1. 空压机皮带轮旋转方向
空压机转向是正确的，，，？大轮方向还是小轮方向...
答：看风扇，风扇对机器吹风，就对了。 压缩机上的皮带轮是兼作风扇用的，只要使风吹向压缩机就行了。 空气压缩机运转过程中，随时注意仪表读数(特别是气压表的读数)，倾听各部音响，如发现异常情况，应立即停机检查。贮气罐内最大气压不许超过铭牌...
2019-11-24回答者:之何勿思4个回答29
空压机的旋转方向图解
答：活塞机就看风叶就行了。要向着机头吹风。螺杆机的话，机头上有箭头的。一般正面向机头轮为逆时针方向。望采纳。谢谢
2019-10-13回答者:次烟墨悦畅2个回答4
空压机怎么旋转是对的
答：正时针转是对的。 反转的话有两个影响：里面的润滑油飞溅效果不如正转，很容易造成活塞和缸因缺油而拉缸。在机头外一般有一个风叶，正转时风是吹向机体的，起冷却作用，反转时冷却效果差很多（风向外吹），凭这点可判断机器是否正转。 (1)批发皮带轮厂家湖南扩展阅读...
2019-09-13回答者:杨必宇frippy2个回答10
空气压缩机上的电机转向问题，是顺时针还逆时针的。
问：空气压缩机上的电机转向问题，是顺时针还逆时针的。因为我接手的空压机...
答：逆时针和顺时针，是要从什么方向来看，这只是看的方向的问题，从这个方向是顺时针，从另外一个方向就是逆时针，没有人规定电机总是顺时针转的。以三相异步电机为例，任何两条相线接法颠倒了，电机会立马反向，也就是原来所谓的顺时针，会变成逆...
2021-09-30回答者:桂林石先生7个回答
怎样判断空气压缩机（气泵）的旋转方向
问：现在气泵的旋转方向箭头和说明书都丢了，正反转都能上压，方向错后对压...
答：反转的话有两个影响： 1、里面的润滑油飞溅效果不如正转，很容易造成活塞和缸因缺油而拉缸。 2、在机头外一般有一个风叶，正转时风是吹向机体的，起冷却作用，反转时冷却效果差很多（风向外吹）。 凭这点可判断机器的旋转方向。 方向错后对压缩...
2. 请问大侠皮带轮怎样对中请讲详细的步骤。谢谢
如在皮带轮的使用中,如二轮不对中,对皮带的使用寿命大大缩短，严重时会跑带，无法达到传递动力的作用!
关于二个皮带轮的对中方法有以下几种,谨供参考:在安装时，先固定其中一个轮的位置，然后去调别一个，1、用一比中心距长的平板来比一比（必须有一个面为直线），如不在同上平面上，将会在皮带轮与平板的接触面上产品夹角，通过调夹角可调整二轮之间平衡度。2、另一方法则采用激光较正仪来调整（激光较正仪原理：光的射线为直线，在固定好的端放上一光的发射源，在另一调整轮上放一个标柱，则可根据标柱的光位置来调整。
3. 长沙路面工程机械公司-经营生产地面的工程机械,铣刨机,冲击夯、破碎镐、切缝机、平板夯,机械配件
冲击式破碎机在冲击过程中对物料所具有的选择性破碎能力使其比其他型式的破碎机厂家具有更多的立方形破碎产品含量，如表1所示，同时又具有破碎比大的特点，简化了破碎流程，因而在破闹森碎行业中得到了迅速的发展，被广泛应用于各相关行业。
一、冲击式破碎机
所谓冲击破碎是指物体在自由状态下受打击力，并沿其自然裂隙、层理面、节理面等薄弱部分进行选择性破碎而破碎(如图3所示)。它有别于锤击破碎中物体在有约束的状态下受打击力，如图4所示，更与其他剪切、济压、研磨破碎不同，因而在破碎过程中能耗最低，并由于其选择性破碎的能力起到单体分离有用矿物和获得更多立方形产品的作用。
