羊到衣的加工过程

❶ 羊驼绒衣服制作过程有没有消毒

有消毒，但有的衣服不一定是真的羊驼绒

❷ 羊皮制作全过程

熟制羊皮的熟制步骤是：检查皮张→浸泡→刮肉里→清洗→下缸→水闷→第二次刮肉

1、检查皮张 把要熟制的皮张展开，看皮板有无裂口，皱褶处是否腐烂掉毛，并除掉羊皮上粘有的杂物。如皮板有裂口，在熟制过程中会使裂口加大，影响皮张质量，因此在浸泡前要把裂口缝好。皮张如有腐烂，应把腐烂处剪掉，缝好后再浸泡熟制。

2、浸泡 将羊皮放入大缸内，加清水浸泡。夏季浸1 天，冬季需浸2-3天。

3、刮肉里 将皮张里面朝上，横铺在木杆上，用刀刮除剥皮时带的残肉和油脂。

4、清洗 肉里刮完以后，用清水冲洗，然后加碱、肥皂、洗衣粉等洗涤剂搓洗皮毛，直到全部洗干净为止。

5、下缸在缸内加盐、芒硝、面粉和水，将皮张浸泡在缸中。加盐的作用是保护羊毛，加芒硝的作用是软化皮板，加面粉的作用是保护皮毛，并起吸附油污的作用。

6、水闷 将干皮铺平，在皮里上喷少许水，待皮板润潮即可，千万不要喷水过多。然后每两张皮里合在一起，放阴凉处闷1-2小时。

7、第二次刮肉里 第二次刮肉里是为了使皮张柔软，须用钝刀，先横铲，后顺铲。铲完后晾干即可裁制衣物。

(2)羊到衣的加工过程扩展阅读：

羊皮鉴别方法：

1、手模

即用手触摸皮革表面，如有滑爽、柔软、丰满、弹性的感觉就是真皮；而一般人造合成革面发涩、死板、柔软性差，用手指按一下靠近鞋底的鞋面边缘部分， 如果是牛皮，就 会出现细小的皱纹。手指放开后，皱纹会自然消失。而合成革却不会出现这种现象

2、眼看

真皮面革有较清晰的毛孔、花纹，绵羊皮有较均匀的细毛孔，牦牛皮有较粗而稀疏的毛孔，山羊皮有鱼鳞状的毛孔。人造革与合成革，其特征没有毛孔。“仿羊皮”等合成革无论仿得多像，仔细观察也可看出模具塑压后的痕迹

3、嗅味

凡是真皮都有皮革的气味；而人造革都具有刺激性较强的塑料气味，燃烧时没有毛发焦臭味。 鉴别方法：从背面撕下一点纤维，点燃后，发出毛发气味，不结硬疙瘩的是真皮；发出刺鼻的气味，结成疙瘩的是人造革。

❸ 羊毛线衣会起球怎么办呀怎么会起球呢...

我有个方法:拿一块新的百洁布,把百洁布用温水弄湿,挤掉多余水分,基本做到水不自己往外滴的水平,再用比较毛躁的那面刷毛衣,轻一点,由上往下刷就可以了!这样不太会伤到衣服!起球的原因分析：

