① 關於皮帶輸送機國家標准有哪些
標准皮帶輸送機 標准皮帶輸送機 產品:標准鋁合金鑄件拼裝。 側 板:鋁合金35*35(歐標) 封 頭:標准鋁合金鑄件 托 板:1.2mm鍍鋅板 支 腿:40*40鋁合金方管(歐標) 連接 件:3mm厚鋼板沖壓件 底 座:M12調整或腳輪 托 輥:直徑38mm鋁合金滾筒 驅動 輥:直徑60滾筒 電機 座:標准鋁合金鑄件 電 機:松下電機或台灣品牌電機 調速 器:台灣品牌調速器 輸送帶:2mmPVC(PU)皮帶,綠色;白色;黑色。 [1]皮帶輸送機的特點: 皮帶機可輸送的物料種類繁多,既可輸送各種散料,也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨,用途廣泛。結構形式多樣,有槽型皮帶機、平型皮帶機、爬坡皮帶機、側傾皮帶機、轉彎皮帶機等多種形式,輸送帶上還可增設推板、側擋板、裙邊等附件、 能滿足各種工藝要求。輸送帶有橡膠、帆布、PVC、PU等多種材質,除用於普通物料的輸送外,還可滿足耐油、耐腐蝕、防靜電等有特殊要求物料的輸送。 採用專用的食品級輸送帶,可滿足食品、制葯、日用化工等行業的要求。 輸送平穩,物料與輸送帶間沒有相對運動,能夠避免對輸送物的損壞。 與其它輸送機相比噪音較小,適合於工作環境要求比較安靜的場合。 結構簡單、便於維護;能耗較小,使用成本低。
② 礦用皮帶機綜合保護裝置及其配套設備是如何安裝的
礦用皮帶機綜合保護裝置及其配套設備安裝見圖:
1、通過配接智能型或普通型開關型防打滑感測器,對皮帶機的從動輪進行監控,接入帶有CAN匯流排的智能型速度感測器時,速度上下限可由人機界面設定。當皮帶機接入普通智能型速度感測器時,速度正常范圍為正常速度的55~110%,超出本范圍,經過設定時間延時後,監控裝置能自動切斷皮帶機電源,實現速度保護。
2、接入帶智能型溫度感測器,溫度可通過人機界面進行設定;當配接開關型溫度感測器,對皮帶機的輥筒及軸承或環境溫度進行監控,溫度整定值分30℃、40℃、60℃三擋,當監視點溫度高於整定值監控裝置能自動切斷皮帶機電源,實現超溫保護。超溫保護整定誤差值小於5℃,
3、 通過配接智能型或普通開關型堆煤感測器,對皮帶機的煤倉或漏斗煤位情況進行監控,在堆煤情況下, 煤位感測器角度偏移,接點閉合,監控裝置切斷皮帶機電源,實現堆煤保護,堆煤保護動作延時1-3S。
4、通過配接智能型或普通多個跑偏感測器,對皮帶機的跑偏情況進行監控,當皮帶機的皮帶跑偏時,經20~40S延時,監控裝置切斷皮帶機電源,實現跑偏保護,跑偏感測器按裝數量不限。
5、通過配接智能型或普通開關型煙霧感測器,能對皮帶機的皮帶因摩擦等原因引起的火災及周圍環境的氣體狀況進行監控,在冒煙和著火情況下,監控裝置切斷皮帶機電源,實現煙霧保護。
6、配有獨立的RFMH型熱敏式超溫自動灑水裝置,能對皮帶機超溫及著火事故進行自動灑水,能夠有效地防止皮帶機事故的產生和發展。熱敏式超溫自動灑水裝置的保護溫度可在35℃~70℃之間選擇,皮帶機出廠時一般選擇在50±2℃。
