⅸ 斗式提升机
以下是几个输送机的型号以及它的使用范围不知道你需要是哪一种的特点,我都给列出来!
螺旋输送机
螺旋输送机又名管式螺旋输送机、单管螺旋给料机,主要由螺旋筒体、螺旋轴和螺旋片等组成。物料通过进料斗到螺旋,电机通过减速器带动螺旋轴旋转,螺旋轴旋转带动物料向前推进。物料源源不断进入到螺旋,物料与物料之间不停的推挤,从出料口出来,从而实现对物料的水平、倾斜的输送。
螺旋输送机特点
1.驱动装置采用齿轮减速机,转矩大、噪音低、不渗油、寿命长,输送机外壳采用优质无缝管、阀兰联结,整机刚性好,承载能力大,在输送时无论是水平输送,还是大倾角均可连续输送,且可随意选择工作位置和工作姿态,拆装移动方便;
2.可以中间多点装料和卸料、操作安全方便;
3.管式螺旋输送机采用优质无缝钢管,密封性能好、无粉尘泄露、安全可靠;
4.U型槽式螺旋输送机拆装、检修维护方便;
5.可实现物料的水平输送和倾斜输送。
适用范围
螺旋输送机广泛用于面粉、煤炭、水泥、生料、化工、冶金、建材等粉状和小颗粒物料的的水平输送、倾斜输送,其输送物料的温度小于200℃。
螺旋输送机分类选型
我成都锐驰机械生产的螺旋输送机根据材质可以定制不锈钢螺旋输送机、锰钢螺旋输送机等各种材质与各种型号的单管螺旋输送机、管式螺旋输送机、单管螺旋输送机。需要注意的是螺旋输送机不宜输送变质、粘性大、易结块的物料,因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上,并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞,而使螺旋机不能正常工作。螺旋输送机常与卧式螺带混合机适用组成小型干粉砂浆生产线。
成都市新都区新都工业东区高东路1120号
环链斗式提升机
HL环链斗式提升机是一种圆环链斗式提升机,采用混合式或重力卸料,挖取式装料。其斗式提升机由运动部分(料斗与两根牵引链条)、带有传动链轮的上部区段、带有拉紧链轮的下部区段、中间机壳、驱动装置、逆止制动装置等组成。轮缘采用组合链轮,更换方便,链轮轮缘经特殊处理寿命长。下部装置采用重力自动张紧装置,能保持恒定的张力,避免打滑或脱链,同时在料斗遇阻时,有一定的容让性能够有效地保护运动部件。
环链斗式提升机特点
1.维修方便,适用寿命长;
2.机壳钢板加厚、刚性好;
3.中节机壳具有单通道和双通道两种形式;
4.提升高度运行平稳可靠,噪音小,维护方便;
5.改进机型的提升输送量比普通机型提高30%以上;
6.提升机环链采用低合金刚锻造,并经渗碳淬火处理,具有极高的抗拉强度和耐磨性能。
环链斗式提升机适用范围
环链斗式提升机适用于垂直输送磨琢性较大的粉状、粒状、及小块状物料,如粮食、煤、砂、水泥、碎矿、石矿粉等。物料温度不超过250℃、提升高度小于40m。
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胶带式斗式提升机
TD胶带式斗式提升机有的也叫做皮带斗式提升机,采用橡胶带做牵引构件,主要由运行部分(料斗与牵引胶带)、带有传动滚筒的上部区段、带有拉紧滚筒的下部区段、中间多段机壳、驱动装置、逆止制动装置等组成。其斗提机是在内部的皮带上相同间距上有料斗,采用掏取式装料,当提升到顶端时通过离心或混合方式卸料,从而达到了提升物料的目的。
胶带式斗式提升机特点
1.外观设计新颖、工作安全可靠;
2.结构简单、功能完善;密封性好,噪音低;
3.且粉粒料通用,配备防爆盖,压力平衡装置;
4.整机密封性好,环境污染小;
4.由于提升高度和产量可变,工艺布置灵活增强了其适应性。
胶带式斗式提升机适用范围
胶带式斗式提升机适用于垂直输送松散密度ρ<1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如粮食、煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。被输送物料温度不得超过60℃,如采用耐热橡胶带时温度不超过200℃,如果产品温度较高或者磨损较大应采用环链式斗式提升机。胶带式斗式提升机的提升高度约在4~40m范围内。
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