如何加宽输送皮带

① 当皮带输送机跑偏时，应如何调整

调整托辊组的位置来调整跑偏。

调整承载托辊组皮带机的皮带在整个皮带输送机的中部，跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。

驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。

(1)如何加宽输送皮带扩展阅读：

皮带输送机跑偏预防方法：

1、加强管理，保持巷道清洁，胶带上无浮煤、无水、无油、无杂物，机头，机尾无堆煤。提高操作及维护人员的素质，保持输送机的良好运行状态。

2、及时清除输送机滚筒、托辊、接料处等主要部位的煤尘，防止因滚筒、托辊上沾有煤尘导致胶带跑偏。

3、及时调整胶带在运行中发生的跑偏现象，及时检查胶带边缘及接头的磨损情况，发现问题及时更换和修补。

② 输送带如何调整

(1）调整张紧机构法胶带运行时，若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏，说明胶带两侧的松紧度不一样，应根据“跑紧不跑松”的规律，调整张紧机构的丝杆或配重；如果胶带左右跑偏且无固定方向，则说明胶带松弛，应调整张紧机构。
（2）调整滚筒法如果胶带在滚筒处跑偏，说明滚筒的安装欠水平，滚筒轴向窜动，或滚筒的一端在前一端在后。此时，应校正滚筒的水平度和平行度等。 8 p2 f; s. q+ n. K( k
（3）调整托辊支架（或机架）法如果胶带在空载时总向一侧跑偏，则应将跑偏侧的托辊支架沿胶带运行方向前移1-2cm，或将另一侧托辊支架（或机架）适当地加高。 + C8 d# t/ A) g$ ~# x
（4）清除粘物法如果滚筒、托辊的局部上粘有物料，将使该处的直径增大，输送滚筒导致该处的胶带拉力增加，从而产生跑偏。应及时清理粘附的物料。 , e0 |9 L. w8 K6 j3 ?
（5）调整重力法如果胶带在空载时不跑偏，而重载时总向一侧跑偏，说明胶带已出现偏载。应调整接料斗或胶带机的位置，使胶带均载，以防止其跑偏。
（6）调整胶带法如果胶带边缘磨损严重或胶带接缝不平行，将使胶带的两侧拉力不一致。应重新修整或更换胶带。 8 y; s( H% F; b" m# Z+ F
（7）安装调偏托辊法若在输送机上安装两组自动调心托辊（平辊或槽辊），即能自动纠正胶带的跑偏现象。例如：当胶带跑偏与某一侧小挡辊出现摩擦时，应使该侧的支架沿胶带的运行方向前移，另一侧即相对地向后移动，此时胶带就会朝向后移动的挡辊一侧移动，直至回到正常的位置。 9 O% B; ~+ i% }! I0 n$ q2 V
（8）安装限位托辊法如果胶带总向一侧跑偏，可在跑偏侧的机架上安装限位立辊；这样，一方面可使胶带强制强制复位，另一方面立辊可减少跑偏侧胶带的拉力，使胶带向另一侧移动。 H1 Z" T. F2 G1 u
（9）安装自动纠偏装在输送机上安装一自动纠偏装置，以防止胶带跑偏。闭参数C。

③ 皮带输送线的负载能力与哪些因素有关如何提高

通过对皮带输送机负载能力计算公式进行分析，可以得到以下对皮带输送机设计具有指导意义的结论：
(1)在输送带宽度及输送带速度一定的条件下，皮带输送机主动轮的负载能力主要有以下因素决定：
①主动轮输出侧皮带张紧力T0
②主动轮与皮带内侧面间的摩擦系数μ0
③皮带与主动轮之间的包角α
(2)提供皮带输送机负载能力的有效途径
①增大主动轮输出侧皮带张紧力T0
增大主动轮输出侧皮带张紧力可以提供皮带输送机的功率传递能力，但增大皮带张力后皮带的工作应力相应提高，皮带的强度也必须提供，皮带制造成本必然增加，因此这并不是最好的方法，工程上一般不采用此方法。
②增大主动轮与皮带内侧面间的摩擦系数μ0
由于皮带在主动轮处产生的最大牵引力与上述摩擦系数μ0之间为指数递增的关系，因此增大主动轮与皮带内侧面间的摩擦系数可以非常有效地提高皮带输送机的负载能力，这是工程上最优先选用的方法。
③增大皮带与主动轮之间的包角α
皮带在主动轮出产生的最大牵引力与包角α之间也为指数递增的关系，因此增大皮带与主动轮之间的包角可以非常有效地提高皮带输送系统的负载能力，这也是工 程上优先选用的方法。通过采用张紧轮并对张紧轮设计合适的张紧位置及调节方向，可以有效地增大皮带包角，从而有效地增加主动轮与皮带之间的驱动摩擦力。增 大包角也就是增大皮带与主动轮之间的接触面积。通常在设计是主动轮与皮带逐渐的包角应不低于120°，进行张紧轮调节后可以增大到210°~230°。
④增加皮带宽度
增加皮带宽度实际上等于增大了皮带与主动轮之间的接触面积，因而可以增加主动轮与皮带间的驱动摩擦力。但增加皮带宽度既提高了成本，又不必要地占用了更多的空间，因此一般不采用此方法。
综上所述，提高皮带输送机负载能力最有效的方法为：
•皮带与主动轮之间应设计足够大的包角；
•尽可能提高主动轮与皮带内侧表面之间的摩擦系数。
因此，在设计皮带输送机时应特别注意保证皮带与主动轮之间的包角，同时还应尽可能提高主动轮与皮带内侧表面间的摩擦系数，通常可以采取以下措施来提高主动轮与皮带表面间的摩擦系数：
(1)将主动轮的表面设计加工成网纹表面，同时进行加硬处理。
(2)改变主动轮与皮带间的材料配对。例如将主动轮的外表面镶嵌一层橡胶也是很常用的处理措施。

