男士衬衫领子打板

⑴ 服装打版教程

我是学服装设计的,刚学完打板课.
首先是量三围,当然越详尽越舒适.
款式我不知道你是要自己设计的还是只是单纯的打板
如果只是打板比较容易,按照书上的款式(建议去买本书,基础点的,有基本尺寸跟基本板样打法)
还有你想要的尺寸比例去做
打基本样板..在基本样板上可以改动点东西(省道,褶皱)
改动后的板还要再重新打一块.这就是你所需要的板
如果你想练习而已,最好准备前后衣片的原样版.这样以后做起来也方便
画曲线时要注意先用笔跟尺子画别用工具,等熟练后再用那个
打字手都酸了,希望对你有帮助

⑵ 衬衫上的领子是怎么做出来的求步骤，，，

这个是一种专门定做的衬衫。不过，你可以选那种普通的领子的衬衫，然后立起来，在领尖那个位置熨烫一下，也可以的。然后扎上领花就OK了。但愿能帮到你

⑶ 衬衫打板怎么打

服装打板知识
一、成衣生产的服装纸样设计
服装设计效果图向平面结构图转化成为成衣生产用的毛样（生产纸样），即设计效果图－确定体型及数据－结构分解草图－确定主要部位制图规格数值－平面结构图净样－毛样。在这样一个纸样设计过程中，纸样设计者一定要考虑如何能设定出一套较佳的生产纸样，才能使成衣达到改善品质，降低成本、提高效率，因而也就不同于普通的纸样制作（用于个人及定做服装）。
1、样按所设计的缝制工艺将服装结构图放出所有的缝份，除了净样上已有的各种技术参数和标记外，应注明缝制方法及要求；熨烫部位及方法；要求工艺顺序，用于排料、确定排料方式及准确耗料量的生产纸样必须具备以下复核：（以男装衬衫为例）
① 对设定尺寸的复核。依照客户或已给定的尺寸对纸样的各部位进行测量。
②对各缝合线相吻合的复核。服装各部件的相互衔接关系，如图（1－1）所示为男装衬衫的生产纸样，需要在纸样制作好后，检查袖窿弧线及领窝弧线是否圆顺；检查衫脚下摆和袖口弧线是否圆顺；检查袖山弧线和袖窿弧线长度是否相等；检查领窝弧线和领脚线长度是否相等；检查袖身的袖口弧线（除褶裥外）和袖级宽度是否相等；检查前后侧缝长度是否相等。
③对各对位记号的复核。男装衬衫有前幅襟贴翻折记号及钮门记号；衫身袖窿弧线和袖子的袖山弧线对位记号；领子的钮门记号及与前中线对位记号；明贴袋的贴边翻折记号等；袖身的袖口线上的褶裥记号等。
④对布纹线的复核。检查布料裁剪时所用的丝缕纹向。
⑤对缝份的复核。男装衬衫生产纸样除襟贴和明贴袋缝份（止口）以外，其余均为1CM缝份。
⑥对纸样总量的复核。男装衬衫纸样共有11块纸样（含底领和面领）。
⑦复核各资料是否齐全。包括款式名称、裁剪数量、码数、裁片名称等。
2、将已复核后的纸样经裁剪制成成衣，用来检验纸样是否达到了设计意图，这种纸样称为"头板"，对非确认的纸样进行修改，调整甚至重新设计，再经过复核成为"复板"制成成衣，最后确认为服装生产纸样。
二、装纸样设计需要考虑实际成衣生产的布料、采用的工艺结构、服装款式、品质要求。
在服装纸样设计过程中，由于服装款式各异；布料组织结构的差异及厚薄不同；服装工艺制作及机器类型的限制；服装的品质及组织结构等方面的不同，都会影响实际生产，因而服装结构纸样的制作也有不同的要求。
1、依据服装面料组织紧密不同、确定不同缝合方式对加缝份的不同要求。
①按照布料厚薄的区别可划分薄、中、厚三种放缝量，薄型面料的服装纸样放缝量一般为0、8cm，中型为1cm，厚型为1、5cm。
②接缝弧度较大的地方放缝要窄，如袖窿、领窝线等处，因为弧度问题缝份太大会产生起绉褶，然而生产纸样的放缝设计尽可能整齐划一，这样有利于提高生产效率，同时也提高了产品质量的标准，所以衬衫领子和领窝线的放缝还是为1cm，缝制后统一修剪领窝线为0、5cm，既可以使领窝圆弧部位平服又可以避免因布料脱散而影响缝份不足。加服加量的地方放缝要宽些，如西裤后片的放缝，后中线部位所加的缝份为2、5cm，上身的前后侧缝可加1、5cm等，既可以提高产品的销售量又可以满足客户的心理要求。
③不同的缝合方式对加缝份量有不同的要求。如平缝是一种最常用的、最简便的缝合方式，其合缝的放缝量一般为0、8～1、2cm，对于一些较易散边、疏松布料在缝制后将缝份叠在一起锁边的常用1cm；在缝制后将缝份分骨的常用1、2cm。对于服装的折边（衣裙下摆、袖口、裤口等）所采取的缝法，一般有两种情况：一是锁边后折边缝，二是直接折边缝（见图示2-1c）。锁边折边缝的加放缝即为所需折边的宽，如果是平摆的款式夏天上衣一般为2～2、5cm，冬衣为2、5～3、5cm，裤子、西装裙一般为3～4cm，有利于裤子及裙子的垂性和稳定性；如果是有弧度形状的下摆和袖口等一般为0、5～1cm，而直接折边缝一般需要在此基础上加0、8～1cm的折进量，对于较大的圆摆衬衫、喇叭裙、圆台裙等边缘，尽可能将折边做的很窄，将缝份卷起来作缝即为卷边缝，卷成的宽度为0、3～0、5cm，故此边所加的缝份为0、5～1cm，如果是很薄的而组织结构较结实的可考虑直接锁密珠作为收边，也可作为装饰。牛仔裤的侧缝、内缝和后幅机头驳缝常用的缝合方式是包缝的做法，这一包缝做法的好处是耐用性强，所加的缝份需要注意前幅包后幅还是后幅包前幅、后幅包机头还是机头包后幅，一般缝份为1、2cm，但是实际生产所用的缝份有所不同，香港旭日集团惠州大进有限公司长期生产牛仔裤，实践得到较佳的方法：被包的裁片所加的缝份为0、6cm，另一裁片为1、6cm。，因为按规定的尺寸是在缝骨边缘开始计算，成品完成后不会影响尺寸的准确性、划一性。

