A. 免烫衬衫的工艺介绍
目前,全世界最先进的衬衫工艺包括棉免熨工艺和CVC免烫工艺。国际上流行的棉免熨处理方法大体可分三类,它们分别是: SSP(Super-softPeachPhase)、HP及VP(VaporPhase)。
采用SSP工艺制做服装时,一般是购进经过SSP法加工的面料后,在规定的时限内缝制和热风定型。这种方式的特点是必须热风定型,否则效果不佳,而且SSP的抗皱性能略逊于HP及VP,同时在面料与缝纫用线的匹配上较难理想把握,并且对面料的花色品种有很大限制。
HP工艺包括了对一般棉布的全部处理过程,可用于成衣的处理。HP工艺衬衫的弱点是成衣经过两次脱水、烘干等复杂工艺处理后,面料强度损伤较重,也降低了原有的平挺度。
VP方式是目前世界上最先进的棉免熨处理工艺,它采用多种成分的气体,对全棉(高棉)成衣进行气体熏蒸加工,使棉纤维的分子之间产生质的变化和定型记忆,从而达到防皱效果,并完整地保留了棉纤维的特性———自然,手感特别柔软、透气、吸湿、易去污、色牢度好、抗磨损等优点,是免熨产品典型的升级换代产品,开创了棉免熨工艺新概念。VP棉免熨衬衫在成渝各大商场及小部分品牌专卖店有售,时尚人士不妨亲自体验一回,每件售价一般在260元左右。
CVC免烫衬衫是高科技的产物,它是由高支棉和涤纶用高科技手段混纺而成,既具有棉的优点,又拥有涤纶的特长。CVC免烫衬衫手感柔软、光滑,透气力强,穿着舒适。弹性好、强度大、不易变形,易洗涤,而且色彩鲜艳、防缩抗皱免熨。
B. 衬衫定制常见的定制工艺有哪些
衬衫定制常见的定制工艺有哪些?如何鉴别定制衬衫工艺的好坏?接下来为大家整理一下比朗衬衫定制的定制工艺:
1、纹路对接自然
一件定制衬衫,拼接处更讲究整齐,衬衫面料的纹路要做到自然对齐,不仅仅对面料有极高的苛求,更对工艺有极大的考验。要做到对齐的地方有:前胸袋与前片、左前片与右前片、袖笼。这三处是很容易让人辨识定制衬衫好坏的地方,也是zui难做好的地方。
2、衣领是否平整
衣领是一件衬衫很重要的部位,好的定制衬衫的衣领工艺要做到:领面平整,不翘起、不起气泡,衣领与脖颈间距适宜,不松不紧,穿起来挺直有型。
3、门襟是否平整
作为连接衬衫各部位的门襟,其工艺的优劣关系到衬衫的整体效果,平整的门襟,让连接处平整自然,才是定制衬衫好工艺的体现。
4、袖子与袖笼是否合适
袖子的长度与袖笼围度,要根据定制者的具体数据,留有一定的余量,才能活动自如,舒适自然。
5、缝合部位是否均匀、平整
缝线均匀细腻,平整牢固,一定不能有无跳线、断线、重线,斜线等情况,尤其是锁眼的位置,线头的处理,好的定制衬衫工艺,需要花大量时间去处理,做到精致才行。
6、衬衫线条是否流畅
优质的定制衬衫,要有干净利落的裁剪手法,让它构成流畅的衬衫线条,这样的线条才真正符合人体美学原理,塑造优雅的男士形象。
C. 衬衣制作工艺流程
衬衣的工艺制作流程是怎样的,制作衬衣有哪些具体的步骤。以下是我为大家整理的关于衬衣制作工艺流程,给大家作为参考,欢迎阅读!
