❶ 皮帶傳動的特點
皮帶傳動的主要特點:
皮帶有良好的彈性,在工作中能緩和沖擊和振動,運動平穩無噪音。
載荷過大時皮帶在輪上打滑,因而可以防止其他零件損壞,起安全保護作用。
皮帶是中間零件。它可以在一定范圍內根據需要來選定長度,以適應中心距要求較大的工作條件。
結構簡單製造容易,安裝和維修方便,成本較低。
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皮帶傳動亦稱「帶傳動」。機械傳動的一種。由一根或幾根皮帶緊套在兩個輪子(稱為「皮帶輪」)上組成。兩輪分別裝在主動軸和從動軸上。利用皮帶與兩輪間的摩擦,以傳遞運動和動力。
根據皮帶的剖面形狀,可分為平皮帶傳動、三角皮帶(三角膠帶)傳動和圓皮帶傳動等
平皮帶的剖面為扁矩形,皮帶輪的表面為光滑的圓柱形,皮帶在皮帶輪上工作時,其內面是工作面。
三角皮帶剖面為梯形,三角皮帶和皮帶輪槽在兩側面接觸,故其側面是工作面。由圖可見,在同樣的Q力作用下,三角皮帶在工作表面上產生的正壓力N較平皮帶大。故在其它條件相同時,三角皮帶能傳遞較大的圓周力。
圓皮帶一般只適用於小功率的傳動,如縫紉機和某些儀器上的傳動裝置。三角皮帶傳動較平皮帶傳動應用廣泛,而兩者的計算原理基本相同。
❷ 踏板摩托車的傳動皮帶多少錢一根還有普利盤和普利珠多少錢
踏板車 傳動皮帶要看你的皮帶箱式段體箱還是長體箱,踏板車皮帶差的只要幾塊錢,介意買好的皮帶,比如蓋茨669牌最多40元錢,去淘寶網看看就曉得了,普利盤大概要40至50元左右。如果你想自己更換,可以到修汽車的地方去換,修摩托車的會坑你的。啟動聲音大,你要跑10分鍾之後才能確定是不是車子的問題,因為皮帶箱式冷的,啟動的時候聲音就會很大。
❸ 變頻洗衣機有沒有帶傳動皮帶的
變頻洗衣機有帶傳動皮帶的電機,也有不帶傳動皮帶的電機。有些機型使用的是DD變頻電機,DD變頻電機是不帶傳動皮帶的,優點是沒有雜訊。一些老式的變頻洗衣機,例如水仙,三星的變頻點擊是帶傳動皮帶的。
變頻洗衣機就是將變頻技術廣泛應用的洗衣機。主要是指洗衣機的主馬達為可變頻驅動的無刷直流馬達。
變頻洗衣機的關鍵技術包括兩方面,這兩項技術應用於洗衣機始於上世紀90年代中期,一是電機技術,特別是直流無刷電機製造技術;二是電機的控制與驅動技術。
❹ 帶傳動都有哪些分類類型
根據用途不同,帶傳動可分為一般工業用傳動帶、汽車用傳動帶、農業機械用傳動帶和家用電器用傳動帶。摩擦型傳動帶根據其截面形狀的不同又分平帶、V帶和特殊帶(多楔帶、圓帶)等。
傳動帶的種類通常是根據工作機的種類、用途、使用環境和各種帶的特性等綜合選定。若有多種傳動帶滿足傳動需要時,則可根據傳動結構的緊湊性、生產成本和運轉費用,以及市場的供應等因素,綜合選定最優方案。
1、平型帶傳動
平型帶傳動工作時,帶套在平滑的輪面上,借帶與輪面間的摩擦進行傳動。傳動型式有開口傳動、交叉傳動和半交叉傳動等,分別適應主動軸與從動軸不同相對位置和不同旋轉方向的需要。平型帶傳動結構簡單,但容易打滑,通常用於傳動比為3左右的傳動。
平型帶有膠帶、編織帶、強力錦綸帶和高速環形帶等。膠帶是平型帶中用得最多的一種。它強度較高,傳遞功率范圍廣。編織帶撓性好,但易鬆弛。強力錦綸帶強度高,且不易鬆弛。平型帶的截面尺寸都有標准規格,可選取任意長度,用膠合、縫合或金屬接頭聯接成環形。高速環形帶薄而軟、撓性好、耐磨性好,且能製成無端環形,傳動平穩,專用於高速傳動。
2、三角帶傳動
三角帶傳動工作時,帶放在帶輪上相應的型槽內,靠帶與型槽兩壁面的摩擦實現傳動。三角帶通常是數根並用,帶輪上有相應數目的型槽。用三角帶傳動時,帶與輪接觸良好,打滑小,傳動比相對穩定,運行平穩。三角帶傳動適用於中心距較短和較大傳動比(7左右)的場合,在垂直和傾斜的傳動中也能較好工作。此外,因三角帶數根並用,其中一根破壞也不致發生事故。
