自制led帽子灯

㈠ 怎样自制LED灯

用款3W天花灯做个例子，当然这是一种制作比较简单的灯。 工具/原料 准备的材料： LED光源3颗 卡簧两片 灯体外壳一套 铝基板一块 端子线一条 透镜三颗 锡膏备用 螺丝两颗 烙铁备用 方法/步骤 先用烙铁把LED光源利用锡丝焊接在铝基板上； 在再铝基板后面打好散热膏 然后放这散热外壳里面； 端子线穿过外壳底部再用烙铁把端子线分别焊在铝基板正负极； 把透镜放在LED光源上固定 然后放上面盖拧紧面盖和透镜； 外环外面分别上好外环 进行组装 把装好的灯体外壳都组装再一起； 连接驱动 就可以正常使用了 注意事项 接电电压是220v 先把电关了再接到电压上 焊接的时候 灯珠和铝基板直接不能有虚焊，端子线和铝基板也不能有虚焊； 灯珠里面不能有杂质 不然影响美观； 拧螺丝不能拧太紧 不然会滑丝； 灯具不能摔。

㈡ 如何制作LED灯

我给你点经验：2500mAH的电池。可以点亮100个#5LED。但是如果没必要。50个（我就自己做了个6X8=48的）就好了。。因为LED点亮会发热。这样就决定你的LED与LED之间的距离不能太近。实际距离是0.8-1CM。否则LED会因散热不良而频频损坏。LED电流也不要加到20mA。取15-18mA（#5LED）。
值得一提的是。锂电池都有保护板。保护板上一般都有电流限制电路。还有锂电池本身内阻。有些锂电池内阻较大。这就决定了它的放电电流。在做LED时必须考虑它的放电电流而决定LED的数量。

0.7W的太阳能电池小了点了。锂电池充点电路是稳压恒流。输入功率太小充电电路会工作不稳定。锂电池是禁止无电路直充电的。锂电池都标明：充电限制电压4.2V。超过这个充电电压。可以造成电池永久损坏。

我用了一块1800mA锂电池。也是手机拆下的。保护板拆了。直接用开关点亮48个#5LED。充电电路是市电直充。自制充电电路。用了4年了。还在用。有机会我发个图片上来。

㈢ 如何在家自制LED灯

材料;一小节铜线、一个或一些LED灯、一个开关、一块木板、烙铁、胶枪、两节电池盒。
方法步骤：
1.先将一个或一些LED灯焊接在电路板上。

2.然后再在后面焊接上两根铜线。
3.然后再找来一块木板。
4.将一个两节电池盒用易溶胶枪黏在木板上。
5.然后找一些废旧材料粘一个灯架以及灯罩。
6.再将粘好的灯架黏在木板上。
7.再将LED灯粘在灯罩里面。
8.粘好后就是这个样子的。
9.然后接好电线，焊上一个开关。
10.再将开关黏在任意一个位置。
自制LED灯成功了。

㈣ 如何用身边的废品做一个晚上会亮的 帽子灯

如何用身边的废品做一个晚上会亮的帽子灯可以研究。

㈤ 怎么制作LED灯，详细步骤，最好通俗点

一、生产工艺
1.工艺：
a) 清洗：采用超声波清洗PCB或LED支架，并烘干。
b) 装架：在LED管芯（大圆片）底部电极备上银胶后进行扩张，将扩张后的管芯（大圆片）安置在刺晶台上，在显微镜下用刺晶笔将管芯一个一个安装在PCB或LED支架相应的焊盘上，随后进行烧结使银胶固化。
c) 压焊：用铝丝或金丝焊机将电极连接到LED管芯上，以作电流注入的引线。LED直接安装在PCB上的，一般采用铝丝焊机。（制作白光TOP-LED需要金线焊机）
d) 封装：通过点胶，用环氧将LED管芯和焊线保护起来。在PCB板上点胶，对固化后胶体形状有严格要求，这直接关系到背光源成品的出光亮度。这道工序还将承担点荧光粉（白光LED）的任务。
e) 焊接：如果背光源是采用SMD-LED或其它已封装的LED，则在装配工艺之前，需要将LED焊接到PCB板上。
f) 切膜：用冲床模切背光源所需的各种扩散膜、反光膜等。
g) 装配：根据图纸要求，将背光源的各种材料手工安装正确的位置。
h) 测试：检查背光源光电参数及出光均匀性是否良好。
包装：将成品按要求包装、入库。