男衬衫制作工艺
一、成衣工艺基础
(一)手缝工艺
1.锁眼
左手拇指、食指将上下层依齐捏住,不使下层疏出,针尖自衬线外0.1cm处戳出,让锁线在针上套一圈,将针抽出,以45°方向拉线,用力均匀,针距0.15cm,排列整齐。
2.锁圆头
锁至圆头部位,针距适当放大,每次戳针与拉线对准圆心(半径方向),使圆头锁线排列均匀、整齐,呈放射形。
3.收尾
右边最后一针结束后,把针穿过左边第一针锁线圈内,在拦衬线外侧戳出,尾端封线两行,并在钮眼之间穿出,尾封一行,将刚才的两行封线固定,在衣片反面打结,并将线结拉进夹层。
3.钉纽
纽扣通常有实用扣和装饰扣两种。实用扣为了使衣服纽合后平整服帖,钉线要放松,以便缠绕纽脚。装饰扣只要平服的钉上即可。
钉实用扣时,按粉印线头从衣片正面下去,这样线结虽留在正面,但钉扣后线结被遮盖,挂面上反倒光洁、清爽。钉扣通常采用双线,四孔纽扣可钉成“=”形或“x”形。通常每对孔两上两下,然后将纽扣拉离布面0.3cm,自上而下缠绕纽脚数圈直到布面,再将线引到反面打结,并将结头抽入夹层内。
(二)车缝工艺
1.车缝前的准备
(1)正确安装机针
车缝前应首先检查机针有无弯曲,针尖是否起毛或变钝,如有,则需要更换机针。机针一侧扁平,一侧有凹槽(即线槽),装针时应将线槽一侧置于自身左手一边,针杆向上顶足,将针装直、装正。
(2)正确安装梭心、梭壳
将梭心装到线架上倒线,倒线时应将压脚抬起,线应倒的均匀、平整,不能歪斜,不能太满。将梭心装入梭壳,线从梭壳弹簧皮下拉出时,梭心应顺时针方向旋转,即梭心旋转方向与梭壳弹簧皮指向相反。
梭壳缺口向上,梭闩对准自身,将梭心、梭壳装到转轴上,向内推进直至听到咔嚓一声才算装牢,提起梭壳门闩,即可取出,见图1-1-2。
(3)确定针号和针距
机针的粗细和针距的大小是根据所缝制面料的厚薄和性能来确定的(见表1-2-1)。一般情况下,缝制粗厚的面料,针要粗些,针距大些;缝制轻薄的面料,针要细些,针距小些。所以,应在正式缝制之前用碎料进行试缝,然后再确定针距和针号。
(4)调节底、面线松紧
车缝的缝迹(线迹)是由面线和底线咬合而成的。如果底面线松紧适宜,则底面线的线结处于两层面料之间,线迹均匀整齐。如果底面线配合不好,不仅线迹不够美观,有时还会出现断针、跳线迹象。因此,在每次上机扯辑前,应先用碎料试好线迹,满意后方可车缝。
2.车缝要领和技巧
(1)车缝姿势
身体中心对准缝纫机机针位置,伸直背肌,端坐在凳子上。
(2)手势:右手稍稍拉紧下层,对齐上层,左手将两次呢个一起推送。见图1-2-4。
(3)脚法:左脚踏地,稳定重心,右脚踏板,抖动控制,经过训练后,达到要一针就一针的水平。
(4)缝头:烦呢个头的宽窄通常以压脚右侧边沿缝料露出多少来确定,因机针至压脚右侧边沿距离为0.6cm,若缝料露出压脚边沿0.2cm,则缝头为
3.常见的车缝缝型
(1)平缉缝
将两层衣片叠合,平缉缝常适用于上衣摆缝、裤子侧缝等部位。
(2)搭缉缝
将两层衣片缝头相互平叠,中间缉一道
方法 是:先将上下层衣片缝头偏开,下层缝头大,上层缝头小,内缝缉一道后将缝子朝一边坐倒,驳缝烫直,再在正面压一道明线。
(4)外包缝
先将衣片反 面相 合,下层缝头包上层,沿缝头毛丝边沿缉一道,然后让缝头坐倒,在衣片正面再缉一道,通常将下层缝头放出0.8cm包转上层,沿包转缝头毛丝缉住,再让包缝坐倒,在正面缉0.1cm清止口。外包缝常用于茄克衫等。
(5)内包缝
