㈠ 怎么安装牵引机皮带
安装牵引机皮带时，首先先将其套在小带轮的轮槽中，然后套在大轮上，边转动大轮，边用起子将皮带拨入带轮槽中。带在轮槽中的位置应略高于轮槽，不应陷入槽底或凸出轮槽太高。装带时，带的张紧力必须适当。一般说来，在安装新皮带时，其初拉力要比正常的张紧力大，这样，在工作一段时间后，牵引机皮带才能保持一定的张紧力。一般要求张紧力用手能压下15mm左右为好。
㈡ 多楔式牵引机皮带断裂和底部橡胶脱落的原因在哪
多楔式牵引机皮带断裂和底部橡胶脱落原因一般是由于皮带轮过小或者是使用过小的张紧轮引起的，应检查传动装置的设计并更换较大的皮带轮，适当增大张紧轮的直径
㈢ 常用的光缆牵引机皮带的型号规格是哪些
常用的四种光缆机皮带分别是：黑胶700*60*12、黑胶1000*60*12、蓝胶1370*40*12开槽和红胶1100*40*12开槽
㈣ 怎么区别牵引机皮带质量的好坏
1、电机：拉力试验机电机采用交流伺服调速系统，松下交流伺服电机，性能稳定可靠，具有过流、过压、过载等保护装置。目前市场上还有一种拉力试验机采用普通三相电机或变频电机，这种电机采用模拟信号控制，控制反应慢，定位不准确，一般调速范围有了高速就没了低速或有低速就没了高速，并且速度控制不准确。
2、传感器：传感器是试验机的精度和测力稳定性的重要部件，目前市场上的拉力试验机传感器的类型有S型、轮辐式。传感器内部电阻应变片精度不高、固定应变片用的胶抗老化能力不好、传感器的材料不好都会影响传感器的精度。
3、传动系统：拉力试验机传动部分主要有二种，一是圆弧同步齿轮带，精密丝杠副传动;这种传动方式传动平稳，噪音低，传动效率高，精度高，使用寿命长。二是普通皮带传动。这种传动方式不能保证传动的同步性，因此精度，平稳性等都不如上一种传动系统。
4、滚珠丝杠：拉力试验机目前使用的丝杠有滚珠丝杠和梯形丝杠。一般来说梯形丝杠间隙比较大，磨擦力比较大，使用寿命短。目前市场上会有部分厂家，为了节约成本获得更大的利润会使用梯形丝杠代替滚珠丝杠。
㈤ 光缆牵引机皮带容易坏真的只是质量问题吗
光缆牵引机皮带容易坏不一定是质量问题。
一：在使用过程中要避免滚筒被物料覆盖，造成旋转失败，防止物料散落在滚筒和皮带之间
二：注意皮带运转部分的润滑，这里有一点要注意的是：避免皮带沾上油污，严格防止皮带在负载热启动，这会损坏皮带本身
三：皮带发生跑偏现象时应及时采取措施加以纠正
四：在发现皮带局部损坏后，应及时拆除，不建议用户自行修复，因为整体断裂后，牵引机皮带的强度会大大降低，只能暂时修复，并不能解决根本问题。
希望大家可以根据以上介绍的情况，来找到原因并解决根本问题！
㈥ 牵引机皮带有多少种啊
广州永航告诉你，有三种，多沟式牵引机皮带，同步带式牵引带，平皮带式牵引带，
㈦ 如何防止牵引机皮带打滑
牵引机皮带打滑常见的原因及解决办法有：
1、启动速度太快也能形成打滑。此时可慢速启动
2、初张力太小。离开滚筒处的张力不够造成打滑。这种情况一般发生在启动时，解决的办法是调整拉紧装置，加大初张力。
3、负荷过大，超过电机能力也会打滑。此时打滑有利的一面是对电机起到了保护作用。否则时间长了电机将被烧毁。但对于运行来说则是打滑事故。
4、传动滚筒与皮带之间的摩擦力不够造成打滑。其不要原因多半是带上有水或环境潮湿。解决办法是在滚筒上加些松香末。但要注意不要用手投加，而应用鼓风设备吹入，以免发生意外事故。
5、尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。造成损坏的原因是机尾浮沉太多，没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件，使阻力增大造成打滑。
希望可以帮到你
㈧ 关于永航电缆牵引机皮带的介绍有吗
采用先jin的模具一体硫化成型工艺，不分层不断裂，进口氯丁橡胶为主要原料，配以高强度的尼龙线芯为强力层，抗拉强度增加35%，不含再生胶，质量更有保障！表面硬度可以调40-75度，对PVC软管 异型条 塑料制品等产品具有高效能的牵引作用！具有耐磨不打滑、不掉粉、不偏位、耐磨损等特点，寿命长1.5倍
㈨ 光缆牵引机皮带材质
您好，光缆牵引带一般是做橡胶材质的 ，比较耐磨防滑。光缆牵引机皮带采用一体硫化成型,不脱层,不断裂，耐磨不打滑，表面平整，抗拉力强,寿命长1.5倍！可按照客户要求定做, 加胶厚度,硬度,颜色均可选择,表面可开槽加工。从设计、原材料、到生产、每一细节都精益求精，只为高品质。
㈩ 光缆牵引机皮带跑偏怎么调节
1：跑紧不跑松：光缆牵引机运输过程中，前后滚筒中心线不平行，造成光缆牵引机皮带两侧的松紧程度不一样，则皮带向紧的一侧移动；
2：跑高不跑低：支承托辊不在与光缆牵引机皮带运行方向平行的同一个水平位置上，而是一头高一头低，则皮带就会向高的一端移动；
3：跑后不跑前：托辊不在与皮带运行方向垂直的截面上，而是一端前，一端后（按皮带运行方向而定），则皮带就会向后的一端移动。
解决方法：调整传动滚筒与改向滚筒位置，所有滚筒的安装位置必须垂直于牵引机长度方向的中心线，也就是说两个滚筒的位置必须是绝对平行的。调整托辊组，具体方法是偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向皮带前进的方向前移，或另外一侧后移。