㈠ 男衬衫制作流程图
http://caonaqd.blog.163.com/blog/static/8792007420088185928877/这里有你要的 流程图
㈡ 怎样裁剪衬衫
1、找一本裁剪书,找到合适的样子后开始量体。
3、在布料上排出纸样
4、按纸样裁剪
量体具体方法:
1.总体高:代表服装“号”,由头部顶点垂直量至脚根。
2.衣长:由前身左侧脖根处,通过胸部最高点,量对需长度,一般量至手的虎口。
3.胸围:代表上衣类服装“型”,在衬衫外,沿腋下,通过胸部最丰满处,平衡围量一
乳下围:在乳房下端用皮尺水平围量一周。
腰围:在中腰最细处用皮尺水平围量一周,根据品种加放松度。
臀围:在臀部 最丰满处水平 围量一周,根品种加放松度。
(2)男衬衫工艺单裁剪要求扩展阅读:
服装裁剪共分为平面裁剪和立体裁剪
平面裁剪是以人体所测量的尺寸,设计平面制图,即短寸式裁剪法。
立体裁剪是从人体上裁剪下来的,很符合人体曲线要求的原型衣片。原型裁剪是以推理的方式,通过立体裁下来的衣型,用原型加上款式放松度裁剪服装的方法。人体的躯干部分起伏较大,男女差异也很明显,按照性别、款式,要分别采用不同的裁制方法,使服装穿着合体、美观大方。在工艺上服装裁剪还有批量裁剪和单件裁剪之分。
参考资料:网络:服装裁剪
㈢ 衬衫加工工艺流程图
常见面料、衬的介绍与鉴别;认识莱卡、经编机的机号、经编针织物、毛巾织品
服装的面料特性
服装以面料制作而成,面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。
在服装大世界里,服装的面料五花八门,日新月异。但是从总体上来讲,优质、高档的面料,大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点。
制作在正式的社交场合所穿著的服装,宜选纯棉、纯毛、纯丝、纯麻制品。以这四种纯天然质地面料制作的服装,大都档次较高。有时,穿著纯皮革制作的服装,也是允许的。
下面,对常见的服装面料的特性分别作一些简单的介绍。
1、棉布
棉布,是各类棉纺织品的总称。它多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫。它的优点是轻松保暖,柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳。它的缺点则是易缩、易皱,外观上不大挺括美观,在穿著时必须时常熨烫。
2、麻布
麻布,是以大麻、亚麻、苎麻、黄麻、剑麻、蕉麻等各种麻类植物纤维制成的一种布料。一般被用来制作休闲装、工作装,目前也多以其制作普通的夏装。它的优点是强度极高、吸湿、导热、透气性甚佳。它的缺点则是穿著不甚舒适,外观较为粗糙,生硬。
3、丝绸
丝绸,是以蚕丝为原料纺织而成的各种丝织物的统称。与棉布一样,它的品种很多,个性各异。它可被用来制作各种服装,尤其适合用来制作女士服装。它的长处是轻薄、合身、柔软、滑爽、透气、色彩绚丽,富有光泽,高贵典雅,穿著舒适。它的不足则是易生折皱,容易吸身、不够结实、褪色较快。
4、呢绒
呢绒,又叫毛料,它是对用各类羊毛、羊绒织成的织物的泛称。它通常适用以制作礼服、西装、大衣等正规、高档的服装。它的优点是防皱耐磨,手感柔软,高雅挺括,富有弹性,保暖性强。它的缺点主要是洗涤较为困难,不大适用于制作夏装。
5、皮革
皮革,是经过鞣制而成的动物毛皮面料。它多用以制作时装、冬装。又可以分为两类:一是革皮,即经过去毛处理的皮革。二是裘皮,即处理过的连皮带毛的皮革。它的优点是轻盈保暖,雍容华贵。它的缺点则是价格昂贵,贮藏、护理方面要求较高,故不宜普及。
6、化纤
化纤,是化学纤维的简称。它是利用高分子化合物为原料制作而成的纤维的纺织品。通常它分为人工纤维与合成纤维两大门类。它们共同的优点是色彩鲜艳、质地柔软、悬垂挺括、滑爽舒适。它们的缺点则是耐磨性、耐热性、吸湿性、透气性较差,遇热容易变形,容易产生静电。它虽可用以制作各类服装,但总体档次不高,难登大雅之堂。
7、混纺
混纺,是将天然纤维与化学纤维按照一定的比例,混合纺织而成的织物,可用来制作各种服装。它的长处,是既吸收了棉、麻、丝、毛和化纤各自的优点,又尽可能地避免了它们各自的缺点,而且在价值上相对较为低廉,所以大受欢迎。
面料的鉴别与介绍之一
由于内衣紧贴人体皮肤,因此面料的选择尤为重要,特别是对于敏感性皮肤或有患疾的皮肤,如果内衣面料选择不当,就可能会造成对人体的伤害。
面料是由纱线织成的,而纱线是由纤维组成的。因此面料的特性与组成面料的纤维有密切的关系。一般来说,纤维分天然纤维和化学纤维两种。天然纤维包括棉、麻、丝、羊毛等,化学纤维包括再生纤维和合成纤维。再生纤维有粘胶纤维、铜氨纤维、醋酯纤维等;合成纤维有涤纶、腈纶、锦纶等。目前,传统内衣面料多采用棉、丝、麻、粘胶、涤纶、尼龙等。