先将衣片正面相合,下层缝头包上层缉一道,再翻到正面,将包缝坐倒缉一道,见图通常将下层缝头放出0.6cm包转上层,沿包缝缝头将毛丝缉住,再翻到正面将包缝坐倒,在衣片正面缉压0.5cm清止口。内包缝常用于平角裤等。
(6)卷边缝
将一块衣片沿边折光,再沿内侧折光边缉一道,通常衬衫折光边宽1.5cm,折边内缝宽0.7cm,沿内侧折光边缉0.1cm清止口。卷边缝常用于衬衫底边、裙子底边等。
8.来去缝
先将衣片反面相合,沿边0.3cm缉一道“来”缝,再将缝头修齐,让衣片正面相合,沿边0.7cm缉一道“去”缝,将“来”缝包住,不露毛丝,来去缝常用于薄型服装。
(三) 熨烫工艺
1. 熨烫的基本原则
熨烫的基本原理,是利用纤维在湿热状态下能膨胀伸展和冷却后能保持形状的物理特性来实现对衣料进行热定性的。熨烫使衣料平挺的过程可概括为:通过熨斗的热量将水分迅速转化为蒸汽,整齐渗透到原料中,使纤维湿润、伸展、膨胀,在热量的作用下,不再移动,衣服也就烫成所需的样子了。显然,熨烫过程中包含了三个要素:温度、水分和压力。
2. 熨烫的基本作用
熨烫工艺是服装制作的重要手段,它贯穿于服装制作的全过程。归结起来,它大致有以下五个方面的作用:
(1)原料预缩
在服装制作以前,通常都要对面、辅料进行预缩处理,如毛料要起水预缩,美丽绸要喷水预缩,羽纱要下水预缩等,都与熨烫有关。
(2)烫粘合衬
粘合衬的使用是服装制作的一大进步,如何用好、烫好粘合衬,这为熨烫工艺增加了新的内容。温度、压力和时间是烫好粘合衬的必要条件。温度低了粘不牢,温度高了会渗胶或面料泛黄,一定的压力有利于面、衬的紧密贴合,熨斗停留适当的时间将有利于胶粒的充分融化和渗透。无纺衬在粘烫时应在粘衬上垫一张薄纸,以免粘衬反面渗胶将熨斗粘住。
(3)扣烫边角
在服装制作过程中,缝头需要分开和坐倒,袋角需要方正或圆顺,贴边需要扣转和服帖,止口需要变薄和平挺,这些都要借助于熨烫工艺来我完成。
(4)推、归、拔
平面的衣片经收省或打裥已具有一定的立体形状,但还不能很好地符合人体的实际状况。利用纺织纤维特别是毛纤维在湿热状态下能伸展、膨胀,在冷却后又能保持这一形态的优良特性,对衣片的某些部位进行推移、归拔、拔开,俗称“推”、“归”、“拔”,如西服的“推门”、西裤的“拔裆”等。显然,经推、归、拔处理的衣片能较好的符合人体的形状,穿着自然也就更加美观、舒服。
(5)成品整烫
成品整烫是服装制作过程中的最后一道工序。人们常说“三分做,七分烫”,话虽有点言过其实,但也说明整烫的重要性。整烫不仅仅是将不平服的部位烫平,而是要最大限度的弥补和纠正服装制作过程中的不足之处,将还开处烫归拔,将牵紧处烫伸手,将胸部烫得圆顺饱满,将领子、驳头烫得窝转平服,将止口、底边烫得平挺顺直。
2. 熨烫的基本方法
(1)分烫
分烫是将组合后的缝子缝头分开烫煞,让衣片的组合处平挺服帖。方法是将缝头摆平,刷上水,左手将缝头分开,右手将熨斗尖角逐渐向前分烫,然后再用熨斗整个底部重压烫煞。分烫通常只需要平烫即可,但像裤子下裆缝中裆处、上衣摆缝腰节处、袖子瘪肚缝袖肘处等,分烫时需适当拔伸。而后对背缝上段有胖势的地方,分烫时需略作归缩。
(2)扣烫
扣烫常用于组合前将缝边毛口扣倒。方法是左手把缝头揿倒,边折边,边往后退,右手用熨斗尖角跟着折转缝口逐步前移,将折倒的缝边熨烫平服、顺直。圆弧形袋角可离边0.5cm,用纳针手缝,再按纸板净样抽拉缝头,然后用熨斗尖角先轻后重逐步归缩烫煞。
(3)压烫
