『壹』 皮带轮传动比公式
公式如下:
主动轮转速为:A
主动轮直径为:a
被动轮转速为:B
被动轮直径为:b
a/b*A=B 百变不离其中
烟台批发国标皮带轮的 电话:0535-6511321
请采纳答案,支持我一下。
『贰』 速比如何计算速度
设减速机速比为I,滚筒直径为d,单位m,电机转速n1,滚筒转速为n2,n2=1.25rpm,一般情况下n2=n1/I,I=n1/n2。
如果.25每秒是指皮带速度(n3)的话。I=(n1πd)/(60n3)
一般减速比的表示方法是以1为分母,用“:”连接的输入转速和输出转速的比值,如输入转速为1500r/min,输出转速为25r/min,那么其减速比则为:i=60:1。
一般的减速机构减速比标注都是实际减速比,但有些特殊减速机如摆线减速机或者谐波减速机等有时候用舍入法取整,且不要分母,如实际减速比可能为28.13,而标注时一般标注28。
减速比=从动齿轮齿数÷主动齿轮齿数(如果是多级齿轮减速,那么将所有相啮合的一对齿轮组的从动轮齿数÷主动轮齿数,然后将得到的结果相乘即可。
皮带、链条及摩擦轮减速比计算方法:减速比=从动轮直径÷主动轮直径。
(2)移动皮带输送机速比怎速比怎么算扩展阅读
适用功率通常为市面上的伺服机种的适用功率,减速机的适用性很高,工作系数都能维持在1.2以上,但在选用上也可以以自己的需要来决定。选用伺服电机的出力轴径不能大于表格上最大使用轴径。
若经扭力计算工作,转速可以满足平常运转,但在伺服全额输出时,有不足现象时,我们可以在电机侧之驱动器,做限流控制,或在机械轴上做扭力保护,这是很必要的。
减速比的主要作用有以下:
1、降速同时提高输出扭矩,扭矩输出比例按电机输出乘减速比,但要注意不能超出减速器额定扭矩。
2、减速同时降低了负载的惯量,惯量的减少为传动比的平方。大家可以看一下一般电机都有一个惯量数值。
『叁』 输送机线速度怎么计算,公式是什么
朋友,您好!
计算输送线速度,需要很多参数:整条输送线上物体的重量,每天的产量,输送物体与输送带之间的摩擦系数,链轮的直径、齿数(链传动),皮带轮的直径、皮带与皮带轮的摩擦系数(带传动),电机的功率和减速比等等。
我们通常计算输送机的电机功率,直接计算输送机的速度是很少的。
以下附件中有两份资料会对有所帮助:
1、链板输送机的电机功率计算
2、一些材料的摩擦因数
『肆』 我要提问带式输送机转速计算
电机,减速机传动计算方法:电机转速×减速机速比(标识在减速机名牌上)×滚筒直径(单位米)×3.14÷60=皮带机线速度(即转速单位米每秒电机皮带轮,齿轮传动计算方法:电机转速×(主带轮÷被动论)×(主动齿轮÷被动齿轮)×滚筒直径(单位米)×3。14÷60=皮带机线速度(单位米每秒)
『伍』 皮带输送机带速怎么计算,
输送带每米换算为平方米计算公式:{【[上层胶(4.5)+下层胶(1.5)]÷系数(1.5)】+层数(6)}×输送带宽度(B)
例如:宽度为B=800的输送带每米为多少平方?
