聚酯纤维衬衫舒服吗

Ⅰ 60%棉，40%聚酯纤维衬衣怎么样

1. 是涤棉衬衫，透气，比纯棉

衬衫挺括，不需每次整烫。

Ⅱ 聚酯纤维面料做所的衣服好吗

聚酯纤维面料做所的衣服还可以。

聚酯纤维面料由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维。聚酯链研究报告指出：工业化大量生产的聚酯纤维是用聚对苯二甲酸乙二醇酯制成的，中国的商品名为涤纶。是当前合成纤维的第一大品种。

涤纶具有许多优良的纺织性能和服用性能，用途广泛，可以纯纺织造，也可与棉、毛、丝、麻等天然纤维和其他化学纤维混纺交织，制成花色繁多、坚牢挺刮、易洗易干、免烫和洗可穿性能良好的仿毛、仿棉、仿丝、仿麻织物。涤纶织物适用于男女衬衫、外衣、儿童衣着、室内装饰织物和地毯等。由于涤纶具有良好的弹性和蓬松性，也可用作絮棉。

在工业上高强度涤纶可用作轮胎帘子线、运输带、消防水管、缆绳、渔网等，也可用作电绝缘材料、耐酸过滤布和造纸毛毯等。用涤纶制作无纺织布可用于室内装饰物、地毯底布、医药工业用布、絮绒、衬里等。

Ⅲ 聚酯纤维的衣服好吗

聚酯纤维一般指的就是涤纶纤维.
优点：面料手感挺括、爽滑、色泽鲜艳。有身骨富有弹性，吸湿透气性好表面光洁，有一定的防雨水功能。
缺点：起静电，手感差。
如果皮肤不对人造纤维过敏的话，穿聚酯纤维面料的衣服是没有危害的。
而且现在市场上的衣服大多都是天然纤维和人造纤维混合的织物，各有各的优缺点。
纤维衣物本身是没有问题的，对人体有危害的是用于染色剂，漂洗剂等刺激性成分。
选购的时候注意看看是不是检验合格的产品就可以了。
而且，新衣服买回家一定要洗洗再穿，避免衣物生产运输中的细菌危害。
洗涤保养：水洗温度30度以下，水洗浸泡时间不超过30分钟，不可氯漂，不可暴晒，不可拧干，不可转笼转烘燥，适宜阴干，另注意防潮

Ⅳ 聚酯纤维面料的优缺点

说起聚酯纤维，我们大家都非常熟悉。那么，聚酯纤维究竟是一种什么样的面料？

事实上，从目前的情况来看，市面上还流行聚酯纤维阳光面料，这样的面料有很多的优秀，遮阳、透光、通风、隔热、防紫外线、防火、防潮、易清洗等特点，是一种非常好的面料，主要用于服饰制造，很受现代人的欢迎。当然，在现实生活中，如果你想要选择更舒更高档的面料仿丝棉，其实也是非常不错的。

总而言之，对于聚酯纤维这种材料，有优点也是有缺点的。

Ⅳ 百分百的聚酯纤维衣服好吗

一般。

1、100%聚酯纤维材质的衣服具有耐磨性和耐腐蚀性，且不会发霉，不易变皱，使用寿命很长。

2、但是它也有缺点。聚酯纤维材质的衣服缺点之一在于不透气，排汗性能差。缺点之二在于粘毛起球，粘毛起球会影响到衣服的美观。

聚酯纤维和棉各有利弊：

1、聚酯纤维的优点在于具有不错的耐磨性、耐热性、耐酸性、高弹性和抗皱性；缺点在于吸汗性和透气性都较差，穿着舒适度不高。

2、棉的优点在于吸汗性、透气性较好，舒适度高；缺点在于耐磨性、耐酸性、抗皱性较差，且弹性相对于聚酯纤维小。

Ⅵ 64%聚酯纤维36%棉的衬衫好不好,还是纯棉的好

纯棉的上身舒服，但是容易皱，难打理。
聚酯纤维+棉的，手感可能不太好，但是没这么容易起皱。
什么成份好，要看面料的后处理方式是否处理的比较好，和看你的需要。如果是休闲衬衫，纯棉的最好，如果是正装，加聚酯纤维的会好些。

Ⅶ 前几天在淘宝买了一衬衫，面料是100%聚酯纤维，这种面料有什么优缺点不知会不会起球会掉色

不会起球也不会掉色。

优点：涤纶最大的特点是它的弹性比任何纤维都强；强度和耐磨性较好，由它纺织的面料不但牢度比其它纤维高出3～4倍，而且挺括、不易变形，有“免烫”的美称；涤纶的耐热性也是较强的；具有较好的化学稳定性，在正常温度下，都不会与弱酸、弱碱、氧化剂发生作用。

缺点：点是吸湿性极差，由它纺织的面料穿在身上发闷、不透气。另外，由于纤维表面光滑，纤维之间的抱合力差，经常摩擦之处易起毛、结球。

拓展资料

聚酯纤维(polyester fibre)，俗称“涤纶”。是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称PET纤维，于1941年发明，是当前合成纤维的第一大品种。

聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力。其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛。

涤纶和天然纤维相比存在含水率低、透气性差、染色性差、容易起球起毛、易沾污等缺点。为了改善这些缺点，采取化学改性和物理变形的方法。

化学改性方法有：

①添加有亲水基团的单体或低聚体聚乙二醇等进行共聚，能提高纤维的吸湿率；

②添加具有抗静电性能的单体进行共聚，可以提高纤维的抗静电和抗沾污性能；

③添加含磷、含卤素和锑的化合物以改善纤维耐燃烧性能；

④采用较低聚合度的聚酯纺丝以提高抗起球能力；

⑤与亲染料基团的单体（如磺酸盐等）进行共聚，以改善纤维的染色性能。

经过物理变形的有各种异形涤纶、与其他高聚物复合纺丝、着色的涤纶、细旦涤纶和高收缩涤纶等。