压烫常用于服装的止口部位,尤其是厚的面料,熨烫时要加力重压,移去熨斗后立即用直尺或“驼背”再重压一下,是受热伸缩的纤维迅速冷却定型,这样有利于止口变薄和平挺。
(4)轧烫
轧烫常用于上衣袖子和裤子小裆。轧烫裤子小裆时,可先将小裆翻转,倒扣在铁凳上,用熨斗尖角先把内缝伸开烫平,然后将缝子折转合拼后轧烫,目的是让小裆的内外缝紧帖一致,使小裆缝外观线条流畅,勾股平服。
3. 熨烫的注意事项
(1) 要了解所熨烫的服装师什么材料,有什么性能,所使用的熨斗目前温度有 多高,两者是否匹配。
(2)熨烫应尽可能在衣料反面进行,如要在正面熨烫,一般要盖上烫布,以免烫黄或烫出极光。烫布可用旧棉布(旧床单·旧被里等)做成,新的棉布一定要洗去浆料后方可使用。
(3)电熨斗不能在木板上熨烫服装,这是因为服装在熨斗和木板的压迫中缺少纤维伸长的余地,而且会使一部分纤维倒伏而产生极光,因此,熨斗必须在铺上垫呢的烫板上进行。垫呢可用双层棉毯上覆本色白细布制成。
二、男衬衫制作工艺
学习目标:
本章重点是男衬衫制作工艺,要求学生能按规定打出纸样,裁剪并缝制出男衬衫来。制作男衬衫的的重点是领子工艺和袖子工艺,要求学生熟练掌握男式衬衫领和袖衩,袖克夫的做,装工艺。学生的实习产品应达到:左右领尖条格对称,领角窝服,下领两端衣片塞足,塞平;袖衩高低一致,袖克夫硬挺窝服,两角对称,圆顺。
一.男衬衫外观概述
小方领,平门禁,前中钉纽七粒,左胸贴袋一只,直摆缝,平下摆,一片袖,装袖克夫,袖口钉纽两粒。见图1-1-1
二.男衬衫成品规格
部位
衣长
胸围
上领围
肩宽
袖长
规格
76
112
40
48
62
三.男衬衫结构图
四.男衬衫放缝,排料
1.裁片放缝
侧缝前1.2cm,后0.7cm;肩缝0.7cm;底边2cm;领口0.7cm;袖窿0.7cm;胸袋口6cm,其余0.7cm;袖子前缝1.2cm,后缝0.7cm,袖山缝1.5cm袖口缝0.8cm;袖克夫面折缝1.1cm,其余缝0.7cm。
2.排料图
门幅:114cm,用料185cm。公式:衣长*2+35cm。
五.男衬衫部件与辅料
1.部件
部位
前衣片
后衣片
上领
下领
袖克夫
胸袋
过肩
袖片
衩门襟
衩里襟
数量
2
1
1
1
4
1
2
2
2
2
2.辅料
无纺粘衬:上下领面各一片。袖克夫里面各两片。
纽扣:11粒
配色线:2团
六.男衬衫工艺流程
前衣片:胸袋→门立里襟
前,衣片组合:做肩覆势
领子:做领→装领
袖子:做袖克夫→做袖衩→上袖衩→装袖→装袖克夫
卷缉底边→锁眼,钉扣→整烫
七.男衬衫缝制工艺
1.前衣片
(1)做胸袋:袋口反面折卷边3cm,其他三边折缝0.7cm烫平。依据左胸衣片装袋标记,沿边缉0.1cm明线。
(2)烫门,里襟贴边片
2.前后衣片组合
(1)后覆势:双层覆势与后衣片三层缝合,缝头0.7cm,正面一层向上翻,压0.1cm明线
(2)前覆势:双层覆势与前衣片三层缝合,缝头0.7cm,翻出正面缉0.1cm明线
3.领子
(1)做领:
a.上领面粘衬:双层粘胶衬,一层毛缝,一层净缝。
b上领面,里缉合:离净缝线0.2cm兜缉领外口三边,领角转边两边一致,领角处里子咯紧
c.反面修缝0.4cm翻出后领里坐进0.1cm烫平,领角塞进塑料插角。
d.领面三边明线0.4cm,下口向里子一边折转,沿净样缉线一道,并打好眼刀待用。
e.下领面粘衬;衬为净缝粘胶衬。
f.下口按净线扣烫平服,缉0.5cm宽装饰线。
g.上下领组合:上领夹在中间,下领面里正面分别与上领对合,眼刀对准,缉缝0.6cm.