7、與撕裂感測器配接時,當皮帶機皮帶縱向撕裂,有200克物料漏在100Cm²面積上時,監控裝置切斷皮帶機電源,實現撕帶保護。防止事故擴大。感測器總面積3000cm²。中撕感測器可檢測出皮帶機皮帶裸露的鋼絲進行保護,防止皮帶機皮帶撕裂。
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海寶鋼鋼鐵廠實習報告
實習目的:
通過這次對鋼鐵廠的認識實習,是我們對鋼鐵生產的主要設計和工藝流程,運輸聯系、工廠布局,鋼鐵冶金企業的車間組成和總圖布置,鐵路線路及站場,機車車輛、廠礦道路及汽車運輸,機械化運輸及裝卸設備等,有一較全面的感性認識。並對總圖設計專業所涉及的范圍和主要內容能有所了解,以便為以後課程的學習打下基礎。
實習日期:
2005年9月22日星期四
實習地點:
上海寶山鋼鐵公司總廠
寶鋼概況
上海寶山鋼鐵集團公司(以下簡稱:寶鋼)位於上海市寶山區北部,北臨長江入海口南支河段,與崇明島隔江相望。寶鋼是以寶山鋼鐵集團公司為主體,聯合重組上海冶金控股公司和上海梅山鋼鐵公司,於1998年11月17日成立的特大型鋼鐵聯合企業,注冊資本達458億元,年產鋼能力2000萬噸左右,盈利水平居世界領先地位,產品暢銷國內外市場。截止2003年底,擁有全資子公司22家(其中境外子公司9家),控股子公司14家(其中境外2家),參股子公司24家,包括鋼鐵、化工、金融、貿易等眾多領域。將成為中國汽車用鋼、油氣開采和輸送用鋼、不銹鋼、家電用鋼、交通運輸器材用鋼、電工器材用鋼、鍋爐和壓力器用鋼、食品飲料包裝、金屬製品用鋼以及高等級建築用鋼等鋼鐵精品基地,中國鋼鐵工業新技術、新工藝、新材料的研發基地。寶鋼注重環保,打造綠色寶鋼,廠區綠化率答42.71%,空氣質量達到國家風景區標准,是中國第一個國家級工業旅遊景區。建廠20年至今,累計產鋼2.07億噸,利潤912.55億元,利稅1480.29億元,科技成果轉化率達95%以上,目前位居世界500強企業309位,鋼鐵企業世界第3位。
原料碼頭及原料堆場
寶鋼原料碼頭位於廠區的北方,長江入海口南支河段南側,由主原料碼頭、副原料碼頭、重油碼頭和工作碼頭組成,呈反寫的「下」型。如圖示:
在碼頭的一側停泊著巨型貨輪「河北奔騰」號,碼頭上巨大的機械臂正從輪船上卸下由山西大同煤礦運來的煤。然後通過碼頭一側的機械傳送帶送到煤堆場去,供寶鋼使用。具介紹,鐵礦石也是如此,全部由此碼頭的傳送帶運至礦石料場。
煤堆場緊靠礦石料場,二者佔地都很大,但這也是寶鋼的重要部位,對寶鋼的連續生產有著「生命線」和「血庫」的意義。料場中平時都貯有相當部分的煤和鐵礦石,以備在緊急狀態下利用,可保證寶鋼40多天的連續生產。寶鋼使用的煤主要來自山西大同和海南,鐵礦石主要靠進口,來自巴西和澳大利亞品位高的鐵礦石以及國內部分鐵礦。這樣布局主要是考慮到上海特殊的區位優勢,瀕臨長江和東海,便利的航運及發達的滬寧杭三角洲地帶,更有利於產品銷售和出口,屬於典型的臨海型鋼鐵企業布局。從原料碼頭到堆場,全部由機械化作業。封閉的皮帶運輸,減少原料的流失,還利於環保,這樣就大大的降低了勞動成本,為企業贏得了競爭的資本。
煉鐵廠
