皮带称重仪如何接线

① 电子皮带秤如何调试

皮带秤的标定目前共有四种形式：实物标定，链码标定，挂码标定，电子标定。实物标定是最好的标定方法，但它或者成本太高（使用专用的皮带秤自动校验料斗秤），或者太过于复杂（使用人工称量标定）；挂码标定受其原理的限制，只能标定称重传感器，不能标定速度传感器，所以也不是理想的标定方法；电子标定与实物标定还有很大的距离。
推荐使用链码标定皮带秤。其工作过程为：将链码平放到输送皮带上，将一端固定在输送机上，启动输送机，链码在皮带上转动，模拟物料。通常选用的链码每米的重量为输送机最大流量下皮带载荷的80%、40%，如果选用一条链码，则通常选择输送机最大流量下皮带载荷的60%。这种标定方式准确，相对经济、简单，又克服了挂码校验的缺点，所以得到了较为广泛的应用。通常，在皮带秤使用一个月后（也可以更长时间，视皮带秤具体情况而定），就应该标定一次。链码在使用一年后，应送至当地计量部门检测。

② 皮带秤怎么安装

金鼎皮带秤安装步骤如下，希望对你有帮助
一、皮带称安装环境
1、皮带秤应安装在避风和气候影响小的地方。
2、秤不应安装在有强磁干扰的地方。
3、料斗应装在距离计量称重域尽量远的地方，落料口应能对物料进行整形并且距离皮带称尽量远。
二、安装位置。
1、称架要安装在坚固的输送机上，否则必须增加支撑。
2、电子皮带称不应安装在距离给料机、漏料斗、导料栏板3米以内的距离。
3、称架不能安装在凹形或凸形线段的输送机上。
4、称架不能安装在输送机因过速和倾斜而引起物料下滑的地方。
5、在装有皮带秤的输送机上不能安装或连接任何的震动装置。
三、称架的安装
1、在安装称架的地方加固输送机驾。
2、举起安装称架部分的输送机皮带。
3、拆下秤体安装位置上的托辊。
4、把称重托辊安装在称架上，并和称重区域以外的4组托辊进行准直性校准。
四、测速系统的安装
1、选择靠近尾部滚筒的清洁的皮带回程面上安装测速滚筒。
2、将测速传感器直接耦合在测速滚筒轴上。
3、将测速传感器用一根角铁焊接在输送机架上。
4、检测测速传感器是否能随滚筒轴一起自由浮动。
五、电器及其他安装
1、仪表安装在灰尘少，干燥的室内。
2、参照仪表接线端子说明将皮带称测速传感器和称重传感器的线接到仪表的相应端子上。屏蔽端应和大地链接，信号线中间不能有接头。

③ 请教熟悉皮带秤的朋友们，为什么秤架有两个传感器，而仪表只有一个传感器接口

两个称重传感器并联使用是普通皮带秤最常使用的一个秤体接线方式。取称重传感器反馈mv电压的平均值。这样做的学名叫抗偏载。现在高精度皮带秤都是8组秤体，16个称重传感器通过485转换模块通讯到仪表。