⑷ 男士衬衫的领口怎样才能整理平整

1、千万别把衬衫穿着时间太长、太脏。一般穿1-2天，尤其是生活、工作环境较差时。2、千万别用洗衣机或搓衣板洗涤。3、洗前先用衣领净在干的衬衣领口、袖口污垢处涂抹一二遍并搁置3-5分钟，然后浸泡在浓度适中的洗衣液中15-20分钟。

⑸ 服装打板基础知识是什么

服装打板必备知识

作为纸样师应具备三个方面的知识：人体知识、材料知识和服装工艺知识。

人体知识包括：人体骨骼结构和人体肌肉组织的结构、人体各部位体表形态及人体静态时一般特征、人体运动规律及动态时的一般特征、人体生长发育的比例变化规律、人体身体变化的前后平衡规律、人体外形的男女性别差异和人体外形变异的特殊体型、号型规格的分类及号型规格适应于哪类人群的覆盖率、人体的比例。

服装材料的知识，首先是有面辅材料的质地性能差别。服装制板时要掌握面辅料的性能，以便在制板时做出相应的适当调节，如按其自然回缩率、升温缩率、缩水率等具体性能和数值，在制板时进行调节，以确保成品规格的要求，另外要根据面料的纱支、密度、垂感、织纹组织和厚度、软硬度等在制板中区别对待。

其次，服装面料的表面差别，面料正反面及不同的织纹特征，对制板有很大的影响，如面料的倒顺光，倒顺条格以及色织或印花织物中的花纹图案的植物图案、鸳鸯条格等。

再有，面料的经纱和纬纱的概念，面料的主要构成方式是由经纱和纬纱织成的，布匹的长度顺布边的是经纱，通常称之为直纱，布幅的宽度为纬纱，通称之为横纱，由于它们在纺织过程的工艺不同，形成了各具特色的性能，在服装上的应用也各不相同。

直纱具有结实不易伸长变形的特点，适宜按人体垂直的方向，主要表现在服装的长度方面。横纱的纱质柔软，捻度较小具有能够略微伸长或缩小的特点，适宜于人体横向的使用，主要表现为服装的围度及各局部的宽度。斜纱就是经纱和纬纱的交点斜向使用，具有伸缩性较大，富有弹性，有良好的可塑性，易于弯曲变化，在服装上许多边条等部位经常使用，有饱满、曲弯圆顺自然的优异效果，另外在连衣裙、大衣等大幅和斜裁的服装中也取其垂绺顺畅、浪势圆腴，张弛自如的效果。对于斜纱的使用要注意两点，其一，取面料经纬纱的45。斜角为正斜纱效果性能最佳，大于或小于45。角则有不同程度的影响；其二，要考虑斜纱的方向有横斜和竖直斜之分，也有称之为断丝和顺丝。

纸样师还必须要了解服装的制作方法，制板与缝制工艺之间是必须要密切配合的，主要有以下几点：

①缝份结构，如上装的背缝、侧缝、袖缝、上领缝等。下装的裆缝、腰缝、侧缝等，另外还有做缝的表现方法，有劈缝、倒缝。倒缝又可分为锁边倒缝、包边倒缝、明压线倒缝、筒子缝、暗包明缉、明包暗缉等等，这些都要在制板时留放缝头，作出不同情况区别。

②缝边构造，服装各部位或部件的边缘都要有一个连折或另外单绱的形式区别，如底摆、袖口、裤脚口、止口、袖窿、领口等等，这些结构处理在制板时都应该反映出来。

③内部构造的区别，包括衣服的面和衬及其它辅料的结构关系，如上衣是挂全里或半里，还是不挂里子，其用衬及制作工艺都要改变，在制板时就要进行不同形式的改变。

④整形工艺，从目的上是针对某些部位使其缩短或伸长以达到面上的凸起或凹陷，从手段上包括手工的抻拽或缩拢，加上牵条的固定和手针的拱线收缩等，还有专业设备的整形、拔裆、烫胸等等，这些工艺手段的处理在制板时都要进行适当的处理和调整。

