男衬衫样衣工艺单

『壹』 服装女衬衫工艺单怎么写

打表格，写清数量种类颜色样本等方面的信息。

『贰』 怎么样自己做一件衬衫

如果你问的是男装衬衫，答案就是没可能，自己在家里不可能做得比专业生产线做得好。
一条差不多的衬衫生产线专业设备就有：圆领机、领尖定型机、切领咀、翻领焗领机、压领整烫机、上下切领机、及电热点领机。这里只说的是专业设备，还不算后整理的粘合机、门襟机、包装机等设备。女装衬衫在样衣间里倒可以制作过，也仅限非正装的款式，其质量和高档生产线的产品基本上没有可比性。男装西服也一样，这两类产品也不否认在裁缝店里有大师会作得非常好，但那是一辈子的功夫。多花点钱，衬衫肯定能买到好的，现在选择很多，要多选。

『叁』 谁知道服装理单是如何做的吗

简介

词条名
服装理单
定义
服装理单，是指接到服装订单（尤其是出口服装订单）后，依据客户对服装产品的要求，用文字、图表等描述方式，按企业的规范流程，准确无误地整理和制作出（指导服装产品生产、包装和出运交货等履约全过程所需要的）详细文本资料和实样，并按照合同要求掌握履约进程，及时与客户沟通协调的工作。
其内容可概括为：收集、分析、制作、跟踪、联系几个方面。
编辑本段
综述

服装理单的作用
1，规范客户要求：为使订单顺利完成，理单员必须把客户的要求严格按照加工要求和流程在订单中清晰、充分地表现。
2，理单文本是核对订单的依据：客户常常会在具体的加工过程中，提出加工或者其他方面的调整，如果客户的调整要求增加了加工难度，依据理单文本可以合理要求客户提高加工价格。
3， 装跟单提供最直接的验货依据：在不违反相关出口条例的规定下，客户的标准在一定程上
就是“出口标准”，因此，理单文本成为跟单员检验产品的重要依据。
服装理单的业务程序
（一）、初期理单1，询价、报价；2，翻译、整理客户原始资料；3，联络客户；4，确认样衣；5，制作订单工艺文本；6，指导跟单员把握订单质量。
（二）、终期理单1，陪同客户验货；2，指导相关部门做好出货工作。
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服装理单的基本流程

