㈠ 牛仔裤褪色了,可以用什么染料使它重新上色(日常生活可以见到的)
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㈡ 牛仔裤制作过程中染色步骤用的是什么材料
要做成一条牛仔裤。首先要有布,我们首先介绍一下牛仔布的分类。
20世纪70年代末以来,牛仔布在我国经过多次大发展,目前年产能力估计已达15亿平方米以上,已成为国际上牛仔布的重要生产国。一大批较先进的牛仔布、牛仔服装企业,在质量和品种方面已基本与国际水准接轨,初步扭转了我国牛仔产品在国际市场上属于“低档品”的观念。一、选料我国牛仔产品的开发生产虽起步较晚,但起步水平较高,拥有气流 纺纱、自动络筒、球经染色、无梭织机(大量的是剑杆,其次是片梭, 再次是喷气),重型预缩后整理机等较先进的设备,从而为牛仔布品种开发、提高质量水平创造了良好条件。然而长期以来,一些性能优良、功能齐全的设备如剑杆织机的电子多臂、多色、不均匀卷取、快速更换品种以及无人操作等功能,没有引起足够重视,造成功能浪费,这种状况亟待解决,以便更好地为开发品种、提高质量和劳动生产率服务。
目前国内外较流行的牛仔布品种主要是环锭纱牛仔布、经纬向竹节牛仔布、超靛蓝染色牛仔布、套色、什色牛仔布以及纬向弹力牛仔布等等。
环锭纱牛仔布
随着环锭纺纱高速、大卷装、细络联、无结纱等新工艺设备的发展应用,粗支纱纺纱长度短、生产效率低、结头多等缺点已得到解决。牛仔布的用纱被气流纱代替的局面正在迅速改变,环锭纱大有卷土重来之势。由于环锭纱牛仔布优于气流纱的一些性能,例如手感、悬垂性、撕裂强度等,同时也由于人们心理上的回归自然,追求原始开发的牛仔风格的影响,更重要的原因是环锭纱牛仔服装经过磨洗加工后,表面会呈现出朦胧的竹节状风格,正符合当今牛仔装个性化的需求。此外目前市场十分流行竹节纱牛仔装,而环锭竹节可以纺制出较短较密的竹节,也推动了环锭牛仔布的发展势头。竹节牛仔布 当设计用不同纱号、不同竹节粗度(与基纱比),节竹长度和节距的竹节纱,采用单经向或单纬向以及经纬双向都配有竹节纱,与同号或不同号的正常纱进行适当配比和排列时,即可生产出多种多样的竹节牛仔布,经服装水洗加工后可形成各种不同的朦胧或较清晰的条格状风格牛仔装,受到消费个性化需求群体的欢迎。早期的竹节牛仔布几乎都是用环锭竹节纱,因其可纺制长度较短、节距较小、密度相对较大的竹节纱,易于形成布面较密集的点缀效果,并以经向竹节为主。随着市场消费需求的发展,目前流行经纬双向竹节牛仔布,特别是有纬向弹力的双向竹节牛仔布产品,国内外市场都十分畅销。而一些品种只要组织结构设计得好,经向可采用单一品种的环锭纱,纬向用适当比例的竹节纱,同样可达到经纬双向竹节牛仔的效果。纬向弹力牛仔布氨纶弹力丝的采用,使牛仔品种发展到了一个新领域,可使牛仔装既贴身又舒适,再配以竹节或不同的色泽,使牛仔产品更适应时装化,个性化的消费需求,因而有很大的发展潜力。目前弹力牛仔布大多为纬向弹力,弹性伸度一般在20%~40%,弹性伸度的大小取决于织物的组织设计,在布机上的经纬向组织紧度愈小,则弹性愈大,反之,在经纱组织紧度固定的条件下,纬向弹力纱的紧度愈大,则弹性愈小,纬向紧度达到一定程度,甚至会出现丧失弹性的情况。此外目前弹力牛仔成品布的突出问题是纬向缩水率过大,一般为10%以上,个别甚至高达20%以上。布幅不稳定给服装生产带来很大困难,解决的方法一是在产品设计时不要使弹性伸度过大,一般取20%~30%,即保持一定的经纬向组织紧度,并在预缩整理时采取适当加大张力的方法,使布幅有较大的收缩,从而获得成品布纬向较低的剩余缩水率;另一个解决方法是弹力牛仔经预缩整理后进行热定型处理,这样可获得较均匀一致的布幅和较稳定的、较低的纬向缩水率,满足服装加工生产的要求。特种色牛仔布由于超级靛蓝染色或特深靛蓝染色牛仔布制成的服装经磨洗加工后,能获得色泽浓艳明亮的特殊效果,而受到消费者的广泛欢迎。“超靛蓝”染色牛仔布有两大特征:即染色深度特别深和磨洗色牢度特别好。