煉鐵廠是以高爐為核心的一個較為復雜的部位。我們主要看了高爐和粉煤樓。寶鋼煉鐵廠位於堆場的下位,主要由四座高爐構成,其中4號BF是新近投產的,國產化程度較高,由於含有多項技術秘密,未對外開放。我們通過對比寶鋼4座高爐的指標:成本:1BF 1264.05元/t-p;2BF 1242.38元/t-p;3BF 1254.62元/t-p;4BF 1341.97元/t-p。產量:1BF 329萬噸;2BF 328萬噸;3BF 378萬噸;4BF 235萬噸。可見,我國的技術和國外還是有一定差距的。
我們在2號高爐參觀實習。該廠採用半島式布置,有獨立的鐵水罐車停放線,這對於具有多個出鐵口鐵場的大型高爐車間提高運輸能力是有益的。每個出鐵口均有兩條獨立的配車線路,並且在停放線上有擺動流嘴,出一次鐵可以放幾個鐵水罐,提高了生產效率。我們看到有標著編號的300噸魚雷罐車將高爐中的鐵水運往煉鋼車間。2號高爐的生產工藝流程如圖所示:
其設計年限為10年,有效容量為4063立方米,年產量為320萬噸。在每個出鐵口,都有一個濾渣器,將鐵水和鐵渣分開。兩條鐵水溝和兩條出渣溝,沿著出鐵渣溝走,這里溫度還很高,到最下邊是水渣系統。高壓水槍朝剛剛出爐不久的鐵渣噴水成渣,鐵渣用等候在下邊的卡車拉走,送往水泥廠或渣磚廠作原料用。而用過的水收集後再冷卻,重新利用,這樣既節約了用水,又減少了渣水排到河海中造成環境污染嚴重,環境保護和經濟效益一舉兩得,實現可持續發展的目標。
A、B制粉作業區位於高爐的一側,卡車把原煤從堆煤場拉過來,然後倒入粉煤樓下面的煤倉中,再由抽風機把煤吸入煤樓進行制粉作業。經過一系列處理加工,用吹風機吹入高爐座煉鐵用的燃料。在13層高的粉煤樓上可以看到寶鋼的大部分廠區,可以對寶鋼的大體布置有一個全面的認識,以及寶鋼煉鐵廠的鐵路線路和鐵水罐車的運輸有一個全面了解,這對我們以後做總圖設計時是有極大好處的。但由於當日受台風影響未能在上面多看,而失去了一個很好的機會。
煉鋼廠及鑄造車間
煉鋼廠位於寶鋼的中部,其上部是煉鐵廠,下部是無縫鋼管廠。其基本流程為(混鐵車)鐵水——轉爐——鋼包——連鑄車間,進入龐大的生產車間,迎面撲來的是由火紅的鐵水發出的陣陣熱浪,參加走道上沾滿了鐵粉。一個起重能力為40噸的吊車正吊著一桶鐵水,緩緩移向2號轉爐,然後將鐵水倒到轉爐中煉鋼。該廠有轉爐3座,具體參數如下:
類型:頂底復吹。
公稱容量:300噸。
最大供氧流量:80000Nm3/h。
煙氣處理型式:OG系統。設計能力:年產鐵671萬噸。
投產日期:1985年9月。
可用於產品:汽車板、船板、管線、耐候鋼、結構鋼、模具鋼等。可見,其適用的是世界當今容量較大較先進的轉爐。
我們看到,1號轉爐剛出完鋼水,正在檢修。長長的檢修桿深入轉爐內部,將粘掛在壁爐上的鋼水渣用高壓空氣吹下,然後噴上耐火材料用於對爐壁的修復。從走道到達轉爐的操作處,剛剛倒入鋼水的2號轉爐正在冶煉鋼鐵,幾個工人師傅在操作著設備,通過火鏡觀察爐中的溫度及變化,以便准確及時地加入原料。當爐中溫度達到一定的程度,轉爐旁吊門打開,接著是長長的鋼包探頭伸進爐中噴入氧化劑,除去P、S等有害雜質,提高鋼質量。
