A. 裤子的制图方法
裤子的制图方法
裤的主要测量部位有裤长、腰围、臀围、上裆长单件裁剪的方法主要有 5种。
①比例法:即胸度法或臀度法,上衣以人体胸围为基础,下装以人体臀围为基础,对其他部位尺寸根据胸围或臀围进行比例分配。
②原型法:又称基型法,依测量人体的尺寸为基准,绘制模具式衣片原型,然后在原型基础上按款式特点作局部调整,再进行裁剪。
③定寸法:用文字或图形将各部位裁剪所需数据全部标出,然后按标出的尺寸裁剪。
④短寸法:对人体各部位尽可能进行测量,然后按取得的数据进行裁剪。
⑤立体法:在人体模型或人体上直接塑造服装款式,并做好各种标记,是将设计造型和裁剪融为一体的方法,缝制前还需复原为平面,作必要的修正或复制成样板,常用于裁剪某些立体感强,造型难度高,衣料柔软,具悬垂特性的女式时装。
(1)裤子打板结构图扩展阅读:
裤子制板的第一步是取直角画平行的五道线,即接腰线、臀围线、横裆线、裤膝线和裤口线,这五条线确定了裤子各部位尺寸的位置。
第二步是半臀围再加半臀围的1/3,裤子的前片为1/2半臀围减1cm,后片为1/2半臀围加1cm,前后裆宽相加为半臀围的1/3。画好这几条直线即确定了裤子前片、后片和裆宽的肥度。将裆宽分成四等份,3/4为后片裆宽,1/4为前片裆宽,经过通分,约分之后,前片裆宽为半臀围的1/12,后片裆宽为半臀围的1/4。
第三步是两边要平衡,在前、后裆宽的划分点上,在前、后片各了1/2处画前、后垂直中线,在垂直中线各1/2处画裤口至膝围线,这样就保持了裤管左右的平衡。
第四步是注意裆部偏,裆部由于要进行归拔,所以侧缝两边要与膝围线画圆顺。不能两边一致,若一致则没有拔裆份了,省道是为调节腰围与臀围的差数而确定的,腰围小,省道则大;腰围大,省道则小。缝制成裤之后,一般体型前片是腰围1/4减1cm,后片加1cm。
关于缝份和窝边份,前后片侧缝、下裆缝、小裆缝、接腰缝和腰头为1cm,兜口处为1.5cm,后裆缝上边放2cm,下部为1cm,裤口窝边一般为3~4cm。
裤子制板图,也就是裤子的结构原理图,因为使用这种方法有好多不便之处,所以在实际制板时大都使用前、后裤片相摞的方法。
摞制的方法是先制定好裤子前片,然后在前片的基础上制定后裤片。
B. 服装打板基础知识是什么
服装打板必备知识
作为纸样师应具备三个方面的知识:人体知识、材料知识和服装工艺知识。
人体知识包括:人体骨骼结构和人体肌肉组织的结构、人体各部位体表形态及人体静态时一般特征、人体运动规律及动态时的一般特征、人体生长发育的比例变化规律、人体身体变化的前后平衡规律、人体外形的男女性别差异和人体外形变异的特殊体型、号型规格的分类及号型规格适应于哪类人群的覆盖率、人体的比例。
服装材料的知识,首先是有面辅材料的质地性能差别。服装制板时要掌握面辅料的性能,以便在制板时做出相应的适当调节,如按其自然回缩率、升温缩率、缩水率等具体性能和数值,在制板时进行调节,以确保成品规格的要求,另外要根据面料的纱支、密度、垂感、织纹组织和厚度、软硬度等在制板中区别对待。
其次,服装面料的表面差别,面料正反面及不同的织纹特征,对制板有很大的影响,如面料的倒顺光,倒顺条格以及色织或印花织物中的花纹图案的植物图案、鸳鸯条格等。
再有,面料的经纱和纬纱的概念,面料的主要构成方式是由经纱和纬纱织成的,布匹的长度顺布边的是经纱,通常称之为直纱,布幅的宽度为纬纱,通称之为横纱,由于它们在纺织过程的工艺不同,形成了各具特色的性能,在服装上的应用也各不相同。