④ 皮带秤的安装使用

皮带秤安装要求说明
ICS_ST_P型配料皮带秤用于物料计量和流量控制使用，为保证其计量的准确性要求皮带秤运行平稳无震动，各输料组件运转灵活；同时皮带秤
在输料时均匀承载，无偏载现象。因此特对配料皮带秤和计量皮带秤及计量组件的安装作如下要求： 配料皮带秤
1.1.1：皮带秤的环境要求
⑴皮带秤称安装时应远离风力、雨天、暴晒的环境
⑵皮带秤称安装时应远离有震动源、腐蚀性气体、强磁场及大型电机设备干扰的场所
1.1.2皮带固定要求⑴皮带秤在安装时要求不得与主皮带发生任何关系。
⑵在安装时皮带秤应采用独立的安装支架或平台，安装支架或平台必须稳固及水平。
⑶皮带秤安装时应保证横向和纵向水平。
⑷皮带秤电机必须与皮带秤主体安装在同一平台上，严禁驱动电机采用独立安装支架，安装时应确保驱动电机与皮带秤主动滚筒传动轴保持
良好的同轴度。
⑸：当皮带秤采用涡轮涡杆减速机时，在安装时要求涡杆水平安装，且在上端。
1.1.2：皮带秤对供料设备的要求
⑴当采用圆盘给料方式时，在圆盘卸料部应安装受料器，受料器的出料咀及安装应等同于拖拉式的下料咀的要求
⑵当采用拖拉式给料时，下料咀要求处料高度可调同时最大调整高度应满足对料流的堆积要求。同时出料咀出料面应做成沿料流方向的斜面
形状以便于大块物料的排除。
⑶当采用拖拉式给料时，出料咀上部应设计安装闸板阀，以便于皮带秤的检修和调试。为保证皮带称计量运行的稳定性和精度，要求该闸板
阀采用对开双闸板，闸板啮合线于皮带称输料方向一致。闸板的最大开度不小于出料咀有效出料截面。
⑷料仓上端入料口应设置分料栅板或栅格，其单位下料口径不大于出料设备最小工作流量下的出料咀最小出料高度，以免发生料块阻塞下料
咀。
⑸当设备工作环境温度长期处于冰点以下时，如果物料含水率足以使物料冻结成块状时，应该在料仓上采用取加热措施。
1.1.3：皮带秤的空间位置
皮带秤在安装时应满足以下空间位置要求：
⑴皮带秤受料段纵向中心应与料仓下料料流中心线重合，料流自然堆积应均匀分布在皮带秤受料段中心线两侧，且按料流方向距受料段前后
沿各保持5cm的距离，料流堆积高度不漫料。
⑵当采用圆盘供料方式时，圆盘卸料落差不大于200mm，同时圆盘不于称体任何部位接触。当皮带秤没有采用收料设备时，应现场制作简易收
料溜槽（该溜槽在安装时不得与皮带秤发生接触）。圆盘供料时要求料流集中，料流沿皮带秤送料方向断面不大于200mm，料流在皮带秤上的自
然堆积前沿距受料段前沿各保持5cm的距离
⑶当采用拖拉式给料方式时，下料咀不得与皮带接触，下端距皮带保留5mm或是2~3倍正常物料直径的距离。同时自然堆积的物料边缘距皮带
边缘两侧均距离部小于3cm的距离，当采用裙边皮带时物料自然堆积的斜面于裙边的交线应低于裙边上缘至少1cm的距离
⑷皮带秤下方距主皮带高度不低于300mm，并安装输料溜槽保证料流均匀分布在主皮带中心。
⑸皮带秤安装适应预留适当的维修维护空间，以便于后期作业。 计量皮带秤
1.2.1：皮带秤的环境要求
⑴皮带秤称安装时应远离风力、雨天、暴晒的环境
1.2.2：皮带秤安装处输料机机架要求
⑴称体安装部位的输料机不得有伸缩，如接头或是纵梁拼接等可能造成输料机计量部伸缩现象的因素