h.领座面子一侧压0.1cm明线,并划出后中,肩给装领眼刀。
(2)装领:
a.装领子:领里与衣身正面相合,眼刀对准,0.7cm给头合缉。
b.缉领面:领面净缝对准领里缝缉压0.1cm明线。
4.袖子
(1)装袖克夫
a.做袖克夫:克夫面粘衬,并划出净线。
b.烫折不边缝1.1cm,并缉净缝宽0.9cm装饰线
c.克夫面里沿净缝缉合圆头处里子咯紧。
d.克夫翻向正面烫平,外口缉0.1m装饰线
(2)烫袖衩门襟
a.袖衩门里襟缝头按净线扣烫,衩口位缝头不烫
b.将袖衩按净缝宽对折烫平,下层烫出0.1cm门襟连折边一侧下缉0.1cm明线
(3)做袖衩
a.剪袖衩牙口,沿衩位剪三角开衩牙口,宽1.2cm
b.装袖衩里襟,衩缝里襟塞足
c.衩口里襟封角
d.装袖衩门襟,衣身缝头0.6cm
e.封衩口明线。
(4)装袖
a.袖口褶裥按眼缉线固定。
b.装袖:先将袖山缝折转0.5cm缉0.1明线,再按袖窿0.7cm缝头,袖山1cm 缝头装袖,最后在衣身一侧正面压0,。8cm明线。
c.缉袖底及袖缝:包缝缝缉,反面0.1cm。0.8cm两道缉线。
(5)装袖克夫
a.克夫里正面与袖子反面相合,缉缝0.7cm缝向克夫坐倒。
b.将克夫扶正,衩口塞足塞平,在克夫正面压0.1cm明线。
c.锁眼,钉扣。
5.卷缉底边
(1)门襟机锁平头眼七个,下领一粒微横眼,其余为竖眼。
(2)里襟钉扣七粒,线迹平行,可用钉扣机操作。
6锁眼、钉扣
(1)门襟机锁平头眼七个,下领一粒为横眼,其余为竖眼。
(2)里襟钉扣七粒,线迹平行,可用钉扣机操作。
7.整烫
顺序:衣袖,衣身。领子。所有缝子熨平挺。
本部分作业
一、练习与思考
1.简述男衬衫的工艺流程和制作要点。
2.按规格在练习布上制作男衬衫胸袋
3.按规格在练习布上制作男衬衫宝剑头袖衩
4.按规格制作男式衬衫领
5.研究买来的男女成品衬衫,指出他们各自的工艺特色
二、按规格绘制出1:1纸样、裁剪并制作男衬衫成衣。
本部分小结
男衬衫
敞开的西服领留出了展示男士衬衫,领带的空间,长出西服的空间,长出西服袖的衬衫袖克夫正好与领子上下呼应。显然,男衬衫的领,袖是展示男士风范的重点,也是缝制的重点。
1.领子工艺
a烫领:左右领尖条格要对称,领角要烫出窝势。
b.缉领:兜缝领外口应适当吊紧领里,保证合适的外匀
c. 压领:缝头,翻领角,烫止口,压明线,要求每道工序规范,到位
d,装领;装领时下领两端衣片要塞足塞平,并要保证门,里襟高低一致。
2.袖子工艺
袖克夫应做得硬挺窝服,两角对外圆顺。左右衩应长短一致,接桩袖克夫时应将衩口塞足赛平。
衬衣质料样式
衬衫的质料,以前多用白府绸,更多的使用的确良、丝、纱和各类化纤制成的衬衫。样式有立领、大翻领、小翻领,女式也有圆领或秃领的。一般的说,短袖的以秃领和圆领的居多,长袖的则以小翻领的为多。
法式衬衫
