如何选择优质聚氨酯皮带

㈠ 聚氨酯同步带和橡胶同步带之间的区别

聚氨酯同步带和橡胶同步带之间的区别：

1、聚氨酯同步带：聚氨脂同步带一般以尼龙线(或钢丝、铜丝)作为抗拉体，聚酯浇注而成，具有耐油、耐冲击、美观等特点。橡胶同步带屈：挠性、耐水性好，PU不耐水，往复工作性差，高低温性能差，耐磨好，在常温静态条件下PU聚氨酯同步带好，反之橡胶同步带好。

2、聚氨酯TPU同步带是一种热塑聚氨酯材料，它具有高模量、高强度、高弹性、永久性变形小、曲绕性好、优良的耐磨、耐油、耐低温、耐老化性能、能达到医疗卫生要求、聚氨酯TPU同步带的耐磨性是橡胶同步带的8倍，比橡胶同步带卫生，更适合用于食品、医疗行业、洁净生产行业。

3、目前TPU同步带已逐渐代替橡胶同步带。TPU同步带广泛应用在电脑绣花机、饮料机械以及彩色玻璃制造等行业。采用的骨架材料是芳纶线绳、不绣钢丝绳。

㈡ 同步带用哪种材料好聚氨酯还是橡胶

同步带主要用于工业生产，根据生产的产品不同所用的材质也大不相同，但同步带的材质可以分为两种，一种是聚氨酯同步带一种是橡胶同步带，因为材质不同，产品的性能也有所区别，那么哪一种材质的同步带更加好用？来往下看

          橡胶同步带大多数都是采用日本进口的氯丁橡胶为主要原料，根据产品用途配上不同的辅料制成，骨架材料也是采用日本进口的玻璃纤维绳。玻璃纤维的强度层是由多股玻璃纤维在节点位置沿胶带宽度螺旋缠绕而成的绳索， 优点是强度高、延伸率小、耐腐蚀、耐热等特点 ，再以氯丁橡胶胶带背通过玻璃纤维牢固地粘合到节点线位置，总而言之，就是结实抗用！

聚氨酯同步带又称PU同步带，也是很常见的材质，大多数由热塑性聚氨酯和高强度钢丝组成。热塑性聚氨酯这种材质具有很高的耐磨性，而内部的各种类型线芯能保证在其传动过程中能保持良好的运动能力。开口的PU同步带传动可靠，尺寸也很稳定，在企业的生产过程中，在齿面或者背部添加一层尼龙就可确保在特殊应用中操作的特殊性不变，当然也可以在皮带背面添加一层厚厚的聚氨酯， 可以有效的防止出现高腐蚀或者高负载的现象 。

那么哪一种的同步带好用？

聚氨酯同步带 ：聚氨脂同步带一般以尼龙线(或钢丝、铜丝)作为抗拉体，聚酯浇注而成，具有耐油、耐冲击、美观等特点。

橡胶同步带祥销 ：橡胶同步带屈挠性、耐磨性好，但PU不耐水.往复工作性差.高低温性能差。在者森常温静态条件下PU聚氨酯同步带谨嫌游好.反之橡胶同步带好。

至于哪一种同步带更加的好用就目前来说还没有界定的标准，根据自己的产品选择相应的材质合适自己才是好的。济南安耐专注于工业皮带，注重于产品质量，广受国内外客户的好评!

㈢ 聚氨酯同步带和橡胶同步带的区别

这两种材料我们公司都采购过，我个人是公司研发部的，也研究过一段时间。先是采购的橡胶同步带，用了一段时间后接到海外客户投诉罚了很多钱（原因可以私聊），后来改成CPU聚氨酯同步带了，一直用到现在，差不多6年了，没出过问题。
首先这两种材料都是弹性体的一种。聚氨酯一般分TPU和CPU两种（还有MPU），很多人都搞混了。CPU是一体浇注成型，强度较大，牢固耐磨。TPU是热塑性，挤出的。橡胶国内同步带一般用的氯丁橡胶比较多。
之前在一本日本出版的权威同步带手册看到这两种材料的区别：
聚氨酯同步带：自洁性优，耐水性良，温度范围-30到70度，耐油性优，耐臭氧性优。
氯丁橡胶同步带：自洁性差，耐水性差，温度范围-20到80度，耐油性差，耐臭氧性差。
负载和用途方面，CPU浇注型的聚氨酯同步带和氯丁橡胶基差不多，带速60m/s以下。热塑型聚氨酯同步带（TPU）主要传送用途，负载能力较低，带速20m/s以下。（这些数据资料是书上写的）
价格方面，进口的聚氨酯同步带比橡胶的贵，国产的质量有好有坏，CPU型配方不同产品质量相差很大，短时间是看不出来的。TPU就看用原材料好坏。