直纱具有结实不易伸长变形的特点,适宜按人体垂直的方向,主要表现在服装的长度方面。横纱的纱质柔软,捻度较小具有能够略微伸长或缩小的特点,适宜于人体横向的使用,主要表现为服装的围度及各局部的宽度。斜纱就是经纱和纬纱的交点斜向使用,具有伸缩性较大,富有弹性,有良好的可塑性,易于弯曲变化,在服装上许多边条等部位经常使用,有饱满、曲弯圆顺自然的优异效果,另外在连衣裙、大衣等大幅和斜裁的服装中也取其垂绺顺畅、浪势圆腴,张弛自如的效果。对于斜纱的使用要注意两点,其一,取面料经纬纱的45。斜角为正斜纱效果性能最佳,大于或小于45。角则有不同程度的影响;其二,要考虑斜纱的方向有横斜和竖直斜之分,也有称之为断丝和顺丝。
纸样师还必须要了解服装的制作方法,制板与缝制工艺之间是必须要密切配合的,主要有以下几点:
①缝份结构,如上装的背缝、侧缝、袖缝、上领缝等。下装的裆缝、腰缝、侧缝等,另外还有做缝的表现方法,有劈缝、倒缝。倒缝又可分为锁边倒缝、包边倒缝、明压线倒缝、筒子缝、暗包明缉、明包暗缉等等,这些都要在制板时留放缝头,作出不同情况区别。
②缝边构造,服装各部位或部件的边缘都要有一个连折或另外单绱的形式区别,如底摆、袖口、裤脚口、止口、袖窿、领口等等,这些结构处理在制板时都应该反映出来。
③内部构造的区别,包括衣服的面和衬及其它辅料的结构关系,如上衣是挂全里或半里,还是不挂里子,其用衬及制作工艺都要改变,在制板时就要进行不同形式的改变。
④整形工艺,从目的上是针对某些部位使其缩短或伸长以达到面上的凸起或凹陷,从手段上包括手工的抻拽或缩拢,加上牵条的固定和手针的拱线收缩等,还有专业设备的整形、拔裆、烫胸等等,这些工艺手段的处理在制板时都要进行适当的处理和调整。
服装打板知识
一、成衣生产的服装纸样设计
服装设计效果图向平面结构图转化成为成衣生产用的毛样(生产纸样),即设计效果图-确定体型及数据-结构分解草图-确定主要部位制图规格数值-平面结构图净样-毛样。在这样一个纸样设计过程中,纸样设计者一定要考虑如何能设定出一套较佳的生产纸样,才能使成衣达到改善品质,降低成本、提高效率,因而也就不同于普通的纸样制作(用于个人及定做服装)。
1、样按所设计的缝制工艺将服装结构图放出所有的缝份,除了净样上已有的各种技术参数和标记外,应注明缝制方法及要求;熨烫部位及方法;要求工艺顺序,用于排料、确定排料方式及准确耗料量的生产纸样必须具备以下复核:(以男装衬衫为例)
① 对设定尺寸的复核。依照客户或已给定的尺寸对纸样的各部位进行测量。
②对各缝合线相吻合的复核。服装各部件的相互衔接关系,如图(1-1)所示为男装衬衫的生产纸样,需要在纸样制作好后,检查袖窿弧线及领窝弧线是否圆顺;检查衫脚下摆和袖口弧线是否圆顺;检查袖山弧线和袖窿弧线长度是否相等;检查领窝弧线和领脚线长度是否相等;检查袖身的袖口弧线(除褶裥外)和袖级宽度是否相等;检查前后侧缝长度是否相等。
③对各对位记号的复核。男装衬衫有前幅襟贴翻折记号及钮门记号;衫身袖窿弧线和袖子的袖山弧线对位记号;领子的钮门记号及与前中线对位记号;明贴袋的贴边翻折记号等;袖身的袖口线上的褶裥记号等。
④对布纹线的复核。检查布料裁剪时所用的丝缕纹向。
⑤对缝份的复核。男装衬衫生产纸样除襟贴和明贴袋缝份(止口)以外,其余均为1CM缝份。
⑥对纸样总量的复核。男装衬衫纸样共有11块纸样(含底领和面领)。
⑦复核各资料是否齐全。包括款式名称、裁剪数量、码数、裁片名称等。
2、将已复核后的纸样经裁剪制成成衣,用来检验纸样是否达到了设计意图,这种纸样称为“头板”,对非确认的纸样进行修改,调整甚至重新设计,再经过复核成为“复板”制成成衣,最后确认为服装生产纸样。