天然纤维中棉、丝、麻都具有很好的吸湿性和透气性,是内衣的理想面料。其中以丝为最好,它的手感柔软滑爽,色泽纯正,是四季皆宜的面料,无论如何使用,丝带给人体的温柔触感是其他面料所不及的。棉和麻也是内衣的重要面料,尤其是棉麻混纺具有很好的吸湿和透气功能,如果你夏季经常香汗淋漓的话,建议你要选择棉麻混纺的内衣。
但是,天然纤维的保型性和伸缩性差,对于修补型内衣而言,它们就显得力不从心,而这时化学纤维则尽显优势。因此为了使这两种纤维可以各自发挥优势,经常采用天然纤维和化学纤维混纺,以恰当的混纺比来达到要求,或者在不同的部位采用不同纤维的面料。比如文胸罩杯用吸湿性好的棉,而边带则用弹性好的化纤面料,这样各取其长。目前,许多内衣都运用双层设计,即贴近皮肤的一层采用天然纤维,表面的一层采用漂亮的化纤蕾丝,这样既美观又舒适,可谓一举两得。这种内衣比较厚实,适用于冬季。
面料的鉴别与介绍之二 2002-04-28
鉴别面料的简易方法
在选择内衣时有效地鉴别面料的方法有两种:一是用感观法,二是标牌识别法。
感观识别法:
感观法需要一定的经验,但也不难做到,只要平时逛商场时有意地去触摸各种面料,久而久之就会有收获。
* 从以下四个方面可将纤维粗略地分开
1、手感:很软的是丝、粘胶、锦纶。
2、重量:比丝轻的是锦纶、腈纶、丙纶;比丝重的是棉、麻、粘胶、富纤;与丝重量相似的是维纶、毛、醋纤、涤纶。
3、强度:用手拉伸至断,强度较弱的是贴胶、醋纤、毛;较强的是丝、棉、麻、合成纤维等;沾湿后强度明显下降的是蛋白质纤维、粘胶、铜氨纤维。
4、伸长度:用手拉伸时感觉伸长度较大的是毛、醋纤;较小的是棉、麻;适中的是丝、粘胶、富纤及大部分合成纤维。
* 通过手感法鉴别真丝和人造丝
1、真丝手感柔软、富有弹性,轻揉时有丝鸣声,有凉感;而人造丝的手感比较粗硬,并不湿冷感。
2、真丝光泽较柔和,亮但不刺眼;人造丝的光泽类似金属。
3、抓紧织物再放开,真丝的褶皱较人造丝少。
4、把水滴在织物上,用手揉搓,人造丝易破,真丝则较牢固。
* 通过感观特点区别各种纤维
纤维名称—— 手感特点 棉—— 纤细柔软,弹性小,易起皱褶。 麻—— 手感较粗硬,常有疵点。 丝—— 有光泽,柔软轻薄,捏抓时有瑟瑟的声响,有凉感。 羊毛—— 富有弹性,光泽柔和,手感温暖,不易起皱。 涤纶—— 弹性好,光滑,强度大,硬挺,有凉感。 锦纶—— 不易拉断,有弹性,光滑,质地轻,不如丝柔软。 维纶—— 近似棉花,光泽发暗,不如棉柔软,回弹性不好,易皱。 腈纶—— 保暖性好,强度大,比棉轻,有柔软蓬松感。 粘胶纤维—— 比棉更柔软,表面光泽比棉强,但牢度欠佳。
标牌识别法
感观法的局限在于较粗略,而且适用面不宽,对于合成纤维和混纺织物它就显得无能为力了。对于一些信誉好的商场或内衣品牌,可以直接通过识别标识牌就可以知道内衣的面料成分。这些标牌是只有通过纺织品质量检测机构的检测才可以吊挂的,具有很强的权威性。一般这种标牌上标注的有两个内容,一是纤维名称,二是纤维的含量(一般用百分比表示)。有时你会发现标牌上的纤维名称是英文的,看起来很费劲,下面列出一些常见的纤维的中英文名称。 棉 Cotton 腈纶 Acrylic 麻 Linen 氨纶 Polyurethanes 羊毛 Wool 丙纶 Polypropylene 丝 Silk 氯纶 Polyvinyl Chloride 粘胶 Rayon 铜氨纤维 Cuprammonuium(Cupro) 涤纶 Polyester 醋酸纤维 Acetate 锦纶 Polyamide 尼龙) Nylon 弹性纤维 Polythane(Elastan) 维纶 Vinal 人造丝 Nitrocellulose Silk
TENCEL是英国Acocdis公司生产的LYOCELL纤维的商标名称,在我国注册中文名为"天丝",TENCEL(天丝)是一种人造纤维素纤维,取材于人工管理森林里生产的树木中所提炼的木浆。一种天然纤维,它不但吸湿透气、强力好、抗静电,而且上色鲜艳、悬垂性极佳、手感柔滑、外观似丝、可纺性好、能纯纺、也能与棉、麻、毛、丝、羊绒、化纤等其它纤维混纺或交织,可机织、也可针织、能制作牛仔裤及各类时装、休闲装、还可作产业用布和装饰用布。另外TENCEL织物,在染色过程中,经处理可使织物表面呈现出精致的桃皮绒效果,成为目前时装流行趋势之一。其产品使用后的废品可生化降解,不会对环境造成二次污染,因此TENCEL被称为二十一世纪的"环保纤维",发展潜力巨大。
Model是奥地利Lenzing公司生产的粘胶换代产品,它具有TENCEL纤维的部分特性,用此种纤维生产的面料,手感柔软、滑爽、色泽纯正、高档,在欧美、日本、韩国市场非常流行,由于Model原料相对TENCEL价格偏低,因此其成品价格比较适中,适合消费者范围较大,市场前景广阔。
怎样鉴别服装面料成分 (燃烧法)