㈣ 聚氨酯圆形的皮带、像12MM直径的 硬度能达到75度吗急急，有知情的请告知一下 我都问了好几家都没有

75A的皮带，使用中很快就会拉长变形，寿命很短，所以很少人用，生产的也很少了。

㈤ 聚氨酯和牛筋皮带优缺点

1、优点：聚氨酯皮带硬度高耐磨，PU输送带的表面硬度可以达到80到90，牛筋皮带具有防水、防静电、耐刮擦、耐低温、耐酸碱、不褪色。
2、缺点：聚氨酯皮带耐油性差，硬度低不耐磨，牛筋皮带唯一不足就是柔软性稍差点。

㈥ 聚氨酯同步带加钢丝的好还是线芯的好啊

各有各的好处，要看你轮子多大 怎么用途了。钢丝线芯的拉力比较强，但是弯曲度不好，轮子就不能定太小的了，线芯的柔软性好，转弯能力强，轮子可以稍微做的小一点

聚氨酯PU同步带由进口热塑聚氨酯材料制成，具有较高抗磨损能力，各种类型钢丝芯保证其在传动中仍然保持良好的运动能力，生产公差小。生产过程中在齿面或齿背加以一层尼龙以保证在特殊应用中的运行特殊性不变，还可在皮带背面加厚一层聚氨酯以防止腐蚀或高负载。

广州永航表面还可以加红胶 PU APL胶 用于高摩擦的环境，不易打滑

㈦ 牵引机皮带有多少种啊

广州永航告诉你，有三种，多沟式牵引机皮带，同步带式牵引带，平皮带式牵引带，

㈧ solidworks同步带选什么材料

选择
同步带一般是什么材料？同步带的三种材质
同步带三种材料：

1、橡胶同步带材质：优质合成氯丁橡胶+骨架材料，适用于进口优质玻璃纤维绳+齿面配尼龙66高弹布+配有多种不同用途的配件。

橡胶同步带具有动态弯曲，抗裂性，良好的性能，优异的臭氧性能，耐老化性，耐热性，耐油性和耐磨性。广泛用于纺织，汽车，化纤，造纸，印刷，化工机械和设备。

（1）玻璃纤维拉伸层

玻璃纤维拉伸层是由多根玻璃纤维构成的绳索，其在带的节线处螺旋缠绕在带的宽度上，并且具有高强度，小伸长率，耐腐蚀性和良好的耐热性。

（2）氯丁橡胶胶带背面

氯丁橡胶带背部将玻璃纤维牢固地粘合到沥青线上，并起到保护拉伸材料的作用。在皮带的情况下，必须使用皮带背部以防止由摩擦引起的损坏。它不仅仅是聚氨酯带。背面具有优异的耐水解性和耐热性。

