㈠ 斗提機皮帶一頭向一邊跑是怎麼回事
你說描述的問題實際上就是 皮帶跑偏。
解決辦法很簡單:在理論上皮帶的頭輪和尾輪的兩條軸線為平行線所以中心距理論上是一樣的,你可以通過調節尾輪(從動輪)的調節螺栓來調節。 跑偏的哪邊中心距小,你就可以通過調節拉緊裝置來調節中心距使受力均勻中心距一樣。如果單一的只是接頭跑偏告訴你個簡單的方法,在跑偏處跑偏位置加一個皮帶托棍(垂直加)擋著他不規則的運行!
㈡ 鋼絲膠帶提升機膠帶左右跑偏是什麼原因
提升機皮帶跑偏及解決辦法:
1、安裝中心線不直,調整安裝中心線。
2、皮帶秤的膠帶本身彎曲不直或接頭(皮帶的接頭)不直。接頭對稱重感測器產生的重量附加值及引力影響附加值較大,因此一般採用硫化接頭,不允許採用機械接頭。同時要保證輸送帶兩邊環長最大偏差不大於10mm,寬度偏差不大於標准皮帶秤的0.5%。
皮帶跑偏就是在空載運行或稱重過程中膠帶中心線偏離輸送架中心線的故障現象,也是皮帶秤無法完全避免的現象。
㈢ 鋼絲繩芯皮帶斗式提升機進料口風大什麼原因
一般在進料口都會安裝有吸風管,目的是為了除塵,風管口會留有調節閥門,用來調節風的大小,風過大,會吸走部分比重較輕的物料,也會導致溜管物料流動不暢,導致前路堵塞,如果是風往外吹,說明提升機後樓堵了,造成提升機迴流,檢查提升機後路設備工作是否正常,有可能會在提升機機頭處有異物,導致物料流動較慢從而造成迴流。
斗式提升機
㈣ TD斗式提升機的簡介
TD斗式提升機由提升機上、下鏈輪,皮帶,挖斗,絲桿,進出料口,箱體,電機減速機等組成,具有輸送量大,提升高度高,運行平穩可靠,壽命長顯著優點,其主要性能及參數符合JB3926----85《垂直斗式提升機》(該標准等效參照了國際標准和國外先進標准),牽引圓環鏈符合MT36----80《礦用高強度圓環鏈》,本提升機適於輸送粉狀,粒狀及小塊狀的無磨琢性及磨琢性小的物料,如:煤、水泥、石塊、砂、粘土、礦石等,由於提升機的牽引機構是環行鏈條,因此允許輸送溫度較高的材料(物料溫度不超過250 ℃)。該提升機的轉速每分鍾不能超過85轉,轉速過高,會出現卸料不凈,挖斗留有餘料等情況。普通皮帶的斗式提升機正常輸送高度一般不會超過20米,鋼絲繩芯的皮帶斗式提升機的輸送高度最高可達80米。
㈤ 水泥廠斗式提升機 河南膠帶斗式提升機廠家 鋼絲膠帶提升機的構成、安裝、維護要求與常見故障有哪些
TGD鋼絲膠帶斗式提升機具有輸送量大、體積小、功耗低、運行平穩可靠、使用壽命長、可實現單機超高提升等特點。適用於干散粉狀物料或小粒狀物料的垂直輸送,廣泛應用於水泥、氧化鋁、化肥、煤炭、電力、港口、糧食等行業粉粒狀物料高負荷輸送系統,可完全替代同規格進口設備。作為水泥廠斗式提升機的常選型號,其構成、安裝、維護與常見故障有以下幾點。
一、水泥廠斗式提升機的基本構成