前者是指单位重量纱线上上染的靛蓝染料的量(一般为染料占纱干重的%表示,简称染色深度%)特别多,例如常规牛仔布经纱靛蓝染色深度都在1%~3%,而“超靛蓝”染色深度则需要达到4%以上,才可以称为超级靛蓝色或特深靛蓝色。后者则是指“超靛蓝”染色牛仔服需要经受重复磨洗3小时以上,其色泽仍能达到或超过常规染色牛仔布未经磨洗时的色泽深度,而其色光要比常规染色牛仔布浓艳明亮得多。对于靛蓝染色牛仔布的磨洗色牢度,其实质是取决于染料对纱线的透芯程度,而非染料本身的磨洗牢度(靛蓝湿磨牢度仅为1级),即透芯程度愈好,磨洗色牢度愈好。过去所谓的“靛蓝染色快速水洗工艺”,实际上是在纱线染色过程中,故意使靛蓝染料对纤维的透芯程度很浅,这样当牛仔服装磨洗加工时,纱线表面极薄的一层染料被磨去后,露出较多的白色纱芯,使色泽很快变淡,从而达到短时间磨洗后,立即褪色的效果。而“超靛蓝”染色工艺却与此相反,要求染料透芯程度特别好,才能使牛仔服装经磨洗加工后,获得既深浓又艳亮的色泽。由于“超靛蓝”染色牛仔产品的染色深度比常规的传统牛仔布染色增加60%以上,因此染液的靛蓝浓度也将成倍地增加,甚至达到3~4g/L,才有可能获得较深浓的色泽。这样染液粘滞性增加,流动性变差,影响染料隐色体的渗透能力,使牛仔布的磨洗色牢度降低,达不到服装生产对最终深度的需求。于是有的企业就采取再次增加染色深度的设计,使染液靛蓝浓度再次增加,渗透性能也就变得更差,如此往返形成恶性循环,仍达不到“超靛蓝”色的要求。染液中靛蓝浓度愈高,则染色物的红光愈重,色泽愈灰暗,就没有“超靛蓝”的效果。因此目前有许多生产厂已经或正准备改造染浆联设备,用增加染色道数的方法来解决这一难题。例如把染色道数增加到8道,甚至10道的,不但使投资费用、染化料耗用增多,操作难度增大,且增加了对环境的污染。解决这一矛盾的较好方法是,适当降低保险粉或烧碱的配比用量,尤其是烧碱用量的控制,使染液PH值稳定在11~12之间,上染率最高且色泽稳定,同时适当降低经纱片的染色张力,从而获得较好的“超靛蓝”染色效果。以靛蓝为基础色的 套色牛仔布 为增加靛蓝牛仔品种的色泽、色光变化,各种套色牛仔品种目前极为流行。例如靛蓝套染硫化黑、靛蓝套染硫化草绿、硫化黑绿、硫化蓝等等,适应市场个性化的需求。同时也使牛仔布生产厂各自有了专利特色的牛仔新品种,来提高市场的竞争力。这方面需要注意的是,尽可能控制好母液的浓度,防止染液过多的溢流而造成染料的浪费和扩大对环境的污染。 彩色(什色)牛仔布 主要有溴靛蓝(市场俗称翠蓝)牛仔布和硫化黑牛仔布,以及采用硫化染料拼色的咖啡、翠绿、灰色、卡其、硫化蓝牛仔布,还有少量的以纳夫妥染料或活性染料染色的大红、桃红、妃色牛仔布等等,虽然生产批量不大,但市场需求比较迫切,往往满足不了需要。主要问题是色泽色光不够稳定,染色重视性也较差,服装生产厂不满意,这固然与生产批量不大、色种过多有关,但由染浆联合机生产什色品种难度较大,消耗大、成本高,且污水难以处理等等,也有一定影响。解决的方法一是设计时尽量减少拼色数,尽可能采用二拼色,最多不超过三拼色,或采用其他较稳定的染料品种来替代,以适应染浆联机台的生产特性,获得较稳定的染色效果;二是较彻底解决的方法还是采用色织工厂纱线大容量染色,分条整经的生产工艺路线来生产什色牛仔布较为理想。二、工艺制作:在选好布之后,开始工艺的制作。用CAD绘图后打印出来。同时制作出几个样板以作参考(当然这是大规模生产的时候)。
三、裁剪:这时就开始裁剪布料到适合尺寸。
四、制作:相当于一个机器的组装一样。把所有的裁剪好的布料缝隙好。制作成一条牛仔裤半成品。
五、水洗:在半成品中、布是很硬的。水洗是牛仔裤非常重要的一个环节. 决定着一条牛仔裤的质量,洗水这个步骤是最为重要的。牛仔服装水洗整理工艺由传统的漂洗、石磨发展到酶洗、石磨等,当今较为流行的有牛仔服装的酵素石磨整理,以下仅作简述:
①退浆。 退浆的目的是去除服装上的浆料,以利于后加工有良好的生产条件。由于牛仔布大多用淀粉或变性淀粉浆料,所以可用淀粉酶进行退浆。常用退浆工艺配方 (以每升计):BF--7658淀粉酶1~2g,食盐2--5g,渗透剂1~2g,冰醋酸0.5~1.5mL,柔软剂JT-s283 0--2g。工艺条件:pH值 6~7,浴比1:10—15,温度50~60C,时间30min。因牛仔布上通常残留碱,退浆浴中加入醋酸,调节pH值6~7,使BF--7658淀粉酶发挥最佳性能。加入柔软剂JT-s283 是为了某些厚重牛仔布在退浆过程中产生条痕。 ②酵素石磨整理。 酵素JTR是由单一霉菌种发酵而成再与其它表面活性剂作辅料研制而成,它能使纤维素表面水解,部分生成短链多醣和葡萄糖一类水溶性产物。由于牛仔布染整仅染于纤维表面,酵素JTR在部分水解纤维素表面的同时,除掉了附于纤维表面的染料。根据在水洗工艺过程中对温度的要求不同可分为热水酵素和冷水酵素,这只不过是对酵素的最好使用效果作的比较,在这里就不作详述。也有人在石磨水洗过程中对水洗浴的pH值的要求,将酵素分为酸性和中性酵素。酸性的最佳使用效果pH值为4.5--5.5(对pH值较敏感,售价较低)。中性的最佳使用效果pH值为6~7.5(对pH值较稳定,售价较高)。 工艺条件:
酵素JT-R 0.5 ~ 3.5%(对衣物重量),pH值5-7,处理时间 30~60min,温度40~55℃,浮石用量0~0.5kg/kg衣物(根据泛旧程度而定),浴比1:5 ~ 1:10。用酵素进行石磨水洗,可大大减少浮石用量(仅用原浮石用量的25%左右),甚至可不用浮石。同时可增加水洗机的洗衣容量,减轻环境污染。由于衣物上浮石粉磨的减少,洗后衣物手感明显柔软、自然、色泽亮丽。在石磨水洗过程中,脱落在水洗浴中的靛蓝染料,如果是品质差的酵素,有明显的返沾色现象,而导致牛仔布缝含嵌线和内口袋材料变蓝,整理后的蓝/白对比风格减少。因此判断一个酵素的好坏是看一下水洗完后内口袋材料是否变色。同时这也可以说是判断一条牛仔裤的质量的最为关键的因素之一。 六、整装:整装车间的主要工作就是清理线头、烫熨、挂吊牌、总检和包装
㈢ 染牛仔布的颜料是什么对身体有害吗
主要有溴靛蓝牛仔布和硫化黑牛仔布。对身体没有危害的。
牛仔布的生产起源于美国,。李维·施特劳斯原是德国犹太人。第一件牛仔服诞生于19世纪中叶,19世纪90年代才在美国投入大批量生产。当时,美国人为牛仔服在美国诞生而感到莫大的自豪和骄傲,1975年美国庆祝建国200周年时,在华盛顿国家博物馆还曾经展出了一条所谓的“李维”式牛仔裤,吸引了在场人的诸多眼球。牛仔服直到20世纪六七十年代才开始在我国流行,而牛仔布始终伴随着牛仔服装的发展而发展,倘若追溯牛仔布的发展历史,也应该有上百年了,牛仔布经历了百年风雨的洗礼后,长盛不衰,且市场越来越大,因为牛仔面料与服装老少皆宜穿著,有很强的通用性,将长期成为国内外服装消费者所青睐的时装之一。可以说,当牛仔服装在中国兴起之时,中国的千千万万消费者就“春夏秋冬”都割舍不下对她的眷恋之情。
㈣ 牛仔裤怎么染色
牛仔服装成衣洗水是较特殊的一个环节,所以进行牛仔品牌产品开发企业 就必须要清楚牛仔服装的洗水工艺,一般来讲主要有以下几种:
1.普洗(GARMENT WASH)
普洗即普通洗涤,只不过将我们平日所熟悉的洗涤改为机械化而已,其水温在60°-90°C 左右,加一定的洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净。通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少,普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。这三种洗法没有明显的界限。
2.酵素洗(ENZYME WASH)