二、装纸样设计需要考虑实际成衣生产的布料、采用的工艺结构、服装款式、品质要求。
在服装纸样设计过程中,由于服装款式各异;布料组织结构的差异及厚薄不同;服装工艺制作及机器类型的限制;服装的品质及组织结构等方面的不同,都会影响实际生产,因而服装结构纸样的制作也有不同的要求。
1、依据服装面料组织紧密不同、确定不同缝合方式对加缝份的不同要求。
①按照布料厚薄的区别可划分薄、中、厚三种放缝量,薄型面料的服装纸样放缝量一般为0、8cm,中型为1cm,厚型为1、5cm。
②接缝弧度较大的地方放缝要窄,如袖窿、领窝线等处,因为弧度问题缝份太大会产生起绉褶,然而生产纸样的放缝设计尽可能整齐划一,这样有利于提高生产效率,同时也提高了产品质量的标准,所以衬衫领子和领窝线的放缝还是为1cm,缝制后统一修剪领窝线为0、5cm,既可以使领窝圆弧部位平服又可以避免因布料脱散而影响缝份不足。加服加量的地方放缝要宽些,如西裤后片的放缝,后中线部位所加的缝份为2、5cm(见图2-1a),上身的前后侧缝可加1、5cm等,既可以提高产品的销售量又可以满足客户的心理要求。
③不同的缝合方式对加缝份量有不同的要求。如平缝是一种最常用的、最简便的缝合方式,其合缝的放缝量一般为0、8~1、2cm,对于一些较易散边、疏松布料在缝制后将缝份叠在一起锁边的常用1cm;在缝制后将缝份分骨的常用1、2cm(见图2-1b)。对于服装的折边(衣裙下摆、袖口、裤口等)所采取的缝法,一般有两种情况:一是锁边后折边缝,二是直接折边缝(见图示2-1c)。锁边折边缝的加放缝即为所需折边的宽,如果是平摆的款式夏天上衣一般为2~2、5cm,冬衣为2、5~3、5cm,裤子、西装裙一般为3~4cm,有利于裤子及裙子的垂性和稳定性;如果是有弧度形状的下摆和袖口等一般为0、5~1cm,而直接折边缝一般需要在此基础上加0、8~1cm的折进量,对于较大的圆摆衬衫、喇叭裙、圆台裙等边缘,尽可能将折边做的很窄,将缝份卷起来作缝即为卷边缝,卷成的宽度为0、3~0、5cm,故此边所加的缝份为0、5~1cm,如果是很薄的而组织结构较结实的可考虑直接锁密珠作为收边,也可作为装饰。牛仔裤的侧缝、内缝和后幅机头驳缝常用的缝合方式是包缝的做法,这一包缝做法的好处是耐用性强,所加的缝份需要注意前幅包后幅还是后幅包前幅、后幅包机头还是机头包后幅,一般缝份为1、2cm,但是实际生产所用的缝份有所不同,香港旭日集团惠州大进有限公司长期生产牛仔裤,实践得到较佳的方法:被包的裁片所加的缝份为0、6cm,另一裁片为1、6cm(见图2-1d)。,因为按规定的尺寸是在缝骨边缘开始计算,成品完成后不会影响尺寸的准确性、划一性。
2、据不同的结构制作、不同的生产效果确定不同的服装生产纸样。
①由于不同的结构缝制工序会影响服装生产的品质、排料,从而影响服装生产的成本,所以确定服装生产纸样是很重要的环节。如外观效果一致的前门襟开口(男装衬衫前门襟开口),图2-2所示有四种结构方法,可依据不同的需求确定不同的服装生产纸样:如果选择A(单层明筒门襟)和C(双层明筒门襟)的结构缝制工艺则产品品质易控制,但C种的结构会产生成衣太厚,所以厚的面料不适宜使用;如果选择A和B两种结构缝制工艺可节省布料,但B种的结构会产生前门襟的厚度不均;如果选择D种结构缝制工艺可减少裁剪和车缝工序的时间、提高效率,但这种方法只能用于布料为不分底、面的情况,总的来说, A种结构在一般成衣生产是最常用的一种结构,既可以省布、品质较佳,又可不受布料类型的限制。