应用冲击原理的冲击式破碎机 ，是利用高速转的锤头对档桥给人破碎腔的物料进行高速冲击，使物料发生冲击破碎、并使冲击后的料块被高速冲向反击板，物料在受到再次冲击破碎后，又从反击板弹回锤头打击区重复进行上述破碎过程，同时物料在锤头和反击板之间的往返中，相互之间还存在碰撞冲击作用。当破碎后的物料粒度小于锤头与反击板之间缝隙时，就从机内下部排出即为破碎后产品。
对于不同粒级的物料其破碎能量是不同的，越是小的物料由于内部缺陷的逐步减少，其破碎所需的能量就越大。按照能量与线速度的关系公式:A = mra。
随着采掘能力的提高，采掘后料块尺寸不断增大,反击破该系列双辊破碎机可供选矿 、化工、水泥、耐火材料、磨料、建筑材料等工业部门中细碎各种高 、中等硬度的矿石和岩石之用，尤其在建筑材料工业中生产瓜米石和绿豆沙等产品 ，有较一般破碎机械更优异的效果。，而单转子冲击式破碎机由于自身结构合理性等原因限制了给料粒度的增加，因此发展了双转子冲击式破碎机。为了提高第二个转子的作用又发展了有高差设置的双转子冲击式破碎机，按锤头磨损及能耗与转子线速度的关系，第一个以较低的速度对物料进行粗碎,反击破该系列双辊破碎机可供选矿 、化工、水泥、耐火材料、磨料、建筑材料等工业部门中细碎各种高 、中等硬度的矿石和岩石之用，尤其在建筑材料工业中生产瓜米石和绿豆沙等产品 ，有较一般破碎机械更优异的效果。，而第二个转子以较高的速度对物料进行中细碎，提高了破碎比。
立式冲击式破碎机是在对物料进行细碎方面使用的冲击式破碎机的代表。我们知道，锤头的磨损是与锤头回转线速度的提高呈非线性增长的，而细碎时锤头的线速度很高，相对质量较轻的物料不能进入高速回转锤头的有效打击区(正好处于最高线速度范围内)，导致行弯猛破碎效果下降及锤头的磨损加剧。立式冲击式破碎机采用的中心给料方式，给入后的物料起始速度接近为零，逐渐加速后从转子体内抛射出去进行冲击破碎，改善了冲击破碎效果并降低了易损件的磨耗。这种破碎机又演化为机械式和自衬式两大类。
二、冲击式破碎机
如上所述，冲击式破碎机在实际使用中存在出料不均匀，而且容易“跑大块”的情况，冲击锤式破碎机则可使这些问题迎刃而解。
物料从进料口喂人机内，进入锤头工作区中，受到高速回转锤头的冲击而破碎，同时，物料又以高速撞击在反击板上进一步被破碎，并从反击板弹回到锤头工作区中，继续重复上述破碎过程，最终进入锤击区(锤头与蓖条之间的工作区)，在蓖条上进一步受到锤头的锤击和研磨作用。实践证明，物料不是在转子一次循环中得到充分破碎的，而是要经过多次循环才得到充分破碎。大块物料可能在冲击过程中没有得到充分破碎.则可通过反击板与锤盘之间的辊压作用得到破碎，这个作用已被实际实验所证实(在没有蓖条的情况下,颚式破碎机 破碎机价格破碎机该系列双辊破碎机可供选矿 、化工、水泥、耐火材料、磨料、建筑材料等工业部门中细碎各种高 、中等硬度的矿石和岩石之用，尤其在建筑材料工业中生产瓜米石和绿豆沙等产品 ，有较一般破碎机械更优异的效果。，其最大产品粒度不超过锤盘与反击板的间隙大小)。
三、冲击锤式破碎机该系列双辊破碎机可供选矿 、化工、水泥、耐火材料、磨料、建筑材料等工业部门中细碎各种高 、中等硬度的矿石和岩石之用，尤其在建筑材料工业中生产瓜米石和绿豆沙等产品 ，有较一般破碎机械更优异的效果。的结构型式
冲击锤式破碎机厂家主要由机体、转子、蓖条体和传动装置四大部分组成。下面对这四大部分分别作一简述。
3.1 机体
机体的基本型式如图a所示。