（3）氯丁橡胶胶带齿

齿由氯丁橡胶构成，具有高剪切强度和硬度。它需要精确的模制和精确的分布，以适当地与滑轮的凹槽啮合。牙齿的根部应保持在距节线的指定距离处。没变。

（4）尼龙布层

尼龙布层是保护带的抗摩擦部分，应具有优异的耐磨性，并由摩擦系数小的尼龙布构成。

氯丁橡胶同步带的耐水解性，耐热性和耐冲击性优于聚氨酯同步带，其传动功率范围大，特别是在大功率传动中，聚氨酯同步带无法比拟。工作温度通常为-34℃~80℃。

2、聚氨酯同步带材料/材质：聚氨酯带背+钢丝绳（或涤纶绳）拉伸层+聚氨酯带齿

聚氨酯同步带一般由尼龙线（或钢丝，铜线）作为拉伸体制成，聚酯经铸造，具有耐油，耐冲击，美观的特点。聚氨酯同步带坚硬耐磨，但导轨不如橡胶同步带好。

(1)、抗老化，防水解决方案，抗紫外线UVA，臭氧保护

(2)、工作温度：-30°C~ + 80°C可在短时间内承受高达+110°C的温度

(3)、高度耐油和耐油的酯

(4)、耐大多数酸和碱腐蚀

3、耐高温同步带材质：

硅胶同步带是一种采用特殊的配方来进行制作的同步带。这种专用的硅胶可以在250℃~300℃之间的高温情况下长期进行使用，所以经常适用于对于需要在高温的场所下进行工作的同步带，比如高温烘烤同步带等。