服装打板知识

一、成衣生产的服装纸样设计

服装设计效果图向平面结构图转化成为成衣生产用的毛样（生产纸样），即设计效果图－确定体型及数据－结构分解草图－确定主要部位制图规格数值－平面结构图净样－毛样。在这样一个纸样设计过程中，纸样设计者一定要考虑如何能设定出一套较佳的生产纸样，才能使成衣达到改善品质，降低成本、提高效率，因而也就不同于普通的纸样制作（用于个人及定做服装）。

1、样按所设计的缝制工艺将服装结构图放出所有的缝份，除了净样上已有的各种技术参数和标记外，应注明缝制方法及要求；熨烫部位及方法；要求工艺顺序，用于排料、确定排料方式及准确耗料量的生产纸样必须具备以下复核：（以男装衬衫为例）

① 对设定尺寸的复核。依照客户或已给定的尺寸对纸样的各部位进行测量。

②对各缝合线相吻合的复核。服装各部件的相互衔接关系，如图（1－1）所示为男装衬衫的生产纸样，需要在纸样制作好后，检查袖窿弧线及领窝弧线是否圆顺；检查衫脚下摆和袖口弧线是否圆顺；检查袖山弧线和袖窿弧线长度是否相等；检查领窝弧线和领脚线长度是否相等；检查袖身的袖口弧线（除褶裥外）和袖级宽度是否相等；检查前后侧缝长度是否相等。

③对各对位记号的复核。男装衬衫有前幅襟贴翻折记号及钮门记号；衫身袖窿弧线和袖子的袖山弧线对位记号；领子的钮门记号及与前中线对位记号；明贴袋的贴边翻折记号等；袖身的袖口线上的褶裥记号等。

④对布纹线的复核。检查布料裁剪时所用的丝缕纹向。

⑤对缝份的复核。男装衬衫生产纸样除襟贴和明贴袋缝份（止口）以外，其余均为1CM缝份。

⑥对纸样总量的复核。男装衬衫纸样共有11块纸样（含底领和面领）。

⑦复核各资料是否齐全。包括款式名称、裁剪数量、码数、裁片名称等。

2、将已复核后的纸样经裁剪制成成衣，用来检验纸样是否达到了设计意图，这种纸样称为“头板”，对非确认的纸样进行修改，调整甚至重新设计，再经过复核成为“复板”制成成衣，最后确认为服装生产纸样。

二、装纸样设计需要考虑实际成衣生产的布料、采用的工艺结构、服装款式、品质要求。

在服装纸样设计过程中，由于服装款式各异；布料组织结构的差异及厚薄不同；服装工艺制作及机器类型的限制；服装的品质及组织结构等方面的不同，都会影响实际生产，因而服装结构纸样的制作也有不同的要求。

1、依据服装面料组织紧密不同、确定不同缝合方式对加缝份的不同要求。

①按照布料厚薄的区别可划分薄、中、厚三种放缝量，薄型面料的服装纸样放缝量一般为0、8cm，中型为1cm，厚型为1、5cm。

②接缝弧度较大的地方放缝要窄，如袖窿、领窝线等处，因为弧度问题缝份太大会产生起绉褶，然而生产纸样的放缝设计尽可能整齐划一，这样有利于提高生产效率，同时也提高了产品质量的标准，所以衬衫领子和领窝线的放缝还是为1cm，缝制后统一修剪领窝线为0、5cm，既可以使领窝圆弧部位平服又可以避免因布料脱散而影响缝份不足。加服加量的地方放缝要宽些，如西裤后片的放缝，后中线部位所加的缝份为2、5cm（见图2－1a），上身的前后侧缝可加1、5cm等，既可以提高产品的销售量又可以满足客户的心理要求。

③不同的缝合方式对加缝份量有不同的要求。如平缝是一种最常用的、最简便的缝合方式，其合缝的放缝量一般为0、8～1、2cm，对于一些较易散边、疏松布料在缝制后将缝份叠在一起锁边的常用1cm；在缝制后将缝份分骨的常用1、2cm（见图2－1b）。对于服装的折边（衣裙下摆、袖口、裤口等）所采取的缝法，一般有两种情况：一是锁边后折边缝，二是直接折边缝（见图示2-1c）。锁边折边缝的加放缝即为所需折边的宽，如果是平摆的款式夏天上衣一般为2～2、5cm，冬衣为2、5～3、5cm，裤子、西装裙一般为3～4cm，有利于裤子及裙子的垂性和稳定性；如果是有弧度形状的下摆和袖口等一般为0、5～1cm，而直接折边缝一般需要在此基础上加0、8～1cm的折进量，对于较大的圆摆衬衫、喇叭裙、圆台裙等边缘，尽可能将折边做的很窄，将缝份卷起来作缝即为卷边缝，卷成的宽度为0、3～0、5cm，故此边所加的缝份为0、5～1cm，如果是很薄的而组织结构较结实的可考虑直接锁密珠作为收边，也可作为装饰。牛仔裤的侧缝、内缝和后幅机头驳缝常用的缝合方式是包缝的做法，这一包缝做法的好处是耐用性强，所加的缝份需要注意前幅包后幅还是后幅包前幅、后幅包机头还是机头包后幅，一般缝份为1、2cm，但是实际生产所用的缝份有所不同，香港旭日集团惠州大进有限公司长期生产牛仔裤，实践得到较佳的方法：被包的裁片所加的缝份为0、6cm，另一裁片为1、6cm(见图2－1d)。，因为按规定的尺寸是在缝骨边缘开始计算，成品完成后不会影响尺寸的准确性、划一性。