服装理单流程随服装企业的规模与性质的不同而有所不同。大型服装企业理单部门一般
由业务、跟单、计划、生产单证等部门组成；小型服装企业有一个人承担全部工作。流程包
括：报价、签订合同、制定样衣工艺文本、确认样衣、制作产前样、客户确认产前样、制定订单工艺文本、制作出口单据等，其中工艺文本的制作是重点。
一、 服装报价
（一）、影响服装价格的因素
1，服装的质量和档次；2，服装的运输距离；3，服装交货地点和交货条件；4，服装季节
性需求变化；5，服装成交数量；6，支付条件和汇率变动的风险。
（二）、服装定价方法
1， 固定服装价格；2，非固定服装价格：①，待定服装价格，②，初步服装价格，③，服装
价格部分固定，部分非固定；3，调整服装价格。
二、 签订合同
1，询价（Inquiry）；2，要约（Offer）；3，承诺（Acceptance）：①，承诺必须是被要约人做出，②，承诺必须是无条件同意要约的全部内容，③，承诺必须通知要约人；4，签订合同。
三、 制定样衣工艺文本
样衣工艺文本相对于订单工艺文本要简单，但准确的样衣工艺单是订单工艺文本的参考依据。如果样衣工艺文本做得完整、详细，是可以直接转成订单工艺文本的。
一般样衣生产工艺文本包括：生产企业名称（Manufacture’s name）、订单号(Order No.)、交货日期(Delivery date)、款式名称(Style description)、款式编号(Style No.)、生产数量(Quantity)、正反面及细部款式图(Sketch：Including front & back special part)、规格指示表(Specification details)、面料小样名称(Fabric sample name & quality)、面料成分(Fabric content)、辅料小样名称及使用说明(Accessory sample used details)、工艺说明(Technological details)、包装方法(Packing details)等。
四、 确认款式样
服装产品款式样通常是委托生产企业全部完成，即订单中所有面料及辅料都由生产企业提供或制造，此类订单称为“全经销订单”。完成全经销订单的款式样通常有以下几个步骤：1，寻找合适的生产企业；2，制作款式样；3，客户确认款式样；
五、 制作产前样（生产样）
产前样的跟进工作由跟单员完成。
六、 客户确认产前样（生产样）
在此过程中，理单员应主动和客户联系，适时提醒、敦促客户。如果客户一再拖延，可以向客户点明会产生的后果。
七、 制定订单工艺文本
工艺文本的制定必须符合三大要求：完整性，准确性，适应性。
服装理单人员的素质要求
服装理单人员必须具备以下素质：1，专业知识：要掌握服装样板、缝纫工艺和服装面、辅料的品质鉴别等专业基础知识；2，电脑办公软件知识：①，Word文档和Desktop管理；②，Excel电子表格系统；③，Outlook客户往来函电，收发电子邮件；3，服装专业外语知识；4，分析能力；5，预测能力；6，表达能力；7，人际关系处理能力；8，法律知识；管理与推销能力；10，谈判能力。
服装理单员的工作要求
1，熟悉政策：应熟悉国家有关的政策，有关政府部门、贸易服装部门的规定，以便即使调整自己的工作计划。
2，与面、辅料商建立良好的关系：以确保接下订单后能顺利下单，如期完成客户所需要的服务产品。
3，收集最新资料：以快速更新自己的业务知识，不能一味坐在办公室里，要安排时间去生产企业了解一些实际情况，随时掌握变化。
4， 解进而熟悉外国客户：这样能带来长久的合作关系，对公司长远的发展是非常关键的，良
好的对外业务外贸公司生存的首要条件。
5， 细致认真的工作态度：在每一个工作环节都必须认真、仔细，特别是在写工艺文件的时
候，小小的失误都会导致整个订单的失败，给公司造成巨大损失

『肆』 有样衣还需要工艺单么！

看代加工厂的技术水平了，如果他们公司自己有制单人员，那你光给他们样衣就没问题，不过肯定会稍微加点价的，毕竟人家也要给制单人员发工资的；
如果是小作坊性质的，没有专门的制单人员，建议还是你亲自做好工艺单和样衣一起送过去，不然布料、印花/提花、缝制工艺啥的弄错了就麻烦了。

『伍』 求制作一件服装的全过程。

服装生产基本工艺流程包括布料物料进厂检验、排料、裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫、成衣检验、包装入库等八个工序。
材料的检验与测试：包括色差的检验，维斜和疵点的检验。布料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。物料检验包括松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等。对不能符合要求的物料不予投产使用。
接下来就是技术准备：技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。在批量生产前，首先要由技术人员做好生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。工艺单是服装加工中的指导性文件，它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求，对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。样板制作要求尺寸准确，规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格及质量要求，并在有关拼接处加盖样板复合章。在完成工艺单和样板制定工作后，可进行小批量样衣的生产，针对客户和工艺的要求及时修正不符合点，并对工艺难点进行攻关，以便大批量流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。
排料：先进行1：10的预缩排料，根据样板绘制出排料图，“完整、合理、节约”是排料的基本原则。
裁剪：每辅料与裁剪一次称之为一床或一刀，裁床可以提高生产效率，相对的节约原材料，比手工裁剪更能确保质量，一般裁剪的层数越少成本越高。（上页图为工厂中的裁剪单）
缝制：缝迹和缝型是缝合的基本要素，服装的缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。在缝制加工过程实行流水作业。 缝制时有制程分析图表。
锁眼钉扣：服装中的锁眼和钉扣通常由机器加工而成，扣眼根据其形状分为平型和眼型孔两种，俗称睡孔和鸽眼孔。睡孔多用于衬衣、裙子、裤等薄型衣料的产品上。鸽眼孔多用于上衣、西装等厚型面料的外衣上。
服装整烫：整烫的作用是用喷雾整烫使服装得到预缩，使衣服外形美观，改变材料的伸缩度，进行塑型。熨烫时在衣内套入衬板使产品保持一定的形状和规格，衬板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回缩后规格过小，熨烫的温度一般控制在180℃~200℃之间较为安全，不易烫黄、焦化。
服装检验：服装即将直接面对消费者，因此出厂前的检验起着举足轻重的作用。由于影响成衣检验质量的因素有许多方面，因而，成衣检验是服装企业管理链中重要的环节。正确的检验观至关重要，质量检验是指用某种方法对产品或服务进行一种或多种特性进行测量、检查、试验、度量，并将这些测定结果与评定标准加以比较，以确定每个产品或服务的优劣，以及整批产品或服务的批量合格与否。与所要求的质量相比，生产出的产品性质会参差不齐，有一定的差距。对于这种差距，检验人员需根据一定的标准来判定产品合格与否。通常执行的标准是：属于允许范围内的差距判定为合格品；超出允许范围内的差距判定为不合格品。
成品包装：服装的包装可分挂装和箱装两种。箱装一般又分为内包装和外包装之分。内包装指一件或数件服装入一胶袋，服装的款号、尺码应与胶袋上标明的一致，包装要求平整美观，一些特别款式的服装在包装时要进行特别处理。例如扭皱类服装要以绞卷形式包装，以保持其造型风格。外包装一般用纸箱包装，根据客户要求或工艺单指令进行尺码颜色搭配。包装形式一般有混色混码、独色独码、独色混码、混色独码四种。