法式衬衫,衬衫形式的一种,法式衬衫的六大基本特点是高领、领撑、翻叠袖、暗门襟、贴身剪裁、无前胸袋。
法式衬衫的特点有多个,法式双叠袖是最主要的特点。其次,双扣高领,暗门襟,前胸无袋,款型较为贴身,也是主要特点之一。法式衬衫和市场上常见的衬衫区别较大,因为市场上的衬衫大多数都是美式版型发展而来。
法式衬衫是由于其装饰性较佳又不显过分,基本上已经成为高级西装的正式配搭衬衫,穿着显得较为正式。
衬衫按照式样,有美式、法式、意式、英式多种。法式是公认最为优雅高贵的衬衫,以漂亮的叠袖和袖扣著称。法式衬衫的领子后面有一个暗槽,插入特制的金属领撑,使领子保持挺直。这个精巧的做法不光在系领带的时候能使领子保持笔直的斜角度状态,不系领带的时候,可以让领子90度耸立,这种类似高领的效果会自然流露出贵族味道,而简洁整齐没有扣子的领子看起来非常舒服。特别指出的是,法式衬衫的领子比普通衬衫要高8毫米以上,这样才能充分展示这种领子特别的效果。
如果说衬衫上的装饰性,法式衬衫有比美式或 其它 样式更高级的地方,就是法式叠袖。法式衬衫的袖口有衬里的部位比普通衬衫长一倍,长出来的部分穿的时候要翻过来,平行并拢,然后用制作精美的袖扣穿过它固定。注意:这时候袖口正面看起来不是圆形,而是水滴型。侧面看,衬衫袖口露出西服袖口,形状是较宽的竖方型,扣子的位置是镶有金属材质或其它材质,甚至还镶有宝石,造型各异的法式专用袖扣,看来精美迷人。在袖扣上作饰品风格的装饰,既避免了扣子的低档,又避免了领口处装饰复杂流于俗气。袖口随着衬衫袖在西装袖口若隐若现,不光带有几分含蓄,露出来的时候,还让人多了一点惊艳感。
衬衣制作工艺流程相关 文章 :
1. 衬衣工艺流程
2. 衬衣生产工艺流程
3. 衬衣制作流程
4. 衬衫缝制工艺流程图
5. 衬衫工序流程图
D. 免烫衬衫的工艺粗解
免烫衬衣,出行必备良药。那么免烫衬衣到底是怎么做到免烫的呢?这里稍微点一下,比较懒,大概写写吧。
面料免烫:1.拍平加助剂,2.烘干,3.烘培,熟化,高温,4.裁剪车缝
成衣免烫:1.裁剪车缝,2.成衣浸泡,3.取出,4.烘干,5.熨烫,6.烘培,熟化,高温
其中,成衣免烫最好。面料免烫,因为免烫经过免烫工艺处理以后,再车缝的话,一些衣服的缝处会不平整,面料此时已经变的更加硬挺,处理起来容易起褶皱变的死板。
液氨可以瞬时渗入棉纤维内部,膨胀效果均匀,由极易清除,不损伤纤维,而且可以改善其耐磨和撕破强度,液氨处理后的织物匀染性好,光泽柔和, 碱丝光和液氨整理 后,强力和抗皱性得到较大改善,但是要达到免烫要求还要进行 潮交联整理工艺 ,其通过化学方法改变纤维分子的结构,是大分子间形成网状教练,增加弹性,随着交联度的增加,织物断裂伸长逐步下降,通过超交联整理,可以提高纤维的初始模量,增加纤维弹性,以达到抗皱的目的。
1.经向和纬向弯曲强度降低,面料柔软度增加
2.压缩强度和回复强春和度增大,面料抗皱性能和弹性增强
