羽绒服制作的详细步骤
1、线路参考样衣及图纸(可去网上下载);
2、针距:11-13针/3cm明线迹,12-14针/3cm暗线迹。合缝用11#机针,引线用9#机针;
3、线顺色(特殊要求除外),面线用与身顺色线;
4、各部位线路要顺直,缝纫线迹30cm内不得有两处单跳和连续跳针,包缝线迹不允许跳针。面、底线应松紧适宜,起落都要打回针;
5、袖子抽褶:先在单衣片上抽褶,然后再充绒纳线。抽褶线与肩峰对缝;
6、气眼加隔色垫布;
7、大身拉链要求平整,不可起浪。门襟链拉头要求左拉右插,缉0.1cm明线;
8、主标、小号钉在内里后中;水洗标在内里左侧缝1/2处为标下口;
9、所有里子拼接缝要求包缝;
10、袖口内面布为勾缝;
11、兜口1CM装饰明线先充绒后辑明线;
12、棉靠里布,帽子周圈走0.1cm明线,帽子前口0.1+2.5cm明线。帽子底口0.1明线。帽缝带带条。具体纳线参考图纸;
13、肩峰、腋下、兜布加带条;
14、半成品必须小烫,熨烫平服,无极光;
15、其他具体做法参考样衣;
1、所有成衣必须蒸汽大烫,半成品车笼小烫;
2、无线头,无油渍,无粉迹。兜内无杂物。整洁、干净、平整;
3、缝合处要求烫平烫匀,无极光。
1、按帽子、袖子顺序折向后片,衣身向后折一折;
2、包装时,吊牌等要按顺序打齐、理平,扣在拉锁顶部;
3、按配比装箱,要求成衣折叠摆放整齐,均匀。
4、箱体需注明款号、品名、号型、颜色、数量、生产单位;
5、吊牌、水洗标要分款号、色号、号型等。标明检验员号、总检号,使灰鸭绒或白鸭绒等。
通过上述内容不难看出,如果想要做出一件羽绒服不是简单的事,需要这么多步骤,并且还要有足够的耐心、细心。
② 问一下,你知道一件羽绒服需要多少工序,工价怎么算详细说明,谢谢!
一般60多个工序,工价在18-45之间(内地)
③ 羽绒服怎么做出来的
一种羽绒服的制作方法,属于服装加工技术领域。
包括以下步骤:
1、制备用于网裹羽绒的网体;先将羽绒原料进行蓬松化梳理,然后由机器将羽绒铺敷到底层的网体上,并在羽绒的上部再覆盖网体,再由针刺机将羽绒与网体刺合为一体,收卷得到卷筒状的网裹羽绒。
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羽绒服的面料:
防水型涂层(覆膜)面料
这类面料有点类似于冲锋衣面料,具有防水透湿的性能,用于高山专业型羽绒服。
不同的是,面料整体会比冲锋衣面料更加轻薄柔软一些。另外因为羽绒服一般在寒冷环境下使用,针对的主要以冰雪的固态水的融水为主。
因此面料耐水压的要求不会像冲锋衣那么高,而且大多数采用防水面料制成的羽绒服是不用压胶的。另一点需要注意的是,某些低廉的羽绒服为了防止漏绒而使用不透气的涂层面料。
高密度防水面料
本身织物的密度就很高,一般在290T以上。然后再通过高温融合表层织物以减小织物空隙的后期处理工艺,提高防绒性。
面料的轻薄、柔软程度是所有羽绒服面料里面最高的,同时具有防风、防泼水、透气性能。这类面料是羽绒服和羽绒睡袋使用最广法的面料。
后期处理工艺的高低对于面料的防绒性影响很大。目前也有一些户外品牌使用超轻细密材料,以增加羽绒服的防泼水防水功能与防钻绒功能。
普通梭织面料加防绒布
采用密度较低的尼龙或者涤纶,在制作羽绒服的时候,在面料里侧添加防绒布,可以起到防绒的作用,防绒性能不错。
缺点是,防绒布影响了羽绒服的柔软度,并起增加了整衣的重量。最重要的是如果使用的是低劣防绒布的话,羽绒服的透气性会大大降低,而且在洗涤之后,防绒布容易破损或结块。另外一种方式是作防绒处理,其工艺是在面料里层刷上一层防绒胶,面料手感很差,并且不透气。
④ 羽绒服的制作材料
羽绒服的制作材料主要是羽绒和涂层织物。
①羽绒:小羽片和绒子(也称朵绒)的混合物。前者称羽,后者称绒。多用鸭和鹅的毛,经选洗分离出小羽片和绒子用作羽绒服的絮料。羽绒有灰白两种,白者为佳。羽绒服的质量与充绒量和含绒量有关。
②涂层织物选用经纬纱高密的丝绸、棉布、棉涤等织物,经轧压处理,使经纬纱之间的空隙缩小,再涂以高分子浆料,使之与织物形成交链的透明皮膜覆盖层,以封闭织物经纬间隙,在涂层浆料内加入氟磷树脂或有机硅类防水剂,使织物具有防露绒、防渗水的性能,舒适。
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羽绒服的来源:
中国周代已用鸟兽的毛羽制成羽衣,也称毳衣。汉代有用牦牛毛做衣服絮料 ,唐代有取鹅的毛绒做衣被絮料。
中国羽绒服在上个世纪80年代初开始流行,当时面料档次和加工水平都不高,款式也比较单调,含绒率低,填充量大,外观臃肿,被称为面包服。随着工艺和技术的进步,羽绒服成为服装领域一个重要的组成部分,是消费者冬季不可或缺的日常生活用品。
在八十年代初,我国第一代羽绒服装以轻、软、暖的特点受到消费者的普遍欢迎。例如中国最早兴起的羽绒品牌之一雁皇羽绒,当时用的是涂层尼丝纺面料,其板型、款式造型为滑雪衫式的面包服、登山服,结构比较简单,后又打破传统设计构造。