门襟开口的襟贴,其结构可以分为另加门襟和原身加门襟,原身加门襟的结构比较浪费布料,但缝制工序较简单方便;而另加门襟的结构在缝制过程中多一道工序,但排料时宜省布,纸样制作人员在制图时需要均衡取舍,确定适合自已公司各条件的方法。对于一些类似匙羹领或大衣款式的门襟,亦可考虑在另加门襟的结构上切驳便于后中对折排料,达到节省布料的目的。
③ 纸样工程的目的是对一些纸样结构进行修改,使之可以达到美化人体、提高品质、减少工人的执手时间、方便排料、节省用料等作用。有的结构在生产时会造成用料加大,例如男装衬衫的剑形袖衩条,制作纸样时将大袖衩条其中看不见的一层偷空,使之在揖明线时既可以避免下一层外露,提高产品品质,又可节省用料等好处;有的结构在穿着成品后出现不美观的现象,需要对纸样进行适当的修改,如内、外工字褶裙的纸样,在制作其生产纸样时将褶裥的上层部分偷空,既可减薄厚度达到美化人体的效果,又可节省布料等好处。有的结构在生产时会造成增加工人执手的时间、降低品质,对这些生产纸样进行修改,
使之能减少上述问题。例如针对于一些腰围和臀围差数较大的女性,制作裤子结构(特别是牛仔裤)时,依据结构原理会出现前幅侧缝弧度较弯,而后幅侧缝弧度较直,造成在缝制过程增加车缝的执手时间,将纸样前幅侧腰点加出适当的尺寸,在后幅的侧腰点则减去相应的尺寸,达到两侧缝弧度比较接近(见图2-3c),这样可以使生产较方便从而减少车缝执手时间。
C. 裤子打板基本步骤是什么
在校内实训的主要任务是:了解服装设备设施的使用方法及保养和注意事项;了解基础工艺中机缝工艺的十几种缝型及缝制技巧;了解手针工艺的基本针法及在缝制工艺中的运用,使刚进校的学生对服装专业有所初步的认识,并为后期其它的专业基础课程打好基础。
二、实训的内容及要求
(一).手针工艺
1、手针工艺中常用的工具及材料
2、手针工艺的要领及方法
3、缝制工艺中手针的基本针法及训练
4、手针工艺的内容
(1)平缝针 (2)暗针 (3)环针 (4)锁针 (5)三角针 (6)花绷三角针 (7)寨针 (8)打线丁 (9)八字针 (10)扬树花针 (11)拉线袢 (12)锁扣眼 (13)钉纽扣 (14)制包扣 (15)盘扣等针法。
要求: 要求学生熟练使用手针及针法技巧,做到一个内容一份小作业, 通过认真练习,最后测试完成一份大作业,学生根据学过的内容自己设计,图案新颖、线迹流畅、内容安排合理。
(二)、机缝工艺
1、缝制工艺的基本缝型及技能训练
2 、基本缝型的内容
(1)平缝 (2)分缝 (3)分缉缝 (4)坐倒缝 (5)坐缉缝 (6)分坐缉缝 (7)搭缝 (8)压缉缝 (9)扣压缝 (10)贴边缝 (11)闷缝 (12)别漏缝 (13)漏落缝 (14)来去缝 (15)滚包缝 (16) 明包缝 (17)暗包缝
要求:学生在了解服装设备的同时,学会使用电动缝纫机,并掌握十几种缝型的工艺方法,为今后《服结与工艺》等课程及成衣制作打下一定的基础。在完成小作业练习时,最后完成一份大作业 。
三、实训的时间安排
1、 空车、缉纸、缉布训练、服装设备的使用、保养21课时(其中理论 2课时、操作训练19课时)。
2、手工基础工艺22课时(其中理论 6课时、操作训练16课时)。
3、机缝基础工艺技能训练21课时(其中理论6课时,操作训练15课时)。
4、测试8课时
四、参考教材
《服装制作工艺》基础篇. 朱秀丽.鲍卫君编著 .中国纺织出版社.ISBN7-5064-2030-9/TS.1496.
