Ⅰ dek印刷機的工作原理是什麼
1.平網平面絲網印刷機工作原理。
①平網平面絲網印刷機的工作循環程序。以平形網版平台式單色半自動手面絲網印刷機為例，它的一個工作循環是：給件→定位→落版→降到墨板、升回墨板→刮墨行程→升到墨板→降回墨板→抬版→回墨行程→解除定位→收件。
在連續循環動作中，只要能實現功能，每個動作佔用的時間應盡量短，以縮短每個工作循環同期，提高工作效率。
③壓印線。在印刷行程中，到墨板擠壓油墨和絲網印版，使絲網印版與承印物形成一條接觸線，稱為壓印線。這條線在刮墨板刃口處，無數條壓印線構成印刷面。實現理想的壓印線是很困難的，因為印刷行程是一個動態過程。
③絲網印刷機工作原理。以常用的手形網版平面絲印機為例，可對絲網印刷機的工作原理作如下描述：經傳動機構傳遞動力，讓刮墨板在運動中擠壓油墨和絲網印版，使絲網印版與承印物形成一條壓印線，由於絲網具有張力N1和N2，對刮墨板產生力
F2，回彈力使絲網印版除壓印線外都不與承印物相接觸，油墨在刮墨板的擠壓力F1作用下，通過網孔，從運動著的壓印線漏印到承印物上。
在印刷過程中，絲網印版與刮墨板進行相對運動，擠壓力F1和回彈力F2也隨之同步移動，絲網在回彈力作用下，及時回位與承印物脫離接觸，以免把印跡蹭臟。即絲網在印刷行程中，不斷處於變形和回彈之中。
刮墨板在完成單向印刷後與絲網印版一起脫離承印物，同時進行返程回墨，即完成一個印刷循環。回墨後承印物的上面與絲網印版反面的距離稱為同版距或網距，一般應為2～5mm。手工印刷時，操作工人的手法與熟練程度直接影響壓印線的形成。在實踐中絲印工作者積累了許多寶貴經驗，具體可歸納為六點，即保證刮墨板運動中的直線性、勻速性、等角性、均壓件、居中性和垂邊性。也就是說，印刷時刮墨板應直線前進，不能左右晃動；不能前慢後快，前快後慢或忽慢忽快；到墨板的傾斜角應保持不變，特別要注意克服傾斜角逐漸增大的通病；印刷壓力要保持均勻一致；保持刮墨板與網框內側兩邊的距離相等；到墨板與邊框保持垂直。
2．平網曲面絲網印刷機工作原理。平網曲面絲網印刷是指在圓柱形或圓錐形曲面上用平網進行絲網印刷。在一定條件下也可以對橢圓面、鼓形面、弧面等曲面進行絲網印刷。
干網曲面絲網印刷機就是採用平形網版對上述曲面進行印刷的機器。
平同曲面絲印機工作原理
a－滾輪支座
b－軸會支座
c－鑲嵌支座
。印刷時，平面絲網印版與承印物運動，而刮墨板靜止。平面絲網印版夾持在網框上由平網曲面絲網印刷機帶動作勻速平移，由於網版的摩擦便放置在支承裝置上的承印物隨之轉動。在壓印線處曲面承印物的線速度與平面絲網印版移動速度一致，實現刮墨印刷。
理論上壓印線應在曲面承印物最高一條母線處，以利於加大離網角，保證印刷質量。為調整方便，刮墨板一般採用60°±15°頂角，要求能作垂直程度與上下尺寸的調整。調整成垂直是為保證進行上下調整時刃口線不產生橫向移位，始終對准最高一條母線A；採用頂角60°±15°的刮墨板是為保證垂直安裝後形成刮墨板傾角α。在實際調整中，為了保證平面絲網印版與曲面承印物及時脫離，壓印線可以適當偏前少許，尤其是承印物直徑較大時，壓印線必須偏前，曲面印刷的支承裝置是各種形式的專用裝置，由用戶根據產品要求自行設計製造。
圓筒形容器或圓錐形容器的曲面印刷可採用兩對滾輪支座，長度與直徑之比小於1．5的蓋類和杯類用軸套支座，軟性中空容器可用充氣裝置支撐。橢圓面近似為圓柱面的一部分，可以用圓柱體鑲嵌辦法支承。
在圓錐體的表面進行印刷的原理，與在圓柱體表面進行印刷的原理基本相同，所不同的是絲網印版的圖形形狀和絲網印版的運動形式。在製作用於圓錐體表面印刷的絲網印版時，要先畫出圓錐體表面的展開圖，並根據展開圖求出扇形的中心，再選取適當網框製作絲網印版。
在能完全收容扇形abed的版efgh上，制出與扇形相符的印版。在版efgh上固定直角桿，並以o為軸安裝成可作扇形轉動的版。然後同圓柱體的表面印刷一樣，在版的下方用4個輥支撐承印物，刮板呈固定狀，按扇形移動版框，刮板加壓就可進行圓錐版的表面印刷了。印刷時，圓錐形承印刷在一定的刮板壓力下與絲網印版呈線接觸；當絲網印版繞扇形展開圖的軸心作水平扇形移動時，承印物在支撐裝置上作同步旋轉運動；油墨在刮板的壓擠下，漏印到承印物的表面，完成印刷。
Ⅱ dek印刷機的工作原理是什麼
DEK機的印刷過程。。。也就是機理。
以STEP模式的動作過程簡單描述印刷過程
1、按下RUN，Table對升降軌道進行檢查 → 2、Camrea 運動到Board Stop 位置 → 3、Board Stop下降到等板進入的位置 → 4、印刷頭運動到開始印刷位，兩個刮刀都運動到Dwell位置（高於鋼網25mm) → 5、按Auto Board ，板被送入機器並被Board Stop 擋住。 → 6、當Board Stop感應器感應到板時皮帶停止轉動。 → 7、板的夾緊裝置動作，Board Stop縮回。 → 8、Camera 運動到第一個FID點位置。 → 9、Rising Table檢查升降軌道並上升到Vision高度。 → 10、顯示屏幕上左邊顯示板上的FID點圖形，右邊顯示鋼網上的FID點圖形。 → 11、FID點找到，在屏幕兩邊的FID點中心顯示一個十字時表明FID已經成功找到。 → 12、當Camrea運動到第二個FID點的位置時，第一個點的位置參數已經被機器記憶住，並存儲起來。 → 13、找到第二個FID點。 → 14、在記憶第二個FID點的位置參數的同時，Camere運動到HOME位置。 → 15、Rising Table 運動到低於印刷高度3mm的地方，刮刀運動到距離鋼網表面0.5--1.0mm的地方。 → 16、鋼網位置調整好後夾緊裝置動作，Rising Table運動到印刷高度。 → 17、刮刀根據壓力的設定值下降到計算處。 → 18、印刷頭按照程序設定的速度運動。 → 19、壓力感應器開始讀數，並根據讀數對下次印刷壓力進行調整。 → 20、刮刀機械裝置釋放全部壓力，但使用0.5kg的力使刮刀和鋼網保持接觸。 → 21、板的記數增加1 → 22、鋼網夾緊裝置松開，Rising Table按照程序設定的separation speed下降separation distance高度，同時，印刷刮刀運動到Dwell高度。 → 23、根據Underside clearance 高度的設定，Rising Table全速下降，同時，板的
夾 緊機構松開。 → 24、PCB板傳送皮帶運動到出板感應器感應到有板為止。 → 25、清洗周期和添加錫膏周期循環記數器的記數分別相應的增加。如果都沒有到 達，機器進行下一個循環的印刷，否則執行相應功能動作。