㈠ 服裝的製作過程
1、服裝設計
服裝設計大致分為兩類:一類是成衣設計,根據大多數人的號型比例,制定一套有規律性的尺碼,進行大規模生產。設計時,不僅要選擇面料、輔料,還要了解服裝廠的設備和工人的技術;第二類是時裝設計,根據市場流行趨勢和時裝潮流設計各款服裝。
2、紙樣設計
當服裝的設計樣品確認後,下一步就是按照客戶的要求繪制不同尺碼的紙樣。將標准紙樣進行放大或縮小的繪圖,大型的服裝廠多採用電腦來完成紙樣的放碼工作,在不同尺碼紙樣的基礎上,還要製作生產用紙樣,並畫出排料圖。
3、生產准備
生產前的准備工作很多,例如對生產所需的面料、輔料、縫紉線等材料進行必要的檢驗與測試,材料的預縮和整理,樣品、樣衣的縫制加工等。
4、裁剪工藝
一般來說,裁剪是服裝生產的第一道工序,其內容是把面料、里料及其他材料按排料、劃樣要求剪切成衣片,還包括排料、鋪料、算料、坯布疵點的借裁、套裁、裁剪、驗片、編號、捆紮等。
5、縫制工藝
縫制是整個服裝加工過程中技術性較強,也較為重要的成衣加工工序。它是按不同的款式要求,通過合理的縫合,把各衣片組合成服裝的一個工藝處理過程。
6、熨燙工藝
成衣製成後,經過熨燙處理,達到理想的外形,使其造型美觀。熨燙一般可分為生產中的熨燙(中燙)和成衣熨燙(大燙)兩類。
(1)博客牛仔外套製作過程擴展閱讀:
服裝製作前量體的方法:
1、總體高:代表服裝「號」,由頭部頂點垂直量至腳根。
2、衣長:由前身左側脖根處,通過胸部最高點,量對需長度,一般量至手的虎口。
3、胸圍:代表上衣類服裝「型」,在襯衫外,沿腋下,通過胸部最豐滿處,平衡圍量一周,按需要加放尺寸。
4、肩寬:由後背左肩骨外端頂點量至右肩骨外端頂點(軟尺在後背中央貼緊後脖根略成弧形)。款式需要誇張時,肩可適當放寬。燈籠袖款可適當改窄。
5、袖長:由左肩骨外端頂點量至手的虎口,按需要增減長度。
6、腰節:一般體型可按總體高算出。遇到特殊體型時,就需要量取前後的腰節尺寸(在腰部最細處,圍一條皮尺成水平),分別量取前後腰節的尺寸。
7、褲長:由腰部左側胯骨上端,向上4厘米往下量至腳跟減3厘米。
8、腰圍:代表褲子類服裝「型」。在單褲外沿腰間最細處圍量一周,按需要加放尺寸。
9、臀圍:沿臀部最豐滿處平衡圍量一周,按需要加放鬆度。
參考資料來源:網路-服裝
㈡ 一條牛仔褲是怎樣製作出來的
彈性牛仔布的主要成份是彈性絲。彈性絲是屬於聚氨高分子組合,受拉力後可伸長五至六倍,位力消失後則可回復原狀,即使重復多次,彈性也不會消失。 彈性牛仔布可分為緯彈性、經彈性和經緯彈性三種,而最常用的就是緯彈性的牛仔布。 緯彈性牛仔布的織造工序和普通的牛仔布基本上是一樣的,即製造工序為: 漿染過程——織布——整理——縮水,彈性牛仔布的組織結構多是經紗浮面的斜紋組織,在織造時,彈性緯紗要盡量延伸,使得完成後的布匹在緯向縮水後,布的彈性因此產生。與普通牛仔布相比較,彈性牛仔布的縮水度特別大: 直向的縮水度在2%至4%之間,而橫向的縮水度在16%至22%之間,兩者之間的縮水度相差較大是彈性牛仔布最主要的一種特性。