近来,由于市场上销售的一些纺织品和服装生产厂家对面料成分名称和含量标注不规范,致使不法商人乘机以次充好,以假充真,欺骗消费者。为了帮助消费者准确辨认服装面料的主要真实成分,现介绍一下简易识别常识,以供消费者选购服装时参考。
鉴别服装面料成分的简易方法是燃烧法。做法是在服装的缝边处抽下一缕包含经纱和纬纱的布纱,用火将其点燃,观察燃烧火焰的状态,闻布纱燃烧后发出的气味,看燃烧后的剩余物,从而判断与服装耐久性标签上标注的面料成分是否相符,以辨别面料成分的真伪。
一、棉纤维与麻纤维 棉纤维与麻纤维都是刚近火焰即燃,燃烧迅速,火焰呈黄色,冒蓝烟。二者在燃烧散发的气味及烧后灰烬的区别是,棉燃烧发出纸气味,麻燃烧发出草木灰气味;燃烧后,棉有极少粉末灰烬,呈黑或灰色,麻则产生少量灰白色粉末灰烬。
二、毛纤维与真丝 毛遇火冒烟,燃烧时起泡,燃烧速度较慢,散发出烧头发的焦臭味,烧后灰烬多为有光泽的黑色球状颗粒,手指一压即碎。真丝遇火缩成团状,燃烧速度较慢,伴有咝咝声,散发出毛发烧焦味,烧后结成黑褐色小球状灰烬,手捻即碎。
三、锦纶与涤纶 锦纶学名聚酰胺纤维,近火焰即迅速卷缩熔成白色胶状,在火焰中熔燃滴落并起泡,燃烧时没有火焰,离开火焰难继续燃烧,散发出芹菜味,冷却后浅褐色熔融物不易研碎。涤纶学名聚酯纤维,易点燃,近火焰即熔缩,燃烧时边熔化边冒黑烟,呈黄色火焰,散发芳香气味,烧后灰烬为黑褐色硬块,用手指可捻碎。
四、腈纶与丙纶 腈纶学名聚丙烯腈纤维,近火软化熔缩,着火后冒黑烟,火焰呈白色,离火焰后迅速燃烧,散发出火烧肉的辛酸气味,烧后灰烬为不规则黑色硬块,手捻易碎。丙纶学名聚丙烯纤维,近火焰即熔缩,易燃,离火燃烧缓慢并冒黑烟,火焰上端黄色,下端蓝色,散发出石油味,烧后灰烬为硬圆浅黄褐色颗粒,手捻易碎。
五、维纶与氯纶 维纶学名聚乙烯醇缩甲醛纤维,不易点燃,近焰熔融收缩,燃烧时顶端有一点火焰,待纤维都融成胶状火焰变大,有浓黑烟,散发苦香气味,燃烧后剩下黑色小珠状颗粒,可用手指压碎。氯纶学名聚氯乙烯纤维,难燃烧,离火即熄,火焰呈黄色,下端绿色白烟,散发刺激性刺鼻辛辣酸味,燃烧后灰烬为黑褐色不规则硬块,手指不易捻碎。
六、氨纶与氟纶 氨纶学名聚氨基甲酸酯纤维,近火边熔边燃,燃烧时火焰呈蓝色,离开火继续熔燃,散发出特殊刺激性臭味,燃烧后灰烬为软蓬松黑灰。氟纶学名聚四氟乙烯纤维,ISO组织称其为萤石纤维,近火焰只熔化,难引燃,不燃烧,边缘火焰呈蓝绿碳化,熔而分解,气体有毒,熔化物为硬圆黑珠。氟纶纤维在纺织行业常用于制造高性能缝纫线。
七、粘胶纤维与铜铵纤维 粘胶纤维易燃,燃烧速度很快,火焰呈黄色,散发烧纸气味,烧后灰烬少,呈光滑扭曲带状浅灰或灰白色细粉末。铜铵纤维俗名虎木棉,近火焰即燃烧,燃烧速度快,火焰呈黄色,散发酯酸味,烧后灰烬极少,仅有少量灰黑色灰。
各种衬的介绍
聚乙烯(PE)粘合衬布聚乙烯分为高度密度聚乙烯(HDPE)和低密度聚乙烯(LDPE)。高密度聚乙烯有很好的水洗性能,干洗性能略差,它必须在较高的温度和较大的压力下才能获得较好的粘合效果,根据它的这些特性,广泛用来作男衬衫粘合衬。 低密度聚乙烯的耐水洗和耐干洗性能均较差,但它可以在较低温度下粘合并且有较好的粘合强度,故广泛用于暂时性粘合衬布。
无纺粘合衬
无纺布是由涤纶、锦纶、丙纶和粘胶纤维经梳理成网再经机械或化学成形而制成。无纺布按其成形方式有化学粘合法、针刺法、热轧法和水刺法。化学粘合法是较老的成形方法,水刺法是较新的成形方法,各种成形方法的无纺布其性能不同,做成的衬布用途也不一样。 为了克服无纺布强力较低的缺点,近期开发了无纺缝编布,即利用缝编机在无纺布上进行缝编,使其趋近机织布的性能,又可显出无纺布与机织布兼有的优点。 无纺布以其重量轻、洗涤后不缩水、裁剪后切口不脱散、保形性良好、使用方便、价格便宜等众多优点,是粘合衬的主要底布,无纺粘合衬约占粘合衬布总量的60%左右,新型无纺布的出现使其更具竞争力。
树 脂 衬 布 的 手 感 和 弹 性
树脂衬布的手感和弹性主要由衬布的用途来决定,不同的服装,不同的用途对衬布的手感要求不同,所以树脂衬布通常有软、中、硬三种手感,而且每种手感弹性要好,并且有持久性和保持性,即在环境温度、温度发生变化时或衬布经水洗后,后感和弹性不会发生较大变化。 树脂衬布手感和弹性的耐水洗性,是区分树脂衬布优劣的方法之一,质量好的衬布水洗后手感和弹性变化不大,质量差的衬布手感和弹性要发生很大变化。
腰 衬
腰衬是用于裤和裙腰部的条状衬布。主要起硬挺、防滑和保形作用。腰衬按其用途可分为中间型腰衬和腰头装饰衬两大类:中间型腰衬用于裤腰的中间层,主要起硬挺和保形作用;腰头装饰衬用于裤腰的内侧,起装饰、保形和防滑作用。使用时两者配套使用,一在内,一在外,也即腰衬紧贴着面料,腰头装饰衬紧贴着腰衬,两者相辅相成。 腰衬的生产在我国起步较晚,在80年代中期才开始开发。早期均以棉麻衬、羽纱或面料代用,没有专用的腰衬。80年代后期广东地区开始生产腰头装饰衬,90年代石家庄和宁波开发了粘合腰衬。 腰衬的应用很普遍,裙裤均需使用腰衬,腰头装饰衬的防滑作用越来越次要,更多地是显示装饰作用,用料逐步趋向高档化。中间型腰衬开始使用树脂腰衬,为便于服装加工,现在均使用假粘合腰衬。