『陆』 服装的工艺流程是什么谁可以详细介绍呢

中国古代文化-中国古代纺织印染
中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的纺织工具。直至今天，我们日常的衣、某些生活用品和艺术品都是纺织和印染技术的产物。

中国机具纺织起源于五千年前新石器时期的纺轮和腰机。西周时期具有传统性能的简单机械缫车、纺车、织机相继出现，汉代广泛使用提花机、斜织机，唐以后中国纺织机械日趋完善，大大促进了纺织业的发展。

纺织原料多样化

古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位。古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维，一般是毛、麻、棉)三种短纤维，如地中海地区以前用于纺织的纤维仅是羊毛和亚麻；印度半岛地区以前则用棉花。古代中国除了使用这三种纤维外，还大量利用长纤维——蚕丝。

蚕丝在所有天然纤维中是最优良、最长、最纤细的纺织纤维，可以织制各种复杂的花纹提花织物。丝纤维的广泛利用，大大地促进了中国古代纺织工艺和纺织机械的进步，从而使丝织生产技术成为中国古代最具特色和代表性的纺织技术

『柒』 服装理单的服装理单的基本流程

服装理单流程随服装企业的规模与性质的不同而有所不同。大型服装企业理单部门一般
由业务、跟单、计划、生产单证等部门组成；小型服装企业有一个人承担全部工作。流程包
括：报价、签订合同、制定样衣工艺文本、确认样衣、制作产前样、客户确认产前样、制定订单工艺文本、制作出口单据等，其中工艺文本的制作是重点。 （一）、影响服装价格的因素
1，服装的质量和档次；2，服装的运输距离；3，服装交货地点和交货条件；4，服装季节
性需求变化；5，服装成交数量；6，支付条件和汇率变动的风险。
（二）、服装定价方法
1， 固定服装价格；2，非固定服装价格：①，待定服装价格，②，初步服装价格，③，服装
价格部分固定，部分非固定；3，调整服装价格。 样衣工艺文本相对于订单工艺文本要简单，但准确的样衣工艺单是订单工艺文本的参考依据。如果样衣工艺文本做得完整、详细，是可以直接转成订单工艺文本的。
一般样衣生产工艺文本包括：生产企业名称（Manufacture’s name）、订单号(Order No.)、交货日期(Delivery date)、款式名称(Style description)、款式编号(Style No.)、生产数量(Quantity)、正反面及细部款式图(Sketch：Including front & back special part)、规格指示表(Specification details)、面料小样名称(Fabric sample name & quality)、面料成分(Fabric content)、辅料小样名称及使用说明(Accessory sample used details)、工艺说明(Technological details)、包装方法(Packing details)等。 1，熟悉政策：应熟悉国家有关的政策，有关政府部门、贸易服装部门的规定，以便即使调整自己的工作计划。
2，与面、辅料商建立良好的关系：以确保接下订单后能顺利下单，如期完成客户所需要的服务产品。
3，收集最新资料：以快速更新自己的业务知识，不能一味坐在办公室里，要安排时间去生产企业了解一些实际情况，随时掌握变化。
4， 解进而熟悉外国客户：这样能带来长久的合作关系，对公司长远的发展是非常关键的，良
好的对外业务外贸公司生存的首要条件。
5， 细致认真的工作态度：在每一个工作环节都必须认真、仔细，特别是在写工艺文件的时
候，小小的失误都会导致整个订单的失败，给公司造成巨大损失