《服装制作工艺教程》王秀彦著 中国纺织出版社
服 装 工 程 教 研室 陈 仕 娥
2006年7 月
《服装CAD》实训任务书
实训目的:
《服装CAD》是服装专业的主要课程之一,也是现代化服装设计人才必须掌握的一门工具。通过CAD操作系统实训,使学生了解和掌握至少一套服装CAD软件的操作过程。
二、实训内容:
第一部分 熟悉操作界面
第二部分 打版系统
常用打版工具的用法,并能进行实际打版操作和样片处理
第三部分 推版系统
了解推版的基本过程,熟练操作基本款式的推码
第四部分, 排料系统
简单了解排料系统的三种基本排料方法
第五部分 PGM系统CAM设备
三、实训要求
通过本次实训过程,使学生了解服装CAD的各项功能,熟练应用服装CAD工具,准确、快速地完成从结构设计到推版的全过程,并加深领会服装结构与工艺等课程的理论精髓,按时、保质完成实训报告。
四、实训注意事项
1、学生必须端正对实训课重要性的认识,认真、独立完成作业
2、实训期间对公共设施设备要爱护,遵守计算机房的管理制度,严格按操作程序进行上机操作
3、不得随意更改、删除系统程序和应用程序,有问题及时向辅导教师反映帮助解决
服装工程教研室 汪玲
2005年6月
《服装下装结构》实训任务书
实训目的:
实训是学生掌握专业知识的重要环节,通过实训,使学生对下装结构有更进一步的了解,明确下装制板的基本内容和程序,熟练掌握打板的技能和技巧,并能根据裤装的各种不同款式要求独立完成裤装的结构设计。
二、实训内容:
1、女西裤1:1结构设计
2、男西裤1:1结构设计
3、牛仔裤1:1结构设计
4、休闲裤1:1结构设计
三、实训要求
(1)注意打板的规范性训练
(2)注意练习的要求尽量与企业相一致
(3)根据实际情况,尽可能完成以上所列实训内容
(4)实训结束,按要求完成实训报告。
服装工程教研室
2005年9月
《服装综合结构》实训任务书
一、实训目的:
实训是学生掌握专业知识的重要环节,通过实训,使学生对服装结构设计有一个全面的了解,熟悉掌握服装结构设计的基本内容和步骤,明确打板的技能和技巧与服装结构设计的关系,根据服装生产的不同要求并结合服装缝制工艺,能独立完成各种典型纸样的制作,能进行服装缝制工艺的设计。
二、实训内容:
1、裙装类服装结构设计与纸样。
2、裤装类服装结构设计与纸样。
3、四开身上装结构设计与纸样。
4、三开身上装结构设计与纸样。
5、服装缝制工艺。
三、实训要求与步骤
1、学生在实训内容范围内可确定薄弱专业内容有针对地加以强化训练。
2、注意服装结构设计的“制图”和“纸样”规范性训练。
3、注重“纸板”与“工艺”的相辅相成的内在关系进行训练。
4、注意练习的要求与企业相一致。
5、实训结束后学生除完成布置作业训练外,写出实训报告(小结)。
服装教研室
2005年3月
《服装制板》实训任务书
一、实训目的:
实训是学生掌握专业知识的重要环节,通过实训,使学生对服装(工业)制板有一定的了解,明确服装工业制板的基本内容和程序,熟悉掌握打板的技能和技巧,根据服装工业生产的不同要求并结合服装缝制工艺,能独立完成各种典型样板的制作,能进行一般工艺单的编制。
二、实训内容:
1、裙装类下装制板。