领 带 衬 布
领带衬布是由羊毛、化纤、棉、粘胶纤维纯纺或混纺,交织或单织而成基布,再经煮练、起绒和树脂整理而成。用于领带内层起补强、造型、保型作用。领带衬布要求手感柔软,富有弹性,水洗后不变形等性能。 我国长期以来领带衬布是用黑炭衬、树脂衬、毛麻衬代用,直至90年代才开发了领带衬产品,主要为纯棉和粘胶的中低档产品,高档的纯毛领带衬还依*进口。
我国粘合衬布行业的发展方向
我国粘合衬布发展迅速,取得不小成绩,但也存在着中、高档产品质量不够稳定,产品结构不完全适合市场需求;企业规模过小,企业结构不适应集约性经营;没有建立有效的质量保证体系和产品开发体系;售后服务跟不上等问题。因此,我国粘合衬布行业的发展应着重于以下几方面: 1.加速结构调整,形成规模化经营,逐步形成2~3个衬布企业集团,使之具有配套开发能力和雄厚的经济实力,使其在国内市场起主导作用。 2.加强产品开发,满足新世纪功能化服装发展的需求,逐步向服装、衬布加工一体化方向发展。 3.提高产品档次,实施名牌战略,培植衬布名牌,为服装实施名牌战略开道。 4.改革经营机制,加强宣传、培训、配套开发和销售。在经营管理上充分发挥行业协会的协调作用。
男装对衬布的要求
男装面料的原料主要是纯毛或毛涤混纺,也有部分用合纤及棉、麻等天然纤维。 男装设计的款式变化较小,主要是优美的造型和良好的保形性能。西服一般采用干洗, 有些纤维材料的面料也采用水洗。 男装的穿着周期一般较女装为长,着重于服用性能而不是时装效果。礼服的穿着周期要更长一些,而便装则倾向于时装化。 因此,男装选用衬布要求有很好的造型性、保形性和耐洗性能。男装的裁剪和缝制工艺流程较女装的长,它必须经受中间压烫和最后整烫的考验。
什色树脂衬布的色牢度
随着服装向个性化、成衣化、时装化、高档化方向发展,对什色树脂衬布的需求逐渐增加。但在生产什色树脂衬布时,应注意色牢度和染料选用。 对于纯棉什色树脂衬布,通常采用还原染料和活性染料染色,尽量不使用直接染料、涂料染色。纯涤纶什色树脂衬布采用分散染料染色。 涤棉混纺什色树脂衬布应使用分散染料染涤纶,用还原染料、活性染料、硫化染料染棉。但在选择染料时,应按“禁止使用致癌物质”的新规定,不使用禁用染料。对于外销树脂衬布更应注意染料选用。 另外,树脂衬布还应具备良好的透气性;可剪切性,即在剪裁时不沾污刀片;良好的缝纫性,能在缝纫机上自如缝纫等。
涤棉混纺树脂衬布
涤棉混纺树脂衬布弹性较好,手感可在较大范围内变化,被广泛用于生产各类服装。薄型中、软手感涤棉混纺树脂衬布,主要用于生产女装、童装等夏令服装,大衣、风衣的前身、驳头等部位。中、厚型硬手感涤棉混纺树脂衬布,主要用于西服、雨衣、风衣、大衣的前身、衣领、口袋、袖口以及茄克服、工作服等。特硬手感涤棉混纺树脂衬布近年来大量用于生产各种腰衬、嵌条衬等。
纯 棉 树 脂 衬 布
纯棉树脂衬布具有缩水率小、尺寸稳定性好等特点,产品以中软手感为主。薄型软手感纯棉树脂衬布主要用于生产薄型、柔软、毛、丝、混纺及针织料的衣领,上衣前以及大衣(全夹里)等。中厚较硬手感纯棉树脂衬布用于生产厚料大衣,学生服,主要用于前身、衣领等。另外还用于生产裤腰、腰带等。
粘合衬在服装上的作用可归纳为四个方面:1.缝制的合理化 采用省力化 粘合衬是为了解决服装工人的缝制技术而开发的,采用粘合衬布以粘代缝 ,使服装缝制工艺发生了根本变革,缩短了工艺流程,降低了工时消耗,提高了工作效率,使缝制作业更趋合理化、省力化。2.形成优美的外形 衬布与面料粘合后,增强了面料的尺寸稳定性和弹性,改善了手感,对形成服装优美的外观起很大作用,能充体现身体的线条美,在服装上起造形作用。3.防止穿着变形 把面料的活动控制在合理范围内,防止织物伸长,强化织物收缩,防止织物松散,消除省尖窝形,改善明线皱缩,加固补强作用,防止因穿着和洗涤而变形,保持衣服长时间的高品质,在服装上起到保形作用。4.改善面料和服装的服用性能 现代服装向轻、薄、软、挺穿着感和尺寸稳定感方向发展,粘合衬可弥补面料所不中足的性能,改善服装的服用性能。各类服装均可使用粘合衬布,针织服装也大量使用粘合衬布,各类服装用衬部位。
衬布的手感衬布的手感是一项重要的质量指标。各类服装对衬布有不同的手感要求,不同的国家和地区又有不同的生活习惯要求,因此需要由设计师、服装制造商和衬布生产商共同制定手感标样,随着服装向轻、薄、方向发展,衬布的柔软和富有弹性显得越来越重要。
