❶ 機械上使用的傳動皮帶輪一般用什麼材料做的
機械上使用的傳動皮帶輪一般是使用鑄鐵鑄造,再用車床進行加工製成的.
機械皮帶輪因外形較大且厚,難找到合適的坯件,因此製造時,一般使用鑄鐵鑄造坯件再用車床進行加工製成的,加工餘量少且易批量生產(鑄造),造製成本低.
❷ 求最新汽車用發電機上的皮帶輪的材料及生產工藝,請大家幫忙啦!
可以試著採用低碳鋼為材料,在毛坯時可以用車的,然後再進行磨,最後鏜孔,這沒辦法再細了。
❸ 普通車床用三爪卡盤裝夾單槽皮帶輪加工方法
1、毛坯足夠厚的話,一次裝夾部分外圓,一次車削成形,掉過頭,光車另一面,完工。
2、毛坯不足夠厚,裝夾外圓,光車端面,粗車部分外圓,鏜孔至尺寸。取下工件,裝上與內孔配合的心軸夾具,該夾具一頭夾在三爪上,另一頭頂尖頂住,工件用自製或標准螺母夾緊在心軸上(心軸帶有三段台階,左端粗,夾在三爪上,中間裝工件,右端攻螺紋,以便安裝自製或標准螺母),然後一次加工到位。
3、內孔足夠大的話,按第二種方法,不上心軸,掉過頭來,直接用三爪綳緊內孔,夾緊,一次車削至要求。
4、如孔小不能利用,只能放總長,反爪夾放餘量部分,粗車平面、內孔、外圓、切槽。再精車。翻過來,校正工件,車去多於長度。
❹ 如何計算皮帶輪毛坯重量
體積乘以7.85
❺ 皮帶輪尺寸
旋壓皮帶輪與鑄鐵皮帶輪相比的優點是採用旋壓工藝製成的(無屑加工),結構輕、省材料,因而轉動慣量小,是一種節料、節能的新產品。生產效率高(每分鍾加工2~4件),平衡性能好,一般無需平衡處理。由於材料流線不被切斷,表面生產冷作硬化,組織密度提高,使輪槽表面的強度和硬度提高,並且尺寸精度高,三角帶與輪槽的滑差小,皮帶壽命長。