PVC（聚氯乙烯）、pu（聚酯）都属仿皮类。
PVC特点是质轻、易加工、耐磨损、价廉、光泽感好、易保养，但透气性、耐滑性差，
2020-06-03 2171人浏览
同步带轮采用什么材质
同步带轮也是就指能和同步带相互进行啮合的一种新型的齿形轮，是由同步 带来进行带动同步带轮的一种零件，属于啮合传动的一种。那么这种零件一般使 用哪种材质制作呢？ 制作同步带轮的材质一般包含钢，铝合金，铸铁和黄铜等。同步带轮的内孔 可设为圆孔，D 形孔和锥形孔等等，表面还经过了本色氧化，发黑，镀锌，镀彩 锌和高频淬火等处理，使同步带轮防锈性处理的更好。 除此以外，这种材质的同步带轮具有如下特点： 1.传动准确度高。 2.传动平稳，能自动缓冲、减震。 3.传动率高。 4.维修保养便利。 以上就是同步带轮的相关内容，希望对您有所帮助！ 
2019-08-12 1050人浏览
同步带轮采用什么材质
同步带轮也是就指能和同步带相互进行啮合的一种新型的齿形轮，是由同步 带来进行带动同步带轮的一种零件，属于啮合传动的一种。同步带轮一般情况下 是由钢，铝合金，铸铁和黄铜等材料制作而成。同步带轮的内孔可设为圆孔，D 形孔和锥形孔等等的各种孔类，表面还经过了本色氧化，发黑，镀锌，镀彩锌和 高频淬火等处理，使同步带轮本身的防锈性得到了更好的处理。 其特点主要为： 1、传动准确，工作时无滑动，具有恒定的传动比； 2、传动平稳，具有缓冲、减振能力，噪声低； 3、传动效率高，可达 0.98，节能效果明显； 4、维护保养方便，不需润滑，维护费用低； 5、速比范围大，一般可达 10，线速度可达 50m/s，具有较大的功率传递 范围，可达几瓦到几百千瓦； 6、可用于长距离传动，中心距可达 10m 以上； 7、无污染,可在不允许有污染和工作环境较为恶劣的场所下正常工作。 以上就是同步带轮材质的相关内容，希望对您有所帮助！ 
2019-08-01 4276人浏览
同步带概述
同步带概述 同步带传动是由一根内周表面设有等间距齿形的环行带及具有相应吻合的轮所组成。 它综合了带 传动、链传动和齿轮传动各自的优点。转动时，通过带齿与轮的齿槽相啮合来传递动力。 同步带传 动具有准确的传动比，无滑差，可获得恒定的速比，传动平稳，能吸振，噪音小，传动比范围大，一 般可达 1:10。允许线速度可达 50M/S，传递功率从几瓦到百千瓦。传动效率高，一般可达 98%，结构 紧凑，适宜于多轴传动，不需润滑，无污染，因此可在不允许有污染和工作环境较为恶劣的场所下正 常工作。 本产品广泛用于纺织、机床、烟草、通讯电缆、轻工、化工、冶金、仪表仪器、食品、矿 山、石油、汽车等各行业各种类型的机械传动中。同步带再传动时，传动比准确，对轴作用力小，结 构紧凑，耐油，耐磨性好，抗老化性能好，一般使用温度-20℃―80℃，v<50m/s，P<300kw,i<10,对 于要求同步的传动也可用于低速传动。 工业同步带同时分为用钢丝绳或玻璃纤维为强力层，外覆以聚氨酯或氯丁橡胶的环形带，带的内周制 成齿状，使其与齿形带轮啮合。 同步带的特点 （1）传动准确，工作时无滑动，具有恒定的传动比； （2）传动平稳，具有缓冲、减振能力，噪声低； （3）传动效率高，可达 0.98，节能效果明显； （4）维护保养方便，不需润滑，维护费用低； （5）速比范围大，一般可达 10，线速度可达 50m/s，具有较大的功率传递范围，可达几瓦到几百千 瓦； （6）可用于长距离传动，中心距可达 10m 以上。 同步带分类 同步带齿有梯形齿和弧齿两类，弧齿又有三种系列：圆弧齿(H 系列又称 HTD 带)、平顶圆弧齿(S 系列 又称为 STPD 带)和凹顶抛物线齿（R 系列)。 梯形齿同步带 梯形齿同步带分单面有齿和双面有齿两种，简称为单面带和双面带。双面带又按齿的排列方式分 为对称齿型（代号 DA)和交错齿型(代号 DB〕。 梯形齿同步带有两种尺寸制：节距制和模数制。我国采用节距制，并根据 ISO 5296 制订了同步 带传动相应标准 GB/T 11361～11362-1989 和 GB/T 11616-1989。 弧齿同步带 弧齿同步带除了齿形为曲线形外，其结构与梯形齿同步带基本相同，带的节距相当，其齿高、齿 根厚和齿根圆角半径等均比梯形齿大。带齿受载后，应力分布状态较好，平缓了齿根的应力集中，提
2012-04-25 2432人浏览
同步带