起毛起球的机理是：在毛纱的加工过程和毛衫的穿着过程中，受到摩擦力、拉力等各种外力的作用，毛纱中毛纤维易勾出形成环状或单头脱离状，经反复摩擦后，毛纤维纠结在一起，形成球状，起毛球程度的大小主要取决于：
1.产品的用料
低档原料，长度短、细度不匀、短毛率高，国毛、低支外毛等原料均属此列。
2.纺纱工艺控制
纺纱方式、纤维性质和纱的捻度决定了纤维伸出纱线表面的多少，低支羊毛纺制的产品，常看见纱线表面掺有一根根粗硬的腔毛，这种产品多易起球。
3.织物结构
毛衫产品为针织品，其织物密度、线圈结构的紧密程度对毛衫的起毛起球也有影响，表面比较平整光洁的织物，如平针织物、罗纹织物的抗起毛起球性能要比表面不平伏的织物结构如胖花织物、抽条织物强。
4.洗涤方式和穿着
毛衫的洗涤方式有时是起毛起球的重要原因，非注明“可机洗”的产品必须采用“小心手洗”方式进行洗涤，切不可为省事而投入洗衣机中一洗了事，因为在洗衣机的强力作用下，摩擦加剧，造成起毛起球。一般情况下，肘部、两肋处摩擦起球较为显著。
从某种角度讲，起毛起球是全毛制品的“孪生子”，为了减少起毛起球，我厂除了严把用料关外，还采用了我厂自定的纺纱生产工艺，在产品织造和后整工序上形成了自己独特的生产工艺，因而使薇儿玛产品很少有起毛起球现象。

起球是绒线制品的共性。绒线织物在穿着和使用过程中，突出织物表面的短小纤维易缠结成球，影响外观引起毡并，尤其是高档产品有贴身、柔软、滑爽的需求，这会增加这种趋势，起球与原料性能、纺纱和染整工艺、编织结构、穿着方式有关。原料与纺纱、染色对起球的影响很复杂，其机理尚在探讨中，过分追求抗起球
对毛线产品风格和品质有负面影响，所以专家建议消费者：
1、 采用细支羊毛绒线（羊绒型）、丝光绒线、天丝系列绒线编织时应适当的增加编结密度，少编织花型结构。
2、 穿着时毛衣内外服装宜光滑
3、 勤拆洗，一般2-3年重新编结一次，洗涤时用中性洗涤剂或皂粉，水温50℃以下，不要搓拧，平摊晾干。
4、 有特殊抗起球需求，则建议购买混纺和粗长羊毛纺制的纯毛绒线。 如何防止绒线织物起球？

起球是绒线制品的共性。绒线织物在穿着和使用过程中，突出织物表面的短小纤维易缠结成球，影响外观引起毡并，尤其是高档产品有贴身、柔软、滑爽的需求，这会增加这种趋势，起球与原料性能、纺纱和染整工艺、编织结构、穿着方式有关。原料与纺纱、染色对起球的影响很复杂，其机理尚在探讨中，过分追求抗起球
对毛线产品风格和品质有负面影响，所以专家建议消费者：
1、采用细支羊毛绒线（羊绒型）、丝光绒线、天丝系列绒线编织时应适当的增加编结密度，少编织花型结构。
2、穿着时毛衣内外服装宜光滑
3、勤拆洗，一般2-3年重新编结一次，洗涤时用中性洗涤剂或皂粉，水温50℃以下，不要搓拧，平摊晾干。
4、有特殊抗起球需求，则建议购买混纺和粗长羊毛纺制的纯毛绒线。 洗涤毛衣防起球法：

①洗涤时把毛衣里朝外，减少毛衣表面的摩擦度，可防止毛衣起球。
②用洗发精洗毛衣，可使毛衣柔顺自然。

❹ 新鲜绵羊皮怎样加工才可以做衣服

自己是不能加工的，有专门的皮革制造厂才能进行加工。
原因如下；
1、按层次
有头层革和二层革，其中头层革有全粒面革和修面革；二层革又有猪二层革和牛二层革等。
2、按制造方法

