女西裝外套製作工藝流程

Ⅰ 一件衣服的生產工藝流程你了解多少

我們每天穿的衣服你對它了解多少呢？你知道一件衣服的製作流程嗎？下面我來為您講講一件衣服到底有多少道工序：

服裝生產工藝流程：驗布→裁剪→印綉花→縫制→整燙→檢驗→包裝

（一）面輔料進廠檢驗面料進廠後要進行數量清點以及外觀和內在質量的檢驗，符合生產要求的才能投產使用。在批量生產前首先要進行技術准備，包括工藝單、樣板的制定和樣衣製作，樣衣經客戶確認後方能進入下一道生產流程。面料經過裁剪、縫制製成半成品，有些梭織物製成半成品後，根據特殊工藝要求，須進行後整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皺效果加工等等，最後通過鎖眼釘扣輔助工序以及整燙工序，再經檢驗合格後包裝入庫。

（二）面料檢驗的目的和要求把好面料質量關是控製成品質量重要的一環。通過對進廠面料的檢驗和測定可有效地提高服裝的正品率。面料檢驗包括外觀質量和內在質量兩大方面。外觀上主要檢驗面料是否存在破損、污跡、織造疵點、色差等等問題。經砂洗的面料還應注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵點。影響外觀的疵點在檢驗中均需用標記注出，在剪裁時避開使用。面料的內在質量主要包括縮水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三項內容。在進行檢驗取樣時，應剪取不同生產廠家生產的、不同品種、不同顏色具有代表性的樣品進行測試，以確保數據的准確度。同時對進廠的輔料也要進行檢驗，例如松緊帶縮水率，粘合襯粘合牢度，拉鏈順滑程度等等，對不能符合要求的輔料不予投產使用。

  （三）技術准備的主要內容在批量生產前，首先要由技術人員做好大生產前的技術准備工作。技術准備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的製作三個內容。技術准備是確保批量生產順利進行以及最終成品符合客戶要求的重要手段。工藝單是服裝加工中的指導性文件，它對服裝的規格、縫制、整燙、包裝等都提出了詳細的要求，對服裝輔料搭配、縫跡密度等細節問題也加以明確。服裝加工中的各道工序都應嚴格參照工藝單的要求進行。樣板製作要求尺寸准確，規格齊全。相關部位輪廓線准確吻合。樣板上應標明服裝款號、部位、規格、絲綹方向及質量要求，並在有關拼接處加蓋樣板復合章。在完成工藝單和樣板制定工作後，可進行小批量樣衣的生產，針對客戶和工藝的要求及時修正不符點，並對工藝難點進行攻關，以便大批量流水作業順利進行。樣衣經過客戶確認簽字後成為重要的檢驗依據之一。

（四）裁剪工藝要求裁剪前要先根據樣板繪制出排料圖，「完整、合理、節約」是排料的基本原則。在裁剪工序中主要工藝要求如下：

（1）拖料時點清數量，注意避開疵點。

（2）對於不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪，防止同件服裝上出現色差現象。對於一匹面料中存在色差現象的要進行色差排料。

（3）排料時注意麵料的絲綹順直以及衣片的絲縷方向是否符合工藝要求，對於起絨面料（例如絲絨、天鵝絨、燈芯絨等）不可倒順排料，否則會影響服裝顏色的深淺。

（4）對於條格紋的面料，拖料時要注意各層中條格對准並定位，以保證服裝上條格的連貫和對稱。（5）裁剪要求下刀准確，線條順直流暢。鋪型不得過厚，面料上下層不偏刀。

（6）根據樣板對位記號剪切刀口。

（7）採用錐孔標記時應注意不要影響成衣的外觀。裁剪後要進行清點數量和驗片工作，並根據服裝規格分堆捆紮，附上票簽註明款號、部位、規格等。

（五）縫制縫制縫制縫制是服裝加工的中心工序，服裝的縫制根據款式、工藝風格等可分為機器縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過程實行流水作業。粘合襯在服裝加工中的應用較為普遍，其作用在於簡化縫制工序，使服裝品質均一，防止變形和起皺，並對服裝造型起到一定的作用。其種類以無紡布、梭織品、針織品為底布居多，粘合襯的使用要根據服裝面料和部位進行選擇，並要准確掌握膠著的時間、溫度和壓力，這樣才能達到較好的效果。