同步带 深圳市科赛特同步带产品价绍： 同步带传动是由内表面带有等间距齿的封闭环形胶带（胶带材质有：橡胶和 PU/ 聚氨酯） 和相应的带轮所组成。 传动工作时同步带的齿与带轮的齿槽相啮合传递 运动和动力，因而具有齿轮传动、链传动和带传动的各种优点。同步带传动具有 准确的传动比，无滑差，可获得恒定的速比，传动平稳，能吸震，噪音小，传动 比范围大，一般可达 1：10，允许线速度可达 40m/s，传动效率高，一般可达 98%-99%。传递功率从几瓦到数百千瓦。结构紧凑还适用多轴传动，张紧力小， 不需润滑， 无污染， 因而可在不允许有污染和工作环境较为恶劣的场合下正常工 作。广泛应用于汽车、烟草、纺织、印刷，玻璃，化工、轻工、冶金，仪表仪器、 矿山、石油、机床、SMT、电脑打印、食品包装等机械设备传动装置上。 1.按材质分类：橡胶（内夹尼龙绳，凯夫拉绳） 2.按齿型分类 梯型齿同步带 MXL AT10 AT20 圆弧齿同步带 S2M 14M 20M 2GT 3GT 5GT XL L H XH XXH T2.5 T5 T10 T20 AT3 AT5 聚氨酯（内夹钢丝）。 S3M S4.5M S5M S8M S14M S20M 2M 3M 5M 8M 8GT 14GT RPP5M RPP8M RPP14M RPP20M 8YU 3.开口同步带分类 橡胶开口同步带（常用于来回传动，如印刷机、画图机、打印机等） 聚氨酯开口同步带（常用于来回传动，如陶瓷机械、纺织等） 4.接驳同步带（即将开口带经过热加工接口，合接成环形） 聚氨酯同步带可接驳型号如下： 梯型齿同步带 XL L H XH S8M XXH S14M T5 T10 3M T20 5M AT3 8M AT5 14M AT10 20M AT20 圆弧齿同步带 S3M S5M RPP5M RPP8M S20M 无齿 P2 RPP14M RPP20M 无齿 P3 无齿 P4 5.聚氨酯环型无缝同步带 梯型齿同步带 MXL AT10 AT20 XL L H XH XXH T5 T10 T20 AT3 T2.5 AT5 圆弧齿同步带 S3M S5M S8M S14M S20M 3M 5M 8M 14M 20M 5.双面齿同步带：对称齿双面齿同步
2011-10-19 5180人浏览
同步带
聚氨酯同步带（工业皮带传动带） 详细信息 1） 聚氨酯同步带由连续的钢丝芯及热塑聚氨酯材料制成，是真正的无接口环型带。 2） 聚氨酯同步带可以保证运行过程中的特性并承受高负载， 这种皮带适用于高速动力传动 及高负载传输。 环形同步带的特殊加工： 1） 齿面加尼龙布 2） 背面可轧特殊花纹，打磨及钻孔 3） 皮带背面可覆盖加厚层 同步带工作原理： 同步带传动是由一条内周表面设有等间距齿的环形皮带和具有相应齿的带轮所组成，运行 时，带齿与带轮的齿槽相啮合传递运动和动力，它是综合了皮带传动、链传动齿轮传动各自 优点的新型带传动。 同步带功能特点： 具有准确的传动比， 无滑差， 可获得恒定的速比 （传动比范围大、 效率高） ， 传动平稳，能吸振，噪音小，允许线带度高，结构紧凑。还适用于多轴传动，不需润滑，无 污染，广泛适用于不允许有污染和严格的恶劣环境中。 同步带传动具有以下特点： （1）传动准确，工作时无滑动，具有恒定的传动比； （2）传动平稳，具有缓冲、减振能力，噪声低； （3）传动效率高，可达 0.98，节能效果明显； （4）维护保养方便，不需润滑，维护费用低； （5）速比范围大，一般可达 10，线速度可达 50m/s，具有较大的功率传递范围，可达几瓦 到几百千瓦； （6）可用于长距离传动，中心距可达 10m 以上。 型号 2M 3M 5M 8M 14M 20M 节距 2 3 5 8 14 20 齿高 0.75 1.22 2.06 3.36 6.02 8.4 带厚 1.36 2.4 3.8 6 10 13.2 橡胶工业皮带（同步带 传动带） 该产品规格广泛应用于安防、玻璃陶瓷、建材木业、金属塑胶、印刷丝印、包装纺织、食品饮料、烟 草、仪器仪表、电线电缆、电子电器、汽车、体育运动等行业的工控机械设备传动 型号：1) MXL,XL,XXL,L,H,XH,XXH, 2) 2M,3M,5M,8M,14M,20M, 3) AT5,AT10 4) T2.5,T5,T10,T20, 5) S2M,S3M,S4.5M,S5M,S8M,S14M, 6) RPP3M,RPP5M,RPP8M,RPP14M, 7) 1.5GT,2GT,5GT,8MGT,8YU ETC. 同步带传动具有的特性 1）传动比准确，无滑差 2）传动比范围大，可达1：10，允许线速度可达40m/s 3）传动效
2014-04-09 5864人浏览
同步带分类
传 动 带 可 分 为 三 角 带 、同 步 带（ 齿 形 带 、时 规 带 ）、平 皮 带（ 片 基 带 、 龙 带 ）、农 用 机 皮 带 、高 速 防 油 带 、圆 形 带（ 圆 带 ）、扁 形 带 、 水 塔 带（ 广 角 带 ）、变 速 带 、摩 托 车 变 速带、V 型带(V 带）、并联皮带、多沟带、六角带、活络带、牵引带、汽车皮带。 高速防油三角带 SPA、SPB、SPC、SPZ 高速防油 V 带主要型号有:SPA、SPB、SPC、SPZ、3V、5V、8V 等。 普通三角带：主要型号有:A(13*8)、B(17*11)、C(22*14)、D(32*20)、Y(6*4)、Z(10*6)、K、 M、O、5(5*3)、8(8*5)、20(20*12.5)等。 