“真皮”在皮革制品市场上是常见的字眼，是人们为区别合成革而对天然皮革的一种习惯叫法。在消费者的观念中，“真皮”也具有非假的含义。动物革是一种自然皮革，即我们常说的真皮。是由动物（生皮）经皮革厂鞣制加工后，制成各种特性、强度、手感、色彩、花纹的皮具材料，是现代真皮制品的必需材料。
真皮动物革的加工过程非常复杂，制成成品皮革需要经过几十道工序：生皮----浸水----去肉----脱脂----脱毛----浸碱----膨胀----脱灰----软化----浸酸----鞣制----剖层----削匀----复鞣----中和----染色----加油-----填充-----干燥----整理----涂饰----成品皮革。其种类也非常多，按材料分一般常见的有羊皮革、牛皮革、马皮革、蛇皮革、猪皮革鳄鱼皮革等，按性能又可分为二层皮革、全粒皮革，绒面革、修饰面革、贴膜革、复合革、涂饰性剖层革等。
其中，牛皮、羊皮和猪皮是制革所用原料的三大皮种。
3、再生皮
将各种动物的废皮及真皮下脚料粉碎后，调配化工原料加工制作而成。其表面加工工艺同真皮的修面皮、压花皮一样，其特点是皮张边缘较整齐、利用率高、价格便宜；但皮身一般较厚，强度较差，只适宜制作平价公文箱、拉杆袋、球杆套等定型工艺产品和平价皮带，其纵切面纤维组织均匀一致，可辨认出流质物混合纤维的凝固效果。
所有的这一切做完后才能进行服装的裁剪。而且在裁剪时还要考虑皮革的颜色和表面纹路的粗细，光滑柔软的用到前门襟和大袖，稍次但颜色相近的用到后背。再次点的用到小袖。最后才是最次的用到里袋和小附件的里子。只有这样才能最大化的运用皮革，才能做到不浪费，最大化的缩小成本的预算。

❺ 羊皮的加工步骤有哪些

羊皮的加工利用，一般从秋季开始。羊皮的加工程序有：
一、屠宰 在羊的颈部，将皮肤先纵向切开，切口约7~10厘米长，然后将刀子伸入切口内挑断气管和血管，或用手拉出咽喉部的血管切断放血。在宰杀放血时，要注意对羊的固定，防止羊血污染毛皮，放血完毕，接着进行剥皮。
二、剥皮 剥皮时，将羊的四肢朝上放在洁净的板子上或地面上，用刀尖在腹中线先挑开皮层，继续向前沿着胸部中线挑至下腭的唇边，然后回手沿中线向后挑至肛门外，再从两前肢和两后肢内侧切开两横线，直达蹄间，垂直于胸腹部的纵线。接着用刀沿着胸腹部挑开的皮层向里剥开5~10厘米，然后用拳揣方法将整个羊皮剥下，在剥皮过程中要随时用刀将残留在羊皮上的肉屑和油脂刮掉。剥下的毛皮，必须形状完整，不能缺少任何一个部分。特别是羔皮，要求保持全头、全耳、全腿，并去掉耳骨、腿骨和尾骨，公羔的阴囊皮要尽可能留在羔皮上。剥皮时要尽量避免人为伤残。
三、晾晒 把剥好的羊皮钉在墙上或放在洁净的地面上晾干，但不能在烈日下曝晒。鲜皮干燥的最适温度为20-30℃。温度低于20℃，水份蒸发缓慢，干燥时间长，可能使皮遭受细菌作用而腐烂。温度超过30℃，皮板表面水分蒸发快，造成皮表面收缩或使胶原胶化，防止水分从内层蒸发而使生皮成为外干内湿的状态，若内层遭受细菌侵染破坏，则在浸入时发生分层。此外，高温干燥，还可能使胶原发生不可逆变性，干燥不均匀，就会使生皮浸水不均匀，而不便以后的熟制。一般当生皮的水分含量降低到15%左右时，细菌就不易繁殖，可暂时抑制微生物的活动，达到防腐目的。
四、熟制 羊皮的熟制步骤是：检查皮张→浸泡→刮肉里→清洗→下缸→水闷→第二次刮肉里。
（一）检查皮张 把要熟制的皮张展开，看皮板有无裂口，皱褶处是否腐烂掉毛，并除掉羊皮上粘有的杂物。如皮板有裂口，在熟制过程中会使裂口加大，影响皮张质量，因此在浸泡前要把裂口缝好。皮张如有腐烂，应把腐烂处剪掉，缝好后再浸泡熟制。
（二）浸泡 将羊皮放入大缸内，加清水浸泡。夏季浸1 天，冬季需浸2-3天。
（三）刮肉里 将皮张里面朝上，横铺在木杆上，用刀刮除剥皮时带的残肉和油脂。
（四）清洗 肉里刮完以后，用清水冲洗，然后加碱、肥皂、洗衣粉等洗涤剂搓洗皮毛，直到全部洗干净为止。
（五）下缸 在缸内加盐、芒硝、面粉和水，将皮张浸泡在缸中。加盐的作用是保护羊毛，加芒硝的作用是软化皮板，加面粉的作用是保护皮毛，并起吸附油污的作用。一张羊皮需要50克芒硝、100克盐、1公斤面（最好是黄米面，也可用玉米面代替）。必须将盐、硝溶化再放入缸内，加水以淹过皮张为原则。浸泡时间，夏季7-8天，冬季需20-30天，每天翻倒一次。当皮张的四肢内侧靠近体躯的无毛处，用手轻搓表皮即掉时，即可捞出在太阳下晒干，出缸要选好天气。
（六）水闷 将干皮铺平，在皮里上喷少许水，待皮板润潮即可，千万不要喷水过多。然后每两张皮里合在一起，放阴凉处闷1-2小时。
（七）第二次刮肉里 第二次刮肉里是为了使皮张柔软，须用钝刀，先横铲，后顺铲。铲完后晾干即可裁制衣物