2、裤装类下装制板。
3、四开身上装制板。
4、三开身上装制板。
5、工艺单的编制(可实地参观服装企业工业制板的操作状况)。
三、实训要求与步骤
1、学生在实训内容范围内可确定薄弱专业内容有针对地加以强化训练。
2、注意打板的规范性训练。
3、注重“样板”与“工艺”的相辅相成的内在关系进行训练。
4、注意练习的要求与企业相一致。
5、实训结束后学生除完成布置作业训练外,写出实训报告(小结)。
服装教研室
2004年5月
《服装设备维护》实训任务书
(适用于服装工程CAD、服装设计专业)
实训任务的目的:
《服装设备维护》实训的目的是使学生熟悉服装设备的性能、特点和各种设备的安全使用方法,能正确操作电动平缝机,控制好车速,熟悉电动平缝机的保养与维护,培养学生的动手实践能力,为专业理论课程学习打下基础。
实训任务的内容:
服装设备的安全使用知识。
电动平缝机的机针、挑线、旋梭、送布等四大成缝机构及应用。
电动平缝机的机针安装。
面线的穿法。
压脚扳手的作用。
梭芯套的安装,针码的调节,回针的作用。
慢转、快转和随意停转的空车练习。
缝形的基本操作。(直线,狐线,转弯,几何图形等)
锁眼机,定扣机,包缝机,打结机等设备的操作。
服装常见设备的机构及传动原理,服装设备一般性故障的排除。
服装设备的基本维护(清洁、润滑、紧固、调整、防腐、降低磨损等预防措施)。
实训任务的要求
要求学生遵守纪律,注意安全。
要求学生每次实训前做好实训的各项必需物品的准备。
每次实训课程,学生必须按指导老师的规定操作服装设备。
要求学生按时按量完成实训课程的内容。
每次实训结束,学生应正确关闭设备,待指导老师同意后方可离开。
实训课程结束,学生填写实训报告。
D. 怎样制衣服结构图
是自己要知道怎样制版吗?是的话可以告诉你
E. 裤子打板结构图代表什么意思
之后工作的基础框架。
将设计师或客户所要求的服装款式,根据一定的尺寸规格、公式或通过立体构成的方法分解为平面服装结构图,并结合服装工艺要求加放缝份等制作成纸样。
F. 服装裤子结构图上档的确定以及原理
裤子总档宽是根据人体臀部特征来决定的,其宽窄幅度的变化决定裤子的实体性和实用性;总档宽数值过小,会导致裤片紧贴身体,即使臀围加放很大松度,仍然会出现臀部紧绷现象,出现堆积量,不便于活动。如果总档宽过大,超出人体适用范围,造成前、后横档分配不合理。裤板内侧与外侧缝无法合理对接,并且裤内侧缝产生横向褶纹。档宽是臀围与大腿的分叉部位,即臀部人体厚度。想要正确制定总档宽的大小,就必须了解臀围线以下臀部与臀根的形态。
其计算方法为:大腿根围减去半臀围等于总档宽。测量实例:通过测量标准体臀围为94CM,净腿根围56CM;净总档宽为:56减去96/2CM=8CM但在裤板结构中,为使裤板角度更与人体相符,通常会在侧缝去掉前1CM,后2CM的调节量。在臀围尺寸不的情况下,使腿根围减少了3CM,为保证腿根围不变,应补充3CM的量,将补充的量加到总档宽上,即8CM+3CM=11CM,以上说讲均为净尺寸,在实际制版中,各部位都具有松度,总档宽的松度为臀围松度的1/3。如:94CM(H)+10CM(松量)=104CM。