它的主要功能是支承转子和蓖条体实现对物料的破碎且保证有足够大的破碎腔使物料得以充分破碎。另外，为了防止物料对机体内壁的磨损，在机体易磨损的内壁上均铺有衬板。反击板应能开启至适当位置(小规格机器反击板的启闭由吊车来完成，大规格的机器则通过液压系统来完成)，便于更换反击衬板和其他衬板。打开检修盖后可以更换锤头。此外，打开检修门可将蓖条体移出更换蓖条。打开观察门可以检查锤头与蓖条的间隙大小及锤头的磨损情况。
，选用优良抗磨材料提供了依据。
3.2 传动装置
它的功能是驭动静转矩子、加速转矩大的转子。通常采用三角带传动方式:绕线电机~皮带轮，转子。这种传动方式能在较小启动电流下获得较高的起动转矩，吸收破碎机工作时产生的振动，有一定的承载能力和过载能力。皮带轮均采用胀套连接，便于装卸，有过载保护作用.此外，转子上的大皮带轮兼起飞轮作用，保证锤盘与反击板间的辊压作用。
3.3 转子
转子是本机的主要破碎工具，一般的结构型式和锤头的排列形式。
3.4 蓖条体
蓖条体是物料承受锤击的承载体，同时又是物料排出的产品粒度的约束体。它有蓖板和蓖条两种结构，后者的透嘎拭飨愿哂谇罢撸?瞎惴旱乇徊捎谩?
反击板的安置和反击衬板结构的设计主要根据冲击锤式破石机的工作原理，保证反击板的撞击效果和反击板与锤盘间的辊压效果。国内外同类型机器中位于蓖条体上方的反击板都有外凸部分Q,宽度为K 由于蓖条体支承板的上部边缘高于蓖条，与物料直接接触，易磨损。为减少磨损.在反击衬板上增加外凸部分Q，该部分正好与支承板上部边缘对齐，主要起保护作用.本公司设计的蓖条体结构由于与上述结构不同,蜂窝煤机 高效细碎机,第三代制砂机,新型制砂机,细碎机,价格,生产厂家-郑州众邦机器工程有限公司破碎机该系列双辊破碎机可供选矿 、化工、水泥、耐火材料、磨料、建筑材料等工业部门中细碎各种高 、中等硬度的矿石和岩石之用，尤其在建筑材料工业中生产瓜米石和绿豆沙等产品 ，有较一般破碎机械更优异的效果。，因此本公司生产的反击衬板无外凸部分Q，从而简化了铸造工艺，降低了成本。
四、冲击锤式破碎机主要工作参数的确定
冲击锤式破碎机的主要工作参数包括线速度、产量和电动机功率。
4.1 线速度
冲击锤式破碎机的线速度是根据物料的性质、破碎比的要求、机器的结构等因素，并综合考虑锤头的磨损后选取的。
线速度的提高，加大了冲击速度，增加了对物料的打击机会，有助于获得较细的产品粒度，提高生产能力。但太高的线速度又阻碍了物料进入锤头有效打击区，使睡头对物料的作用更多地处于切bi!状态，增加了锤头的磨损，降低了能量的利用率。
降低线速度能减少锤头的磨损，但同时增加了物料与锤盘的接触机率，加大了锤盘的磨损。线速度的选取是一个综合考虑的过程。鉴于它还受到锤头和蓖条体间锤击与研磨、切削作用的限制，线速度在30^-40m/s间选取是比较合适的。
4.2 产量
影响产量的因素很多，诸如:对破碎比的要求、转速的选取、物料的物理特性、料粒度的分布、机器的结构形式等等。
4.3 电动机功率
功率的确定除了考虑物料性质、破碎比、处理能力等因素外，还应考虑启动阶段锤头不对称时转子体大的转动惯量对功率的影响。此外，取定的功率能满足锤头一次冲击破碎消耗完全部能量最后迅速恢复的要求。
五、冲击锤式破碎机基本结构参数的确定
5.1 转子体的直径和长度
转子体的直径与最大给料粒度有关。按照冲击原理，给料粒度的大小与冲击锤的质量成正比，并与锤头的有效打击高度(即锤头露出转子体的高度)密切相关。此外，考虑到在冲击锤式破碎机工作过程中还存在一定时辊压作用，必须具有足够的转动愤量，这就要求转子体的直径随着给料粒度的增大而增加。
通常，转子体的直径与最大给料粒度之比为2^-4，大型机偏小取。转子的长度是根据生产能力的大小取定的。