❻ 羊肠衣有没有膻味

我还是用猪肠衣比较好，羊肠衣是有一股膻味的，如果你受不了牛羊的上面还是不要做羊肠衣

❼ 我们是做羊毛衣的，工厂发货我们进行加工。每一次的货都是有单据的。

你好，可以去申请劳动仲裁。以下为你提供相关的拖欠工资解决办法，供参考：

1、最有效的是直接到当地劳动行政部门申请劳动仲裁（不收费，不用律师），通过劳动仲裁下达的裁决书，向单位索赔，如果还不赔，可申请法院强制执行。
2、如果劳动仲裁不予受理或者仲裁不公，还可以在15天内向法院提起民事诉讼，直接通过法院判决执行。
3、按上述途径索取工资的同时，还可依据劳动合同法第八十五条的规定，要求单位按应付金额百分之五十以上百分之一百以下的标准向你加付赔偿金。
像去到 http://tieba..com/p/4313323854你还可以进 一步咨询律师 支招、、

❽ 肠衣是如何制作的呢

人造肠衣分为透气性肠衣和非透气性肠衣。可食性的和非可食性的肠衣两种，可食性肠衣是以动物的皮等作为原料，其性质和天然肠衣相近似，我们称之为胶原肠衣，其特点是有透气性且可食用。 非可食性肠衣主要包括纤维素系列肠衣和玻璃纸，纤维素系列肠衣又可分为纤维素肠衣和纤维状肠衣，这一类肠衣的特点是有透气性但不可食用。目前还有一种非可食性肠衣是用塑料制成，这种肠衣也具有透气性，可烟熏，故取名叫可烟熏塑料肠衣。
非透气性肠衣主要是塑料肠衣，根据材料的不同可分为聚偏二氯乙烯（PVDC）肠衣和尼龙肠衣等，根据形状不同又可分为片状肠衣和筒状肠衣。这类肠衣品种规格较多，可以印刷，使用方便，光洁美观，适合于蒸煮类产品。

❾ 羊毛减下来那毛发不是长不到哪去是如何制造成羊毛衣的不会断了吗

更正一下，羊绒衫是从羊毛里提出来的羊绒制作，羊毛衣也是如此，羊毛上剪下来的毛发是制作部成羊毛衣服的，

❿ 那里有做羊肠衣的

不知道你是在什么位置 郑州靠火电厂环城路有个相当规模的国营外贸肠衣加工厂