1. 皮带输送机厂家一般集中在哪些地区
【输送机厂家上海永延机械】为您解答。皮带输送机又称皮带输送线,皮带流水线。运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品,既可输送各种散料,也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货,皮带输送机适用于食品、电子、化学、印刷等广大行业。
皮带输送线运输平稳,可按客户要求定制,并有多种皮带可选用(PVC防静电胶皮、橡胶皮带、食品专用皮带等)。
皮带输送机结构形式多样,可分为槽型皮带机、水平皮带输送机、爬坡皮带输送机等多种形式,输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件,能满足各种工艺要求,输送机两侧配以工作台、加装灯架,可作为电子仪表装配,食品包装等装配线。 根据输送工艺要求,可单台输送,也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置型式的作业线需要。
皮带输送机主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成。其支架结构采用钢材结构、铝材结构;工作台可根据客户需求选择,主要有飞机台、独立工作台、长条工作台;皮带运行速度可自行设置,恒速、电磁调速、变频调速。皮带输送机广泛应用于电子电器,塑胶,化工,食品等行业。
生产皮带输送机的厂家一般多分布于上海,江苏,福建,山东等地。我国现在的经济正处理高速发展阶段,工业水平也不断自动化,从而使食品行业的发展也很迅速。食品行业的发展给我国不锈钢滚筒输送机行业带来了巨大的发展潜力,早在2012年的时候,我国一些轻型的输送带需求高达1400万平方千米,其中,输送带的市场规模也极大,上达16.85亿元,在未来几年发展时期,我国输送带的需求还会不断增长,我国的轻型输送带需求将进一步扩大,预计2015年将长达2051万平方米,则国内的市场规模也随之增大,这个数据将达到28.76亿元。由此可见,未来我国输送机的市场前景非常可观。更多皮带输送机维护知识请参看http://www.yongyanssjx.com/proct/pdssj.html
2. 皮带输送机接口如何搭接
一、 粘接前的准备工作
1、 在井下选择合适的地点(电源、通风、效果要好)然后将每卷输送带导开放至所需粘接位置。
2、 硫化设备工具的检验
(1)
煤矿井下用输送带接头硫化机必须具有防爆性能,符合煤矿下井设备要求,接头硫化设备因需降温冷却具有其特殊性,有别于通常使用的输送带接头硫化器,需专门设备。
(2) 检查硫化接头所需配备用接头工具是否完备。
分层织物输送带剥皮的处理
1.找好直角,将皮带一头先割成齐边,用G形卡将皮带固定好。
2.用刀轻轻从820mm处无边胶位置向齐边划刀,向破口处(820mm和800mm各轻划一刀,注意不能划破第一层布),用刀轻轻划开表面橡胶,用钳夹将破口处表面橡胶撕掉。用刀在破口处中间划破第一层布,用剥离钩捅开第一层布,轻轻纵向划刀,将表面橡胶和第一层布撕掉。用刀轻轻在600mm、400mm、200mm处划刀为破口处,依次按此工序分好四个台面,在其捅布和撕布过程中注意不能伤到下层布。
3.用刀平放划去边胶,让其与4个布层台阶几乎为平面。在此接头末端的背面划20mm,撕去表皮。用打磨机打磨掉每层布上残留的橡胶,包括接头边胶和反面残留的橡胶,注意不能伤到每层布,然后用钢丝刷粘接面打磨干净。
4. 将打磨后的胶带表面的灰尘及杂物清除干净。
二、 粘接成型
1、 将工作台硫化板的杂物清理干净,把两带头的楔形指进行搭接。重新检验两头的中心线,将其调整至一条直线。
3、
将输送带头用清洗剂SK353清洗干净,将楔形指刷涂1遍热硫化剂,注意必须要涂刷均匀,凉干后将带体按事先划好的标记摆正,将楔形指进行交叉搭接后用双手轻轻压实,检查接头底层是否也平整舒展,用热硫化剂SK823将接头表面进行涂履2-3遍,使热硫化剂充分渗透到楔形接头内的连接缝隙,以保证楔形紧密连接。
4.将刷好的接头上边铺上RIT输送带接头未硫化芯胶、RIT未硫化面胶,铺的时候尽量要铺平展,并用壁纸刀在未硫化面胶上边划两刀,避免其鼓包。
三、 硫化
1、 将硫化纸分别覆盖在接头的上下表面后将接头硫化机按其安装使用顺序安装好。
2、 对设备安装检察完好后进行加压硫化。
3、 输送带的硫化接头在达到硫化时间后,必须采取保压降温的方式使硫化温度降低40℃以下,方向开启接头硫化机。
3. 皮带输送机价格多少还有皮带输送机厂家哪些
皮带输送机有很多种。包括输送带材质不同,框架材质也有所不同。要根据你输送物品的大小,重量,输送机高度和距离的不同选择输送机品种型号也有所区别。厂家也有很多,各种质量与价格不等。可以咨询一下厂家宝东机械!