接著我們進入了連鑄車間。這里是寶鋼3號連鑄機建有一台垂直彎曲型二機二流寬厚板坯連鑄機,年產設計能力230萬噸,可生產厚度220、250、300mm寬為1200——2300mm連鑄坯,3號連鑄機匯集了大包傾動、F渣檢測、結晶器液壓振動、結晶熱成像、扇形輕壓、冷幅切控制、分節輥離排等技術。其平面布置如圖:
我們實習在3號澆鋼作業區上部,當鋼水從大包操作室位置由連鑄機鑄成具有一定寬度和厚度的板坯,經切割打磨送進熱軋廠或板坯場。火紅的板坯到一定的長度時,由乙炔焰進行切割,然後噴水冷卻,表面處理防止氧化,再經毛面打磨,後送到冷坯廠進行冷卻。
熱軋車間:(1050mm、1580mm)
我們主要在1050廠和1580廠實習,兩個廠的工藝流程差不多,只是在具體設備上有區別,生產鋼卷寬度不一樣。其工藝流程圖如下:加熱爐——高壓水槍除表面氧化層——粗軋——壓軋機組(SMS)水冷卻——側寬儀——打卷機——標號——出廠。
在1050廠我們看到,當鋼坯加熱後,首先除去氧化層,粗軋,經過往返5次壓軋、測寬,再經過七組壓軋機(SMS)軋製成型,然後15×6水幕帶進行冷卻,測寬,然後打卷。據介紹此廠生產鋼板厚3mm。在壓軋過程中,測得不合格的將推至一側作廢品。有3組打卷機,平時兩個工作一個備用,保證連續作業。
在1580廠不同的是加熱後先使其變窄,熱軋時只需3次,然後檢測,再進行精整,冷卻打卷。這一系列工藝過程中,全部由機器完成,從生產到運輸流水自動化作業,這里溫度達40多度,工人很少,高度的自動化是有利的,這也是現代化工廠企業的標志。
冷軋車間(1420、1550)
1420冷軋廠位於寶鋼工業區南部,在熱軋1580廠的下位。其基您正在瀏覽的實習報告是上海寶鋼鋼鐵廠實習報告 本工藝流程為:熱軋後鋼卷——酸洗——軋機——鍍錫厚板連續退火——准備機組——電鍍錫——精整——電鍍錫板卷。進入寬大的廠房,熱浪迎面撲來,剛剛從熱軋廠送來的鋼卷放在廠房中冷卻,其為青紫色。順著流程走,這里是1550mm冷軋車間。我們看到開始有機組用高壓水槍對熱軋的鋼卷進行酸處理,以除去其表面的氧化層,保證鋼片的質量。然後是切頭,保證介面的平整緊密,下面就是焊接,將切頭後的兩塊鋼板接起來,增加長度然後再經過幾組軋機的壓軋、定寬、檢測,最後變成很薄的鋼片,呈銀白色。每個軋機上一般有兩個軋輥,交替使用,更有利於生產。經過一系列的機組後,檢測為合格產品,送入清潔工廠進行處理。生產好的帶鋼鋼卷送到產品庫中。
在清潔工廠中,我們看到一台台清潔機正在工作,將鋼卷表面進行處理,除去氧化層,並塗抹上專用油,保護鋼材不被氧化,保證產品質量。再朝裡面走是鋼產品展。據介紹,該廠生產的鋼材用於各種汽車板,如一汽奧迪A6、上海大眾帕薩特B5、上海通用別克等,還出口義大利Fiat等。在展廳里邊,一輛奧迪A6的車體及紅旗、通用別克等汽車模型。還有家電用鋼,廣泛應用於電視、洗衣機、電腦、可口可樂易拉罐、VCD、冰箱等用品。產品已進入了生活中的方方面面,正如它上面所說的「鋼鐵融入生活,共享豐富人生」。
高線廠和無縫鋼管廠