3.热导性减少,织物的保暖性增强,面料的凉爽感增加
4.表面摩擦因数减小,面料银燃表面平整度增加,光滑度增大,粗糙度降低
因为液氨再织物中的高完全渗入性,免烫效果是很稳定很好的。而且液氨耶可以做到百分百回收利用,比较环保。凡客的免烫衬衫处理的过程中还加入了嵌条。衬衫起皱主要集中在有明线的部位,即使是免烫衬衫在接缝处也会产生放射性碎褶,凡客在免烫衬衫的7个部位都加入劳拉特制嵌条,锋森虚可以使整件衬衫任何一个接缝处都不会皱。
参考资料
E. 衬衫衬条工艺是什么
衬衫的生产工艺主要从以下几点体现:
1、 缝纫密度。
国际上一些知名品牌衬衫的缝纫密度都是22针/每英寸,注意是英寸不是寸,也就是说每2.54cm22针的密度,如果是每寸22针的话合计到英寸单位就只有18针了,不要小瞧这4针的差距,要知道缝纫密度是跟面料的纱支和密度相辅相成的,如果面料达不到要求,缝纫密度自然无从谈起,所以是能达到这个标准的无论如何称得上是件好衬衫。
2、 底领工艺。
好的衬衫领底座的粘衬是在领子内侧的,外侧没有粘合衬,这样既能保证领座硬挺有型,又能保证上领反折后不臃肿不生硬。有些体贴的商家还会将领插片做成方便安取的活插片,方便洗衣时不损伤插片。
3、 钉扣绕结工艺
好衬衫的纽扣可不是简单地钉上就算完成了,而是在钉扣的同时使用绕线工艺,确保纽扣牢固的同时保留两层面料叠加后留有空间,不会因为纽扣紧造成扣上纽扣后扣眼处面料出现褶皱。
F. 衬衫制作工艺特点
1、工艺流程:RSCM红蜘蛛衬衫制作精良,工艺超前。从设计、裁剪、缝制、整理,经过100多道工序严格按照国家服装标准生产。 2、板型工艺:国内顶尖设计师,根据国内外流行趋势,不断改良,并随时根据客户的要求进行制作。 3、硬件设施:先进衬衫设备,建成一流的生产流水线。 4、所用面料:全棉、TC棉CVC棉、竹纤维、化纤。每批面料在裁剪前都进行严格检验把关,面料做免烫处理,水洗数次后仍效果显著,面料预缩后,经纬达到合理极限。 5、粘合衬:粘合力强、耐水洗,挺而平服。 6、衬布粘合:根据不同面料进行不同温度粘合,使温度、压力均衡,从而达到理想效果。
G. 衬衫有多少道工序
工序:种植-摘下-去仔-纺纱-织布-织布-染色-裁剪-缝纫-后道-出售。
衬衫(shirt〕 穿在内外上衣之间、也可单独穿用的上衣。中国周代已有衬衫,称中衣,后称中单。汉代称近身的衫为厕牏。宋代已用衬衫之名。现称之为中式衬衫。公元前16世纪古埃及第18王朝已有衬衫,是无领、袖的束腰衣。14世纪诺曼底人穿的衬衫有领和袖头。16世纪欧洲盛行在衬衫的领和前胸绣花,或在领口、袖口、胸前装饰花边。18世纪末,英国人穿硬高领衬衫。维多利亚女王时期,高领衬衫被淘汰,形成现代的立翻领西式衬衫。19世纪40年代,西式衬衫传入中国。衬衫最初多为男用,20世纪50年代渐被女子采用,现已成为常用服装之一。