2、据不同的结构制作、不同的生产效果确定不同的服装生产纸样。

①由于不同的结构缝制工序会影响服装生产的品质、排料，从而影响服装生产的成本，所以确定服装生产纸样是很重要的环节。如外观效果一致的前门襟开口（男装衬衫前门襟开口），图2－2所示有四种结构方法，可依据不同的需求确定不同的服装生产纸样：如果选择A（单层明筒门襟）和C（双层明筒门襟）的结构缝制工艺则产品品质易控制，但C种的结构会产生成衣太厚，所以厚的面料不适宜使用；如果选择A和B两种结构缝制工艺可节省布料，但B种的结构会产生前门襟的厚度不均；如果选择D种结构缝制工艺可减少裁剪和车缝工序的时间、提高效率，但这种方法只能用于布料为不分底、面的情况，总的来说， A种结构在一般成衣生产是最常用的一种结构，既可以省布、品质较佳，又可不受布料类型的限制。

门襟开口的襟贴，其结构可以分为另加门襟和原身加门襟，原身加门襟的结构比较浪费布料，但缝制工序较简单方便；而另加门襟的结构在缝制过程中多一道工序，但排料时宜省布，纸样制作人员在制图时需要均衡取舍，确定适合自已公司各条件的方法。对于一些类似匙羹领或大衣款式的门襟，亦可考虑在另加门襟的结构上切驳便于后中对折排料，达到节省布料的目的。

③ 纸样工程的目的是对一些纸样结构进行修改，使之可以达到美化人体、提高品质、减少工人的执手时间、方便排料、节省用料等作用。有的结构在生产时会造成用料加大，例如男装衬衫的剑形袖衩条，制作纸样时将大袖衩条其中看不见的一层偷空，使之在揖明线时既可以避免下一层外露，提高产品品质，又可节省用料等好处；有的结构在穿着成品后出现不美观的现象，需要对纸样进行适当的修改，如内、外工字褶裙的纸样，在制作其生产纸样时将褶裥的上层部分偷空，既可减薄厚度达到美化人体的效果，又可节省布料等好处。有的结构在生产时会造成增加工人执手的时间、降低品质，对这些生产纸样进行修改，

使之能减少上述问题。例如针对于一些腰围和臀围差数较大的女性，制作裤子结构（特别是牛仔裤）时，依据结构原理会出现前幅侧缝弧度较弯，而后幅侧缝弧度较直，造成在缝制过程增加车缝的执手时间，将纸样前幅侧腰点加出适当的尺寸，在后幅的侧腰点则减去相应的尺寸，达到两侧缝弧度比较接近(见图2-3c)，这样可以使生产较方便从而减少车缝执手时间。

⑹ 3、男衬衫做翻领要注意什么做底领要注意什么

男衬衫做翻领要注意：
1.
领口不能开大了，因为翻领多是“一领二用”，可以单独做衬衫穿（夏天），也可以穿在西服里面（春秋季节）。

2.
领子要粘衬，因款式风格和面料而异，
1）有时领面和领里都要粘衬，
2）有时只领面粘衬，
3）有时只领里粘衬，

4）有时粘硬衬，

5）有时粘软衬，
6）有时粘二层软衬，
7）有时粘一层软衬再粘一层硬衬。

以上所用粘衬不能透胶。要预先做测试，所有的 有纺衬，无纺衬，硬衬，软衬 分别适用于 不同的面料，要注意区别。
3.做翻领一般不用“领撑，蝴蝶片，领角片”等辅料，但也不能一概而论，特殊款式除外。

做底领要注意：硬度，只有底领硬才能将上面的领子撑起。否则起不到底领（即领座）的作用。

工艺方面：
1.
领子与底领 需左右对称，避免反吐止口，有条纹和图案的也要考虑到对称效果。
2.
注意切线顺直，不扭曲，止口宽窄一致，针距均匀（一般14-15针/3CM），避免浮线，跳线，接线等现象。

以上仅供参考。。。。。。

⑺ 正装男衬衫的尺寸表

请参考国标正装选码表：

正装衬衫是男士们必须的服装之一，每天上班都要穿戴整齐。白色给人的感觉是干净，简单，大方，因此现在的正装衬衫大都是白色的。

但是如果每天穿着同样的白色，同样款式的衬衫，又会显得没有新意，因此要不断的更新衬衫的储备。当然要定制多件衬衫，就要懂得如何挑选衬衫款式，颜色，面料等个方面的细节。