『捌』 做衣服需要那些步骤基本的。

1、排料：先进行衣服的预缩排料，根据样板绘制出排料图，“完整、合理、节约”是排料的基本原则。

叠好之后，一件新的衣服就完成了。

『玖』 我想知道服装制作的工艺单怎么写

一、款式图

1、将服装效果图标识出来，要求有正、反面。

2、要注意细节部位要与样衣相符，不得有出入。

3、右上角处应标明：款号、尺码（女装为M，男装为L）、长度单位（CM）、产品安全类别（根据具体产品而定）。

二、面料信息的填写

1、货料型号、型号简称、单位、幅宽：根据设计师编制的“商品材料配量估价表”，详细信息由采购部注册。

2、成份：依据采购部提供资料（检测报告、签字后的内联单），对于库存面料，可引用以前资料。

3、用量：依据“商品材料配量估价表”中工艺师（排料）提供的单耗量。

4、备注栏：填写面料的用途。各个部位填写要详尽。

三、辅料信息的填写

1、货料型号、型号简称、单位、幅宽，根据设计师编制的“商品材料配量估价表”，详细信息由采购部注册。

2、辅料应按样衣审核“商品材料配量估价表”的用量。

3、备注栏填写辅料使用部位。填写要详尽。

4、细节描述：

1）缝线钉制类扣件用量需加备扣一粒。注意有的备钮可钉在洗唛反面，有的则需要备钮袋。

2）汽眼底部、四合扣子扣底部需加相应规格的垫片。旋转工字扣底部有的情况下也需加垫垫片，具体要根据面料的性能及厚薄来确定，同时影响其牢度的还有扣件本身的质量、扣脚与面料接触的面积大小。要注意针织面料慎用汽眼等破坏面料组织的辅料。

3）汽眼垫片侧面呈梯形，梯形宽面贴于布面，窄面贴于汽眼。常用于汽眼底部，四合扣子扣底部，有的情况也用于面扣，这要根据面料的厚薄及性能而定。

4）定绳器与橡筋、绳、带规格是否匹配，确认在其在大货生产中不会出现操作困难，并且满足质量要求。

5）带、绳类辅料需加3%损耗。另在缝份外需多加1CM的量作为制作中必要的损耗。绳、带的毛边需进行处理的需增加损耗。

6）拉链长度的确定要根据实际情况。一般地：上衣门襟拉链的长度=衣长 - 前领深 + 前领尖长。要特别注意水洗处理类、棉服类产品拉链的长度的确定。

要着重核实样衣的成衣尺寸是否与工艺单规定的尺寸相符，然后核准拉链的长度，这在实际操作中也会出现误差，因为打样面料与大货面料的缩率不同。所以在封样时，尽量不要辅料代用。

帽拉链的长度=领围 -12~14CM（领贴条位置距前中距离5~6CM，拉链位置距领贴边1CM），同时应相应考虑到帽子的尺寸宽度。帽口毛饰条拉链的长度=(帽高  - 一端让出的量)*2 。

袋口拉链的尺寸确定，应符合设计的具体要求，根据上、下止是否需要外露，确定拉链长度。在公司的实际操作中，尼龙拉链各码可统一定最大码的尺寸，而树脂、金属拉链必需按尺寸要求定出每码的长度，二码并一档，每档1CM跳档。