高速線材廠和無縫鋼管廠相鄰,同位於鋼軋的工作下位。有時初軋廠檢修,我們就去高速線材廠實習。高線軋制工藝流程如下:加熱爐區——粗軋機組——中軋機組——預精軋機組——經軋機組——減定徑機——水箱——測徑儀——夾送輥——吐絲機——冷卻線——集卷機——P&F線——打捆機——成品進入廠房,首先是加熱爐對鋼坯進行加熱,然後是除P等有害雜質,然後經過豎向(H)與橫向軋制(V)交替12組,飛剪,13、14號軋機,然後是預精軋機(15H—18V),S18剪,再到精軋機組軋制,測徑,加送輥,到吐絲機時,把火紅的鋼線捲成像彈簧一樣。後面就是較長的冷卻線,檢測、打捆、標號、運輸。其方式是鉤式運輸線,全長560米,有60個吊鉤組成。V=0.25m/s。據介紹,打捆機的工作周期是34秒,這和鉤式運輸線相配合,保證連續生產。
無縫鋼管廠位於粗軋車間的下位。其原材料是粗軋後的鋼錠,這樣布置是有利的,減少了場內的運輸。1400mm連軋管機舊工藝流程圖:
管坯——環形爐加熱——穿孔——空心坯減徑——連軋——再加熱——張力減徑——冷卻——分段鋸——中間庫——切頭——精整檢測——成品庫。這里的溫度很高,40多度,加熱後的鋼錠被切斷後,再朝前送,在高溫下用芯棒對鋼坯進行穿孔。先定心,第一次鑽頭不動,鋼坯推進,然後再用芯棒推進、鑽頭旋轉打磨,抽出芯棒。鋼管冷卻,再送進精整車間,進行深一步的加工精整到成品。在此,我們注意到廠房全部用鋼板做地板,據介紹,這樣做有兩方面的好處:一是好多設備在地下便於檢修;二是由於這需要消耗大量的油,廢油流到地下便於回收利用,防止廢油流入地下污染土地和地下水資源。這可謂是環保和節約一舉兩得。
心得體會
通過這次實習使我對寶鋼有了大體的認識,進一步了解了鋼鐵生產的主要設計及工藝流程、運輸和車間布置、廠區路網及綠化程度。這次認識實習使我了解了工藝流程對廠址選擇及車間布置的決定作用,認識寶鋼是我們人生的一大財富。寶鋼的科學選址和合理布局、先進的生產線、人性化的設計與管理、花園式的廠區,都給我們留下深刻的印象,這將對我們今後的工作產生重大的影響。我歸結為以下幾點:
1、 科學選址和合理布局
上海資源缺乏,既沒有鐵礦石也缺少煤,為什麼會選址在上海寶山區呢?就是因為上海有著發達的交通運輸系統,廉價的水運是重要因素。上海地區屬於亞熱帶季風氣候區,盛行東南風。寶山區位於上海市的西北部,選址在寶山區,即位於盛行風向的下風向,減少了工業氣體、粉塵對市區的污染。選址在上海,充分考慮了廠區的區位優勢。有長江、東海的水運,還有便利的京滬、隴海、滬杭線等鐵路運輸;又位於滬寧杭經濟帶、東部沿海經濟帶和沿長江流域經濟帶的交匯處,有著廣闊的腹地,發達的科技和巨大的鋼鐵銷售市場,並且也便於出口國外。從巴西、澳大利亞進口鐵礦石,用山西大同的煤,藉助廉價的河運、海運,是典型的臨海型布局。
從廠區的布置來說是很合理的。像煉鐵、煉鋼等污染大的都在離生活區較遠的老廠區,而像冷軋等污染小的車間距生活區相對較近。由原料碼頭——料場——煉鐵廠——煉鋼廠——連鑄車間——初軋廠——熱軋廠——冷軋廠等合理布置,從原料到成品流水作業線,根據生產的連續性布局,如煉鋼上位是煉鐵廠,下位是連鑄車間等,並且廠區還留有相當的發展餘地。減少了廠內的運輸,提高了生產效益。