衬布的手感可用硬挺度和悬垂性来表示。要求硬挺的衬布,可用硬挺度衡量其手感;要求柔软的衬布,可用悬垂性来衡量其手感,但更多的是凭人的感觉。为了适应不同手感要求,同一型号的衬布又可按手感分为硬型、中型和软型。例如在男衬衫的领衬适合硬型和中型衬布,而女衬衫则适合软型衬布。
服装功能对衬布性能的要求服装的消费功能表现在两个方面,一是服用性能:如保暖性、舒适性、抗皱性、美观性等,二是耐穿性能:如保形性、色牢度、耐干洗和耐水洗性、免烫性等。而这些性能要求又决定于服装的类型和面料的性能,不同类型的服装其穿着周期和处理的方法不同,对衬布的性能要求也就不同。
女装所用的布料品种繁多,服装款式也丰富多彩,因此女装的制作着重于时装化,衬布需要提供良好的手感和优美的造型。除了礼服外,女装的穿着周期较男装为短,裁剪和缝制过程也不那么复杂,但要求较高的劳动效率。用毛和丝绸制作的女装采用干洗,用涤纶、棉或其他纤维制作的服装都是水洗。较之耐洗性能,衬布的手感和缝制的效率更为重要。但在选用衬布和确定压烫条件时,要防止出现渗料和局部收缩变形等问题出现。
马尾衬马尾衬是用马尾作纬纱,棉或涤棉混纺纱为经纱织成基布,再经定形和树脂加工而成。近几年来,开发了马尾包芯纱,将马尾鬃用棉纱包覆并一根根连接起来,用马尾芯纱作纬纱制作的包芯马尾衬,幅宽不再受限制,可用现代织机织造,并与黑炭衬一样进行特种后整理,其使用价值大大提高,使这一传统产品重放异彩。马尾衬生产历史虽长,但长期停留在生产底布阶段,而不能完成后整理加工,由于马尾的滑脱,大大影响了马尾衬的服用性能,有很长一段时间国产马尾衬已停止使用,只出口马尾衬底布,经国外整理后再返销国内。
黑 炭 衬黑炭衬布是用动物纤维或毛混纺纱为纬纱、棉或混纺纱为经纱加工成基布,再经特种整理加工而成。黑炭衬布主要用于大衣、西服、上衣等外衣前身、肩、袖等部位,使服装具有挺恬、丰满的效果,是一种能创造服装美好形体和穿着舒适贴体的传统衬布。
粘 合 衬粘合衬布由于以粘代缝,简化了服装加工工艺,提高了缝制工效,同时由于使用了粘合衬,对服装起到造形和保形作用,使服装更加美观、轻盈、舒适,大大提高了服装的服用性能和使用价值。
认识LYCRA(之一)
莱卡是杜邦公司研制成功的一种人造弹性纤维的注册商标。它是用干法纺丝生产的聚酯型氨纶,其纤维是由柔性链段和刚性链段组成,正是这样的分子结构,赋予了莱卡优异的延伸性和弹性回复性能。莱卡可拉伸到原长的4-7倍,回复率100%,与橡胶相比,弹性更长更持久,而且重量轻1/3.目前,莱卡已被广泛用于纺织产品生产的各个领域,其在服装行业的应用也十分宽广;从轻薄贴身内衣到厚重外衣、从运动装到时尚套装等。
一 纤维及其应用
莱卡为消光白色、半透明或透明长丝形式,其细度为11 dtex-1880dtex.各种细度的莱卡丝主要应用于:透明丝袜;圆形针织品(内衣、运动衣);护腿袜;狭带腰带;女式内衣泳装的经编针织物;医用物品(起绒裁片、绷带等);鞋类等。
二 纱线形式
莱卡在织物中主要以包芯纱/包缠丝/包覆丝和裸丝的形式出现。
包芯纱/包缠纱/包覆纱具有包覆纤维(如棉、羊毛、真丝等)的外观手感,同时又具有优良的弹性,这类纱广泛应用于各类织物中。
莱卡裸丝具有良好的染色性能和服用性。莱卡裸丝常用于针织内衣、袜口、绷带、运动服等。莱卡在拉伸时会伸长变细当用于透明丝袜等产品时,更显服装诱人魅力。
三 在织物中的应用
⒈ 在机织物中
莱卡用于经纱,织物在纵向具有延伸性;用于纬纱,织物将具有横向弹性;如在经纬纱中都用莱卡,则织物具有双向弹性。
⒉ 在针织物中
纬编针织物中莱卡裸丝用于轻质平针织物;莱卡包覆纱用于袜品、针织套衫的袖口等;包芯纱常用于针织套衫和内衣用的轻质平针针织物;包缠纱常用于罗纹机。
经编针织物中用莱卡主要是增加织物的延伸性,使服装具有优异的适用性和舒适性。
⒊ 在狭带织物中
狭带织物在内衣、衣带中应用广泛。莱卡提供狭带织物持久和舒适的高性能弹力。可用于生产细薄精致的现代超轻女内衣的装饰带,改善和保持其外形和体形。
正装衬衫,穿着时是要进行搭配的,所以正装衬衫因为里面叫做Dress Shirts。这里就从以下几个方面来细说一下。
一、剪裁
衬衫的剪裁,一般分为Slim、Classic、Full等几种剪裁。其中Slim更贴合身形,腰部较瘦;lassic剪裁较为宽松,但是不同品牌之间的差异较大;Full腰部更宽松、下摆更长,更适合更高更胖的人穿着。
可以通过以下几个关键点验证衬衫是否合体:
1、系好最上面的纽扣后,领子和脖子间空隙应可以容纳下一个手指,转动脖子时领子不能跟着一起转动,代表过紧,更不能过松。
2、穿好衬衫并且将下摆系进裤子之后,腰带上面的部分要平整,不能有堆积的痕迹,系进裤子的部分也不能将裤子撑起来,同样要平整。
3、袖子需要大小长短要合适,系好袖扣之后,弯曲手臂不会紧绷,并且不能形成堆积,那证明不合适。
4、袖子的长度应当正好到达手腕位置,穿上正装,双手自然下垂时衬衫袖口应当稍微露出袖口1厘米左右。