二、封装工艺

1. LED的封装的任务
是将外引线连接到LED芯片的电极上，同时保护好LED芯片，并且起到提高光取出效率的作用。关键工序有装架、压焊、封装。
2. LED封装形式
LED封装形式可以说是五花八门，主要根据不同的应用场合采用相应的外形尺寸，散热对策和出光效果。LED按封装形式分类有Lamp-LED、TOP-LED、Side-LED、SMD-LED、High-Power-LED等。
3. LED封装工艺流程
4．封装工艺说明
1.芯片检验
镜检：材料表面是否有机械损伤及麻点麻坑（lockhill）
芯片尺寸及电极大小是否符合工艺要求
电极图案是否完整
2.扩片
由于LED芯片在划片后依然排列紧密间距很小（约0.1mm），不利于后工序的操作。我们采用扩片机对黏结芯片的膜进行扩张，是LED芯片的间距拉伸到约0.6mm。也可以采用手工扩张，但很容易造成芯片掉落浪费等不良问题。
3.点胶
在LED支架的相应位置点上银胶或绝缘胶。（对于GaAs、SiC导电衬底，具有背面电极的红光、黄光、黄绿芯片，采用银胶。对于蓝宝石绝缘衬底的蓝光、绿光LED芯片，采用绝缘胶来固定芯片。）
4.备胶
和点胶相反，备胶是用备胶机先把银胶涂在LED背面电极上，然后把背部带银胶的LED安装在LED支架上。备胶的效率远高于点胶，但不是所有产品均适用备胶工艺。
5.手工刺片
将扩张后LED芯片（备胶或未备胶）安置在刺片台的夹具上，LED支架放在夹具底下，在显微镜下用针将LED芯片一个一个刺到相应的位置上。手工刺片和自动装架相比有一个好处，便于随时更换不同的芯片，适用于需要安装多种芯片的产品。
6.自动装架
自动装架其实是结合了沾胶（点胶）和安装芯片两大步骤，先在LED支架上点上银胶（绝缘胶），然后用真空吸嘴将LED芯片吸起移动位置，再安置在相应的支架位置上。
7.烧结
烧结的目的是使银胶固化，烧结要求对温度进行监控，防止批次性不良。
8.压焊
压焊的目的将电极引到LED芯片上，完成产品内外引线的连接工作。
9.点胶封装
LED的封装主要有点胶、灌封、模压三种。基本上工艺控制的难点是气泡、多缺料、黑点。设计上主要是对材料的选型，选用结合良好的环氧和支架。
10.灌胶封装
Lamp-LED的封装采用灌封的形式。灌封的过程是先在LED成型模腔内注入液态环氧，然后插入压焊好的LED支架，放入烘箱让环氧固化后，将LED从模腔中脱出即成型。
11.模压封装
将压焊好的LED支架放入模具中，将上下两副模具用液压机合模并抽真空，将固态环氧放入注胶道的入口加热用液压顶杆压入模具胶道中，环氧顺着胶道进入各个LED成型槽中并固化。
12.固化与后固化
固化是指封装环氧的固化，一般环氧固化条件在135℃，1小时。模压封装一般在150℃，4分钟。
13.后固化
后固化是为了让环氧充分固化，同时对LED进行热老化。后固化对于提高环氧与支架（PCB）的粘接强度非常重要。一般条件为120℃，4小时。
14.切筋和划片
由于LED在生产中是连在一起的（不是单个），Lamp封装LED采用切筋切断LED支架的连筋。SMD-LED则是在一片PCB板上，需要划片机来完成分离工作。
15.测试
测试LED的光电参数、检验外形尺寸，同时根据客户要求对LED产品进行分选。
16.包装
将成品进行计数包装。超高亮LED需要防静电包装。

㈥ 如何制作LED灯灯罩

用身边的废弃物制作吊灯灯罩，我是利用了农夫山泉矿泉水瓶和针线包制作的灯罩

在瓶身中上部开一个大口子，把LED电路板镶进去，瓶盖上钻一个6毫米孔，安装一个3.5毫米的插座，把插座和LED电路板用0.5毫导线连接起来就完成了。用3.5插头直接做好连接线插进插孔就亮灯了。吊灯不用固定，直接用连接线吊着就行了。最后，用一张半透明的塑料薄膜在瓶身外做一个罩子，以免太刺眼

直流12VLED灯线路图
此文有部分是学习网上的现成经经验。自己动脑、动手体验低碳生活，得到了不少乐趣。其原理和制作过程如下：
1.安装LED:
将电路板安装面朝上，将LED极性方向放好，注重长脚是正极，短脚是负极，草帽型的帽沿有平面的是负极圆的一面的是正极，切勿装反因为LED是单向导电性而此电路采用的是串联电路，只要有一只装反整组灯就不会亮。

2.焊接：
装好了LED后将电路板焊接面朝上就可以进行焊接了，焊接要用30W的烙铁并接地线，，焊接温度控制在240度以内，时间不能超过2秒。焊好后再用指甲剪修掉长出的引脚。这样灯板就算组装完成了。

㈦ 想自制个usb的的LED灯1个草帽灯珠要串联多少欧的电阻

草帽灯若是白灯，压降通常是3伏左右，USB的电压是5伏，电阻的压降5－3＝2伏，草帽灯的最大电流约20毫安，通常取15毫安。2伏15毫安就是133欧（2÷0.015＝133.3），所以每个灯串一个133欧的电阻就OK了
若5个灯并在一起，它的电流就是75毫安（2÷0.075＝26.6欧）