④ 你好！请问一下1米宽的输送带要做多宽的架子长度约100多米，准备用减速器，要配多大电机和多大减速

1米宽输送带，那你做大于等于1米2不就行了嘛？两边加宽100MM。你是架子长度100M，输送线。你输送什么东西，需要扭矩多少？才能算出需要配多大功率电机。根据你输送长度，和你设备输送1分钟走位，来算减速器速比

⑤ 皮带机输送机想运行快一点怎么办

1、是通过皮带轮传动，可以通过加大动力皮带轮直径或者减小被动皮带轮直径。改造成本非常低廉简单。
2、是与电动机主轴直连，就加个变频器，提高电动机转速。改造成本很高，但好使用。
3、如果原来是个八极或十极电动机，可以换成六极或八极的电动机提高速度。改造成本，需要重新更换新电动机。

⑥ 传送带皮带不够宽怎么接

不够无法接，重新找传送带接上。所有的输送带必须接成环形才能使用，所以输送带接头的好坏直接影响输送带的使用寿命和输送线能否平稳顺畅地运行。 一般输送带接头常用方法有机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等。

输送带机械接头法：一般是指使用皮带扣接头，这种接头方法方便便捷，也比较经济，但是接头的效率低，容易损坏，对输送带产品的使用寿命有一定影响。 PVC和PVG整芯阻燃抗静电输送带接头中，一般8级带以下的产品都采用这种接头方法。

输送带冷粘接头法：即采用冷粘粘合剂来进行接头。这种接头办法比机械接头的效率高，也比较经济，应该能够有比较好的接头效果，但是从实践来看，由于工艺条件比较难掌握，另外粘合剂的质量对接头的影响非常大，所以不是很稳定。

输送带热硫化接头法：实践证明是最理想的一种接头方法，能够保证高的接头效率，同时也非常稳定，接头寿命也很长，容易掌握。但是存在工艺麻烦、费用高、接头时间长等缺点。

⑦ 输送带跑偏调整口诀是什么

输送带跑偏调整口诀是：跑紧不跑松。

调整张紧机构法胶带运行时，若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏，说明胶带两侧的松紧度不一样，应根据“跑紧不跑松”的规律，调整张紧机构的丝杆或配重；如果胶带左右跑偏且无固定方向，则说明胶带松弛，应调整张紧机构。

输送带产生跑偏的原因：

输送带跑偏的原因有多种，一般为设备没有调整好，还有就是带子在制作过程中存在误差造成喇叭口就容易跑偏。

头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送机中心线不垂直,造成输送带在头部滚筒或尾部改向滚筒处跑偏，滚筒跑偏时输送带在滚筒两侧的松紧度不一致。

沿宽度方向上所受的牵引力Fq也就不一致，成递增或递减趋势这样就会使输送带附加一个递减方向的移动力，导致输送带向松侧跑偏，即所谓的“跑松不跑紧”。

⑧ 煤矿用胶带输送机皮带加长

补充一下刚才的回答，加长期100米后，若电机功率不够，需要加大功率的时候，如果用的是减速器，还要核算减速器的承载能力，还有胶带的带强是否还能满足要求，卸载滚筒的合力是否够，传动滚筒的扭矩是否够，这些都要需要重校核算一下。

⑨ 如何加大移动皮带输送机与物料间的摩擦力

移动皮带输送机在输送过程中如果输送带与物料之间的摩擦力不够的话，容易造成物料停止不前，甚至下滑。输送带是移动皮带输送机的承载构件又是牵引构件，移动皮带输送机上的输送带上的物料随输送带一起运行，输送带不仅要有承载能力，还要有足够的强度。采用花纹输送带（承载面上有凸棱），可以提高倾角，若输送带面上的凸棱太高，清扫困难，空股带的承托也有困难。改变承载面上凸棱花纹的参数，能对使用的倾角有所提高。但凸棱的磨损会影响其承载效果。

⑩ 提高带式输送机牵引力的措施有哪些

带式输送机输送能力强，适合长距离运输。广泛应用于家用电器、电子、电器、机械、注塑、食品等行业，可以涵盖物体的组装、测试、调试、包装、运输等。青岛腾越输送机告诉你几种提高带式输送机牵引力的方法。带式输送机具有许多优点，如:输送能力强、适合长距离运输、结构简单、自动运行、噪音低、速度快且稳定，并能输送上坡和下坡等。带式输送机也可以输送100公斤以下的粉状和颗粒状物品。带式输送机的高效率体现在牵引力大。为了提高带式输送机的输送效率，可以采取措施提高输送机的牵引输送能力。有三种常见的方法:1.增加传送带的包角。带式输送机在井下使用时，工作条件差，需要强大的牵引力。一般采用双滚筒传动，可以增加包角。2.增加传送带的张力。在带式输送机的运输过程中，如果皮带被拉伸，牵引力就会减小。因此，采用张紧装置来张紧皮带，可以增加皮带的张力，提高输送机的牵引力，提高输送效率。3.增加传送带的摩擦系数。输送带摩擦系数的增减视具体情况而定。可以通过保护覆盖在传动滚筒上的木衬或橡胶衬来增加摩擦系数，或者通过减少水煤来防止摩擦系数降低。如果选择输送机，可以选择Leap。主要产品:链板输送机、移动式带式输送机和链式输送机。我们优秀的技术为您提供了良好的保证！青岛输送机、烟台输送机、潍坊输送机厂家选择腾越。