4. 皮带机配件包括哪些
皮带机配件由传动滚筒、卸载滚筒、改向滚筒,机尾滚筒及托辊组成。
皮带机是带式输送机的简称,有固定式和移动式,结构简单,效率高。以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械。一条无端的输送带环绕驱动滚筒和改向滚筒。两滚筒之间的上下分支各以若干托辊支承。物料置于上分支上,利用驱动滚筒与带之间的摩擦力曳引输送带和物料运行。适用于水平和倾斜方向输送散粒物料和成件物品,也可用于进行一定工艺操作的流水作业线。结构简单,工作平稳可靠,对物料适应性强,输送能力较大,功耗小,应用广泛。
皮带机输送带的材质有:橡胶、硅胶、PVC、PU等多种材质,除用于普通物料的输送外,还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。采用专用的食品级输送带,可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。
皮带机结构形式有:槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、转弯皮带机、伸缩皮带机等多种形式,输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件,能满足各种工艺要求。输送机两侧配以工作台、加装灯架,可作为电子仪表装配,食品包装等皮带机装配线。
皮带机驱动方式有:减速电机驱动、电动滚筒驱动。
应用范围:轻工,电子,食品,化工,木业,五金,矿业,机械等行业。
皮带机设备特点:皮带机输送平稳,物料与输送带没有相对运动,能够避免对输送物的损坏。噪音较小,适合于工作环境要求比较安静的场合。结构简单,便于维护。能耗较小,使用成本低。
5. 皮带输送机目前安装费多少钱一吨
定额中概算安装单价是按米计算的,带宽1400mm的932元/m,其中人工473元/m。带宽1600mm的1116元/m,其中人工932元/m。材料和人工为2016年水平
6. 皮带输送机电机选型
皮带输送机应根据生产机械所需要的功率来选择,尽量使电动机在额定负载下运行。
选择时应注意以下两点:
如果电动机功率选得过小.就会出现“小马拉大车”现象,造成电动机长期过载.使其绝缘因发热而损坏.甚至电动机被烧毁。
如果电动机功率选得过大.就会出现“大马拉小车”现象.其输出机械功率不能得到充分利用,功率因数和效率都不高(见表),不但对用户和电网不利。而且还会造成电能浪费。
要正确选择电动机的功率,必须经过以下计算或比较:
对于恒定负载连续工作方式,如果知道负载的功率(即生产机械轴上的功率)Pl(kw).可按下式计算所需电动机的功率P(kw): P=P1/n1n2
式中 n1为生产机械的效率;n2为电动机的效率。即传动效率。
按上式求出的功率,不一定与产品功率相同。因此.所选电动机的额定功率应等于或稍大于计算所得的功率。
例:某生产机械的功率为3.95kw.机械效率为70%、如果选用效率为0.8的电动机,试求该电动机的功率应为多少kw?
解:P=P1/ n1n2=3.95/0.7*0.8=7.1kw由于没有7.1kw这—规格.所以选用7.5kw的电动机。
短时工作定额的电动机.与功率相同的连续工作定额的电动机相比.最大转矩大,重量小,价格低。因此,在条件许可时,应尽量选用短时工作定额的电动机。
对于断续工作定额的电动机,其功率的选择、要根据负载持续率的大小,选用专门用于断续运行方式的电动机。负载持续串Fs%的计算公式为 FS%=tg/(tg+to)×100% 式中 tg为工作时间,t。为停止时间min;tg十to为工作周期时间min。
7. 皮带输送机一共有几大保护,分别是什么...