㈧ 你好，想用旧手机电池做个小夜灯，并连6个LED草帽灯珠个5mm的，要加多大的限流电阻。我不通电子，淘宝上有

您的这个接法需要接入的电阻应该是起到降压的作用。
因为手机电池的输出电压是3.7V，而草帽型5mm白色光LED的特性是：1）工作电压3.2V；2）工作电流：(小于)20mA；因此需要把3,7V降低到3.2V才能正常工作，以每只LED的工作电流是16mA计算，6只并联的电流在96mA左右，以100mA(0.1A)计算，串人的电阻需要降低电压是0.5V，所以这个电阻的阻值大概在5欧姆左右即可。至于这个电阻，淘宝上有卖的。但考虑邮费在内，单独购买一只电阻似乎不太划算呢。
又：由于其通过的电流有0.1A左右，因此需要选择电阻的功率在0.5W以上的才行，否则易发热。
——供您参考

㈨ 怎样自制led台灯自制LED灯的方法步骤

现在有许多的台灯用到的并不是传统的钨丝灯泡，而是类似下文举例所述的led台灯，这类产品性价比比较出色，无论是价格还是后期的使用寿命，或者是它们本身的性能特点都令人满意。除此之外，更进一步的可以得知，如果市面上的LED台灯尺寸规格大小不合适，或者是样子设计不合理的话，我们还可以采取一种方法进行操作，那就是自己手动进行制作，今天为大家推荐举例的就是关于自制LED台灯方面的步骤和操作建议。

一、怎样自制led台灯

自制LED灯LED分凸头、平头和凹头，其中的凹头没有方向性。做示宽灯这类晚间才使用的光源，用凹头就好，它没有方向性，可将整个反光碗照亮。做转向灯等指示性的光源用，原则上应该用凸头的，它是个聚光镜，投映的光点小、亮度高、投光方向性强，不易受外界光照的影响。但是普通LED的亮度远不及白炽灯，包括所谓超亮型的，跟同体积、同功耗的白炽灯相比，在多数条件下仍有差距。指望靠十几只甚至几只LED取得一个灯泡的效果是不切实际的，例如做佳星的转向灯光源时，原灯具的反光板基本上没有作用了，完全要靠LED本身发出的光直接照射灯罩，那么就要按照灯罩的尺寸来设计LED灯盘的尺寸，在整个灯盘上要布满LED，且LED应为超亮型、光色要与灯罩颜色相同。

市售成品LED灯，价格不贵，使用方便。但是它所用的不一定都是超亮型的发光管，也不一定能买到与佳星灯罩颜色一致的，如红色、黄色的灯。要挑选。再就是如前所述，靠一只成品灯是不能和原来的一只白炽灯泡来比较的，要三到四支才能打到原来的效果。尽管一只成品灯可能由12只LED组成。事实上LED光源在汽车上的应用才刚刚起步，即使在国外，这种应用也是探索性的，也有争论。有些实装的，也的是从商业角度出发。

比如寿命，单说LED的寿命确实比白炽灯泡长了很多，但是白炽灯泡对电源质量基本无要求，而LED原则上要有专用的电源来驱动，象现在国内普通采用的加电阻的方法，实际上LED灯的寿命比白炽灯泡长不了多少!即使加上了专用的驱动，那么这套驱动器加LED的电路整体的寿命也很难说能比一只白炽灯泡长多久。至于综合成本和应用的便利性，目前也还是白炽灯泡占优势。就象前面说的，用三只成品灯36只LED去取代一只灯泡，真的合算吗?真的省电吗?LED及其配套技术在发展，相信总有彻底取代白炽灯的一天。

上文为大家举例介绍的是关于自制LED台灯的方法步骤以及建议说明，由此入手可以得知自己动手制作LED台灯涉及到的工具以及经验方面学习是比较复杂的，但是自己动手制作台灯的话，就可以决定它们的尺寸规格和样式款式，这样子可以和实际的需求更加吻合。有兴趣的朋友可以参考周围可以拿到的产品，设计一个合适的LED台灯图纸以后再动手操作，相信借此就会收获到独一无二的台灯产品。

㈩ 如何自己制作家用LED灯。

材料;一小节铜线、一个或一些LED灯、一个开关、一块木板、烙铁、胶枪、两节电池盒。

方法步骤：

1. 先将一个或一些LED灯焊接在电路板上。
   

2. 然后再在后面焊接上两根铜线。

3. 然后再找来一块木板。

4. 将一个两节电池盒用易溶胶枪黏在木板上。

5. 然后找一些废旧材料粘一个灯架以及灯罩。

6. 再将粘好的灯架黏在木板上。

7. 再将LED灯粘在灯罩里面。

8. 粘好后就是这个样子的。

9. 然后接好电线，焊上一个开关。

10. 再将开关黏在任意一个位置。

11. 自制LED灯成功了。