三角膠帶是三角帶中用得最多的一種,它是由強力層、伸張層、壓縮層和包布層製成的無端環形膠帶。強力層主要用來承受拉力,伸張層和壓縮層在彎曲時起伸張和壓縮作用,包布層的作用主要是增強帶的強度。三角膠帶的截面尺寸和長度都有標准規格。此外,尚有一種活絡三角帶,它的截面尺寸標准與三角膠帶相同,而長度規格不受限制,便於安裝調緊,局部損壞可局部更換,但強度和平穩性等都不如三角膠帶。三角帶常多根並列使用,設計時可按傳遞的功率和小輪的轉速確定帶的型號、根數和帶輪結構尺寸。
1)標准型三角帶
用於家用設施、農用機械、重型機械。頂部寬度與高度之比為1.6:1。使用簾線和纖維束作為承拉元件的皮帶結構比等寬窄型三角帶傳遞的功率要小得多。由於它們的抗拉強度和橫向剛度高,這種皮帶適用於載荷突然變化的惡劣工作狀況。皮帶速度允許達到30m/s,彎曲頻率可達40Hz。
2)窄型三角帶
用於20世紀60年代和70年代的汽車和機器結構。頂部寬度與高度之比為1.2:1。窄型三角帶是標准型三角帶的一種改進變型,它取消了對功率傳遞作用不大的中心部分。它傳遞的功率要比同等寬度的標准型三角帶高。一種帶齒的皮帶變型,當用在小皮帶輪上時很少打滑。皮帶速度允許達到42m/s,彎曲頻率可達100Hz。
3)粗邊型三角帶
汽車用粗邊窄型三角皮帶,按DIN7753第3部分,表層下面的纖維垂直於皮帶的運動方向,使皮帶具有高度的柔性,同時還有極好的橫向剛度和高耐磨性。這些纖維還能對經過特殊處理的承拉元件提供良好的支承。特別是用在小直徑的皮帶輪上時,這種結構比包邊的窄型三角帶能提高皮帶傳動能力並具有更長的使用壽命。
4)進一步的發展
三角帶的最新發展是用Kevlar製作的纖維承拉元件。Kevlar具有很高的抗拉強度、延伸率很小,並能承受較高的溫度。
3、多楔帶(多槽皮帶)
柔性很好,皮帶背面也可用來傳遞功率。如果圍繞每個被驅動皮帶輪的包容角足夠大,就能夠用一條這樣的皮帶同時驅動車輛的幾個附件(交流發電機、風扇、水泵、空調壓縮機、動力轉向泵等)。它有PH、PJ、PK、PL和PM型等5種斷面供選用,其中PK型斷面近年來已廣泛用於汽車上。這種皮帶允許使用比窄型三角帶更窄的皮帶輪(直徑dmin≈45mm)。為了能夠傳遞同樣的功率,這種皮帶的預緊力最好比窄型三角帶增大20%左右。
4、同步帶
這是一種特殊的帶傳動。帶的工作面做成齒形,帶輪的輪緣表面也做成相應的齒形,帶與帶輪主要靠嚙合進行傳動。同步齒形帶一般採用細鋼絲繩作強力層,外麵包覆聚氯脂或氯丁橡膠。強力層中線定為帶的節線,帶線周長為公稱長度。帶的基本參數是周節p和模數m。周節p等於相鄰兩齒對應點間沿節線量得的尺寸,模數m=p/π。中國的同步齒形帶採用模數制,其規格用模數×帶寬×齒數表示。
與普通帶傳動相比,同步齒形帶傳動的特點是:
鋼絲繩製成的強力層受載後變形極小,齒形帶的周節基本不變,帶與帶輪間無相對滑動,傳動比恆定、准確;
齒形帶薄且輕,可用於速度較高的場合,傳動時線速度可達40米/秒,傳動比可達10,傳動效率可達98%;
結構緊湊,耐磨性好;
由於預拉力小,承載能力也較小;製造和安裝精度要求甚高,要求有嚴格的中心距,故成本較高。同步齒形帶傳動主要用於要求傳動比准確的場合,如計算機中的外部設備、電影放映機、錄像機和紡織機械等。
❺ 踏板摩托車的傳動皮帶在哪呢
哥們 摩托車上叫同步帶。你拆了後輪比較厚的那一側,就可以看見
❻ 怎樣裝傳動皮帶
正時皮帶的安裝
一、 將凸輪軸正時齒輪的記號與氣門室蓋上的記號對准
二、將曲軸正時齒輪記號與前蓋記號對准。
三、將正時皮帶依次裝如曲軸正時齒輪 水泵皮帶輪 惰輪 凸輪軸正時齒輪和滑輪皮帶輪
四、擰松滑輪安裝螺栓1/4—1/2圈 將自動張緊器推桿壓縮到最低位置用鋼真插如孔內 用卡環鉗調整滑輪 逆時針旋轉 使滑輪兩調整孔與地面平行 鎖緊固定螺栓 拔出鋼針
五、順時針旋轉曲軸2圈 檢查正時記號是否正確對准
六、轉回發動機右指甲 正時皮帶外下罩 正時皮帶外上罩
七、裝回發電機 空調壓縮機皮帶
八、著車檢查發動機有無異常
❼ 三角帶傳動時帶輪輪槽與帶的哪一面接觸
您好
是兩側面,底面在工作使用中是不能有接觸的,底面有接觸就要檢查是三角皮帶或是三角皮帶輪問題,針對相應問題,採取相應措施進行處理。
❽ 皮帶傳動的優缺點
真心回答,萬望採納!