门襟拉链的尺寸，规定二码并一档，每档1CM跳档。例如：M#为12CM，则，M、S为12CM，L、XL为13CM。

7）封胶袋的规格，要根据实际情况确定。一般地： 用于T恤、衬衣类产品，用于裤子、裙类产品，用于女装单、夹衣类产品，用于男装单、夹衣类产品，用于棉服、羽绒服类产品

8）有印花的款式，需开免烫吊牌。

9）充绒袋：羽绒服专用。

10）备纽袋：牛角扣等特殊扣件，或洗唛上无法缝钉的扣件需要用备钮袋。

四、尺寸信息

1、要注明正确的测量方法。

2、公差的确定要符合款式的要求，不可千篇一律。

3、跳档尺寸符合规定。

4、尺寸信息详尽。

五、配色信息

六、配码信息

七、缝制要求

1、裁剪要求：面料分匹裁剪，同件同向。注意起绒组织的面料倒顺应按工艺要求。

2、缝份要求：

1）各部位缝份宽度，根据所采用的缝型确定。

2）缝份倒向，根据款式效果确定。

3）环缝切边不大于0.2CM。一般地，针织面料四线环缝缝份不小于0.6CM，梭织面料环缝不小于0.4CM。

3、针距要求：厚型织物的平缝机缝迹密度控制在9～10针／2cm，包缝机缝迹密度为6～7针／2cm ，薄型织物的平缝机缝迹密度控制在10～11针／2cm，包缝机缝迹密度为7～8针／2cm；装饰线针距根据具体效果确定。

4、缝线要求：厚型织物缝线一般选用20支或40支 ，薄型织物缝线一般选用60支。

5、缝迹的选用：

1）针织面料采用的缝迹：三线环缝，用于衣片边缘的包边。四线环缝，多用于衣片的缝合。链式线迹，多用于衣片的缝合，特别适用于长的缝口。绷缝线迹， 用于折边缝合，及需要搭缝的部位。根据设计要求可作装饰效果。锁式线迹，用于没有弹性的部位、要固定的部位或装饰位置。