三大保护,分别如下:
1、皮带输送机速度保护。
若输送机发生故障,如电动机烧毁、机械传动部分损坏、皮带或链子拉断、皮带打滑等,安装在输送机被动机件上的事故传感器SG中的磁控开关不能闭合或不能按正常速度闭合这时控制系统将按反时限特性经一定延时后,速度保护电路起作用,使执行部分动作,切断电动机供电,以避免事故扩大。
2、皮带输送机温度保护。
带式输送机滚筒与皮带摩擦使其温度超限时,紧贴滚筒安装的检测装置(发射机)发出超温信号,接收机收到信号后,经3s 延时,使执行部分动作,切断电动机供电,输送机自动停转,起到温度保护作用。
3、皮带输送机中途任意点停车保护。
如在沿输送机的任一点需要停车,则要将相应位置的开关拨到中停位置,胶带输送机将立即停车。需要再开时,首先将开关复位,再按下信号开关发信号即可。
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常见故障——皮带跑偏
为解决这类故障重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种,需根据不同的原因区别处理。
1 、调整带有惰轮带的皮带输送机的皮带可以调整辊组的位置,以调整整个皮带输送机在皮带输送机中间偏转时的偏差; 在制造过程中,对辊组两侧的安装孔进行加工,以生长孔进行调整。具体的调整方法是皮带偏置的一侧,辊组的哪一侧朝向皮带前进方向向前移动,或另一侧向后移动。
2、安装自调心滚筒组。 有许多类型的自动调心辊组,如中间轴型,四杆型,立式辊型等。原理是使用阻塞或惰轮在水平方向上旋转以阻挡或产生侧向推力 使皮带自动调整到皮带偏袒的目的。
当带式输送机的总长度较短或带式输送机在两个方向上操作时,这种方法通常是合理的,因为较短的带式输送机更容易偏离并且不易调节。 长带式输送机最好不要使用这种方法,因为使用定心辊组对带的使用寿命有一定的影响。
参考资料来源:网络--带式输送机
8. 皮带输送机的几种拉紧装置介绍
,常见的拉紧装置有螺旋拉紧装置、重力拉紧装置、固定绞车拉紧装置、自动拉紧装置,各有各的优点和缺点,可以把它们分别应用于不用的不同的皮带输送机上。
螺旋拉紧装置结构简朴,拉紧行程太小,只合用于短间隔输送机,一般机长小于80m时才选用,缺点是当胶带自行伸长后,不能自动拉紧。
重力拉紧装置是结构最简朴,应用最广泛的一种拉紧装置。它是利用重锤来自动拉紧,因为重锤靠自重拉紧,所以它能保证拉紧力在各种工况下保持恒定不变,能自动补偿胶带的伸长。重力拉紧装置的特点是拉紧力不变,拉紧位移可变,它合用于固定式长间隔运输机,长处是安全可靠性高,缺点是拉紧力不能调节,空间要求大,在空间受限制的地方,无法使用。
固定绞车拉紧装置是利用小型绞车来拉紧,绞车一般用蜗轮蜗杆减速器带动卷筒来环绕纠缠钢绳,从而拉紧胶带。这种拉紧装置的长处是体积小,拉力大,所以被广泛应用于井下带式输送机中。缺点是它只能根据所需要的拉紧力调定后产生固定的拉紧力,拉紧力不能自动调节,当绞车和控制系统泛起题目时,对胶带机不能产生恒定的拉紧力或拉紧力失效,安全可靠性相对降低。
自动拉紧装置不但能根据主动滚筒的牵引力来自动调整拉紧力,而且还能补偿胶带的伸长。自动拉紧装置由电机、制动器、减速器、钢丝绳 滚筒等组成,采用大拉力张紧装置张紧输送带,同时配备张力传感器,测定输送带的张力,当输送带张力发生变化,超过输送机正常运行的范围时,自动张紧装置迅 速动作,调整输送带张力,保证输送机正常运行。自动张紧装置与自移机尾配合使用,可实现在输送机不停机的前提下,实现输送机机尾的移动和输送带的伸缩,大大进步了输送机的输送效率。自动绞车拉紧装置由压力传感器根据胶带输送机运行工况的需要自动控制拉紧力的大小,液压拉紧装置由液压站产生的液压力通过油缸对皮带输送机施加拉紧力,可根据胶带机运行工况的需要调节拉紧力的大小。
9. 哪里卖的皮带输送机质量好价格便宜
皮带输送机具有输送能力强,输送距离远,结构简单易于维护,能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品,其运行高速、平稳,噪音低,并可以上下坡传送。因为这些特性,所以目前通用于大多数行业。你可以看下上海颍盛机械
10. 如何选用皮带输送机皮带金属卡扣型号
首先了解一下,影响选型的因素有: 1,物料的特性、输送量要求 2,安装地理环境和要求, 3,是否存在拐弯拐角 4,是否存在倾斜段,及其距离 5,是否需要挡边,以及详细尺寸 6,是否要有整机或者部分的灵活性调整 7,物料是否向上输送,及倾角度 。