（六）鎖眼釘扣服裝中的鎖眼和釘扣通常由機器加工而成，扣眼根據其形狀分為平型和眼型孔兩種，俗稱為睡孔和鴿眼孔。睡孔普遍用於襯衣、裙、褲等薄型衣料的產品上。鴿眼孔多用於上衣、西裝等厚型面料的外衣類上。鎖眼應注意以下幾點：

（1）扣眼位置是否正確。

（2）扣眼大小與鈕扣大小及厚度是否配套。

（3）扣眼開口是否切好。

（4）有伸縮性（彈性）或非常薄的衣料，要考慮使用鎖眼孔時在里層加布補強。鈕扣的縫制應與扣眼的位置相對應，否則會因扣位不準造成服裝的扭曲和歪斜。釘扣時還應注意釘扣線的用量和強度是否足以防止鈕扣脫落，厚型面料服裝上釘扣繞線數是否充足

  （七）整燙整燙人們常用「三分縫制七分整燙」來強調整燙是服裝加工中的一個重要的工序。避免以下現象的發生：

（1）因熨燙溫度過高時間過長造成服裝表面的極光和燙焦現象。

（2）服裝表面留下細小的波紋皺折等整燙疵點。

（3）存在漏燙部位。

（八）成衣檢驗服裝的檢驗應貫穿於裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙等整個加工過程之中。在包裝入庫前還應對成品進行全面的檢驗，以保證產品的質量。成品檢驗的主要內容有：

（1）款式是否同確認樣相同。

（2）尺寸規格是否符合工藝單和樣衣的要求。

（3）縫合是否正確，縫制是否規整、平服。

（4）條格面料的服裝檢查對格對條是否正確。

（5）面料絲縷是否正確，面料上有無疵點，油污存在。

（6）同件服裝中是否存在色差問題。

（7）整燙是否良好。

（8）粘合襯是否牢固，有否滲膠現象。

（9）線頭是否已修凈。

（10）服裝輔件是否完整。

（11）服裝上的尺寸嘜、洗水嘜、商標等與實際貨物內容是否一致，位置是否正確。

（12）服裝整體形態是否良好。

（13）包裝是否符合要求。

（九）包裝入庫服裝的包裝可分掛裝和箱裝兩種，箱裝一般又有內包裝和外包裝之分。內包裝指一件或數件服裝入一膠袋，服裝的款號、尺碼應與膠袋上標明的一致，包裝要求平整美觀。一些特別款式的服裝在包裝時要進行特殊處理，例如扭皺類服裝要以絞卷形式包裝，以保持其造型風格。外包裝一般用紙箱包裝，根據客戶要求或工藝單指令進行尺碼、顏色搭配。包裝形式一般有混色混碼、獨色獨碼，獨色混碼、混色獨碼四種。裝箱時應注意數量完整，顏色尺寸搭配准確無誤。外箱上刷上箱嘜，標明客戶、指運港、箱號、數量、原產地等，內容與實際貨物相符。