㈢ 年輕人穿的牛仔褲和牛仔外套中的布料牛仔都是用什麼材料製作出來的
你好,使用的是一種棉質粗身的粗紗布,專用來製作牛仔褲。
現在女性的緊身鉛筆褲仿牛仔褲用的是尼龍和氨綸,也有聚酯纖維的,外觀特別像牛仔褲,實力就是女性打底褲。
㈣ 牛仔褲的製作工藝流程圖
現代的牛仔褲從西方傳入中國已經百年有餘了,曾經在中國風靡一時,到現在還長盛不衰,因為牛仔褲歷經百年的發展與創新,現在的款式豐富多彩。出街舉目看去,牛仔褲會映入眼簾,長的短的超短的,黑的白的顏色多樣。然而,各式各樣的褲是怎麼做出來的,這個大眾就不會關心了。言歸正傳。一:剪裁量度,二:機器縫紉出樣,批量生產,進入加工階段:四:剪線頭,五:磨邊六:定位磨爛,七:劃貓須打槍扎花,八:洗水烘乾,九,壓皺,十:還要重洗烘乾,十一:上色十二:挑挑揀揀 合格的出貨不合格的重新來
㈤ 牛仔褲的制裁工藝流程是什麼樣的
牛仔褲的工藝流程:為確保牛仔褲服裝產品質量的穩定性,以牛仔褲為例,在製作過程中,需制定一系列工序並加以控制。從面料到裁片,各工序與流水線之間的流程安排直接影響到投入和產出兩方面。
1、產前階段
產前階段,生產定貨單是來自客戶信息的原始資料:記錄牛仔褲樣品、樣板、水洗處理色標、是否有修正、注意事項等。以上資料被核對後即發送到相關部門。 生產開始,要制定產品的生產流程圖表。生產技術部門與客戶共同協定、修正樣板和樣衣,以便制定生產工序和降低成本。有了詳細的製作程序,就展開工作,將修正後的樣板和樣衣提供給裁剪部門計算用料率、排料、提料、輔料、裁剪,並將裁片分包捆紮送達縫制車間。
2、縫制
將裁好的衣片分包捆紮,按工藝師安排分別發送到縫制流水線的指定工位上。以牛仔褲縫制為例,前後片的縫制一般同時分別進行,在進一步縫合之前,要對半成品進行檢驗。鎖扣眼前,同樣要進行檢驗。一些個別工序,如制穿帶袢、清除口袋裡的沙子、剪線頭、釘鉚釘和釘按扣等,可以被靈活安排於製作過程的工藝流程里。 例如,製作五袋款普通拉鏈門襟的牛仔褲,其工序可分為五組:做前片、做前門襟及緔拉鏈、做後片、組裝縫合、套結及釘扣鎖眼。
1)前片
前褲片的工序涉及縫制前側插袋。將相關裁片如左右袋布、標簽、小側片和前褲片等分配給機工縫制前側插袋。先在左袋上車縫標簽(水洗說明和廠標),接著車縫硬幣袋袋口明線,並將其緝在右側片相應位置。將袋布分別縫合在左、右側片上,與前片縫合前把兜布做好,固定袋布並將前片半成品過渡到下一組工序。
2)做前門襟及緔拉鏈
緔拉鏈前,機工要准備好左右門襟裁片和前褲片半成品。縫合好雙折的底襟,將其正面轉遞下道工序。左右門襟和前片襠部包縫,把左半邊拉鏈布帶緝在左門襟貼邊上,並與前片縫合,在左褲片上車縫門襟造型線。然後,車縫右半邊拉鏈與底襟,並與右褲片縫合。本組工序最後一步:縫合前襠,緝明線。前片半成品在繼續縫合前要通過質檢。
3)後片
工人事先准備好左右後袋、後育克、後褲片和袋上的標簽。第一道工序:用特製的模板確定後袋造型線並修正尺寸,其目的是為下一道工序描繪出袋上的紋樣和做份的寬窄。機工根據描繪的紋樣車縫後袋裝飾線,然後用熨斗或折袋機扣出後袋造型。與此同時,其他機工縫合後褲片和育克,最後把後袋和標識緔在後片上。與前片一樣,後片半成品在繼續縫合前要通過質檢。
