皮带机师转要多少小时

❶ 使用皮带输送机有什么注意事项

1、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台输送机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。
2、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。
3、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。
4、有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。
5、运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。
6、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。
7、输送带上禁止行人或乘人。
8、停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。
9、输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。
10、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。

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安装工艺：
1、皮带机支腿及中间架：
在安装前用经纬仪找好中心线，再根据中心线位置引出各支腿的桩点位置，如有预埋铁，应根据预埋铁的位置进行适当的调整以便于安装公司，各支腿应与埋件焊接牢固。
2、配重装置：
安装配重装置时应保证两力柱间的平行度，同时应保证其垂直度，配重装置装好后，考虑到安全性应立即安装防护栏杆。
3、头架、尾架及驱动装置架：
首先校验安装基础的标高，找好中心线，并注意头、尾架的轴线偏差不大于±1.5。安装时还应注意垫铁的设置，应根据规范要求，将垫铁设于主要承重位置，每个连接螺栓两旁应放置一对垫铁，斜垫铁要成对设置，垫铁的数量不超过5块，放置垫铁时要把较薄的垫铁放在较厚的中间，调整结束后还应将垫铁焊牢，螺栓收紧。
4、滚筒及托辊：
滚筒及托辊安装时应检查其轴承部位转动情况，如有转动不灵活的应及时修理或调换。传动滚筒及改向滚筒在调试时还需要调整位置，其螺栓的拧紧力矩为终拧力矩的75～80%。
5、机组安装：
机组安装应符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）及相关国家规范的要求。其机组中心线偏差为0.02mm，联轴器的径向误差为0.05mm,端面跳动值为0.02mm，半联轴器间的间隙为3～5mm。还应保证机组的水平度和垫铁的使用符合规范要求。
6、拉皮带：
由厂家或专业人士负责。
7、加油、调试：
加油时做加油记录，根据减速器型号添加合适的机械油或齿轮油，加油数量为到指示位置即可；皮带机各轴承座位置添加黄油（锂基润滑脂）。调试时应在皮带机头、尾及中间位置分别设置人员，工作人员要注意皮带机运转是否正常，若遇故障或严重跑偏应立即停止运转。
试运转时应先采取点动，当电动正常时再连动调试。皮带机跑偏后工作人员应根据经验对相关的部位进行调节，在多次调节后保证皮带机的运转正常。
工作人员还应当使用对讲机或吹哨子保持联系，要时刻注意机器及人员（自身和他人）的安全，严禁违章操作。调试时检查电机、减速机及各轴承位置的温度情况，用听诊器检查减速机的噪音并做好调试记录。

❷ 输送机的输送速度一般是多少

“一般GLS200左右的螺旋输送机转速在60-140转/分，GLS300型号的螺旋输送机则需要50-100转/分族唯，而立式螺旋输兆桥培送机需要相应把转速提高一些，但是不能超过消丛500转/分

❸ 1400皮带输送机每小时输送多少吨

1400皮带输送机每小时可输送20吨左右，输送机可根据加工要求，配置集合电柜、颚式细碎机等罩山哗设备。输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输唯盯送机的雏形。带式输送机是当前散状物料输送的主要方式。输送机按运作方式可分为：装补一体输送机、皮带式输送物行机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机。

❹ 煤矿主提升皮带机最大速度的规定

煤矿主提升皮带机最大速度是200瓦

❺ 皮带机各运转部位一般应多长时间检查和注油一次

一般与使用的环境和皮带机运行山盯时绝磨间的长逗宏和短都有关系。

❻ 标志408换正时皮带要几个小时换好呢

标致408更换正时弊蠢团皮带的时间需要视具体情租橘况而定。一般而言，更换正时皮带的时间可能需要2-4小时不等。具体时间取决于多种因素档耐，例如技能水平、车辆型号和是否需要更换其他零部件等。建议您向专业的汽车维修店咨询更换正时皮带的具体时间。

❼ 大小皮带轮转速比怎样换算

pi*31.5*720=pi*30*x
用符号"n"表示；其国际标准单位为r/S （转/秒）或 r/min （转/分），也有表示为RPM (转/分 ，主要为日本和欧洲采用，我国采用国际标准)。当单位为r/S时，数值上与频率相等，即n=f=1/T，T为作圆周运动的周期。圆周上某点对应的线速度为：v=2π*R*n，R为该点对应的旋转半径。

❽ 皮带机操作规程

开机前除必须对机械各部进行一次认真的保养检查外。运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时，应及时进行调整。皮带松紧度不合适，要及时调整拉紧装置。

运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常，清扫刮板及制动装置是否有效，特别是上行下行皮带的制动装置必须非常可靠，防止飞车，检查皮带机的安全装置，皮带机架各部必须连接牢固，不能有裂纹、变形或异常声响。

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注意事项：

1、皮带机运转时禁止对机头、机尾滚筒进行清理工作。

2、在检修机头卸载滚筒部分时，必须将先切断所有电源。

3、处理带跑偏时严禁用手、脚及身体其他部位直接接触带。

4、在皮带机上检修、处理故障或做其他工作时，必须关闭皮带机的控制开关，挂上警示牌，并按下急停按钮。

5、经常检查皮带机维护记录，并保持完好。

❾ 皮带轮转速计算

电机皮带轮转速计算：
一、因为主、从动轮所走过的线距离是相等的。电机为每分钟所走过的线距离是:1440*20*3.14=90432(厘米） 每分钟760转走90432厘米所需的周长为： 90432/760≈119（厘米）所对应的轮直径为：119/3.14=37.89(厘米）。
二、若电机转速980转 电机皮带轮210直径 从动皮带轮直径230 现在要电机皮带轮直径改到多少？ 才能达到850转。 计算公式是：D2=N1*D1/N2=1 440*20/760≈37.89（厘米980/850=230/x x=199.5 不考虑5%打滑系数，可取200 最简单的办法是将电机轮210的改成200的即可。 因为速比n=980/850=1.153(电机转速/实际转速) 现在速比n1=230/210=1.095 不足需要 如果改230轮,则要废掉重新做(尺寸要加大)不合理. 只有改电机中轮则:230/1.153=199.5 考虑皮带打滑损失取200直径。
三、若电机转速1460，皮带长2.4米，被动轮310毫米，被动轮转速900转，请问把被动轮降到900转，电机皮带轮要多大？ 被动轮直径310毫米，转速要求为900转时，1460转速的电机上，皮带轮直径应为： 310*900/1460=191毫米； 因为两轮理论上外圆上线速度相同，与皮带长度无关。

❿ 皮带机重负荷试运转需要多长时间

8小时连续运转，在此过程中测量轴承的温度不超过80度，检查润滑情况等。