就這里還真是大體的工藝要求，如果要講細節，那就更多了，在這里我就不一一講了，現在，你對服裝的製作是否更清晰了呢？

Ⅱ 做一件衣服工序

1. 首先需要設計衣服，設計分兩種板塊：

① 創作設計 – 設計師參考時裝潮流和市場走勢來設計時下流行元素的時裝。

② 技術設計 – 設計師創造自己風格的服裝, 他們要考慮到衣服的用料以及做成衣的的設備還有就是員工技術。

Ⅲ 誰能幫我寫寫女式西裝的工藝流程

西裝工藝流程
1工序名稱：領料分包設備名稱：推車 . Pq2){K0
% x9u(2工序名稱：收省拼側片設備名稱：拖輪平縫車 WI~.P^Ru|N
H{ { KF:
3工序名稱：分側縫粘前袖彎設備名稱：燙台 U- spnM
I1gz9@c&
4工序名稱：拉前袖籠沙牽帶設備名稱：拉牽帶機 {L 0B PJ0
u j] Oy!
5工序名稱：前片推門設備名稱：燙台 7 f ul '{
: ^ `n"kY}
6工序名稱：拉前袖籠牽帶 ．肩縫拋醋酸脂設備名稱：平車 D i`: Q96
5]u !*]0X9
7工序名稱：劈手巾袋設備名稱：台板 m 2v(}Gc
$ G ($Wu
8工序名稱：扣手巾袋設備名稱：燙台 BswCN-a3 A
rJ#6gA)gZ!
9工序名稱：機開手巾袋設備名稱：開手巾袋機 ({Ma }{t&D
_-*+4v;yz\
10工序名稱：分燙手巾袋設備名稱：燙台 9^} h0*iX
I*=$A e!
11工序名稱：裝手巾袋布設備名稱：平車 pT G@IvE
}9qu rX6
12工序名稱：封手巾袋外口．暗撬手巾袋設備名稱：手巾袋機 < >i13工序名稱：劈袋蓋設備名稱：台板 U;3rY K66
|KaJp?Qo Z
14工序名稱：割袋蓋設備名稱：割袋蓋機 , @ 15工序名稱：反燙大袋蓋．修燙大袋蓋設備名稱：燙袋蓋機 pd2 uPo ^~
>8O=ec >Gy
16工序名稱：機開大袋設備名稱：開袋機 &="&< :[ B
a]UeJK#x
17工序名稱：剪．反燙大袋嵌設備名稱：袋嵌線燙機 \Z@f{3^k%
PF{ M,d
18工序名稱：裝大袋布．輯袋貼設備名稱：平車 IQ %M+ 6
YDp4l@{
19工序名稱：打大袋套節設備名稱：套節車 0Ee 7D5b(
(qsg e G
20工序名稱：疊．切胸襯設備名稱：三角針車 5#n&y%ln ^
> o21工序名稱：復扎胸襯設備名稱：扎線車 =trHXx1 8
2>z8k3
22工序名稱：燙駁口牽帶設備名稱：燙台 !l \~zUT&%
M sUi, ?
23工序名稱：中間壓燙設備名稱：前身定型燙機 Hm5VaO|
ueD)V 6 )
24工序名稱：撬駁頭牽帶．拆駁口扎線設備名稱：撬邊車 .d%ktS QC+
表情圖標 1 '25工序名稱：修剪胸襯設備名稱：台板 pk$ "n?e
?w q)\ Tc
26工序名稱：拼掛面與前片里子．拼側片設備名稱：平車 )4A ! .U/2
ZN( v3m $t
27工序名稱：燙掛面．里側片縫設備名稱：燙台 AQfi ?U
K ^(Q
28工序名稱：定里袋位設備名稱：台板 O5mhZKP [9
E(!q .F0
29工序名稱：粘里．卡袋嵌線設備名稱：燙台 fF u y c
6h.79nKK
30工序名稱：機開里袋卡袋設備名稱：開袋機 ;Uf) HL ?
. UN28U~
31工序名稱：剪．燙里卡袋嵌設備名稱：燙台 ?n~f , p
"?]t b[ E"
32工序名稱：燙三角設備名稱：燙台 kTk%;EG
Aj"5]";6ts
33工序名稱：打三角眼設備名稱：平頭鎖眼車 _6 h5&9(
nEB 'LL1
34工序名稱：釘商標設備名稱：三角針車 3 p ,;s@ _
m `EF~5)"|
35工序名稱：輯里袋貼 裝里袋布設備名稱：平車 uyNl%J I&Q
kd, &23q
36工序名稱：燙里袋布設備名稱：燙台 f{/=n#SX:1
4kI\37工序名稱：撬里袋布設備名稱：撬邊車 z' 1+}TR_!
38工序名稱：里袋打套節設備名稱：套節機 m = vy~(M!
F $h;"4U~
39工序名稱：復掛面．釘肩棉設備名稱：扎線車 >'< m+
8 t OP<40工序名稱：扎駁頭設備名稱：台板 [Ne aO j0?
|ZEVa !qY
41工序名稱：夾止口拆扎線設備名稱：割止口車 x =ta<{42工序名稱：止口檢查設備名稱：台板 R9rQ R bi
H=N} r Lu
43工序名稱：修剪止口內縫設備名稱：台板 dr U W i @
OF4k; o 44工序名稱：分止口內縫．止口翻出設備名稱：專用燙台 F645工序名稱：燙外止口．對長短設備名稱：燙台 ?f =F$9r
aK%L'* 46工序名稱：撩縫(止口縫)設備名稱：撩縫車 >N& H u$M3
47工序名稱：紮成品掛面設備名稱：扎線車 ` -56 >q!c
4U u u |B#
48工序名稱：對號上吊掛(全自動吊掛) gtU oZ'm\