二、领型
领型是衬衫首先给人呈现的印象,需要好好选择适合自己的领型。如果详细分的话领型可以有几十种之多。粗略列举三种常见的领型:Straight(尖角领/经典领)、Spread(敞角领/温莎领)和Button Down(纽扣领)。
尖角领是百搭款式,无论是系任何款式的领带,领结还是敞开穿都不会犯错误,是基本的百搭款,建议脸较圆和脖子比较短的人选择尖角领,可以拉长面部的比例,显得比较脸部比较修长。
尖角领也是最正式的一种领型,可以覆盖任何场合。敞角领的形式感较强,能够很好的表现领带的质感,如果因为身高问题导致脖子不够长,建议不要穿敞角领衬衫。
三、袖型
袖型也是一个需要注意的细节,基本常见基本袖型分为Standard和French,Standard是指袖子自带纽扣扣合,一般有一至多粒不等,纽扣越多越正式。
当然最正式传统的还是French,是指袖子由专门的袖扣扣合。这两种袖型并没有绝对的高下之分,只是French Cuffs话可以反复做整理袖口的动作。
(4)男衬衫工艺单裁剪要求扩展阅读:
西服穿着
随着经济的发展和世界各国人民的友好交往,西装已成为当今国际上最标准的通用礼服,它能在各种礼仪场合穿着。
1、西装的套件
西装有单件上装和套装之分。非正式场合,可穿单件上装配以各种西裤或牛仔裤等;半正式场合,应着套装,可视场合气氛在服装的色彩、图案上选择大胆些;正式场合,则必须穿颜色素雅的套装,以深色、单色为宜。
2、衬衫
与西装配套的衬衫须挺括、整洁、无皱折,尤其是领口。衬衣袖子应以抬手时比西装衣袖长出2厘米左右为宜,领子应略高于西服领,下摆要塞进西裤。
如不系领带,可不扣领口。领带领带必须打在硬领衬衫上,要与衬衫、西服和谐,其长度以到皮带扣处为宜。
若内穿毛衣或毛背心等,领带必须置于毛衣或背心内,且西服下端不能露出领带头。领带夹是用来固定领带的,其位置不能太靠上,以衬衫的第4粒纽扣处为宜。
3、西装的纽扣
西装有单排扣和双排扣之分。双排扣西装,一般要求将扣全部扣好;单排扣西装,若是三粒扣子的只系中间一粒,两粒扣子的只系上面的一粒,或者全部不扣。
4、西装的帕饰
西装的胸袋又称手帕兜,用来插装饰性手帕,也可空着。手帕须根据不同的场合折叠成各种形状,插于西装胸袋。
5、西装整洁
西装要干净、平整,裤子要熨出裤线。
6、搭配皮鞋
穿西装一定要穿皮鞋,且要上油擦亮,皮鞋的颜色要与西装相配套。穿皮鞋还要配上合适的袜子,使它在西装与皮鞋之间起到一种过渡作用。
正装-网络
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㈤ 有谁知道男式衬衫的生产工艺流程及工艺要求啊详细点的,最好是一步一步的按步骤来,谢谢咯
工艺要求:
整体上要求规整美观,不能出现不对称、扭歪、漏缝、错缝等现象。条格面料在缝制中要注意拼接处图案的顺连,条格左右对称,缝线要求均匀顺直,弧线处圆润顺滑;服装表面切线处平服无皱痕、小折;缝线状态良好,无断线、浮线、抽线等情况;重要部位例如领尖不得接线。
㈥ 男士衬衫修身裁剪袖山该怎么定
袖山高胸围十分之一加2
㈦ 男衬衫在缝制前需要粘衬,需要粘衬的部位和裁片的名称分别是什么
衬衫的
领口袖口,需要粘衬
裁片的名称叫树脂片
㈧ 我想知道服装制作的工艺单怎么写
一、款式图
1、将服装效果图标识出来,要求有正、反面。
2、要注意细节部位要与样衣相符,不得有出入。
3、右上角处应标明:款号、尺码(女装为M,男装为L)、长度单位(CM)、产品安全类别(根据具体产品而定)。
二、面料信息的填写
1、货料型号、型号简称、单位、幅宽:根据设计师编制的“商品材料配量估价表”,详细信息由采购部注册。
2、成份:依据采购部提供资料(检测报告、签字后的内联单),对于库存面料,可引用以前资料。
3、用量:依据“商品材料配量估价表”中工艺师(排料)提供的单耗量。
4、备注栏:填写面料的用途。各个部位填写要详尽。
三、辅料信息的填写
1、货料型号、型号简称、单位、幅宽,根据设计师编制的“商品材料配量估价表”,详细信息由采购部注册。
2、辅料应按样衣审核“商品材料配量估价表”的用量。
3、备注栏填写辅料使用部位。填写要详尽。
4、细节描述:
1)缝线钉制类扣件用量需加备扣一粒。注意有的备钮可钉在洗唛反面,有的则需要备钮袋。
2)汽眼底部、四合扣子扣底部需加相应规格的垫片。旋转工字扣底部有的情况下也需加垫垫片,具体要根据面料的性能及厚薄来确定,同时影响其牢度的还有扣件本身的质量、扣脚与面料接触的面积大小。要注意针织面料慎用汽眼等破坏面料组织的辅料。
3)汽眼垫片侧面呈梯形,梯形宽面贴于布面,窄面贴于汽眼。常用于汽眼底部,四合扣子扣底部,有的情况也用于面扣,这要根据面料的厚薄及性能而定。
4)定绳器与橡筋、绳、带规格是否匹配,确认在其在大货生产中不会出现操作困难,并且满足质量要求。