⑵整个称重域内拖辊和输送机机架应有足够的刚度，以使域内拖辊间的相对挠曲不超过0.4mm
⑶安装称体的输料机倾角不大于18度。
1.2.3：皮带秤安装位置要求
⑴皮带秤应安装在输料机直线段
⑵安装处为输料机的皮带张力和张力变化最小的部位，最好安装在靠近尾部的地点。当将称体安装在尾部时应距离装料点不小于5~9米，
同时距离点料板不得小于3~5个拖辊间距。
⑶当称体必须安装在凹形皮带附近时，则应保证称安装在输送机直线段并确保整个装料处称的前后至少个有四个拖辊于皮带紧密接触。
⑷当称体必须安装在凸弧形曲线附近时，应确保装料点和称之间的皮带在垂直方向不应有弧形，弧形段必须在称量段拖辊之外6米或是5倍
拖辊间距的地方。
⑸当安装皮带秤的输料皮带上有移动卸料器时，应遵守“⑶”的要求，同时确保皮带始终皮带运行时器中心线和秤体中心线重合。
⑹为保证称体计量准确，输料机上应只有一个装料点。
⑺为保证计量精度，输料机输送料量应在20~120%Qmax范围内。
1.2.4：皮带秤安装对输料皮带的要求
⑴所有长度超过12米的皮带输送机均应加装恒定的张力或是拉紧装置
⑵若长度小于12米的皮带输送机易受外部环境影响或是输送机上载荷不稳定，也应加装恒定的张力或是拉紧装置
⑶皮带运行在输料机机架的纵向中心，无跑偏现象
1.2.5：皮带秤安装对输料皮带拖辊的要求
⑴拖辊的径向跳动、呈拖高度、槽型角的公差应在国标允许范围内。
⑵程量系统选用的托辊和皮带输送机原有的托辊尺寸必须相同槽型角必须相同。
（3）用于输料机皮带中心导向的托辊，可安装在距称重段8个拖辊间距的地方。 一般情况下该系列秤重仪表配用2~4个秤重传感器，计量拖辊通过安装组件安装在传感器或计量称架上。安装应满足以下几点要求：
1.3.1：传感器安装
⑴
量采用两个传感器时，两个传感器承载点要求在同一水平面。
⑵
量采用两个传感器时，两个传感器承载点联线要求与滚筒轴线平行
⑶
计量采用单个传感器以悬挂方式进行计量时，要求该传感器处于称体中心线上并垂直安装
⑷
当计量采用两个以上传感器时，除满足上述三条的相关要求外还要满足所有计量传感器称载点处于同一平面同时该平面于称体输料平面平行。⑸
计量传感器量程和应大于皮带秤输料最大流量下计量段物料重量的120%，同时使用多支传感器时个传感器量称应相同，性能指标一致。
⑹
计量用传感器为径向承载型（如拉式、压式、柱式、轮辅式、桥式等）时，安装后和使用中应保证传感器纵向轴心和水平面秤垂直状态，同时
仅承受计量皮带秤垂直载荷
⑺
计量用传感器为剪切承载型（如悬臂梁式、箱式等）时，安装后和使用中应保证传感器承载面和水平面平行无倾斜现象，同时仅承受计量皮带
秤垂直载荷。
⑻
传感器在安装时应采用高强螺栓，并安装牢固无蠕动。
⑼
传感器安装完后应妥善保管其合格证
⑽满足传感器技术指标中对环境的其他要求
1.3.2：配料皮带称重托辊的安装要求
⑴
计量拖辊应满足处于计量段进出拖辊的中间，轴向中心线和以上两拖辊中心线均平行于传动滚筒轴向中心线。
⑵
计量拖辊应平行于进出计量段的两个拖辊，同时径向中心与皮带秤中心线重合。
⑶
计量拖辊安装时应高出进出拖辊2mm.
⑷
计量拖辊应无轴向和径向的窜动和震动。