i 0cOB$uD
49工序名稱：幾切被縫設備名稱：長縫車 U `o N
"?^8 m2-
50工序名稱：拉後袖龍牽帶設備名稱：平車 }</D [}sf
Lw^S4 /V
51工序名稱：歸燙後背設備名稱：燙台 W&|<q;%y_
p t8]{ w`
52工序名稱：拉後領圈牽帶設備名稱：平車 e ZQ /Zl ,
$s kek' 1^
53工序名稱：輯里被縫設備名稱：平車 3edfDhH Z
]?!OI Z\w
54工序名稱：拷面子擺縫設備名稱：拖輪鏈條車 bCHAoiM C
N?mW 7 59
55工序名稱：燙面擺縫．背逢設備名稱：背擺縫燙機 J D RJ!
1p_NvVt O
56工序名稱：拷里擺縫設備名稱：平車 + ='srg.f
1v05g@ea t
57工序名稱：燙里背擺縫．燙面底邊設備名稱：燙台 ?58工序名稱：拷面肩縫設備名稱：平車 CH = kt5m?
5.SxP !w Q

Ⅳ 做衣服需要那些步驟基本的。

1、排料：先進行衣服的預縮排料，根據樣板繪制出排料圖，「完整、合理、節約」是排料的基本原則。

疊好之後，一件新的衣服就完成了。

Ⅳ 怎麼製做西服

做西服通常，從選款、選面料等一系列程序，到打版、裁剪、縫制樣衣，最後試穿、修改、完工等工序。
定做西服的八大規則：
1．要注意測量時，保持最自然輕松的姿態，不必挺胸翹臀，因為你不可能時刻保持這種姿勢，這樣測量出來的尺寸才是最適合你的。
2．胸部的紐扣，一般也是第一顆紐扣，要與胸部貼合，不能太松，也不能太緊。一定要在試樣的時候，把真實的感受告訴裁縫，別不好意思。
3．袖寬需要縮小。通常MTM服務提供標準的袖子，有時會太寬。當然，肌肉男可能反而要適當加寬。袖長的合適位置。在手背右側的大骨上方，即手腕處，這樣可以露出半英寸襯衣袖子，更加美觀。
4．定製西裝，最重要的事情之一，就是要用特殊一些的扣子，別挑得太普通了。
5．西裝衣領應該貼合在襯衫衣領下方。如果領子太寬松，會顯得很邋遢。翻領，當觸摸衣領時，應該沒有空間移動。
6．修身，這是定製的目的，四四方方的樣子，只會覺得那並不是屬於你的。夾克的肩膀應該遵循你肩膀的曲線。
7．西裝合身與否，一般看下擺，太細的話會凸顯臀部，顯得臀部過於寬大。太寬也不合適。所以要適當。
8．大多數西裝會略長，要選擇覺得舒適美觀的長度，不要過長。

Ⅵ 服裝的工藝流程是什麼

衣服製作流程


一、設計：


一般來說,大部份中型和大型的制衣廠都會僱用設計師來創作服裝系列,以滿足顧客的需求。在設計工作方面,電腦的應用日益廣泛。

設計工作可分為兩個不同的范疇:


1,創作設計

就是設計師參考時裝潮流和市場走勢來設計並草繪各款衣服。

2,技術設計

設計師嘗試製成自己設計的服裝,他們要知道該選用甚麼衣料,以及制衣廠的設備和員工技術。

二、頭樣製作：

當有了初步的設計之後,下一步就是按照設計的圖樣繪畫所需的紙樣。第一個由原設計繪出的紙樣,在成衣行業中,一般稱為頭樣或原樣,而頭樣通常是標准尺碼或中間的尺碼。而繪制頭樣所需的技術要求較高,在行內一般被尊稱為師傅。

三、樣辦製作：


當完成初步的頭樣後,下一步的工序就是根據頭樣裁製樣辦。這個程序一般都是安排在廠內的辦房完成的,可分為裁辦及車縫樣辦等工序。樣辦製作通常只做一件或數件,所以成衣廠內的辦房員工一般都是挑選較熟練的技術工人,例如辦房的車縫工人一般都能將件樣辦的車縫工序完成。當樣辦完成後,如果某些地方不能滿足顧客的要求,或顧客有某些地方或款式需要更改,通常的過程都需從初步的頭樣開始在紙樣改動再從新做樣辦,可能需反覆數次,直至顧客完全滿意為止,樣辦製作才算完成。