5)带、绳类辅料需加3%损耗。另在缝份外需多加1CM的量作为制作中必要的损耗。绳、带的毛边需进行处理的需增加损耗。
6)拉链长度的确定要根据实际情况。一般地:上衣门襟拉链的长度=衣长 - 前领深 + 前领尖长。要特别注意水洗处理类、棉服类产品拉链的长度的确定。
要着重核实样衣的成衣尺寸是否与工艺单规定的尺寸相符,然后核准拉链的长度,这在实际操作中也会出现误差,因为打样面料与大货面料的缩率不同。所以在封样时,尽量不要辅料代用。
帽拉链的长度=领围 -12~14CM(领贴条位置距前中距离5~6CM,拉链位置距领贴边1CM),同时应相应考虑到帽子的尺寸宽度。帽口毛饰条拉链的长度=(帽高 - 一端让出的量)*2 。
袋口拉链的尺寸确定,应符合设计的具体要求,根据上、下止是否需要外露,确定拉链长度。在公司的实际操作中,尼龙拉链各码可统一定最大码的尺寸,而树脂、金属拉链必需按尺寸要求定出每码的长度,二码并一档,每档1CM跳档。
门襟拉链的尺寸,规定二码并一档,每档1CM跳档。例如:M#为12CM,则,M、S为12CM,L、XL为13CM。
7)封胶袋的规格,要根据实际情况确定。一般地: 用于T恤、衬衣类产品,用于裤子、裙类产品,用于女装单、夹衣类产品,用于男装单、夹衣类产品,用于棉服、羽绒服类产品
8)有印花的款式,需开免烫吊牌。
9)充绒袋:羽绒服专用。
10)备纽袋:牛角扣等特殊扣件,或洗唛上无法缝钉的扣件需要用备钮袋。
四、尺寸信息
1、要注明正确的测量方法。
2、公差的确定要符合款式的要求,不可千篇一律。
3、跳档尺寸符合规定。
4、尺寸信息详尽。
五、配色信息
六、配码信息
七、缝制要求
1、裁剪要求:面料分匹裁剪,同件同向。注意起绒组织的面料倒顺应按工艺要求。
2、缝份要求:
1)各部位缝份宽度,根据所采用的缝型确定。
2)缝份倒向,根据款式效果确定。
3)环缝切边不大于0.2CM。一般地,针织面料四线环缝缝份不小于0.6CM,梭织面料环缝不小于0.4CM。
3、针距要求:厚型织物的平缝机缝迹密度控制在9~10针/2cm,包缝机缝迹密度为6~7针/2cm ,薄型织物的平缝机缝迹密度控制在10~11针/2cm,包缝机缝迹密度为7~8针/2cm;装饰线针距根据具体效果确定。
4、缝线要求:厚型织物缝线一般选用20支或40支 ,薄型织物缝线一般选用60支。
5、缝迹的选用:
1)针织面料采用的缝迹:三线环缝,用于衣片边缘的包边。四线环缝,多用于衣片的缝合。链式线迹,多用于衣片的缝合,特别适用于长的缝口。绷缝线迹, 用于折边缝合,及需要搭缝的部位。根据设计要求可作装饰效果。锁式线迹,用于没有弹性的部位、要固定的部位或装饰位置。
2)梭织面料采用的缝迹:多采用锁式、包缝线迹。用衬部位一般在领、袋、腰、袢等部位。根据款式效果的要求确定用衬部位及种类。
7、铺棉要求:
1)领部位用棉应重于或等于大身。
2)袖、帽部位用棉应薄于大身。
3)贴袋面、袋盖、外袋牙、搭门应铺棉。
4)领部位铺棉应特别注意,贴近颈部一层必须铺棉。翻领可单层,立领须双层铺棉。注:根据实际情况掌握。
8、绗棉线要求:
1)各部位经向绗线时,上衣袖肘部,裤膝部、小裆、后裆须增绗斜或横趟。起装饰作用的线条除外。
2)绗线针距,不小于5针/3CM。
3)绗线间距按款式要求。
9、锁眼要求:
1)薄面料锁平头眼,厚面料锁圆头眼。
2)带柄扣应锁圆头眼。
3)扣眼大小与钮扣大小及厚度要配套。
4)有伸缩性(弹性)或非常薄的衣料,要考虑使用锁眼孔时在里层加布补强。
5)要注意锁眼针距与宽窄,疏密宽窄适当。
6)设计有特殊要求除外。
10、钉扣、汽眼要求:
1)对眼对正,平头眼距眼前端0.3CM钉扣。
2)一般地,四眼扣每孔不少于6根线/眼,带柄扣不少于12根线。反面需留线结0.5~1.0CM。
3)四合扣、汽眼及铆钉,松散组织的面料应在反面加垫组织紧密的垫布加固。
11、套结要求:
1)套结规格,长*宽尺寸。
2)套结针迹密度。
12、牵带要求:针织面料肩部位需在后片上夹牵弹性牵带。外套类(带里料的产品)一般在肩缝、腋下、帽顶开刀缝(2处)、袋布、双层袖口需要固定。
13、绳、带类:需预缩。花边、缎带的毛边需要测试是否会脱纱(丝)。
14、锦纶粘扣带袖袢处:毛面在袖片,刺面在袖袢。口袋;刺毛钉在袋布,毛面钉在袋盖。注:特殊情况根据工艺要求确定。
15、缝制过程中特别注意事项需重点提示。
16、配色信息(文字表述):应与代码信息的表述相一致。
1)面料镶色
2)缝线撞色
3)印花(字)配色:注明底色、配色。
4)横机类:注明底色、配色。
八、主标、洗标、侧标
1、主标:
【a】、T 恤类:商标钉在领后中,领缝向上一针处,号型码钉在主标下口中心位置。
【b】、衬衣类:商标单层钉在后领中,领座上下居中,号型码钉在主标下口中心位置。
【c】、风衣、棉服类:
