皮带清扫器清不干净怎么处理

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2. 输煤皮带滚筒上的刀口皮清扫器损坏后怎样修愎

安装于头部滚筒的正面，在物料流的下方，是一款适用于多种类型的物料，专为恶劣环境而设计的耐用型初级清扫器，适用于皮带扣、冷、热硫化接头的输送带。安装在此位置的叫做RITCLEAN一级皮带清扫器
根据茵美特清扫器特点介绍，来说明输煤皮带滚筒上的刀口皮清扫器损坏后怎样修愎
1、根据滚筒外型而设计的分段曲面刮片,为清扫维护工作提供智能信息。
2、 匹配的紧定弹性支撑组件结实耐用,确保了刮片对输送带保持理想的接触压力.具有自动补偿及避震的功能,且调整简单。
3、整体式刮片提供稳定一致的清扫功能 ，刮片使用过程达到等接触面、恒清扫角、恒定压力，确保刮片整个使用寿命期限内的清扫效果。
4、刮片底部的钢制骨架将刮片可靠的、恰到好处的固定在刮片支架组件上。
5、清扫刮片更换采用一销换片,更换更便捷，维护费用更低。
6、制片材质符合实际应用需求, 采用高耐磨聚氨酯材料,保证理想的服务寿命。
7、 刮片架为三段伸缩式，可根据现场灵活改变清扫支架长度。
8、性能更佳,投资更少,融合了高效的清扫效果，持久的寿命,低的维护要求。
9、可用于耐油、腐蚀等工况环境。
10、适用于双向运行输送带。
11、满足带宽: 800 -2400m.
通过以上了解，皮带清扫器破损，可以通过更换刀头刮料器来达到修复目前，操作简单。

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4. 输送带的清扫器清扫不干净怎么办

皮带清扫器清扫不佳，部分区域安装的清扫器造成很多安全事故，现场经常发现一个清扫点安装7-8道清扫器但实际清扫效果较差，部分区域安装清扫器后出现皮带接头开裂，造成整体皮带撕裂问题，这些问题的生产由以下因素造成：
1、清扫器选型错误
2、清扫器安装位置不对
3、清扫器刀头不耐磨
所谓的选型错误主要是没有根据具体工矿条件有针对性的进行清扫器选型，诸如输送皮带采用的是机械接头就无法安装合金清扫器；人字形皮带必须采用滚筒式清扫器、聚氨酯刀头只适合
单向皮带清扫等一些列问题，二段清扫器采用聚氨酯清扫器无法满足清扫效果等。
清扫器厂家应该提供必要的技术支撑诸如根据客户提供的现场工矿条件进行科学有效的分析、对清扫器做出准确选型、提供贴合实际的清扫器安装固定方式，遇到问题能够提供有效的问题解决方案。烟台奥普的清扫器会根据客户实际环境来建议采用何种清扫方式，并且提供质量过硬的、经得起考验的清扫器产品。

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6. 工业皮带经常出现的问题，如何解决

皮带是输送机重要的组成部分，在整个输送输系统中发挥着不可替代的作用，作为整个输送系统中比较贵的部件，造价大约能够占到整个输送系统的40%-50%。

同时，皮带又是最容易损坏的，在物料运载过程中，很容易出现各种各样的损伤，因此输送系统平稳、可靠的运行，直接关系着使用单位的经济效益。

皮带磨损原因及解决方法

运输物料对皮带造成的磨损

解决方法：原料场接料，要严格控制物料中混有的杂物，特别是可以划破皮带的杂物，场地内杂物要及时组织进行清理，减少腐蚀性物料的运输，控制好物料的大块，下料区应安装缓冲托辊或缓冲床，减缓物料对皮带的冲击。

机头清扫器和空段清扫器过紧，使皮带工作面和非工作面摩擦系数增大，造成皮带表面橡胶磨损。

解决方法：调整好机头清扫器和空段清扫器与皮带的间隙，茵美特建议选用邵氏硬度A85左右的刀片，既能够把皮带粘料清理干净，也能够减缓皮带的压力，从而减少皮带磨损。

皮带机导料槽上的护皮尺寸过长或过宽，造成护皮对皮带的磨损。

解决方法：皮带机导料槽上的护皮尺寸宽度要保持与皮带带接触50-100mm，长度方向起到密封作用为适应。

皮带机托辊不能正常运转的较多，造成皮带磨损过快，上托辊使非工作面磨损快，而下托辊使工作面磨损快。

解决方法：现场要定期对托辊更换不能正常运转的托辊。

皮带机滚筒与皮带之间摩擦系数小，或者运载量过大造成打滑，进而形成的磨损。

解决方法：运载量不要超过设计标准，对表面橡胶磨损严重的滚筒重新进行包胶。

皮带划伤原因分析

皮带跑偏划伤

皮带在运行过程中，皮带向一侧倾斜过多形成褶皱或重叠，皮带受力不均造成划伤。

这种情况不是偶然发生，达到这种情况需要一个过程，提前检查发现跑偏时，及时调整纠偏装置，就可以有效避免该类问题的出现。

钢丝绳芯皮带抽芯划伤

钢丝绳芯皮带在受到外部物料撞击容易造成皮带内部钢丝断裂，经过长时间的磨、压、挤就会造成钢丝显露在皮带表面，当这一部分通过清扫器时，就容易将这一部分的钢丝给刮出来，从而造成划伤。

另外一种情况是清扫器出堆积可以划破钢丝的杂物，当皮带经过清扫器时，皮带表面被刮伤。

物料卡压堵塞划伤

这种情况出现在溜槽与皮带的交汇处，较大物料落在两者之间，造成堵塞，导致皮带下方的托辊与托辊之间受力不均，经过挤压后造成皮带表面划伤。

皮带划伤维修方法

1.以皮带破损部位为中间线，选用比破损部位宽5-10CM宽的RIT修补条画出标记线，为接下来的打磨做准备。

2. 将标记线以内的部分，用角磨机搭配钨钢打磨碟，进行深度打磨，并清扫干净。注意;打磨深度不要小于RIT修补条的厚度，以免初期粘接后被清扫器刮掉。

3. 对皮带划伤部位用清洗剂SK353进行清洁处理，并晾干。

4. 将冷硫化粘接剂SK313与硬化剂UT-R40混合液均匀的涂刷在皮带修复表面，第一遍干透，第二遍基本上干透，与此同时，将冷硫化粘接剂混合液均匀涂刷于修补条蓝色带半硫化CN层表面，晾至似干非干，一遍即可。

5. 将修补条沿着标记线平整的粘贴在皮带修复表面，然后沿着修补条的边缘再涂刷一遍冷硫化粘接剂混合液。

注意;如果皮带划透可在工作面和非工作面进行粘接。

7. 皮带输送机清扫器失效的原因及防治措施有哪些

皮带输送机清扫器失效的原因及防治措施

1、皮带输送机的清扫器工作一段时间后，由于其合金头频繁与皮带输送机的胶带面摩擦，会产生一定程度的磨损，是皮带输送机的清扫器与皮带传输机的胶带之间形成一定的间隙而失效；

2、皮带输送机的清扫器因出现堵料现象而发生变形，使其与皮带传输机的胶带间的安装角度发生变化而失效。

防止皮带输送机清扫器失效的措施如下：

1、经常检查皮带输送机的清扫器，及时发现其磨损情况，更换已严重磨损的合金头。

2、及时清理头部漏斗内部的沉积物料，以防止堵料。

3、经常测量皮带输送机的清扫器与皮带传输机的胶带之间的安装角度，发生变化后及时进行调整。