2、 高效的創新機制
強勢的企業離不開強勢的技術創新。寶鋼堅持「引進、消化、吸收、創新」的企業技術進步方針,引進最新技術,注重自主開發,不斷企業的核心競爭力。「掌握新技術,要善於學習,更要善於創新」,鄧小平同志的勉勵和要求,「嚴格苛求的精神,學習創新的道路,爭創一流的目標」,構成了寶鋼創新文化理念的主線,成為寶鋼25年來前進的不竭動力。每個分工廠都有自己的學習創新活動,大家參加創新競賽,促進了寶鋼的科技進步。我們在每個行政樓大廳里就能看到工人們創新的成果。在這種機制下,寶鋼科研成果達1300多項,專利授權1199件,已擁有企業技術秘密3339項。國內外技術貿易也迅速發展,成為技術加管理輸出的先進企業集團。
3、 花園式的工廠
寶鋼的另一大優勢就是廠區的綠化,綠化率達到42.71%。在寶鋼裡面,你覺得是風景區而不是鋼鐵廠。每個廠房周圍都有著近10米的綠化帶,能吸煙止塵、凈化空氣、降低雜訊、美化環境,給人良好的心情,提高工人的勞動積極性。從這幾張照片上你可以看到寶鋼的廠區的美化水平:青草、綠葉、紅花,給人一種心曠神怡的感覺。另外,寶鋼有很好的人文素質,人性化的公共設施。比如一個小小的警示牌,把稜角都折起來或者打磨平滑,防止傷人,在這一方面,許多城市或公園都自嘆不如。因此,寶鋼股份分公司成為中國冶金系統第一家通過ISO—14001環境認證的企業。在資源循環利用等方面,寶鋼堅持走可持續發展的道路,為眾多的企業樹立了很好的榜樣。
4、先進的工業生產線
寶鋼自動化程度很高,企業員工較少,但產量卻很高,一個大的廠房平時只需十幾個甚至幾個工人就可以安全生產了。從原料碼頭的抓鬥卸料機開始,傳送帶、吊車等一系列大型的自動化設備,工人只需在操作間按鍵就行了。一個1.2公里長的一個高線廠房,只有幾個工人檢察員、幾個機器操作員就可以了。從原料到成品,幾乎全部由機器完成,包括加熱、控溫、添料、軋鐵、製品、檢測、運輸等。機械化、自動化,這是現代化工業的標志,寶鋼在這一方面一直走在前列。並不斷地改進生產線,使其更加完善,更加安全和高效,積極自助研究開發新的項目,提高企業的自主創新能力和競爭力。
吳進朴
2005年9月25日
④ 水泥攪拌站上皮帶機起到什麼作用
福萊爾混凝土機械網介紹:皮帶式混凝土配料機結構多為上部是原料儲料斗,下部為計量斗,底部為卸料輸送皮帶,儲料斗用於儲存待配原料,儲料斗底口下方正對配料輸送皮帶。 其原理:配料開始,皮帶機啟動帶出儲料斗中原料至設定值時皮帶停止,然後在控制儀表控制下,依次配置下幾種物料,至所有物料配置完畢,儀表控制啟動卸料皮帶將物料送入下一環節(如攪拌機提升斗或輸送皮帶機等)
使用此類配料機的用戶為降低采購成本,多希望借用配料機的計量斗來同時計量散裝水泥,通過水泥螺旋輸送機將水泥倉中的水泥打入配料機計量斗,一般不主張此用法,因為水泥流動性好,會造成計量鬥口與輸送皮帶間隙有少量水泥溢出,而造成現場粉塵污染或水泥損失,如非要使用此方式則必須採用槽型皮帶托輥,且鬥口邊加設軟薄擋邊,方能控制水泥外溢。想了解具體詳細的知識, 您可以在福萊爾混凝土機械網上咨詢,那裡有專業的技術人員為您服務!