(7)男士衬衫领子打板扩展阅读

衬衫T恤尺寸对照表：

欧码XS=男女身高155/160

欧码 S=男女身高160/165，男衬衫领围39

欧码 M=男女身高165/170，男衬衫领围40

欧码 L=男女身高170/175，男衬衫领围41

欧码XL=男女身高175/180，男衬衫领围43

欧码XXL=男女身高180/185，男衬衫领围44

欧码XXXL=男女身高185以上，男衬衫领围45以上

“号”指人体的身高，“型”表示：净胸围。A或B是体型代号

号型是国家通过测量、分析、取平均值得到的。号型数值表示该衬衫适应与此号型相近的人。

例：衬衫175/92A表示该衬衫适用于身高173-177cm。净胸围91-93cm，A表示净胸腰之差在16-12cm之间的体型

男子体型代号：体型分类代号 净胸围与净腰围差值 体型以A B C来标注

A 16-12cm 正常 B 11-7cm 偏胖 C 6-3cm 肥胖(中国人的体型以A型为主)男装衬衫标准尺码

中国 (cm) 36-37 38-39 40-42 43-44 45-47

国际 S M L XL XXL

S是"small"的缩写,表示小码 M是"middle"的缩写，表示中码 L是"large"的缩写,表示大码 X是"excess"的缩写,表示超出,额外的意思。

⑻ 衬衣制作工艺流程

衬衣的工艺制作流程是怎样的，制作衬衣有哪些具体的步骤。以下是我为大家整理的关于衬衣制作工艺流程，给大家作为参考，欢迎阅读!
男衬衫制作工艺
一、成衣工艺基础

(一)手缝工艺

1.锁眼

左手拇指、食指将上下层依齐捏住，不使下层疏出，针尖自衬线外0.1cm处戳出，让锁线在针上套一圈，将针抽出，以45°方向拉线，用力均匀，针距0.15cm，排列整齐。

2.锁圆头

锁至圆头部位，针距适当放大，每次戳针与拉线对准圆心(半径方向)，使圆头锁线排列均匀、整齐，呈放射形。

3.收尾

右边最后一针结束后，把针穿过左边第一针锁线圈内，在拦衬线外侧戳出，尾端封线两行，并在钮眼之间穿出，尾封一行，将刚才的两行封线固定，在衣片反面打结，并将线结拉进夹层。

3.钉纽

纽扣通常有实用扣和装饰扣两种。实用扣为了使衣服纽合后平整服帖，钉线要放松，以便缠绕纽脚。装饰扣只要平服的钉上即可。

钉实用扣时，按粉印线头从衣片正面下去，这样线结虽留在正面，但钉扣后线结被遮盖，挂面上反倒光洁、清爽。钉扣通常采用双线，四孔纽扣可钉成“=”形或“x”形。通常每对孔两上两下，然后将纽扣拉离布面0.3cm，自上而下缠绕纽脚数圈直到布面，再将线引到反面打结，并将结头抽入夹层内。

(二)车缝工艺

1.车缝前的准备

(1)正确安装机针

车缝前应首先检查机针有无弯曲，针尖是否起毛或变钝，如有，则需要更换机针。机针一侧扁平，一侧有凹槽(即线槽)，装针时应将线槽一侧置于自身左手一边，针杆向上顶足，将针装直、装正。

(2)正确安装梭心、梭壳

将梭心装到线架上倒线，倒线时应将压脚抬起，线应倒的均匀、平整，不能歪斜，不能太满。将梭心装入梭壳，线从梭壳弹簧皮下拉出时，梭心应顺时针方向旋转，即梭心旋转方向与梭壳弹簧皮指向相反。

梭壳缺口向上，梭闩对准自身，将梭心、梭壳装到转轴上，向内推进直至听到咔嚓一声才算装牢，提起梭壳门闩，即可取出，见图1-1-2。

(3)确定针号和针距

机针的粗细和针距的大小是根据所缝制面料的厚薄和性能来确定的(见表1-2-1)。一般情况下，缝制粗厚的面料，针要粗些，针距大些;缝制轻薄的面料，针要细些，针距小些。所以，应在正式缝制之前用碎料进行试缝，然后再确定针距和针号。

(4)调节底、面线松紧

车缝的缝迹(线迹)是由面线和底线咬合而成的。如果底面线松紧适宜，则底面线的线结处于两层面料之间，线迹均匀整齐。如果底面线配合不好，不仅线迹不够美观，有时还会出现断针、跳线迹象。因此，在每次上机扯辑前，应先用碎料试好线迹，满意后方可车缝。

2.车缝要领和技巧

(1)车缝姿势

身体中心对准缝纫机机针位置，伸直背肌，端坐在凳子上。

(2)手势：右手稍稍拉紧下层，对齐上层，左手将两次呢个一起推送。见图1-2-4。

(3)脚法：左脚踏地，稳定重心，右脚踏板，抖动控制，经过训练后，达到要一针就一针的水平。

(4)缝头：烦呢个头的宽窄通常以压脚右侧边沿缝料露出多少来确定，因机针至压脚右侧边沿距离为0.6cm，若缝料露出压脚边沿0.2cm，则缝头为

3.常见的车缝缝型

(1)平缉缝

将两层衣片叠合，平缉缝常适用于上衣摆缝、裤子侧缝等部位。

(2)搭缉缝

将两层衣片缝头相互平叠，中间缉一道

方法 是：先将上下层衣片缝头偏开，下层缝头大，上层缝头小，内缝缉一道后将缝子朝一边坐倒，驳缝烫直，再在正面压一道明线。

(4)外包缝

先将衣片反 面相 合，下层缝头包上层，沿缝头毛丝边沿缉一道，然后让缝头坐倒，在衣片正面再缉一道，通常将下层缝头放出0.8cm包转上层，沿包转缝头毛丝缉住，再让包缝坐倒，在正面缉0.1cm清止口。外包缝常用于茄克衫等。