水泥廠斗式提升機主要由以下幾個部分構成:底座。中間殼體、頭部、驅動裝置、皮帶、測速開關、現場的控制按鈕以及遠程的PLC控制項等組成。中間的殼又是由檢修段、調偏段、中間段三個部分構成。
二、水泥廠斗式提升機的安裝及基本要求
斗式提升機的安裝是非常復雜的,需要有一定的專業素養,不管是底部還是頭部,在安裝過程中都要有很高的要求,並且要遵循相應的技術規范。在安裝過程中,要及時對原始數據進行記錄,這樣做是為了在以後提升機如果出現故障可以快速查找分析,找出原因所在,實行快速有效的解決方案。
1、箱體的安裝
目前提升機在安裝過程中都要採取倒裝法。所謂的倒裝法就是在安裝時,首先安裝最頂部的殼體筒節,然後按照圖紙要求,從上到下逐節進行安裝。在安裝提升機的底座前,要對底座基礎進行認真的處理。底座基礎一般都是由水泥構成,硬度大可以承受很大的重量,另外也比較穩定。
底座安裝完成之後,接下來要將已經組裝好的箱體吊裝到底座上,此時應該注意垂直度,一般提升機安裝的精確度就用垂直度來表示,垂直度不僅決定了安裝完成後提升機的穩定性,同時也能決定其跑偏情況,從而做出及時的調整。箱體安裝完成後,接下來同樣採用吊裝的方法,將頭部的殼體組裝到箱體上,用橡皮墊或者是石棉墊在箱體之間進行密封。
2、箱體調節
接下來就是調節整機的扭曲和兩組箱體的相對位置,此時可以利用中間段的調節拉桿進行適當的調節。對於箱體的垂直度和傾斜度,可以用基礎墊鐵的方法來進行調節。
3、驅動裝置和其他零件的安裝
除了小型的提升機的驅動馬達在提升機頭部以外,大型的提升機一般都會有獨立的驅動裝置,一般情況下,採用聯軸器將提升機驅動裝置與頭部進行連接,當然也有的是採用皮帶輪或者是鏈輪連接。
4、空載試運轉
安裝完成後,提升機不可以馬上應用,還要對其進行試運轉以保障其安全性
三、水泥廠斗式提升機的常見故障
斗式提升機的常見故障有堵料、回料過多、跑偏、皮帶打滑等,還有一種情況就是輸送量沒有達到預期的要求。在這些故障中,最常見的就是回料過多而出現堵料問題,以及皮帶跑偏問題。
很多原因都可以引起皮帶跑偏,比如長時間的工作使皮帶過松、整個機體垂直度過大、頭輪和尾輪不平行、皮帶老化以及進料偏向等都是引起皮帶跑偏的原因。原因不同解決的方法也不同,所以要先明確故障產生的原因。機器維修人員可以對底座處的絲杠或者是配重裝置進行相應的調節,對於大型提升機,還可以調節箱體底部的調節滾筒,已達到對皮帶跑偏情況較為細致的調節。當然具體的步驟還要視產生故障的具體原因而定。我們公司多年使用鶴壁通用機械電氣的斗式提升機,運行平穩,故障率非常低。
四、水泥廠斗式提升機的維護及保養
1、加強對斗式提升機的日常巡查工作
2、採用修檢電機進行修檢
3、嚴禁提升機在帶料時起動
4、對提升機的皮帶接頭進行檢查
㈥ 如何粘接斗提機皮帶
你的斗提機是什麼種類的皮帶??