1.3.3：计量皮带称重托辊的安装要求
⑴计量皮带秤计量拖辊和进出机量称的首位托辊以计量称眼输料方向中心为中心等间距分布。
⑵：计量拖辊槽型中心与输料机其他拖辊槽型中心重合。
⑶：计量域拖辊应高出输送机其它托辊6mm.
⑷：计量拖辊应安装牢固无倾斜。
⑸：使用电子皮带称时，拖辊槽型角最好为20度。并用样板将称重域内拖辊槽型角进行调整，使之间隙不超过0.5mm。 该仪表可连接多种形式的测速传感器，如增量型光栅编码器、托辊式测速传感器、小车实测速传感器。但对于不同类型的计量称体，从便于安
装角度考虑有所区别：配料皮带秤应采用增量型光栅编码器，计量皮带秤应采用后两种类型。因此安装式的要求也有所不同：
1.4 .1配料皮带秤测速器件的安装
⑴应安装在从动滚筒上，严禁安状态主动滚筒上
⑵安装时应进行必要的防磕防砸装置且便于检查、拆卸维修
⑶安装时必须保证编码器和安装滚筒输出周的同轴度
⑷编码器和被测滚筒输出轴采用柔性连接，并保证同步灵活旋转
⑸安装时应考虑到皮带涨紧对连接的同轴度的影响，安装架应方便调整，或做成同步移动型安装架
1.4 .2计量皮带秤小车式测速器件的安装
计量皮带秤测速器件的安装应遵循就近安装、运行无跳动、长期运行无粘脏的原则，以便于后期的施工和维护保养以及保证测量精度。
⑴测速小车应安装在回程皮带上面
⑵测速小车测速轮应于检测点皮带紧密接触并同不灵活转动
⑶安装后测速小车两侧速轮于皮带交点连线应垂直于皮带纵向中心线，同时交点连线的中心线和皮带纵向中心线在垂直面上平行
⑷安装后测速小车两侧速轮于皮带交点连线应于水平面平行
⑸安装位置处皮带无弧形变形和倾斜的位置
⑹安装位置处皮带无下垂
⑺安装位置皮带无跳动，或调动量较小不会造成测速小车脱离皮带
⑻安装时严禁减小车安装在平拖辊上方
⑼安装位置处要求皮带应清洁，环境清洁无重粉尘。如不满足上述条件应在上游位置加装测量面清扫装置和防降尘装置
1.4 .3计量皮带秤滚筒式测速器件的安装
⑴测速滚筒应安装在回程皮带下面
⑵测速滚筒应于检测点皮带紧密接触并同不灵活转动
⑶安装后测速滚筒于皮带交线应垂直于皮带纵向中心线，同时交点连线的中心线和皮带纵向中心线在垂直面上平行
⑷安装后测速滚筒于皮带交线应于水平面平行
⑸安装位置处要求皮带应清洁。如不满足上述条件应在上游位置加装测量面清扫装置
⑹测速滚筒应安装牢固并易于拆卸
⑺测速滚筒于配用的测速元件的安装满足光栅编码器的安装要求 正确的布线和接线盒的安装可以有效的提高系统的抗干扰性。在现场布线施工时应遵循以下要求：
⑴线盒应安装在无振动、无强电磁干扰、防水防尘无结露的环境下。
⑵线盒应安装牢固和易拆卸，同时方便接线和维护。
⑶现场布线应采用采取防砸、抗拉处理装置，同时穿线管盒桥架应安装在固定体上。
⑷布线时信号信不要和动力电源电缆放在同一桥架内，同时要远离强电磁干扰
⑸现场采用屏蔽电缆单端接低方式接线。
⑹当屏蔽电缆需要联接时，应确保可靠联接和屏蔽。
⑺现场布线尽量采用多芯软线，线径不小于0.5m2。当信号传输距离在100~200米之间时可采用6线制接线方式；当信号传输距离在200~2000
米之间时应采用信号变送器以电流信号方式传输。
⑻遵循其他相关国家仪表布线规范