酵素是一种纤维素酶,它可以在一定PH值和温度下,对纤维结构产生降解作用,使纤维表面损失,从而改善织物表面光滑度和柔软性,使布面可以较温和地褪色,褪毛(产生“桃皮”效果),并得到持久的柔软效果。可以石头并用或代替石头,若与石头并用,通常称为酵素石洗(ENZYME STONE WASH)。
3. 石洗(STONE WASH)
石洗即在洗水中加入一定大小的浮石,使浮石与衣服打磨,打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行,以使得浮石能很好地与衣物接触。在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行漂洗。可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤,以达到不同的洗水效果,洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉,衣物有轻微至重度破损。
4. 漂洗(BLEACH WASH)
为使衣物有洁白或鲜艳的外观和柔软的手感,需对衣物进行漂洗,即在普通洗涤过清水后,加温到60°C,根据漂白颜色的深浅,加适量的漂白剂 (bleaching agent),7-10 分钟时间内使颜色对板一致。衣物漂白对板后,即以大(小)苏打( Na2CO3, NaHCO3)对水中的残余漂白水进行中和,使漂白完全停止。待过清水后,在50°C水温中加洗涤剂,荧光增白剂,双氧水等作最后的洗涤,中和PH值,荧光增白等,最后进行柔软处理即可。
漂洗可分为氧漂和氯漂。氧漂是利用双氧水在一定PH值及温度下的氧化作用来破坏染料结构,从而达到褪色,增白的目的,一般漂布面会略微泛红。氯漂是利用次氯酸钠的氧化作用来破坏染料结构,从而达到褪色的目的。氯漂的褪色效果粗犷,多用于靛兰牛仔布的漂洗。漂白对板后,应以海波对水中及衣物残余氯进行中和,使漂白停止,漂白后再进行石磨,则称为石漂洗(BLEACH STONE WASH)。
5. 炒雪花(酸洗)
炒雪花是干炒不加水的,把干燥的浮石用高锰酸钾溶液浸透,然后在专用转缸内直接与衣物打磨,通过浮石打磨在衣物上,使高锰酸钾把摩擦点氧化掉, 使布面呈不规则褪色,形成类似雪花的白点。
雪花洗的一般工艺过程如下:
浮石浸泡高锰酸钾——浮石与衣物干磨——雪花效果对板——取出衣物在洗水缸内用清水洗掉衣物上的石尘——草酸中和(脱氯)——水洗——上柔软剂——离心脱水机脱水——转笼烘燥机烘干。
6. 手擦(HAND BRUSH)
按效果弱到强排列:手擦〈 打砂〈喷马骝。有时也可手擦+喷马骝,打砂+喷马骝结合,但要注意手擦与打砂是不会一起用的,因为打砂会完全覆盖手擦的效果。喷马骝则比较僵硬,往往与手擦结合,以达到自然过度的效果。
7. 砂洗(SAND WASH)
砂洗多用一些碱性,氧化性助剂,使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感,若配以石磨,洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛,再加入一些柔软剂,可使洗后织物松软、柔和,从而提高穿着的舒适性。
砂洗用剂一般需要膨化剂,砂洗剂,柔软剂。根据纤维类别,织物组织结构和紧密程度来选定膨化剂和浓度,温度、时间等膨化条件,纯棉衣物砂洗时可以采用碱性膨化剂如纯碱来加以膨化处理;衣物经膨化后,纤维疏松,再籍助于特殊的砂洗进行摩擦,使疏松的表面纤维产生丰满柔和的茸毛; 用于砂洗的柔软剂要求达到柔软带糯性,使织物能增重,悬垂性要明显改善。因此这类柔软剂碳链要长,且具有阳离子性,能在织物上吸附,达到增重的目的。
8. 喷砂(SPRAY STONE WASH/ SAND BLAST)
喷沙又叫打沙。是用专用设备(形象点讲就是一种电动的大型牙刷,只不过是滚筒型的)在布料上打磨,通常有一个充气模型配合。(服装面料牛仔喷砂机,是通过强力的压缩空气,将棕刚玉砂从储砂罐进入喷砂嘴,在各种牛仔服装表面进行喷砂.可喷射出多种多样的发白效果的图案.)