工業皮帶有工業傳動帶、汽車傳動帶和輸送帶三大類。前兩種都屬於傳動帶。傳動帶用於傳遞機械動力的膠帶,包括平型傳動膠帶和三角傳動膠帶(V型膠帶)。由橡膠和增強材料(如棉帆布、人造絲、合成纖維或鋼絲等)構成。以多層掛膠帆布、合成纖維織物、簾線和鋼絲等作抗拉層,覆合橡膠後經成型、硫化而製成。與齒輪傳動、鏈條傳動相比,膠帶傳動具有機構簡單、雜訊小和設備成本低等優點,廣泛用於各種的動力傳動。機器上傳動的環形帶,套在兩個皮帶輪上,多用牛皮或線蕊橡膠製成,通稱皮帶。
傳動帶是將原動機的電機或發動機旋轉產生的動力,通過帶輪由膠帶傳導到機械設備上,故又稱之為動力帶。它是機電設備的核心聯結部件,種類異常繁多,用途極為廣泛。從大到幾千千瓦的巨型電機,小到不足一個千瓦的微型電機,甚至包括家電、計算機、機器人等精密機械在內都離不開傳動帶。它的最大特點是可以自由變速,遠近傳動,結構簡單,更換方便。所以,從原始機械到現代自動設備都有傳動帶的身影,產品歷經多次演變,技術日臻成熟。 傳動帶可分為三角帶、同步帶(齒形帶、時規帶)、平皮帶(片基帶、龍帶)、農用機皮帶、高速防油帶、圓形帶(圓帶)、扁形帶、水塔帶(廣角帶)、變速帶、摩托車變速帶、V型帶(V帶)、並聯皮帶、多溝帶、六角帶、活絡帶、牽引帶、汽車皮帶。 輸送帶廣泛應用於水泥、焦化、冶金、化工、鋼鐵等行業中輸送距離較短、輸送量較小的場合。輸送帶採用多層掛膠棉帆布作骨架,表面覆蓋性能良好的橡膠材料,經硫化而製成。所有的輸送帶必須接成環形才能使用,所以輸送帶接頭的好壞直接影響輸送帶的使用壽命和輸送線能否平穩順暢地運行。 一般輸送帶接頭常用方法有機械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等。 輸送帶有普通棉帆布輸送帶、尼龍(NN)輸送帶、聚酯(EP)輸送帶、大傾角(波狀擋邊)輸送帶、裙邊隔板輸送帶、環形輸送帶、花紋輸送帶、止水帶、PVC或者PVG整芯阻燃帶和各種特殊性能的輸送帶(一般阻燃輸送帶、耐熱輸送帶、耐灼燒輸送帶、高耐磨輸送帶、耐酸輸送帶、耐鹼輸送帶、耐寒輸送帶、耐油輸送帶、耐高溫輸送帶、高強力輸送帶及食品輸送帶)。按照輸送帶布層拉力強度分為普通輸送帶、強力輸送帶。強力型的帆布輸送帶分為尼龍輸送帶(NN輸送帶)和聚酯輸送帶(EP 輸送帶)。
❾ 汽車發動機傳動皮帶多久更換一次
汽車的發動機皮帶輪3年或6萬公里換一次,皮帶輪跟皮帶是一起的,所以也要一起進行更換。
對於正時皮帶,大多數廠商的建議是使用3年或行駛6-8萬公里左右更換一次。正時皮帶的更換周期隨著發動機的結構不同而有所不同,新車可以適當延長,具體更換周期以車輛的保養手冊說明為准。如果未能及時更換,正時皮帶會老化甚至斷裂,從而影響汽車的使用,造成發動機故障。
汽車發動機傳動皮帶注意事項
皮帶的檢查方法十分簡單。首先檢查皮帶的張力,選擇在最長的沒有支撐的傳動皮帶跨度中間用拇指施加適度的壓力,如果皮帶的壓下量在10毫米左右,則認為皮帶張力正好合適。如果傳動帶張力過大,或者說太鬆了,就可能造成滑齒、傳動不完全。
而傳動帶調整過緊,則會使得傳動帶易拉伸變形,同時,也會加速皮帶輪及軸承磨損。為此,應該把相關的調整螺母或螺栓擰松,把皮帶的張力調整到最佳狀態。