四、紙樣放碼：

當服裝的樣辦為顧客接納之後,下一步是按照顧客的要求來繪制不同尺碼的紙樣。在紙樣放碼的工作方面,電腦的應用在成衣生產的過程中最為廣泛及最早發展之電腦生產輔助設計之一。

五、訂購所需布料及輔料:

顧客接納了樣辦之後,制衣廠就需要根據所需用量訂購布料及輔料,以供生產之用。很多制衣廠在這個環節出現的問題最多,

例如:

估計用量不準確,供應商所供應的布料及輔料的質量和數量出現問題,延遲交貨。

這些最終導致阻礙生產,延誤交貨給客人,質量問題在成品時才出現嚴重者可能導致客人退貨。

六、裁剪布料：

這項工作可以再細分為以下各項工序

1.計劃衣服裁片的尺碼和數量及裁剪的布料層數等通常是根據客人所訂購(訂購合同)的指示的尺碼及件數的配搭,來計劃拉布的層數及所需裁剪的床數。

2.排嘜架製作


一般而言,制衣廠將布匹裁成衫片形狀,然後組合為可穿著的成衣。為了准確剪裁大量成衣,需採用特別的裁剪儀器及安排嘜架。檢查了紙樣的准確性之後,把紙樣片鋪在紙上排列,造成一個組合,這個組合在行內叫嘜架。嘜架的作用是以最省料的原則下安排,使直接成本減至最低,最准確的用量是從嘜架計算出來。嘜架的編排是一項技巧工作,必須考慮多項技術需求,


例如:


布紋的方向、布料的闊度、布料的性質、尺碼的組合及預備拉布的長度等等,電腦輔助嘜架設計亦是最早及最廣泛為制衣業所應用之技術之一。

Ⅶ 衣服製作流程是什麼

1、面料、輔料物料進廠檢驗

面料進廠後要進行數量清點以及外觀和內在質量的檢驗，符合生產要求的才能投產使用。把好面料質量關是控制服裝成品質量重要的一環。

2、技術准備

技術准備是確保批量生產順利進行以及最終成品符合客戶要求的重要手段。在批量生產前，首先要由技術人員做好生產前的技術准備工作。技術准備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的製作三個內容。

3、裁剪

縫制是服裝加工的中心工序，服裝的縫制根據款式、工藝風格等可分為機器縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過程實行流水作業。

4、鎖眼釘扣

一般服裝生產中的鎖眼和釘扣通常由機器加工而成，扣眼根據其形狀分為平型和眼型孔兩種，俗稱睡孔和鴿眼孔。睡孔多用於襯衣、裙子、褲等薄型衣料的產品上。鴿眼孔多用於上衣、西裝等厚型面料的外衣上。

5、整燙

服裝通過整燙使其外觀平整、尺寸准足。熨燙時在衣內套入襯板使產品保持一定的形狀和規格，襯板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回縮後規格過小，熨燙的溫度一般控制在180℃~200℃之間較為安全，不易燙黃、焦化。

6、服裝成衣檢驗，包裝

成衣檢驗是服裝進入銷售市場的最後一道工序，因而在服裝生產過程中，起著舉足輕重的作用。由於影響成衣檢驗質量的因素有許多方面，因而，成衣檢驗是服裝企業管理鏈中重要的環節。

(7)女西裝外套製作工藝流程擴展閱讀

成品檢驗的主要內容有：

（1）款式是否同確認樣相同。

（2）尺寸規格是否符合工藝單和樣衣的要求。

（3）縫合是否正確，縫制是否規整、平服。

（4）條格面料的服裝檢查對格對條是否正確。

（5）面料絲縷是否正確，面料上有無疵點，油污存在。

（6）同件服裝中是否存在色差問題。

（7）整燙是否良好。

（8）粘合襯是否牢固，有否滲膠現象。

（9）線頭是否已修凈。

（10）服裝輔件是否完整。

（11）服裝上的尺寸嘜、洗水嘜、商標等與實際貨物內容是否一致，位置是否正確。

（12）服裝整體形態是否良好。

（13）包裝是否符合要求。