齿型三角带主要型号有:AX、BX、CX、DX、YX、ZX、8X、XPA、XPB、XPC、XPZ、3 VX、5VX、8VX 等。 联体三角带主要有:A、B、C、D、SPA、SPB、SPC、SPZ、3V、5V、8V、3VX、5VX、8 VX，从二联组到五联组 三角皮带的规格是由背宽（顶宽）与高（厚）的尺寸来划分的，根据不同的背宽（顶宽）与 高（厚）的尺寸，国家标准规定了三角带的 O 、A、B、C、D、E 等多种型号，每种型号 的三角带的节宽、顶宽、高度都不相同，所以皮带轮也就必须根据三角带的形状制作出各种 槽型；这些不同的槽型就决定了皮带轮的 O 型皮带轮 、A 型皮带轮、B 型皮带轮、C 型皮 带轮、D 型皮带轮、E 型皮带轮等多种型号。 三角带的型号有：普通型 O A B C D E 3V 5V 8V，普通加强型 AX BX CX DX E X 3VX 5VX 8VX，窄 V 带 SPZ SPA SPB SPC，强力窄 V 带 XPA XPB XPC；三角带的 每一个型号规定了三角带的断面尺寸，A 型三角带的断面尺寸是：顶端宽度 13mm、厚度为 8mm；B 型三角带的断面尺寸是：顶端宽度 17MM，厚度为 10.5MM；C 型三角带的断面尺 寸是：顶端宽度 22MM，厚度为 13.5MM；D 型三角带的断面尺寸是：顶端宽度 21.5MM， 厚度为 19MM；E 型三角带的断面尺寸是：顶端宽度 38MM，厚度为 25.5MM。对应尺寸(宽 *高)：O（10*6）、A（12.5*9）、B（16.5*11）
2020-03-29 58人浏览
同步带分类
传动带可分为三角带、同步带（齿形带、时规带） 、平皮带（片基带、龙带） 、农用机 皮带、高速防油带、圆形带（圆带） 、扁形带、水塔带（广角带） 、变速带、摩托车变 速带、 V 型带 (V 带） 、并联皮带、多沟带、六角带、活络带、牵引带、汽车皮带。 高速防油三角带 SPA、SPB、SPC、SPZ 高速防油 V 带主要型号有:SPA、SPB、SPC、SPZ、3V、5V、8V 等。 普通三角带：主要型号有:A(13*8)、B(17*11)、C(22*14)、D(32*20)、Y(6*4)、Z(10*6)、K、 M、O、5(5*3)、8(8*5)、20(20*12.5)等。 齿型三角带主要型号有:AX、BX、CX、DX、YX、ZX、8X、XPA、XPB、XPC、XPZ、3 VX、5VX、8VX 等。 联体三角带主要有:A、B、C、D、SPA、SPB、SPC、SPZ、3V、5V、8V、3VX、5VX、8 VX，从二联组到五联组 三角皮带的规格是由背宽（顶宽）与高（厚）的尺寸来划分的，根据不同的背宽（顶宽）与 高（厚）的尺寸，国家标准规定了三角带的 O 、A、B、C、D、E 等多种型号，每种型号 的三角带的节宽、顶宽、高度都不相同，所以皮带轮也就必须根据三角带的形状制作出各种 槽型；这些不同的槽型就决定了皮带轮的 O 型皮带轮 、A 型皮带轮、B 型皮带轮、C 型皮 带轮、D 型皮带轮、E 型皮带轮等多种型号。 三角带的型号有：普通型 O A B C D E 3V 5V 8V，普通加强型 AX BX CX DX E X 3VX 5VX 8VX，窄 V 带 SPZ SPA SPB SPC，强力窄 V 带 XPA XPB XPC；三角带的 每一个型号规定了三角带的断面尺寸，A 型三角带的断面尺寸是：顶端宽度 13mm、厚度为 8mm；B 型三角带的断面尺寸是：顶端宽度 17MM，厚度为 10.5MM；C 型三角带的断面尺 寸是：顶端宽度 22MM，厚度为 13.5MM；D 型三角带的断面尺寸是：顶端宽度 21.5MM， 厚度为 19MM；E 型三角带的断面尺寸是：顶端宽度 38MM，厚度为 25.5MM。对应尺寸(宽 *高)：O（10*6） 、A（12.5*9） 、B（16.5*11） 、C（22*14） 、D（21.5*19） 、E（38*25.5） 。 国家标准规定了三角皮
2018-10-03 5998人浏览
同步带设计
同步带设计 1.1 同步带概述 1.1.1 同步带介绍 同步带是综合了带传动、链条传动和齿轮传动的优点而发展起来的新塑传 动带。它由带齿形的一工作面与齿形带轮的齿槽啮合进行传动，其强力层是由拉伸 强度高、伸长小的纤维材料或金属材料组成，以使同步带在传动过程中节线长度基 本保持不变，带与带轮之间在传动过程中投有滑动，从而保证主、从动轮间呈无滑 差的间步传动。 同步带传动（见图 4-1）时，传动比准确，对轴作用力小，结构紧凑，耐油，耐 磨性好，抗老化性能好，一般使用温度-20℃―80℃，v<50m/s，P<300kw,i<10,对于 要求同步的传动也可用于低速传动。 图 4-1 同步带传统 同步带传动是由一根内周表面设有等间距齿形的环行带及具有相应吻合的轮所 组成。它综合了带传动、链传动和齿轮传动各自的优点。