(5)内包缝

先将衣片正面相合，下层缝头包上层缉一道，再翻到正面，将包缝坐倒缉一道，见图通常将下层缝头放出0.6cm包转上层，沿包缝缝头将毛丝缉住，再翻到正面将包缝坐倒，在衣片正面缉压0.5cm清止口。内包缝常用于平角裤等。

(6)卷边缝

将一块衣片沿边折光，再沿内侧折光边缉一道,通常衬衫折光边宽1.5cm,折边内缝宽0.7cm，沿内侧折光边缉0.1cm清止口。卷边缝常用于衬衫底边、裙子底边等。

8.来去缝

先将衣片反面相合，沿边0.3cm缉一道“来”缝，再将缝头修齐，让衣片正面相合，沿边0.7cm缉一道“去”缝，将“来”缝包住，不露毛丝，来去缝常用于薄型服装。

(三) 熨烫工艺

1. 熨烫的基本原则

熨烫的基本原理，是利用纤维在湿热状态下能膨胀伸展和冷却后能保持形状的物理特性来实现对衣料进行热定性的。熨烫使衣料平挺的过程可概括为：通过熨斗的热量将水分迅速转化为蒸汽，整齐渗透到原料中，使纤维湿润、伸展、膨胀，在热量的作用下，不再移动，衣服也就烫成所需的样子了。显然，熨烫过程中包含了三个要素：温度、水分和压力。

2. 熨烫的基本作用

熨烫工艺是服装制作的重要手段，它贯穿于服装制作的全过程。归结起来，它大致有以下五个方面的作用：

(1)原料预缩

在服装制作以前，通常都要对面、辅料进行预缩处理，如毛料要起水预缩，美丽绸要喷水预缩，羽纱要下水预缩等，都与熨烫有关。

(2)烫粘合衬

粘合衬的使用是服装制作的一大进步，如何用好、烫好粘合衬，这为熨烫工艺增加了新的内容。温度、压力和时间是烫好粘合衬的必要条件。温度低了粘不牢，温度高了会渗胶或面料泛黄，一定的压力有利于面、衬的紧密贴合，熨斗停留适当的时间将有利于胶粒的充分融化和渗透。无纺衬在粘烫时应在粘衬上垫一张薄纸，以免粘衬反面渗胶将熨斗粘住。

(3)扣烫边角

在服装制作过程中，缝头需要分开和坐倒，袋角需要方正或圆顺，贴边需要扣转和服帖，止口需要变薄和平挺，这些都要借助于熨烫工艺来我完成。

(4)推、归、拔

平面的衣片经收省或打裥已具有一定的立体形状，但还不能很好地符合人体的实际状况。利用纺织纤维特别是毛纤维在湿热状态下能伸展、膨胀，在冷却后又能保持这一形态的优良特性，对衣片的某些部位进行推移、归拔、拔开，俗称“推”、“归”、“拔”，如西服的“推门”、西裤的“拔裆”等。显然，经推、归、拔处理的衣片能较好的符合人体的形状，穿着自然也就更加美观、舒服。

(5)成品整烫

成品整烫是服装制作过程中的最后一道工序。人们常说“三分做，七分烫”，话虽有点言过其实，但也说明整烫的重要性。整烫不仅仅是将不平服的部位烫平，而是要最大限度的弥补和纠正服装制作过程中的不足之处，将还开处烫归拔，将牵紧处烫伸手，将胸部烫得圆顺饱满，将领子、驳头烫得窝转平服，将止口、底边烫得平挺顺直。

2. 熨烫的基本方法

(1)分烫

分烫是将组合后的缝子缝头分开烫煞，让衣片的组合处平挺服帖。方法是将缝头摆平，刷上水，左手将缝头分开，右手将熨斗尖角逐渐向前分烫，然后再用熨斗整个底部重压烫煞。分烫通常只需要平烫即可，但像裤子下裆缝中裆处、上衣摆缝腰节处、袖子瘪肚缝袖肘处等，分烫时需适当拔伸。而后对背缝上段有胖势的地方，分烫时需略作归缩。

(2)扣烫

扣烫常用于组合前将缝边毛口扣倒。方法是左手把缝头揿倒，边折边，边往后退，右手用熨斗尖角跟着折转缝口逐步前移，将折倒的缝边熨烫平服、顺直。圆弧形袋角可离边0.5cm，用纳针手缝，再按纸板净样抽拉缝头，然后用熨斗尖角先轻后重逐步归缩烫煞。

(3)压烫

压烫常用于服装的止口部位，尤其是厚的面料，熨烫时要加力重压，移去熨斗后立即用直尺或“驼背”再重压一下，是受热伸缩的纤维迅速冷却定型，这样有利于止口变薄和平挺。

(4)轧烫

轧烫常用于上衣袖子和裤子小裆。轧烫裤子小裆时，可先将小裆翻转，倒扣在铁凳上，用熨斗尖角先把内缝伸开烫平，然后将缝子折转合拼后轧烫，目的是让小裆的内外缝紧帖一致，使小裆缝外观线条流畅，勾股平服。