⑤ 皮带秤的工作原理

电子皮带秤称重桥架安装于输送机架上，当物料经过时，计量托辊检测到皮带机上的物料重量通过杠杆作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电压信号。在皮带秤上有一个称重传感器装在称重桥架上，工作时，将检测到皮带上的物料重量送入称重仪表，同时由测速传感器皮带输送机的速度信号也送入称重仪表，仪表将速度信号与称重信号进行积分处理，得到瞬时流量及累计量。速度传感器直接连在大直径测速滚筒上，提供一系列脉冲，每个脉冲表示一个皮带运动单元，脉冲的频率正比于皮带速度。称重仪表从称重传感器和速度传感器接收信号，通过积分运算得出一个瞬时流量值和累积重量值，并分别显示出来。
单托辊电子皮带秤主要技术参数：
单托辊皮带秤精度：+/-1%
皮带速度：0~4m/s
远传传输：1000m
皮带输送机倾角：0～30°
工作条件和安装条件：
环境温度：机械：-20℃～+50℃ 仪表：0℃～40℃
电源电压：220V（+10﹪、-15﹪） 50Hz±2﹪
相对湿度: 150%左右

⑥ 如何调皮带秤

调试皮带秤是一个精细的工作：（我们用徐州三原2105系列皮带秤仪表为例）

首先用盘车法测量整圈皮带长度，测量皮带运行一圈所用的时间（时间不要低于180s，低于180s就要多测量几圈）建立速度校准周期

自动零点校准（去皮）保证皮带上没有零星的撒煤

使用挂码或者链码，实物进行间隔校准（秤星）

由于皮带秤仪表用的专业术语和方法的不同请参考徐州三原公司网络文库

给煤机2105称重仪表挂码校验步骤

皮带秤仪表零点和间隔代表的含义

徐州三原自动化称重事业部为您解答

⑦ PLC称重模块和称重传感器的接线

如果有专用的接口应该是可以的。可以不用称重仪这个要看模块的功能是否支持你的传感器。希望对你有帮助

⑧ TSS-30型皮带秤的原理

TSS-30型皮带秤的原理：

TSS-30型皮带秤用于对散状物料的定量给料，给料过程中为皮带连续给料，给料机将来自于用户给料仓或其他给料设备的物料输送并通过称重桥架进行重量检测，同时装于尾轮的测速传感器对皮带进行速度检测。被测量的重量信号和速度信号一同送入MT3105P积算器进行微分处理并显示以吨每小时为单位的瞬时流量进行比较，并根据偏离大小的输出相应的信号值（PID信号），通过变频器改变电机转速的快慢以改变给料量，使之与设定值一定，从而完成恒定给料流量的控制。

知识点延伸：

TSS-30型皮带秤一般由秤量框架、称重传感器、测速传感器和显示仪表等四大部件组成。

⑨ 电子皮带称是否可以安装在正反转的皮带上

电子皮带秤的安装使用状况直接影响到其实际精度，电子皮带秤的安装要求主要是确保皮带上物料所产生的力能够真实地传递到称重传感器而不能有任何附加影响，因而在实际的使用中应

充分考虑皮带输送机周边现场环境，其秤体部位应尽量避免遭受风雨、振动等环境的干扰影响，

同时应避免有腐蚀性气体以及大型机电设备和强磁场的干扰影响，使得电子皮带秤称重单元的输出信号会受到干扰影响，从而影响电子皮带秤的测量精度。

此外，电子皮带秤的称重秤架在安装时应稳固水平不能左右倾斜，否则将造成称重托辊的受力不均而影响测量的精度，并且可能使得皮带跑偏。

在称重秤架上的称重托辊应处在同一平面上，托辊支架的中心应在同一直线上且与皮带输送机上的皮带运行中心相重合，否则将使得皮带左右摆动而影响电子皮带秤的称量精度。另外，电子皮带秤的测速系统应安装正确，保证测速电机不丢转、跑偏。

由于电子皮带秤的皮带本身对称量也会产生很大的影响，因此安装时不仅要防止皮带跑偏，同时还要必须保证皮带有足够稳定的张力，并配备皮带自动张紧装置和防跑偏装置。

电子皮带秤的称重控制仪应当选择远离变频器、大功率电机等大型交流机电设备安装，以远离强电磁干扰。

电子皮带秤的信号电线应不能和动力电缆线放入同一桥架中，屏蔽电缆线应当可靠联接，电子线路布局应规范可靠。

电子皮带秤的称重控制仪以及接线盒应安装在无振动、无强电磁干扰、防水防尘无结露的环境下。