如果是鋼絲帶,只能熱硫化。
如果是尼龍、聚酯等織物皮帶可選用TS808等粘接劑按工藝粘接。
㈦ 斗式提升機經常會出現的問題是什麼
斗式提升機經常會出現料斗皮帶偏差和撕裂的問題。
斗式提升機料斗皮帶偏差 :
1. 如果料斗帶的張力不夠,並且料斗帶松動,調整張緊裝置。如果張緊裝置不能完全張緊料斗皮帶,這意味著張緊裝置的行程太短,應重新調整。
2. 整機垂直度偏差太大。前輪和後輪不平行。重新調整頭輪和尾輪的平行度和垂直度。
3.料斗皮帶接頭不直,是指料斗皮帶邊緣不在同一直線上,工作時,料斗皮帶緊、松,使料斗皮帶向緊的一側移動,產生偏差。
4.進料偏置,調整進料位置。
5.前輪和後輪磨損嚴重。修理或更換前輪和後輪。
6.料斗皮帶老化,更換皮帶。
斗式提升機料斗皮帶撕裂:
1.一般料斗皮帶跑偏和料斗脫落過程最有可能造成料斗皮帶撕裂。我們應該及時全面地找出原因。
2.如果尖銳的異物混入物料中,料斗將會破裂。因此,在生產中,應在進料口安裝鋼絲網或磁鐵,以防止大的異物落入機座。
㈧ 皮帶斗提機有哪些優勢特點
皮帶斗提機即皮帶牽引鬥式提升機,又稱高效斗提機,是均勻固接於環形皮帶上的一系列料斗,豎向提升物料的連續輸送機械。皮帶斗提機相對於一般的鏈式斗提機有以下幾大優勢:
1、因其由皮帶作為牽引構件,其傳動的平穩性是鏈式斗提機所不具備的,沒有由於牽引構件造成的沖擊,所以噪音很小,效率比傳統鏈式斗提機高上很多,故又稱高效斗提機。
2、因其為皮帶牽引,沒有鏈式牽引由自身結構造成的沖擊,傳動平穩,故線速度可以提高很多,輸送物料速度大,運載能力強。
3、因其沖擊小,故合格的皮帶斗提機的使用壽命很長,幾乎等於同等工況下的使用同類膠帶輸送機的壽命,而鏈式輸送機的鏈條使用壽命只有一到四年。
4、相對於鏈式斗提機來說,其工況要求較高,主要用於輸送粉狀物料,且造價較高。
5、因其為皮帶牽引,定位相對困難,配重過小容易造成打滑、跑偏,而其軸向定位困難,跑偏的情況容易出現。
皮帶斗提機維護方式:
1、一般皮帶斗提機每半年進行一次檢查,主要是對料斗緊固螺栓及皮帶接頭處進行檢查處理,緊固或更換螺栓。
2、每一年進行一次皮帶檢驗,確認皮帶的膠面老化程度及皮帶強度。
3、當皮帶跑偏時通過調整頭部滾筒和尾部滾筒的水平度來矯正,若是滾筒膠面磨損造成跑偏,則重新對滾筒掛膠及車膠面。
4、尾部軸承要定期檢查,一般使用時間長了滑環密封磨損,會造成軸承缺油或物料進入潤滑油導致軸承損壞,一般好的滑環密封可以使用多年。
㈨ TGD鋼絲膠帶斗式提升機 斗式提升機應用和斗提機簡述有哪些
斗式提升機在我國是一種被普通採用的垂直輸送設備,主要用在運送各種散狀、碎塊狀的物料,常見的輸送物料有水泥,沙,土煤,糧食等,可以廣泛地應用在建材、電力、冶金、機械、化工、輕工、有色金屬、糧食等各工業部門。
我們公司一直在用鶴壁通用機械電氣的斗式提升機,他們家斗提機質量不錯結構簡單,可以在垂直方向和小范圍內傾斜提升運輸物料。斗式提升機佔地面積比較小,多數在全封閉的罩殼里進行工作,不會揚塵,可以有效避免環境污染的問題。部分都是提升機還可以把底部安裝在物料堆當中,可以使提升機自己取料。
另外斗式提升機缺點在於,過載敏感性大,必須均勻給料。料斗和牽引構件較易破壞。機內較易形成粉塵爆炸的條件,斗和皮帶容易磨損,被輸送的物料受到一定的限制,只適宜輸送粉末和中小塊狀的物體。
斗式提升機可以提升的高度位5~30米,一般常用范圍為12~20米,輸送能力在30t/h以下。一般情況下都採用垂直斗式提升機,當垂直斗式提升機不能滿足工藝要求時,才採用傾斜式斗式提升機。由於傾斜式斗式提升機的牽引構件在垂度過大時需增設支承牽引構件的裝置,而使結構變的復雜。因此,一般很少採用傾斜式斗式提升機。
正確選用料斗的尺寸和形狀、運動速度、滾筒與鏈輪尺寸以及適合於物料物理性質和提升機工作條件的機首和底座尺寸是斗式提升機能否正常工作的條件。