解:{【[4.5+ 1.5]÷1.5】+ 6}×0.8={【6÷1.5】+ 6}×0.8={4+ 6}×0.8=10×0.8=8平方米
1、先计算传动带的拉力=总载重量*滚动摩擦系数
2、拉力*驱动轮的半径=驱动扭矩
3、根据传送速度,计算驱动轮的转速=传送速度/驱动轮的周长
4、电机的功率(千瓦)=扭矩(牛米)*驱动轮转速(转/分)/9550
5、计算结果*安全系数*减速机构的效率,选取相应的电动机。
皮带输送机适合的电机功率
电机功率,应根据所需要的功率来选择,尽量使电机在额定负载下运行。
1、如果皮带输送机电机功率选得过小,就会出现“小马拉大车”现象,造成电机长期过载。
2、如果皮带输送机电机功率选得过大。就会出现“大马拉小车”现象,其输出机械功率不能得到充分利用,造成电能浪费。
3、一般情况下是根据皮带带宽、输送距离、倾斜角度、输送量、以及物料的特性、湿度来综合计算的。如果不知道皮带输送机该如何选择电机功率,可拨打机械服务热线。
『陆』 皮带输送机带速怎么计算,拿出公式
带速一般是自己定的,定了后才选减速机呢,那有反着来的,我告诉你速比的计算工式吧。I=n1*D*3.14/60V,如果要反推也行,算出V就行了。
『柒』 皮带轮速比怎么算
大轮直径*大轮转速=小轮直径*小轮转速,两者走过的路程相等。
大轮现在转速:274*1200/315
变转速后小轮直径为d: d*1300=(274*1200/315)*315
d=252.9
小轮直径变为252.9
装配前最后一次清洗必须使用汽油,以保证各零部件干净并干燥,以保证配合面配合紧密且无油污,有足够的摩擦力。
装配用内六角螺栓装配前也应用汽油洗净并晾干,不可在螺栓或螺孔中涂装润滑油或润滑脂,以保证螺栓紧固后有足够的摩擦自锁能力。
(7)移动皮带输送机速比怎速比怎么算扩展阅读:
三颗内六角螺栓即将安装到位时需轮番紧固,以保证锥套受均匀轴向力,保证带轮和锥套同轴定位良好。
安装前检查测量装配用内六角螺栓长度,以保证装配螺栓紧固后能顶住锥套盲孔底端,以保证锥面配合紧密,并保证螺栓受到盲孔底端反向推力,产生双螺母原理一样的防松作用。
皮带轮紧固后拉线检查并调整主、从动皮带轮相对位置,保证两轮处于同一平面且皮带张紧适度。皮带轮罩应完好并安装牢固,以保证运转中皮带断裂或皮带轮松动退出酿成重大安全事故。
『捌』 皮带输送机带速 计算公式
第一种方法:滚筒转数 n= 1450/31.5×0.9=41.43 r/min 胶带运行速度 u=π×0.6×41.43/60=1.3m/s 答:胶带运行速度为3.06m/s
第二种方法:1450/31.5*0.6*3.14/60*0.9=1.3米/秒
『玖』 皮带轮速比计算公式示例
大轮直径*大轮转速=小轮直径*小轮转速,两者走过的路程相等
大轮现在转速:274*1200/315
变转速后小轮直径为d:d*1300=(274*1200/315)*315
d=252.9
小轮直径变为252.9
『拾』 输送机方面的 减速机配电机。速比怎么算。
先告诉您答案:速比i=n电/n减
代入电动机和减速机输出转速的具体的数值,可以算出具体的速比数值。电动机的转速在电机标牌上有,减速机的输出转速根据实际需要您自己决定。
然后您还可以了解什么是速比。
速比i=输入转速(n1)/输出转速(n2)=从动轮直径(D2)/主动轮直径(D1)=输出力矩(M2)/输入力矩(M1),这个公式如不好记忆,可以记住“直径x转速=常数”,或者“力矩x转速=常数”。所有的计算,都是以此理论为根据的。(即能量守恒定律:能量既不会凭空产生,也不会凭空消失,只会从一种形式转变成另一种形式。动能守恒是能量守恒的特例,动能守恒指:在功率一定的前提下,要想力量大,就要速度小(牺牲工效);反之,工作阻力小,就有条件高速度(提高工效);要想既不牺牲速度又要力量大,那就只有加大电动机功率(或提高机械效率,例如更好的润滑)
理解了上述原理就好进行实际计算了。已知的有电动机的转速和减速机的输出转速,那么速比i=n电/n减。一般减速机速比大于1,当速比小于1时,就是加速机了,但仍叫减速机。
如果想进一步了解能量、动能、守恒等概念,大概您是初中毕业自学,可以看看高中的《物理》。如果您是大学生,乖乖,您对不起爸爸妈妈!呵呵........(我见过太多机械大学毕业生,他们也不知道速比,名牌大学的也不例外)