2）梭织面料采用的缝迹：多采用锁式、包缝线迹。用衬部位一般在领、袋、腰、袢等部位。根据款式效果的要求确定用衬部位及种类。

7、铺棉要求：

1）领部位用棉应重于或等于大身。

2）袖、帽部位用棉应薄于大身。

3）贴袋面、袋盖、外袋牙、搭门应铺棉。

4）领部位铺棉应特别注意，贴近颈部一层必须铺棉。翻领可单层，立领须双层铺棉。注：根据实际情况掌握。

8、绗棉线要求：

1）各部位经向绗线时，上衣袖肘部，裤膝部、小裆、后裆须增绗斜或横趟。起装饰作用的线条除外。

2）绗线针距，不小于5针/3CM。

3）绗线间距按款式要求。

9、锁眼要求：

1）薄面料锁平头眼，厚面料锁圆头眼。

2）带柄扣应锁圆头眼。

3）扣眼大小与钮扣大小及厚度要配套。

4）有伸缩性（弹性）或非常薄的衣料，要考虑使用锁眼孔时在里层加布补强。

5）要注意锁眼针距与宽窄，疏密宽窄适当。

6）设计有特殊要求除外。

10、钉扣、汽眼要求：

1）对眼对正，平头眼距眼前端0.3CM钉扣。

2）一般地，四眼扣每孔不少于6根线/眼，带柄扣不少于12根线。反面需留线结0.5~1.0CM。

3）四合扣、汽眼及铆钉，松散组织的面料应在反面加垫组织紧密的垫布加固。

11、套结要求：

1）套结规格，长*宽尺寸。

2）套结针迹密度。

12、牵带要求：针织面料肩部位需在后片上夹牵弹性牵带。外套类（带里料的产品）一般在肩缝、腋下、帽顶开刀缝（2处）、袋布、双层袖口需要固定。

13、绳、带类：需预缩。花边、缎带的毛边需要测试是否会脱纱（丝）。

14、锦纶粘扣带袖袢处：毛面在袖片，刺面在袖袢。口袋；刺毛钉在袋布，毛面钉在袋盖。注：特殊情况根据工艺要求确定。

15、缝制过程中特别注意事项需重点提示。

16、配色信息（文字表述）：应与代码信息的表述相一致。

1）面料镶色

2）缝线撞色

3）印花（字）配色：注明底色、配色。

4）横机类：注明底色、配色。

八、主标、洗标、侧标

1、主标：

【a】、T 恤类：商标钉在领后中，领缝向上一针处，号型码钉在主标下口中心位置。

【b】、衬衣类：商标单层钉在后领中，领座上下居中，号型码钉在主标下口中心位置。

【c】、风衣、棉服类：

后领贴与肩缝相连，商标钉在领缝向下2CM处，号型码钉在主标下口中心位置。

后领贴为方形或菱形，商标钉在领缝向下2CM处，号型码钉在主标下口中心位置。

【d】、裤、裙类：商标单层钉在腰里后中，上下居中，号型码钉在主标下口中心位置。

【e】、特殊工艺产品可根据需要设置，放置位置以不影响服装的穿着和产品的使用为宜。

2、洗唛：

【a】、T恤、衬衣、单风衣类：洗唛夹缝在左侧缝，女装距下摆12CM，男装距下摆15CM。

【b】、风衣（有里料）、棉服类：洗唛夹缝在里料左侧缝，女装距下摆12CM，男装距下摆15CM。

【c】、中长、长外衣：洗唛夹缝在左侧缝（衣里），女装距腋下点40CM，男装距腋下点45CM。

【d】、裤、裙类：洗唛夹缝在左侧缝，女装距腰缝（不含腰）向下10CM，男装距腰缝（不含腰）向下12CM。

【e】、其他：顺着缝份倒向，洗唛有款号一面在表面。

3、侧标：

【a】、缝制时要注意其方向性。

【b】、位置按款式具体确定。

九、整烫要求

1、整烫温度：

品种直接熨烫（OC） 垫干布熨烫（OC） 垫湿布熨烫（OC）

棉 175~195 195~220 220~240

麻 185~205 205~220 220~250

毛 160~180 185~200 200~250

桑蚕丝 155~165 180~190 190~220

柞丝 155~165 180~190 190~220

涤纶 150~170 185~195 195~220

锦纶 125~145 160~170 190~220

维纶 125~145 150~170 180~210

腈纶 115~135 150~160 180~210

丙纶 85~105 140~150 160~190

氯纶 45~65 80~90 不可垫湿布

2、整烫方法：

根据不同的面料和款式选择熨烫方法。注意毛绒织物的熨烫不可压倒毛绒。

十、包装方式

1、标识牌放置：

上装：商标吊牌处于明显位置。主吊牌（条形码）、合格证、免烫吊牌依次用尼龙针钉在尺码标背面。

下装：可按上装钉挂，也可挂于裤袢上。

2、各类产品的整叠方式：

T恤、衬衣类： 两袖反折，再上下对叠，前片摆在正面。内衬防潮纸。

裤类：左右对折，再1/3折叠，门襟一面摆在正面。内衬防潮纸。

裙类：上下1/2对叠，门襟一面摆在正面。内衬防潮纸。

(9)男衬衫样衣工艺单扩展阅读：

服装工艺单制作小技巧：

1、关键：主布/配布的颜色搭配与使用部位，要绝对正确且清晰。错了的话就是整批货玩完。

2、关键：辅料/配饰的颜色搭配与使用部位，要绝对正确且清晰。错了的话就是整批货玩完。

3、关键：印花/绣花/烫钻/订珠的颜色搭配与部位，要绝对正确且清晰。错了的话就是整批货玩完。

4、度尺批示图要给，车间师傅可以以此帮你把关车间的产品尺寸。

5、车缝工艺那一档，会车缝懂得怎么做就可以多写点；不懂就可以写“做法跟办”（前提是样办做法正确）

6、当然还有订单数字与包装方法要清晰不能出错了。

『拾』 样衣工的制衣工作流程

样衣工的制衣工作流程

一. 做样前的准备工作： 1. 要熟悉款式及做工，样衣工收到裁片后第一时间找工艺跟单员要工艺，并跟 工艺跟单员沟通重点工艺做工。如果是第二次样，

要了解是哪些地方需要改进或修改。以便做样的过程中改进。如果发现工艺跟样衣不相符并且也没有注明，

要做好记录并且找相关的工艺跟单员弄清楚哪个是正确的。 2.