3. 熨烫的注意事项

(1) 要了解所熨烫的服装师什么材料，有什么性能，所使用的熨斗目前温度有 多高，两者是否匹配。

(2)熨烫应尽可能在衣料反面进行，如要在正面熨烫，一般要盖上烫布，以免烫黄或烫出极光。烫布可用旧棉布(旧床单·旧被里等)做成，新的棉布一定要洗去浆料后方可使用。

(3)电熨斗不能在木板上熨烫服装，这是因为服装在熨斗和木板的压迫中缺少纤维伸长的余地，而且会使一部分纤维倒伏而产生极光，因此，熨斗必须在铺上垫呢的烫板上进行。垫呢可用双层棉毯上覆本色白细布制成。

二、男衬衫制作工艺

学习目标:

本章重点是男衬衫制作工艺，要求学生能按规定打出纸样，裁剪并缝制出男衬衫来。制作男衬衫的的重点是领子工艺和袖子工艺，要求学生熟练掌握男式衬衫领和袖衩，袖克夫的做，装工艺。学生的实习产品应达到：左右领尖条格对称，领角窝服，下领两端衣片塞足，塞平;袖衩高低一致，袖克夫硬挺窝服，两角对称，圆顺。

一.男衬衫外观概述

小方领，平门禁，前中钉纽七粒，左胸贴袋一只，直摆缝，平下摆，一片袖，装袖克夫，袖口钉纽两粒。见图1-1-1

二.男衬衫成品规格

部位

衣长

胸围

上领围

肩宽

袖长

规格

76

112

40

48

62

三.男衬衫结构图

四.男衬衫放缝，排料

1.裁片放缝

侧缝前1.2cm，后0.7cm;肩缝0.7cm;底边2cm;领口0.7cm;袖窿0.7cm;胸袋口6cm，其余0.7cm;袖子前缝1.2cm，后缝0.7cm，袖山缝1.5cm袖口缝0.8cm;袖克夫面折缝1.1cm，其余缝0.7cm。

2.排料图

门幅：114cm，用料185cm。公式：衣长*2+35cm。

五.男衬衫部件与辅料

1.部件

部位

前衣片

后衣片

上领

下领

袖克夫

胸袋

过肩

袖片

衩门襟

衩里襟

数量

2

1

1

1

4

1

2

2

2

2

2.辅料

无纺粘衬：上下领面各一片。袖克夫里面各两片。

纽扣：11粒

配色线：2团

六.男衬衫工艺流程

前衣片:胸袋→门立里襟

前，衣片组合：做肩覆势

领子：做领→装领

袖子：做袖克夫→做袖衩→上袖衩→装袖→装袖克夫

卷缉底边→锁眼，钉扣→整烫

七.男衬衫缝制工艺

1.前衣片

(1)做胸袋：袋口反面折卷边3cm，其他三边折缝0.7cm烫平。依据左胸衣片装袋标记，沿边缉0.1cm明线。

(2)烫门，里襟贴边片

2.前后衣片组合

(1)后覆势：双层覆势与后衣片三层缝合，缝头0.7cm，正面一层向上翻，压0.1cm明线

(2)前覆势：双层覆势与前衣片三层缝合，缝头0.7cm，翻出正面缉0.1cm明线

3.领子

(1)做领：

a.上领面粘衬：双层粘胶衬，一层毛缝，一层净缝。

b上领面，里缉合：离净缝线0.2cm兜缉领外口三边，领角转边两边一致，领角处里子咯紧

c.反面修缝0.4cm翻出后领里坐进0.1cm烫平，领角塞进塑料插角。

d.领面三边明线0.4cm，下口向里子一边折转，沿净样缉线一道，并打好眼刀待用。

e.下领面粘衬;衬为净缝粘胶衬。

f.下口按净线扣烫平服，缉0.5cm宽装饰线。

g.上下领组合：上领夹在中间，下领面里正面分别与上领对合，眼刀对准，缉缝0.6cm.