4)縫合
縫制完成後袋和門襟拉鏈後,工人開始縫合前後片。車縫牛仔褲側縫明線,以加固前後褲片的牢度。然後緔腰頭,並在折褲口貼邊前縫合下襠。縫下道工序:用穿帶袢機制出所需長寬規勤務員的腰帶袢,一般牛仔褲有5個腰帶袢:一個在後中縫,前片左右袋口各一個,另兩個在前袋至後中縫之間的位置。同樣,進入到下一工序之前,要進行質量檢驗。
5)套結
牛仔褲的腰頭上鎖頭扣眼,尾部套結加固。另外,腰帶袢、門襟、後袋、襠等重要部位也要套結加固。最後,將皮標牌縫在腰頭上。
3、包裝 縫制完成,水洗處理是牛仔褲製作中不可或缺的工序。經過水洗處理後,牛仔褲進入到包裝車間。工人們開始對其進行檢驗:剪掉前褲片、腰袢上的線頭,清除口袋裡面的沙子,並在初次整燙和驗貨前安上按扣和鉚釘。通過質檢的產品,要測量牛仔褲腰圍和下襠尺寸,經二次整燙,裝上吊牌、腰牌和後袋吊牌,把牛仔褲裝進塑料袋,放入硬紙盒,等待最終驗貨。
㈥ 牛仔布是如何製造的
牛仔布的製造工藝比較獨特,它是先用靛藍染經紗和上漿,然後再織造的一種產品。
(1)染色與上漿。牛仔布經紗的靛藍染色有繩狀染色、片紗染色和懸環式染色三種。前兩種和漿紗連接,後一種染色後再進行上漿。
①繩狀染色和上漿:
在球狀整經機上,將350~400根經紗整理成長度為1萬~1.5萬米的多股繩狀條,然後將12~36股繩狀條並排送入連續染色機,經染色後再烘乾並繞成條筒。在長鏈軸整經機上,繩狀經紗再分散繞成單根經紗。然後,將這些經紗送入上漿機上漿,並根據所需總經根數繞成織軸。
繩狀染色的缺點是染色、氧化和水洗都不很充分,而且設備龐大,一般佔地約1000m2 ,高度達8m左右。
②片紗染色和上漿:
片紗染色俗稱經軸染色。就是經紗經整經後成片紗而不是成多股繩狀送入染色機。這種染色的特點是經紗排列均勻,上色既快又均勻,氧化充分,便於水洗。染色後色光純正、均勻和鮮艷。另外投資少,佔地約為繩狀染色機的一半。缺點是棉紗單根排列,易產生纏軸,特別是在液面下不易被發現。由於染色速度較慢,也可採用兩台染色機與一台漿紗機配伍生產,這樣可提高一倍效率,即雙經軸片紗染色機。
片紗染色機目前生產的工廠有瑞士的薩拉齊(Sulzer)公司和德國齊而(Zell)公司等。
③懸環式染色:此法採用一隻染槽,經紗在這個槽內反復多次循環染色,一直達到深度要求為止。染色和上漿的工藝過程為:經紗→進紗→鹼煮(或潤濕)→水洗→靛藍染色→透風氧化(靛藍染色透風氧化的過程循環進行六次)→水洗四次→烘乾→儲紗→上漿→烘乾→上軸。
鹼煮(或潤濕):
由於靛藍在棉纖維上的上色率低,而且在高溫染色時牢度差,保險粉耗量高和色光偏暗紅,所以採用室溫多次染色。此為牛仔布的著色特點。
透風氧化溫度為室溫,進行80~100s。為了獲得純正的色光,靛藍染色後不用氧化劑而採用透風自然氧化。由於靛藍有易還原不易氧化的特性,所以也採用反復多次氧化。