检查样板是否准备齐全，如口袋扣烫板，口袋定位板等样板。如果样板没有 准备齐全，要做好记录并且找裁样员要样板。如果多次样品都没有样板，

可向直接主管反应，将考核裁样员。如果是工艺跟单员没有准备这些样板，

裁样员要做好记录并且找相关工艺跟单员要样板。如果多次样板中欠此样板，

可向直接主管反应，将考核工艺跟单员。 3. 检查面辅料是否齐全。面料包括滚边布，色丁布等，辅料包括商标，

花边等。 如果不齐全，就做好记录并且要找相关外贸跟单员或直接主管，

外贸跟单员备齐相关面辅料并且要接受考核。 4. 如果不是第一次样，需要提供上一次样品，以备参考。如果没有收到上一次 样品，可找工艺跟单员，

要求工艺跟单员提供上一次样品参考。避免样品上的做工跟上一次样品不同，而造成样品做工错误。

如果工艺跟单员无法提供上一次样品，最终造成两次样品不相同，将由工艺跟单员负责。

二. 做样过程的控制：

1

.样品按照工艺要求制做，如果有不清楚的地方，要问清楚了后再做。如果没有弄清楚就做样，造成最后样品不正确，将要考核做样当事人。 2.如果是尺寸样，外贸跟单员下样品通知单时注明是否要重点检查尺寸，工艺跟单员在工艺中要注明要求丈量各部位尺寸。如果是的`，样衣工在制作样衣时，每一

道工序做完后，都要度量尺寸。在尺寸没有问题的前提下，再进行下一道工序的制做;如果尺寸有问题，就要向工艺员反馈，看是否进行下一道工序的制做。如果尺

寸有问题而没有反应直接做好了样，造成返工的，将要考核做样当事人。如果外贸跟单员下样品通知单时没有注明要重点检查尺寸时，工艺跟单员在工艺中可以不要求，样衣工可以不用每个工序做完后都度量尺寸，但是直接影响外观及尺寸的部位(如束折，滚边等)的尺寸一定要量。 3.如果是做第一次样，在做样的过程中，如果其中的某些工序不好操作，要考虑怎么做利于大货操作并告诉工艺跟单员，看是否按方便大货生产的方式来做这道工序。 4

.做样过程中必须考虑方便大货生产，如果有任何修改的地方，一定要第一时间告诉工艺跟单员。如果改动了而工艺跟单员不清楚，将考核做样当事人。

5.样品过程必须要有记录，每日工作要做计录。如果没有记录，将考核做样当事人。 6.

样品做出来后整体外观要好，细节部分缝制要精细，该直的缝线或外观要直，该

弧的缝线及外观要弧。不能出来的样品连基本的外形都不好。如果因为样品的细节缝制不好而遭到客人投诉，将考核做样当事人。

三.样品完成后的检查：

1

.样品做完后要查看每道工序是否正确。如果没有检查而造成样品不正确的将要考核做样当事人。 2

.如果不是第一次样，要对照工艺及上一次样衣，看该修改的地方是否已修改，或该改进的地方是否改进。如果没有改进而造成返工的，将考核做样当事人。

3

.如果是因为面辅料不正确，印绣花不正确而造成返工的，要做好记录，将考核相关外贸跟单员。

4.如果是因为工艺不正确而造成返工的，要做好记录，将考核相关工艺跟单员。

样衣间只允许做外贸跟单员下单的样品，不允许做其它私人的东西。

如果发现，将要考核当事人。

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