S.2 锤头
a.锤头的形状和锤头露出转子体的高度h。
设计时,破碎机 破碎机使用反击式破碎机该系列双辊破碎机可供选矿 、化工、水泥、耐火材料、磨料、建筑材料等工业部门中细碎各种高 、中等硬度的矿石和岩石之用，尤其在建筑材料工业中生产瓜米石和绿豆沙等产品 ，有较一般破碎机械更优异的效果。，锤头的工作面原则上应通过转子的旋转轴心，如图14所示，以实现锤头对物料的正面冲击。考虑到磨损的补偿或锤头重量的限制，可以稍有偏差。锤头端部圆弧面的设计应考虑引入咬合角a，如图14所示。本文推荐a为5一100。过大的咬合角使锤头提前磨损，降低了锤头的使用寿命。圆弧长度主要是根据不同锤头重量在强度上所要求的相应锤轴直径和悬挂臂厚而取定的。锤轴和悬挂臂的强度考核可按锤头在工作状态下处于平衡时的受力情况进行计算，并以锤头工作时的离心惯性力作为载荷进行验算。
锤头露出转子体的高度h也即锤头的有效打击高度。从冲击效果和生产能力角度希望h大，尤其对于大块物料，要实现理想冲击，h势必很大，理论上如果料块所受的冲击力正好通过料块的重心.则冲击效果最佳。考虑到结构设计的合理性以及消耗功率的增大，人的增加必须恰当。同时人不能过小，过小的h增加了锤头对物料的切削而增大的研磨作用，既影响了破碎机的处理能力又加剧了锤头的磨损。
4. 电机皮带轮直径
皮带轮都是自己根据减速比配的
电机出厂的时候都是没有皮带轮的
5. 怎样为机械设备选择合适的皮带轮
皮带轮，属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主。皮带轮属于机械传动系统中的重要组成部分，广泛地应用于风机工业空调，空压机、车盘、飞机等具有较大功率和较高转速的如泵、风机、大功率和较大功率内燃机、压气机、燃气轮机等工业设备。
我们在为机械选择皮带轮时，首先得要了解清楚机械的额定功率是多大，转速是多少，直径是多大等，这样避免与我们与皮带轮厂家交流沟通时产生不必要的麻烦，帛扬锥套皮带轮采用国内高端的材质(HT250),且皮带轮产品出厂前必须经过动平衡测试，这样皮带轮在高速运转的过程中能够起到传动平稳无滑动。
当然还有一些特殊的情况，根据机械设备的需求不同，如传递扭矩大小、传动精度等等，才能确定合适的类型皮带轮即可。
6. 皮带轮生产厂家教你去毛刺的9种方法
我教你去毛刺的9种方法：
一、人工去毛刺
这个也是一般企业普遍采用的方式，
采用锉刀、砂纸、磨头等作为辅助工具。
锉刀有人工锉刀和气动错动。
二、冲模去毛刺
采用制作冲模配合冲床进行去毛刺。
三、研磨去毛刺
此类去毛刺包含振动、
喷砂、滚筒等方式，
目前企业采用较多
四、冷冻去毛刺
利用降温使毛刺迅速脆化，
然后喷射弹丸去除毛刺。
五、热爆去毛刺
也叫热能去毛刺、爆炸去毛刺。
通过将一些易然气体，
通入到一个设备炉中，
然后通过一些介质及条件的作用，
让气体瞬间爆炸，
利用爆炸产生的能量来溶解去除毛刺
六、化学去毛刺
用电化学反应原理，
对金属材料制成的零件自动地、有选择地完成去毛刺作业。
七、电解去毛刺
利用电解作用去除金属零件毛刺的一种电解加工方法。
八、高压水喷射去毛刺
以水为媒介，利用它的瞬间冲击力
来去除加工后产生的毛刺和飞边，
同时可达到清洗的目的。
九、超声波去毛刺
超声波产生瞬间高压去除毛刺。
7. 皮带轮的选型怎么确定
皮带轮各项指标及材质的选用是以能够达到使用要求的前提下上尽量减少原材料、工艺可行、成本最低的选择原则。