水洗溫度為室溫。在水洗過程中一方面去除浮色、余鹼和雜質,另一方面還可以繼續氧化,使其氧化充分。
為了節約靛藍染料,可用硫化黑打底而不用鹼煮工序,先染成淺灰再套染靛藍。染後若成品色光偏紅,可降低氫氧化鈉用量,色光偏綠則降低保險粉的用量,在一般情況下不致破壞靛藍的隱色體狀態。
(2)織造。目前世界上牛仔布的織造廣泛採用無梭織機,約佔80%以上。無梭織機中以片梭織機為最多,其次是劍桿織機,最少為噴氣織機。用片梭織機加工的厚重牛仔布可達551g/m2 ,用噴氣織機織的只能達到407g/m2 。
由於牛仔布的經紗和緯紗色澤不同,所以緯紗條干不勻等紗疵會明顯暴露在布面上。另外,有時緯紗用原紗,由於黃白紗也能造成緯檔,為了防止這種現象發生,可以採用混緯裝置,或者將緯紗染成淺灰色。
織造採用大經軸,大卷取。這是由於紗支粗,周轉量大,了機周期快,所以必須採用大經軸,一般直徑為800mm,卷布軸通常為560mm。如卷取脫離機體,採用大卷裝可達1500mm(可容牛仔布約600m),但需有專用運載工具和驗證設備。織造時緯紗張力的變化亦可產生布面橫檔。雖然無梭織機單一引緯可以避免有梭織機梭與梭之間張力差異,但還需增加儲紗裝置,消除筒紗大小的張力差和筒紗卷繞質量上的張力差。儲緯器提供給鉗緯器的紗線張力應是一致的,這對彈力織物尤為重要。
牛仔布的紗支粗、幅度寬、經紗張力大。為了開口清晰,綜框運動必須是積極式的。有的無梭織機仍用彈簧回綜,對粗厚織物不適宜。因此可選用外踏板裝置,踏板開口運動通過復式踏板,可准確地控制綜框運動。踏板的運動通過轉子桿、踏綜桿和綜框傳動連桿來傳動,並配備梭口水平裝置,可將所有綜框調為同等高度。
織造時經向張力的變化也能造成緯向疵點(尤其是緯向斷頭)。採用外踏板裝置可解決此問題。因為當緯紗斷頭找織口時,經向送經、卷取和打緯均不作運動。踏板可單獨運動,經向張力不會發生變化。這種裝置在Picano174PGWMA劍桿織機上備有單獨電動機傳動,Toyoda-SulzerPU130MWE10D,R片梭織機上通過手輪傳動,均為專利裝置。
(3)後整理。牛仔坯布的縮水率在10%以上,通過預縮處理才能降至3%以下。一般要求縮水率在1.5%~2%之內。
工藝流程:
刷毛(單面或雙面)→燒毛(單面或雙面)→退漿→浸漬整理(1道或2道)→拉幅(至要求幅寬)→拉伸(3/1或2/1斜紋組織的牛仔布做此整理,以防止織物扭曲)→烘燥(用12~24隻烘筒,回潮率15%~20%)→拉幅定形(用布鋏式)→預縮整理(給濕—收縮—軋光,收縮率約11%~15%)
其中退漿用BF—7658酶效果好,手感柔軟且無損色澤。
製成服裝後再用火山石、次氯酸鈉、酸進行洗滌、摩擦、磨毛等處理,製成石磨洗、雪花洗(又稱大理石洗)、磨毛等品種。目前又有加纖維素酶的生物洗等新產品出現。
㈦ 牛仔褲製作流程
我盡量簡單的給你說吧
第一步采購適合設計要求的牛仔褲面料。按圖紙製版,牛仔褲樣品做出來後,試效果,一般要試驗多次,這樣最符合要求的牛仔褲面料就被選出來了。
第二步,采購面料和輔料。