h.领座面子一侧压0.1cm明线，并划出后中，肩给装领眼刀。

(2)装领：

a.装领子：领里与衣身正面相合，眼刀对准，0.7cm给头合缉。

b.缉领面：领面净缝对准领里缝缉压0.1cm明线。

4.袖子

(1)装袖克夫

a.做袖克夫：克夫面粘衬，并划出净线。

b.烫折不边缝1.1cm,并缉净缝宽0.9cm装饰线

c.克夫面里沿净缝缉合圆头处里子咯紧。

d.克夫翻向正面烫平，外口缉0.1m装饰线

(2)烫袖衩门襟

a.袖衩门里襟缝头按净线扣烫，衩口位缝头不烫

b.将袖衩按净缝宽对折烫平，下层烫出0.1cm门襟连折边一侧下缉0.1cm明线

(3)做袖衩

a.剪袖衩牙口，沿衩位剪三角开衩牙口，宽1.2cm

b.装袖衩里襟，衩缝里襟塞足

c.衩口里襟封角

d.装袖衩门襟，衣身缝头0.6cm

e.封衩口明线。

(4)装袖

a.袖口褶裥按眼缉线固定。

b.装袖:先将袖山缝折转0.5cm缉0.1明线，再按袖窿0.7cm缝头，袖山1cm 缝头装袖，最后在衣身一侧正面压0,。8cm明线。

c.缉袖底及袖缝：包缝缝缉，反面0.1cm。0.8cm两道缉线。

(5)装袖克夫

a.克夫里正面与袖子反面相合，缉缝0.7cm缝向克夫坐倒。

b.将克夫扶正，衩口塞足塞平，在克夫正面压0.1cm明线。

c.锁眼，钉扣。

5.卷缉底边

(1)门襟机锁平头眼七个，下领一粒微横眼，其余为竖眼。

(2)里襟钉扣七粒，线迹平行，可用钉扣机操作。

6锁眼、钉扣

(1)门襟机锁平头眼七个，下领一粒为横眼，其余为竖眼。

(2)里襟钉扣七粒，线迹平行，可用钉扣机操作。

7.整烫

顺序：衣袖，衣身。领子。所有缝子熨平挺。

本部分作业

一、练习与思考

1.简述男衬衫的工艺流程和制作要点。

2.按规格在练习布上制作男衬衫胸袋

3.按规格在练习布上制作男衬衫宝剑头袖衩

4.按规格制作男式衬衫领

5.研究买来的男女成品衬衫，指出他们各自的工艺特色

二、按规格绘制出1：1纸样、裁剪并制作男衬衫成衣。

本部分小结

男衬衫

敞开的西服领留出了展示男士衬衫，领带的空间，长出西服的空间，长出西服袖的衬衫袖克夫正好与领子上下呼应。显然，男衬衫的领，袖是展示男士风范的重点，也是缝制的重点。

1.领子工艺

a烫领：左右领尖条格要对称，领角要烫出窝势。

b.缉领：兜缝领外口应适当吊紧领里，保证合适的外匀

c. 压领:缝头，翻领角，烫止口，压明线，要求每道工序规范，到位

d,装领;装领时下领两端衣片要塞足塞平，并要保证门，里襟高低一致。

2.袖子工艺

袖克夫应做得硬挺窝服，两角对外圆顺。左右衩应长短一致，接桩袖克夫时应将衩口塞足赛平。
衬衣质料样式
衬衫的质料，以前多用白府绸，更多的使用的确良、丝、纱和各类化纤制成的衬衫。样式有立领、大翻领、小翻领，女式也有圆领或秃领的。一般的说，短袖的以秃领和圆领的居多，长袖的则以小翻领的为多。

法式衬衫

法式衬衫，衬衫形式的一种，法式衬衫的六大基本特点是高领、领撑、翻叠袖、暗门襟、贴身剪裁、无前胸袋。

法式衬衫的特点有多个，法式双叠袖是最主要的特点。其次，双扣高领，暗门襟，前胸无袋，款型较为贴身，也是主要特点之一。法式衬衫和市场上常见的衬衫区别较大，因为市场上的衬衫大多数都是美式版型发展而来。

法式衬衫是由于其装饰性较佳又不显过分，基本上已经成为高级西装的正式配搭衬衫，穿着显得较为正式。

衬衫按照式样，有美式、法式、意式、英式多种。法式是公认最为优雅高贵的衬衫，以漂亮的叠袖和袖扣著称。法式衬衫的领子后面有一个暗槽，插入特制的金属领撑，使领子保持挺直。这个精巧的做法不光在系领带的时候能使领子保持笔直的斜角度状态，不系领带的时候，可以让领子90度耸立，这种类似高领的效果会自然流露出贵族味道，而简洁整齐没有扣子的领子看起来非常舒服。特别指出的是，法式衬衫的领子比普通衬衫要高8毫米以上，这样才能充分展示这种领子特别的效果。

如果说衬衫上的装饰性，法式衬衫有比美式或 其它 样式更高级的地方，就是法式叠袖。法式衬衫的袖口有衬里的部位比普通衬衫长一倍，长出来的部分穿的时候要翻过来，平行并拢，然后用制作精美的袖扣穿过它固定。注意：这时候袖口正面看起来不是圆形，而是水滴型。侧面看，衬衫袖口露出西服袖口，形状是较宽的竖方型，扣子的位置是镶有金属材质或其它材质，甚至还镶有宝石，造型各异的法式专用袖扣，看来精美迷人。在袖扣上作饰品风格的装饰，既避免了扣子的低档，又避免了领口处装饰复杂流于俗气。袖口随着衬衫袖在西装袖口若隐若现，不光带有几分含蓄，露出来的时候，还让人多了一点惊艳感。

衬衣制作工艺流程相关 文章 ：

1. 衬衣工艺流程

2. 衬衣生产工艺流程

3. 衬衣制作流程

4. 衬衫缝制工艺流程图

5. 衬衫工序流程图

⑼ 男士衬衫领子种类有哪些

1、标准领

标准领是最常见也是在选择上最不容易出错的领型。左右领尖的夹角为75~90度，可以搭配各种领带打法，对于不知如何选择领型的人，选择标准领是最不会出错的。穿标准领衬衫会显的低调得体。

⑽ 衬衫领子怎么做

1、先给每片领子和领座都黏上一层衬，这种单面有胶的衬直接用熨斗烫在领子裁片上就可以了。 每种衬的硬度不同， 选择自己觉得合适的就好， 我个人喜欢比较薄和柔软的，总觉得硬挺的领子不适合女装， 显得土气。