转动时，通过带齿与轮的 齿槽相啮合来传递动力。 同步带传动具有准确的传动比，无滑差，可获得恒定的速 比，传动平稳，能吸振，噪音小，传动比范围大，一般可达 1:10。允许线速度可达 50M/S，传递功率从几瓦到百千瓦。传动效率高，一般可达 98%，结构紧凑，适宜 于多轴传动，不需润滑，无污染，因此可在不允许有污染和工作环境较为恶劣的场 所下正常工作。 本产品广泛用于纺织、 机床、 烟草、 通讯电缆、 轻工、 化工、 冶金、 仪表仪器、食品、矿山、石油、汽车等各行业各种类型的机械传动中。同步带的使 用，改变了带传动单纯为摩擦传动的概念，扩展了带传动的范围，从而成为带传动 中具有相对独立性的研究对象，给带传动的发展开辟了新的途径。 1.1.2 同步带的特点 (1)、传动准确，工作时无滑动，具有恒定的传动比； (2)、传动平稳，具有缓冲、减振能力，噪声低； (3)、传动效率高，可达 0.98，节能效果明显； (4)、维护保养方便，不需润滑，维护费用低； (5)、 速比范围大， 一般可达 10， 线速度可达 50m/s， 具有较大的功率传递范围， 可达几瓦到几百千瓦； (6)、可用于长距离传动，中心距可达 10m 以上。 1.1.3 同步带传动的主要失效形式 在同步带传动中常见的失效形式有如下几种： (1)、同步带的承载绳断裂破坏 同步带在运转过程中承载绳断裂损坏是常见的失效形式。失效原因是带在传递 动力过程中，在承载绳作用有过大的拉力，而使承载绳被拉断。此外当选用的
2011-09-28 870人浏览
同步带轮
同步带轮 同步带轮一般由钢， 铝合金， 铸铁， 黄铜等材料制造。 内孔有圆孔， D 形孔， 锥形孔等形式。 表面处理有本色氧化，发黑，镀锌，镀彩锌，高频淬火等处理。精度等级依客户要求而定。 同步带轮常用材质为铝合金及 45＃钢，表面处理分别为： 铝轮：本色氧化 黑色氧化 ；钢轮：四氧化三铁保护膜 无电解镀镍 特点： 1、传动准确，工作时无滑动，具有恒定的传动比； 2、传动平稳，具有缓冲、减振能力，噪声低； 3、传动效率高，可达 0.98，节能效果明显； 4、维护保养方便，不需润滑，维护费用低； 5、速比范围大，一般可达 10，线速度可达 50m/s，具有较大的功率传递范围，可达几瓦到 几百千瓦； 6、可用于长距离传动，中心距可达 10m 以上； 7、无污染,可在不允许有污染和工作环境较为恶劣的场所下正常工作。 设计步骤： 1、 简化设计：根据齿轮传动的传动功率、输入转速、传动比等条件，确定中心距、模数等 主要参数。如果中心距、模数已知，可跳过这一步。 2、几何设计计算：设计和计算齿轮的基本参数，并进行几何尺寸计算。 3、 强度校核：在基本参数确定后，进行精确的齿面接触强度和齿根弯曲强度校核。 优点： 同步带按材质可分为氯丁橡胶加纤维绳同步带， 聚氨酯加钢丝同步带， 按齿的形主要分为梯 形齿和圆弧齿两大类， 按带齿的排布面又可分为单面齿同步带和双面齿同步带。 同步带传动 具有准确的传动比，无滑差，可获得恒定的速比，可精密传动,传动平稳，能吸震，噪音小， 传动速比范围大，一般可达 1∶10，允许线速度可达 50m/s，传动效率高，一般可达 98℅― 99℅。传递功率从几瓦到数百千瓦。结构紧凑还适用多轴传动，张紧力小，不需润滑，无污 染。 用途： 同步带轮传动是由一根内周表面设有等间距齿的封闭环形胶带和相应的带轮所组成。 运动时， 带齿与带轮的齿槽相啮合传递运动和动力，是一种啮合传动，因而具有齿轮传动、链传动和 平带传动的各种特点 。广泛应用于汽车、纺织、印刷包装设备、缝制设备、办公设备、激 光雕刻设备、 烟草、 金融机具、 舞台灯光、 通讯食品机械、 医疗机械、 钢铁机械、 石油化工、 仪器仪表、各种精密机床等领域。 
2016-11-24 771人浏览
同步带轮选型方法
同步带传动是利用带齿与带轮齿啮合来传递动力的一种新型传动方式，具有准确的同步传动功 能，不需要润滑、无滑差、无污染、噪音少；传动效率达，速比范围可达 1：10，允许线速可达 50m/s，传动率从几百瓦到数百千瓦，适宜多轴传动。 广泛应用于纺织、汽车、化纤、卷烟、造纸、印刷、化工等机械设备；近年来，采矿冶金、钢 铁机械、医疗设备需求量日渐增加。 同步带轮选型需注意的参数： 一、齿形 同步带轮齿形可以分为英制（普通扭矩）MXL、XL、L、H 以及公制（高扭矩）S2M、S3M、S4M、 S5M、S8M 和（普通扭矩)T5、T10 齿形的选择可以参照下表： 关于同步带轮、同步带的选择详细计算可以参照天津三益精密机械有限公司网站 技术支持之 《同步带的选型方法》 二、齿数 齿数是同步带轮重要参数， 同步带轮节圆直径＝齿数×齿距/π 三、材质及表面处理 同步带轮常用材质为铝合金及 45＃钢，表面处理分别为 铝轮：本色氧化 黑色氧化 ；钢轮：四氧化三铁保护膜 无电解镀镍 四、带轮形状 K 形轮 A 形轮 B 形轮 D 形轮 带轮轴孔规格：