⑤ 皮帶機運行過程中司機必須做到哪幾點
皮帶機操作安全注意事項
1、中控人員啟動設備時必須同現場人員取得聯系確認安全後,方可啟動。
2、嚴禁鑽、跨、乘、坐、卧皮帶機。無論設備在停止或運行中。
3、當頭尾輪、增面輪、中部拉緊及各改向輪、托輥等掛料或粘料時,嚴禁在運轉中用鐵鍬刮鏟,必須可靠的停機處理(聯系中控,掛牌或將電控置換為現場停止狀態)。
4、皮帶機的刮、接料板、清掃器必須齊全可靠,並經常檢查、清除、維護。
5、皮帶機漏斗翻板打不開時,嚴禁進入裡面用腳踏。如確需進入,必須停機(包括漏鬥上下工序皮帶機停機),設專人監護,並按一般安全技術規程中的開停機的規定執行。
6、捅漏斗時,應站在外邊(皮帶機正面),站穩並拿好工具,並有人在機旁監護。如必須進入漏斗內,要停機掛牌,設專人監護,並按一般安全技術規程中的開停機的規定執行;
7、嚴禁在皮帶拉緊裝置裡面和配重下面工作、逗留、站立和休息。
8、皮帶跑偏時,應用調整器(調整托輥)調整,不準用棒、杠、棍擠壓或撬動。
9、皮帶機打滑或壓住時,必須將料扒掉1/3-2/3之後,將操作開關打到「手動」位置方可重新啟動。嚴禁用腳踏皮帶,如需打松香或皮帶臘,必須停機進行,切斷事故開關,放好松香或打好皮帶臘,確認人離開皮帶機後,方可開機。
10、清掃工具長度必須超出漏斗1米以上,清掃工具手持端頭必須帶小橫桿。
11、更換托輥、托輥支架、清掃器、皮帶漏斗擋皮、擋板時,必須兩人以上進行,將操作開關置「零」後,並掛牌進行。
12、更換帶有安全滑線、電纜橋架的地麵皮帶機的托輥、支架、掛耳時,必須兩人以上進行,將操作開關置「零」後,並掛牌進行。更換時,首先要注意人體嚴禁接觸滑線,同時注意保護滑線和橋架,禁止踏、踩、蹬、碰、壓、坐安全滑線和橋架。
⑥ 卸船機,輸煤皮帶機和斗輪機是怎麼理解的,就是說是什麼含義,
輸煤皮帶機不難理解,通常是配合斗輪機一起使用的,斗輪機在煤堆上鏟動旋轉,把媒或是別的散的貨物鏟到皮帶上輸送到指定的地點。
卸船機也是卸媒、鐵礦石、沙子等貨物,吊車吊著一個一分兩半的大鏟子,落到散的貨物上,利用重力和本身的液壓力,裝滿貨物後鏟子合成一個大的鋼斗,在利用吊車的旋轉把貨物運到指定的地點,用液壓打開鋼斗,卸下貨物。
⑦ 煤礦用的皮帶機八大保護裝置有哪些
(1)、速度保護:當皮帶機運行時,從動滾筒安全不轉,連續超過5-10s時,低速故障報警信號-保持約2s ±1s。
(2)、堆煤保護:當煤位感測器的導桿偏離中心線45°±5°時,-13秒,實現故障保護停車。
(3)、跑偏保護:當跑偏感測器的導桿偏離中心線15°±5°時,經-10s ±5s,實現跑偏故障保護。
(4)、煙霧保護:當產生煙霧時,煙霧感測器將此信號送給主機,立即實現煙霧保護。
(5)、溫度保護:當監測點溫度超過溫度感測器的設定溫度時(+80℃),本產品立刻實現溫度故障保護。
(6)、沿線緊急停車保護:當沿線的某一緊急停車開關被接通時,本產品立即實現停車保護功能。
(7)、撕帶保護:當運輸帶撕裂時,撕帶感測器把電信號傳給主機,主機立即實現停車保護功能。
⑧ 礦山皮帶輸送機下料灰塵怎麼處理
礦山皮帶輸送機灰塵處理方式:
1、將破碎機和皮帶機轉角處的除塵器分別更新為袋式除塵器。根據粉塵的特性,採用拒水防油濾料。
⑨ 如何選擇物料輸送的方式氣力輸送機、皮帶機、螺旋輸送機、斗式提升機分別在什麼場合選用
電廠飛灰、石灰石粉等容易揚塵的地方就需要氣力輸送
拐彎用氣力直線用機械
遠距離用氣力短距離用機械
公家投資用氣力私人投資用機械;
高非粘性物料.粉塵物料用氣力,投資少,效率
粉狀物,小顆粒物體均可應運氣力輸送系統輸送,例如:火力發電廠的飛灰、煤粉;水泥廠的物料;麵粉廠的麵粉等均可應運此技術
含水量多、有粘附性或在高速運動時易產生靜電的物料,不宜於進行氣力輸送
⑩ 礦用皮帶機綜合保護怎麼接線裝置接線圖
礦用皮帶機綜合保護接線裝置接線圖:
1、本裝置通過配接智能型或普通型開關型防打滑感測器,對皮帶機的從動輪進行監控,接入帶有CAN匯流排的智能型速度感測器時,速度上下限可由人機界面設定。當接入普通智能型速度感測器時,速度正常范圍為正常速度的55~110%,超出本范圍,經過設定時間延時後,監控裝置能自動切斷皮帶機電源,實現速度保護。
2、本裝置接入帶智能型溫度感測器,溫度可通過人機界面進行設定;當配接開關型溫度感測器,對皮帶機的輥筒及軸承或環境溫度進行監控,溫度整定值分30℃、40℃、60℃三擋,當監視點溫度高於整定值監控裝置能自動切斷皮帶機電源,實現超溫保護。超溫保護整定誤差值小於5℃。
3、本裝置通過配接智能型或普通開關型堆煤感測器,對皮帶機的煤倉或漏斗煤位情況進行監控,在堆煤情況下,煤位感測器角度偏移,接點閉合,監控裝置切斷皮帶機電源,實現堆煤保護,堆煤保護動作延時1-3S。
4、本裝置通過配接智能型或普通多個跑偏感測器,對皮帶機的跑偏情況進行監控,當皮帶機的皮帶跑偏時,經20~40S延時,監控裝置切斷皮帶機電源,實現跑偏保護,跑偏感測器按裝數量不限。
5、本裝置通過配接智能型或普通開關型煙霧感測器,能對皮帶機的皮帶因摩擦等原因引起的火災及周圍環境的氣體狀況進行監控,在冒煙和著火情況下,監控裝置切斷皮帶機電源,實現煙霧保護。
6、本裝置配有獨立的RFMH型熱敏式超溫自動灑水裝置,能對超溫及著火事故進行自動灑水,能夠有效地防止事故的產生和發展。熱敏式超溫自動灑水裝置的保護溫度可在35℃~70℃之間選擇,出廠時一般選擇在50±2℃。
7、本裝置與撕裂感測器配接時,當皮帶縱向撕裂,有200克物料漏在100Cm²面積上時,監控裝置切斷皮帶機電源,實現撕帶保護。防止事故擴大。感測器總面積3000cm²。中撕感測器可檢測出皮帶裸露的鋼絲進行保護,防止皮帶撕裂。
8、本裝置用於鏈板機控制時,配接同步感測器後,可在斷鏈後刮板傾斜15°以上進行保護。
9、控制功能,本裝置具有集中控制和單台操作功能;可通過面板上的「控制方式」按鈕來實現轉換,按一下該按鈕,其上方的指示燈亮則為集中控制方式,否則為手動操作方式。
10、單台使用時:將本裝置置於手動控制方式,其起車和停車受本檯面板上的起車和停車按鈕控制,輕按一下起車按鈕本裝置將會發出「第X台皮帶將要起車,注意安全」的語言信號,經過8±2s的延時,該皮帶開始起動運轉。需停車時,按一下停止按鈕即可。