总档宽为11CM+松量/3=14CM;而总档宽的分配为:小档占总档宽的1/3;大档占总档宽的2/3。
G. 裤子打板各部位的尺寸
图中显示,该裤子的成品规格为:h=160(估计)w=78.43H=94.998横裆=59.39髀围=47.589中裆围=41.4脚口围=45.6为什么这些规格都是一些小数呢?原来,制版之前要将缩水率考虑进去,本裤所用材料是
H. 服装结构纸样
服装设计属于工艺美术范畴,是实用性和艺术性相结合的一种艺术形式。设计(Design)意指计划、构思、设立方案,也含有意象、作图、造型之意,而服装设计的定义就是解决人们穿着生活体系中诸问题的富有创造性的计划及创作行为。它是一门涉及领域极广的边缘学科,和文学、艺术、历史、哲学、宗教、美学、心理学、生理学以及人体工学等社会科学和自然科学密切相关。作为一门综合性的艺术,服装设计具有一般实用艺术的共性,但在内容与形式以及表达手段上又具有自身的特性。服装设计既要有很强的审美观,和价值观,既然设计出来的衣服是要在生活中穿的,既要美观时尚,又要低调优雅,使服装永远不会落后,所以一个设计师在设计服装的过程中要忘掉自己是自己,而是在设计你所想表达的思想。
I. 17种打板方法图解
17种打板方法图解如下:
1:中波段的走势特征和机会
(3)看楼。板是当天上涨10%,楼是当天上涨超过3%。只做第一第二楼。
(4)看中升浪。应该在中升浪+6%一带买入。如果在中升浪+3%,无法确认开始走中升浪。如果在中升浪+12%买入,成本过高。如果在中升浪+15%买入,可能一买就亏。
(5)看分时图。应该在自下而上到0上3%时买入。如果+8%自上而下到+2%,通常应该回避,因为宽幅震荡通常是见顶信号。中升浪通常会上涨18%,所以在中升浪10%以下,通常不会宽幅震荡。
(6)看成交量。换手率超过5%,量比超过15。
J. 服装裤子打板公式
上衣落肩: 女:前肩比例15:6 (21.8度); 后肩比例15:5.2(19.12度)
西装袖肥=0.15B+5 袖山=0.1B+5.5 袖中距离34
男:前肩比例15:6 (21.8度); 后肩比例15:5.5(20.14度)
袖笼深:0.2B+6~6.5
肩宽:女:0.25B+15~16 男:0.3B+12~14
腰节:0.2号+7~8
直档:0.5臀围
后领宽:0.2领围-0.3 或者B/20+3~3.5
后领深:2.2~2.5
前领深:0.2领围,通常为8.5~9.5
前领宽:后领宽-0.5
胸宽=背宽-1.5
背宽=肩点向里1.8~2.2
臀围线=腰下16~18
(10)裤子打板结构图扩展阅读:
服装打版步骤
第一步
定服装的风格造型、松量、以及顾客群体的需求,这是最重要的一步,在此基础上面进行下面的操作
第二步
根据第一步确定和顾客体型想符合的基型,首先根据服装款式确定服装的基型,比如是做群纸样就做出群基型,是上装纸样就做出上装基型。
第三步
确定底图,首先分析新款式有什么样的要求,根据服装款式的要求在基型上进行变化(变化的方法:a、几何作图法;b、剪切法),最后达到新款式的要求。
第四步
复制纸样,在底图上复制出纸样,并且在纸样上加上九个方面。
第五步
复核纸样,做出纸样后,一定要检查纸样的准确性和全面性。