㈨ 橡胶皮带和聚氨酯皮带有什么区别，那种好点

橡胶的强度和弹性更好一些
聚氨酯的柔性更好，而且不易变形！重量也比较轻
工厂的生产线用聚氨酯的好点！
如果是矿山或者上煤或类似矿物的就用橡胶的好点

㈩ 皮带分类

1、齿型带

齿型带亦称同步带，分为单面齿带和双面齿带两种类型。前者主要用于单轴传动，后者为多轴或反向传动，系从1980年以来世界新出现的又一种高效传动带。齿型带根据齿的形状又分为梯形和圆弧形两种，以圆弧形齿的同步带所承受的扭矩为最大。从所用材料上，齿型带可区分为橡胶型和聚氨酯型两大类，而前者又有普通橡胶(通常为氯丁橡胶)和特种橡胶(多为饱和丁腈橡胶)之分。它们的结构是由钢帘线或玻璃纤维组成的强力层和以橡胶及尼龙布形成的外包橡胶层或聚氨酯胶层构成。

2、平板带

平板带是传动带最老的一个品种，它以结构简单、传动方便、不受距离限制、容易调节更换等特点，在各种工农业机械中得到普遍采用。

3、圆形带

圆形带为断面呈圆形的传动带，它可以自由弯曲驱动。这种带多为聚氨酯制造的，通常没有芯体，结构最为简单，使用方便。圆形带为胶带传动开辟了新的途径，世界各国在小型机床、缝纫机、精密机械等方面需用量急剧增长，今后潜力很大。

4、三角带，它又分为窄型和宽型三角带 、小角和大角三角带、活络和冲孔三角带 ，另外，用于汽车、拖拉机等各种内燃机驱动风扇而用的三角带，叫风扇带。

风扇带常用在发电机、压缩机、动力泵等方面。风扇带由铅顷脊于其性能要求与普通三角带完全不同，在工业上单独分类统计。它是属于接触温度较高、在苛刻环境条件下使用的一种V带，其特点是以单根使用为主，带轮乎歼很小，槐渗传距很短，速度与功率常变。