第三步,加工。先裁剪 再縫制 再做工藝、洗水 最後包裝。
其中有多道QC,總結一句話,牛仔褲是目前所有褲子中工期最長的,而且世界上沒有任何兩條牛仔褲是一模一樣的,我指的一抹一樣是相似度95%哦
廣州新塘牛仔褲廠商留,希望對你有幫助
㈧ 牛仔褲製作流程是什麼
好的牛仔服裝材質是很重要。
再談談如何車縫一件牛仔服裝,這也是設計牛仔服裝的關鍵:
1,車線:大多為2分單邊雙明線,還有2分單明線,2分雙邊雙明線,車線色一般為土黃色(等撞色線)也有配色線,注意是配洗水過後的布色線。之字線等特種工藝線。加粗手綉線。打棗。
2,配料:牛仔大多用工字鈕,四合鈕,撞釘,雞眼,皮牌,金屬拉鏈等。
3,嘜頭:包括,主嘜,尺碼嘜,洗水嘜,旗嘜,側嘜等……
牛仔由於牛仔的縮率的問題,所以在牛仔廠的師傅最忙了,一般普通的牛仔布也會有2%-3%橫直縮率,而彈力牛仔布的縮率可達10%以上,加上每卷牛仔布匹都有所不同,所以牛仔師傅的版總是打個沒完沒了……
一般做休閑型牛仔款較多,而這類版型大多都是平面裁剪,關鍵是尺寸的確定如何……
而彈力的牛仔(包括含萊卡)可就麻煩大了,這種布往往用來做女性的修身夾克,貼身低腰牛仔褲,加上超過10%的縮率,版型總是不斷的調整,而且,牛仔褲最忌諱前浪起皺,要求就是貼身合體,而近兩年,一些大品牌推出三維裁剪,跟我們學的立裁差不多,在膝蓋處加多收褶,或多一個面,更好地增強牛仔褲的活動自如……而牛仔西裝的裁剪則可以體現一個版師的功力,尤其是採用彈力較高,很難將袖山做得平整,不起皺,又外形漂亮……
再談談牛仔的裝飾工藝:
近兩年牛仔的潮流趨勢已與從前不同,除了很講究洗水的變化設計,還非常重視牛仔的裝飾工藝的處理:
1,牛仔毛邊,將牛仔褲下腳,褲身用剪刀修剪的破破爛爛,再加上特種線;很多大品牌也這么搞噢……
2,加機綉,包括電腦機綉的圖案花形設計……
3,燙鑽,這種很受俄羅斯市場歡迎……
4,貼布綉,手綉,珠綉,很有工藝設計……
5,膠漿印:但小心手感會硬,在洗水會容易圖案脫落……
6,很新的工藝,我也最近才看到的,鐳射:燒掉布的所有色彩,露出本身布胚的色彩,帶有渲染的效果……
牛仔還可以與不同的布料來搭配,如羊毛,仿皮,燈芯絨,厚針織(抓毛布,衛衣布)等相拼;
而牛仔可以做的款式可就多了,包括五袋牛仔褲,牛仔襯衫,牛仔外套,裙,大衣等等,這也是體現你的創意和才華的地方……
㈨ 牛仔服飾 都有哪些工藝
1,牛仔毛邊,將牛仔褲下腳,褲身用剪刀修剪的破破爛爛,再加上特種線;很多大品牌也這么搞噢……
2,加機綉,包括電腦機綉的圖案花形設計……
3,燙鑽,這種很受俄羅斯市場歡迎……
4,貼布綉,手綉,珠綉,很有工藝設計……
5,膠漿印:但小心手感會硬,在洗水會容易圖案脫落……
6,很新的工藝,我也最近才看到的,鐳射:燒掉布的所有色彩,露出本身布胚的色彩,帶有渲染的效果……
牛仔還可以與不同的布料來搭配,如羊毛,仿皮,燈芯絨,厚針織(抓毛布,衛衣布)等相拼;
而牛仔可以做的款式可就多了,包括五袋牛仔褲,牛仔襯衫,牛仔外套,裙,大衣等等,這也是體現你的創意和才華的地方……