后领贴与肩缝相连,商标钉在领缝向下2CM处,号型码钉在主标下口中心位置。
后领贴为方形或菱形,商标钉在领缝向下2CM处,号型码钉在主标下口中心位置。
【d】、裤、裙类:商标单层钉在腰里后中,上下居中,号型码钉在主标下口中心位置。
【e】、特殊工艺产品可根据需要设置,放置位置以不影响服装的穿着和产品的使用为宜。
2、洗唛:
【a】、T恤、衬衣、单风衣类:洗唛夹缝在左侧缝,女装距下摆12CM,男装距下摆15CM。
【b】、风衣(有里料)、棉服类:洗唛夹缝在里料左侧缝,女装距下摆12CM,男装距下摆15CM。
【c】、中长、长外衣:洗唛夹缝在左侧缝(衣里),女装距腋下点40CM,男装距腋下点45CM。
【d】、裤、裙类:洗唛夹缝在左侧缝,女装距腰缝(不含腰)向下10CM,男装距腰缝(不含腰)向下12CM。
【e】、其他:顺着缝份倒向,洗唛有款号一面在表面。
3、侧标:
【a】、缝制时要注意其方向性。
【b】、位置按款式具体确定。
九、整烫要求
1、整烫温度:
品种直接熨烫(OC) 垫干布熨烫(OC) 垫湿布熨烫(OC)
棉 175~195 195~220 220~240
麻 185~205 205~220 220~250
毛 160~180 185~200 200~250
桑蚕丝 155~165 180~190 190~220
柞丝 155~165 180~190 190~220
涤纶 150~170 185~195 195~220
锦纶 125~145 160~170 190~220
维纶 125~145 150~170 180~210
腈纶 115~135 150~160 180~210
丙纶 85~105 140~150 160~190
氯纶 45~65 80~90 不可垫湿布
2、整烫方法:
根据不同的面料和款式选择熨烫方法。注意毛绒织物的熨烫不可压倒毛绒。
十、包装方式
1、标识牌放置:
上装:商标吊牌处于明显位置。主吊牌(条形码)、合格证、免烫吊牌依次用尼龙针钉在尺码标背面。
下装:可按上装钉挂,也可挂于裤袢上。
2、各类产品的整叠方式:
T恤、衬衣类: 两袖反折,再上下对叠,前片摆在正面。内衬防潮纸。
裤类:左右对折,再1/3折叠,门襟一面摆在正面。内衬防潮纸。
裙类:上下1/2对叠,门襟一面摆在正面。内衬防潮纸。
(8)男衬衫工艺单裁剪要求扩展阅读:
服装工艺单制作小技巧:
1、关键:主布/配布的颜色搭配与使用部位,要绝对正确且清晰。错了的话就是整批货玩完。
2、关键:辅料/配饰的颜色搭配与使用部位,要绝对正确且清晰。错了的话就是整批货玩完。
3、关键:印花/绣花/烫钻/订珠的颜色搭配与部位,要绝对正确且清晰。错了的话就是整批货玩完。
4、度尺批示图要给,车间师傅可以以此帮你把关车间的产品尺寸。
5、车缝工艺那一档,会车缝懂得怎么做就可以多写点;不懂就可以写“做法跟办”(前提是样办做法正确)
6、当然还有订单数字与包装方法要清晰不能出错了。
㈨ 男衬衫的工序分析图
我想知道加工男衬衫缝制和整烫的具体详细的工序 越详细越好 希望懂这个的热心朋友详细说下 谢谢 裁剪。衬衣重点在领子制作跟袖克服的制作。。这个真的
㈩ 正装男衬衫的尺寸表
请参考国标正装选码表:
正装衬衫是男士们必须的服装之一,每天上班都要穿戴整齐。白色给人的感觉是干净,简单,大方,因此现在的正装衬衫大都是白色的。
但是如果每天穿着同样的白色,同样款式的衬衫,又会显得没有新意,因此要不断的更新衬衫的储备。当然要定制多件衬衫,就要懂得如何挑选衬衫款式,颜色,面料等个方面的细节。
(10)男衬衫工艺单裁剪要求扩展阅读
衬衫T恤尺寸对照表:
欧码XS=男女身高155/160
欧码 S=男女身高160/165,男衬衫领围39
欧码 M=男女身高165/170,男衬衫领围40
欧码 L=男女身高170/175,男衬衫领围41
欧码XL=男女身高175/180,男衬衫领围43
欧码XXL=男女身高180/185,男衬衫领围44
欧码XXXL=男女身高185以上,男衬衫领围45以上
“号”指人体的身高,“型”表示:净胸围。A或B是体型代号
号型是国家通过测量、分析、取平均值得到的。号型数值表示该衬衫适应与此号型相近的人。
例:衬衫175/92A表示该衬衫适用于身高173-177cm。净胸围91-93cm,A表示净胸腰之差在16-12cm之间的体型
男子体型代号:体型分类代号 净胸围与净腰围差值 体型以A B C来标注
A 16-12cm 正常 B 11-7cm 偏胖 C 6-3cm 肥胖(中国人的体型以A型为主)男装衬衫标准尺码
中国 (cm) 36-37 38-39 40-42 43-44 45-47
国际 S M L XL XXL
S是"small"的缩写,表示小码 M是"middle"的缩写,表示中码 L是"large"的缩写,表示大码 X是"excess"的缩写,表示超出,额外的意思。