三角带的型号有：普通型O A B C D E 3V 5V 8V，普通加强型AX BX CX DX EX 3VX 5VX 8VX，窄V带SPZ SPA SPB SPC，强力窄V带XPA XPB XPC；三角带的每一个型号规定了三角带的断面尺寸，A型三角带的断面尺寸是：顶端宽度13mm、厚度为8mm；B型三角带的断面尺寸是：顶端宽
皮带轮
度17MM，厚度为10.5MM；C型三角带的断面尺寸是：顶端宽度22MM，厚度为13.5MM；D型三角带的断面尺寸是：顶端宽度21.5MM，厚度为19MM；E型三角带的断面尺寸是：顶端宽度38MM，厚度为25.5MM。对应尺寸(宽*高)：O（10*6）、A（12.5*9）、B（16.5*11）、C（22*14）、D（21.5*19）、E（38*25.5）。
国家标准规定了三角皮带的型号有O、A、B、C、D、E、F七种型号，相应的皮带轮轮槽角度有三种34°、36°、38°，同时规定了每种型号三角带对应每种轮槽角度的小皮带轮的最小直径，大皮带轮未作规定。皮带轮的槽角分为32度 34度 36度 38度，具体的选择要根据带轮的槽型和基准直径选择；皮带轮的槽角跟皮带轮的直径有关系,不同型号的皮带轮的槽角在不同直径范围下的推荐皮带轮槽角度数如下：O型皮带轮在带轮直径范围在50mm～71mm时为34度；在71mm～90mm时为36度， >90mm时为38度； A型皮带轮在带轮直径范围在71mm～100mm时为34度，100mm～125mm时为36度；>125mm时为38度； B型皮带轮在带轮直径范围在 125mm～160mm时为34度；160mm～200mm时为36度，>200mm时为38度； C型皮带轮在带轮直径范围在200mm～250mm时为34度，250mm～315mm时为36度，>315mm时为38度；D型皮带轮在带轮直径范围在 355mm～450mm时为36度，>450mm时为38度；E型 500mm～630mm时为36度，>630mm时为38度。
三角皮带的规格是由背宽（顶宽）与高（厚）的尺寸来划分的，根据不同的背宽（顶宽）与高（厚）的尺寸，国家标准规定了三角带的O 、A、B、C、D、E等多种型号，每种型号的三角带的节宽、顶宽、高度都不相同，所以皮带轮也就必须根据三角带的形状制作出各种槽型；这些不同的槽型
皮带轮
就决定了皮带轮的O型皮带轮 、A型皮带轮、B型皮带轮、C型皮带轮、D型皮带轮、E型皮带轮等多种型号。
1.通风机使用带轮的材料为灰铸铁HT200,HT250等(但是也可以根据客户需求使用钢件，铜件，铝件等）。
2.带轮应满足：重量轻，质量分布均匀，消除制造中产生的内应力，皮带轮应进行静平衡校正。
8. 皮带输送机厂家哪里最好
山东的我只知道淄博九川橡胶有限公司是生产皮带输送机输送带的厂家。我们公司的输送机就是他们给设计制造的。在山东淄博有挺多生产皮带输送机的厂家的，也是听说九川橡胶比较正规，质量口碑啥的都比较好才选择他们厂的。大家都说好才是真的好哇，呵呵。确实很不错。
9. 皮带轮传动比公式
公式如下：
主动轮转速为：A
主动轮直径为：a
被动轮转速为：B
被动轮直径为：b
a/b*A=B 百变不离其中
烟台批发国标皮带轮的 电话：0535-6511321
请采纳答案，支持我一下。
10. 哈尔滨哪家批发皮带轮最好
哈尔滨市场上批发皮带轮的商家有很多，比如哈尔滨市瑞景贸易有限公司、明喊哈尔滨市瑞景贸易有限公司、哈尔滨市瑞景贸易有限公司、哈尔滨市瑞景贸易有限公搭槐碰司等。这些商家都有专业的技术人员，可以为客户提供优质的产知谈品和服务。建议您可以根据自己的需求，多多咨询，选择合适的商家。