目的是获得一种局部的磨损效果。通常在牛仔服装正常洗涤之前,由空气压缩机和喷砂装置产生的强气压喷射出氧化铝微粒完成喷砂工序。在强气流作用下,氧化铝微粒以很快的速度喷在服装的表面。磨损仅限于局部,靛蓝染料的纤维在摩擦力作用下剥离织物表面。
9. 马骝洗(monkey wash)
通常在牛仔服装正常洗涤之后,用喷枪把高锰酸钾溶液按设计要求喷到衣服上,发生化学反应使布料退色,用浓度和喷射量来控制褪色的程度。喷完马骝水后再过水洗净。喷马骝可以形成多种形状,如猫须,白条等。(猫须也可以用手擦达到)。
喷马骝和喷沙本质的区别就是前者为化学作用,后者则为物理作用。从效果上看,前者褪色均匀,表层里层都有褪色,而且可以达到很强的褪色效果。后者只有在表层有褪色,可以看到纤维的物理损伤。
10. 猫须(MOUSTACHE EFFECT)
猫须的英文也可以是WHISKER,不过WHISKER的说法更专业。猫须就是手砂(手擦,HAND BRUSH)的一种,它只不过磨成猫须的形状而已。也可以通过喷马骝,用猫须模具达到。目前比较流行的是有这么三种猫须:1是普通猫须,即为上面说的;2是立体猫须(成本较贵),它与普通猫须的区别在于它有层次,一般是明暗两层,一明一暗就使之立体了;3手折猫须,这里的手折可以是热压,也可以线缝。热压形成的是在热压之后涂上药水,洗水后即形成,特点是有折痕,如再经过高温定型,则长时间保持立体效果;线缝却是不用涂药水,在线缝之后经过洗水就能出效果,线缝高点是洗白,线缝低点是牛仔布原色,而且形状不规则,特殊,强烈。
11. 化学洗(CHEMICAL WASH)
化学洗主要是通过使用强碱助剂(NaOH,NaSiO3等)来达到褪色的目的,洗后衣物有较为明显的陈旧感,再加入柔软剂,衣物会有柔软、丰满的效果。
如果在化学洗中加入石头,则称为化石洗(CHEMICAL STONE WASH),可以增强褪色及磨损效果,从而使衣物有较强的残旧感,化石洗集化学洗及石洗效果集于一身,洗后可以达到一种仿旧和起毛的效果。
12. 碧纹洗(PIGMENT DYEING)
目前欧洲很多国家都流行这种洗水染色方法。碧纹洗(Pigment wash / pigment dyed wash),也叫“单面涂层 / 涂料染色”,意思是说这种洗水方法是专为经过涂料染色的服装而设的,其作用是巩固原来的艳丽色泽及增加手感的软度。目前欧洲很多国家都流行这种洗水染色方法。
13. 破坏洗(DESTROY WASH)
成衣经过浮石打磨及助剂处理后,在某些部位(骨位、领角等)产生一定程度的破损,洗后衣物会有较为明显的残旧效果。也可现在指定位置划开布面,再经洗水后达到磨烂的效果。
附中英文对照名词(也可看出还有很多洗水方法我这里没有列出,以后我会一一完善)
蓝黑洗 BLUE+BLACK 黑色洗 BLACK
石磨洗 STONE WASH 喷沙 SANDBLAST
黑染黑 BLACK OVER BLACK 喷沙 SPRAY STONE WASH
酵素洗 ENZYME WASH 怀旧洗 DIRTY WASH
猫须 CAT / MOUSTACHE 普洗 GARMENT WASH
马骝洗 MonKEY WASH 中蓝洗 MID.BLUE
深蓝洗 DK.BLUE 浅蓝洗 LT.BLUE
石磨酵洗 STONE WASH+ENZYME 中漂洗 MID.BLEACH
手擦 HAND BRUSH 中磨洗 MID.STONE
磨烂/介烂 GRINDING 吊色 TINTING
㈤ 牛仔裤的 常用线用什么染料染色
一般牛仔裤都是纯棉的,所以基本都是活性染料染色的。深色系列的牛仔裤都是活性染料染色,浅色系列的用还原染料(士林染料)。士林染料比较贵,所以一般只染浅色,用这种染料染色后,不会褪色!
牛仔裤常见的染色剂有:
1、靛蓝染料
靛蓝,一种蓝色,近乎青色的具有三千多年历史的还原染料。是牛仔布的最常用染料,还常用于食品、医药和日用化妆品的着色。靛蓝染料还分为天然靛蓝染料和合成靛蓝染料。其中天然靛蓝从靛蓝草中提取而来。
2、硫化染料
一个世纪以来,靛蓝一直是用于生产标准蓝色牛仔布的主要染料,上世纪80年代硫化染料和靛蓝套染的成功结合,创造了全新的染色效果,大幅度提高了粉状硫化染料的市场需求量。
但是由于粉状硫化染料产生的大量粉尘、刺鼻的气味和很难处理的工业废水等缺点,使得液体硫化染料取得进一步的发展,并逐渐国产化,成为棉型织物染深色的理想染料。
3、溶性偶氮染料
不溶性偶氮染料又称为冰染料。是一类在冰冷却下﹐在织物上生成的不溶于水的偶氮染料。最早于1880年由英国人霍立代发明。
(5)染牛仔裤用什么染料扩展阅读:
牛仔裤的特点:
牛仔裤可谓是一年四季永不凋零的明星,被列为“百搭服装之首”。牛仔裤的面料和花色也越来越多,比如直筒裤和微喇叭裤能让腿粗的女人显得健美修长,紧身裤能让胖女人变得苗条、瘦女人变得性感等。
由于牛仔款式的发展也更加多元化,时装化、休闲化的发展趋势。大量的配饰五金,皮革,针织、色布拼接等制造工艺在中国快速的发展和使用。
版型也从最早的直筒发展出来了修身、韩版、小脚、小直筒、袴裤哈伦、休闲、商务、连体、复古、喇叭等各种新种类。当然也有缺点其是褪色和变形。
参考资料来源:网络-牛仔裤
参考资料来源:网络-活性染料
参考资料来源:网络-靛蓝
㈥ 牛仔裤色是什么染料染上的
牛仔裤塞什么燃料燃上的?我感觉牛仔裤的燃料都是一些非常的呃环保的燃料燃上去的,可以大胆放心的穿。
㈦ 牛仔裤一般是用什么面料这些面料一般用什么染料染色
直接、活性、还原、硫化、靛族染料都是用可于染棉纤维的
一般牛仔面料由于特性的需要,常会选用靛族染料染色
所以牛仔裤一般都很会褪色
㈧ 牛仔裤的 常用线用什么染料染色
一般那种橙黄色的缝线都是用活性染料染的,如果不是质量太差,应该不止于掉色掉到沾染口袋布的地步。而且你只有那么一点点线的嘛,不至于吧?
如果真的是沾染了口袋布,推荐用保险粉来处理,热水,温度在80度以上,一般活性染料都会消色——前提是牛裤裤的布料使用的是最常见的那种靛蓝(士林染料)染色的哦!如果牛仔裤也是用的活性染料,保险粉一样对它有漂白作用的。
㈨ 染裤子用什么染料好
最好使用活性染料。
1.将染料用温水溶解后,衣物浸入。
2.升温至60度后·加盐。
3.继续升温并搅动,至95-100度煮20分钟。
4.加入碳酸氢钠或碳酸钠(纯碱)。
5.煮30分钟。用温水浸洗拧干。
6.将加有洗洁精的清水煮开,衣物浸入煮15分钟。
6.用温水清洗直至水清澈为