❶ 關於品質作業管理
看到這個問題覺得很有趣,品質作業管理,也就是管理品管員對於品質管理流程和作業指導書(SIP/SOP)的執行情況了,其實這個很簡單,每天看品管員是否按要求執行檢驗動作、是否及時記錄檢驗的結果、特別強調的東西是否能切實完成----等等,當然了,作為上級,你應當教會你的下屬一些檢驗的方法,合理支配時間,如:對於穩定的機台,按要求執行巡檢即可,而對於不穩定的機台則應適當提高巡檢的頻次。
❷ 棉作業手套的介紹
棉作業手套是一種以棉材質布料基礎,人工車縫而成的一類勞保手套,製造業生產車間,作業人員因為防護或品質管理需要所使用的棉質手套通常稱做為棉作業手套。也因為其具有美觀,經濟環保和十分良好的吸汗透氣性特點,在市場的使用十分的廣泛。
❸ 品質管理和采購哪個好
如果你真的很有才的話,有前途的首選品質管理部門(壓力非常大)和設計部門(當然是采購了,其次是設計,品質最差 其實不管哪個部門,專業才是硬
❹ 品管IPQC在巡線工作中失職的檢討書怎麼寫(原因是員工沒有戴手套作業)
尊敬的各位領導
你們好!
X月X日,在工作中,由於我的疏忽,讓員工沒有戴手套作業,並被ipqc發現。
給您寫下這份檢討書,以此來向您表示我對工作不認真,員工沒有戴手套作業這種錯誤行為的深刻認識和我改正錯誤的決心。
領導的指導言猶在耳,我卻還是違反了工作事項,經過領導的教育與我的思考之後,我已經深刻認識到錯誤的嚴重性。
員工沒有戴手套作業,也會對產品造成不良。我知道我錯了。在這里也很感激負責監督的管理能及時發現我所犯的錯,給了我一次知錯改過的機會,。其實我也很想說,我就是集體的一員,不管什麼時候都應該把自己的事情做好,讓管理放心,為團體奉獻一份自己的力量,要時刻記著公司的規定並自覺的嚴格遵守。我應該向那些表現好的、工作積極的工友們學習。以後我會更加努力的。
覺得不好的地方自己再改改。。。
採納。
❺ 采購和品質管理哪個好
各有千秋:采購較有外塊,品質管理較有機會上升。取誰舍誰關鍵看你的興趣啦。
❻ 品質管理大全是什麼
品質管理概述
企業只有得到買方的同意,才能獲得一定的利益。為此不能欠缺,必不可少的生產、銷售的技術,確保產品質量的技術等,正確地講"經濟地製造出適合於顧客要求品質的產品的手段體系"。所以如前所述,追求所有一切工作的效率提高和具有效果的工作的改進方法,因此解決工作中發生的各種各樣問題,常常探索更有效的新方法是必要的。這樣的活動稱為"問題解決",作為解決的手法、各種技法正在開發之中。這種技法以及品質管理觀點的初步將在此講座中學習、並且將"關於製造的品質管理"作為重點敘述。事務工作如前所述也有很多共同點。
品質管理大師(只限世界著名)
質量管理大師:威廉·愛德華茲·戴明(William Edwards Deming,1900.10-1993.12)
戴明博士簡介
戴明博士於1900年10月14日生於美國愛荷華州(Sioux City, IA), 戴明父親經營農場但收入不多,少時戴明家算是貧窮的,因此他在少年時代可說是一直在打工,有時候在外面點亮街燈、除雪,賺取每天一塊兩毛的工資或在飯店內打雜、洗床,每小時工資美金兩毛伍等以補家計。
戴明頗負正義感,曾經參加墨西哥邊境一個小戰爭的志願兵且已搭車趕赴戰場,但是後來被發現只有十四歲,因不符規定才被遣返。幸虧是這樣,否則若在戰場犧牲,世界上就少了一位偉大的質量管理大師了。戴明博士不但有正義感且深具愛心,在日本指導期間因憤慨一位未善待精神病患的醫院院長,而利用他對當時駐日美軍的影響力而將此人解聘。
戴明博士於1921年從懷俄明大學(Univ. of Wyoming)畢業後繼續前往科羅拉多大學進修,並於1925年修得數學與物理碩士,最後於1928年取得耶魯大學的物理博士學位。戴明博士在學期間曾經於芝加哥的西電公司霍桑工廠工作時得知當時在貝爾研究所的W.A.休哈特博士,並於1927年見面後就成為亦師亦友的莫逆之交。
戴明博士畢業後婉拒西電公司的工作機會而應聘到華盛頓的美國農業部的固氮研究所工作。
他也曾經利用一年的休假到倫敦大學與R. A. Fisher做有關統計方面的研究。
戴明博士1950年應聘去日本講學,並將其報酬捐出,而後幾乎每年都赴日繼續指導,奠定了日本企業界良好的質量管理基礎。
品質管理的發展
***不讓不良品出廠***→ ***依靠檢查的品質保證 ***
***不製造出不良品***→ ***依靠工程管理的品質保證 ***
***不企劃不良品***→ ***依靠源流管理的品質保證 ***
接著我們一步一步地學習。
1、 什麼是品質?
既簡單又非常難的問題,大概能夠回答的人沒有。翻閱的參考書中這樣寫著:"為了判斷其製品或部品是否達到其使用目的與顧客的約定的評價對象和固有的性質"。對於五金部品來講,就是孔徑、彎曲的高度等。
品質主要指定型的科學技術內在信息狀態,作為企業要素的人力、人才、產品、服務等,都必須藉助科學技術手段,不斷的提升其內在的科技內涵,進行必要的信息化披露,准備接受質量標準的衡量和評測。具體而言,產品品質是指產品所具備的一種或幾種為達到客戶滿意所具備的固有特性。
2、 品質優良
曾經的判定方法:作成所謂品質的概念(項目)並進行評價,那麼一定將其作為評價的基準。一般情況下將其稱為規格。如果滿足規格,則評價為"品質優良",最低限內滿足要求,也為良師益友了,並不是期望最高等級。
現在&未來的判定方法:一個企業或組織存在的意義就是為了達成客戶滿意的目標,基於這個目標,品質的優良的判定變成了客戶是否滿意,企業或組織應全力進行內部改善以最終達成這個目標,如果客戶不滿意可以直接理解為企業或組織的品質不良。
3、 品質是公司的綜合力
作出良好的品質僅僅依靠製造能力是絕對不可能的。所以這里講到品質是公司 的綜合能力。例如,依靠杜撰的營業情報與顧客要求的日程有偏差,就無法作出正確的生產計劃。所以造成勉強地生產的情況,不熟練的人的集體要做出良好的品質等,是夢中夢。還有,技術方面,如不準備適合的冶具,檢查冶具等,良好的品質是荒謬虛無的,不良品只會象山一樣堆積起來。所以需要包括人事在內的所有公司員工都要向著良好的目標邁進,這就是公司的綜合能力。
在未來的企業競爭中,更大程度的達成客戶滿意是每一個企業或組織存在的意義,所以品質不僅僅是產品是否符合規格,更包括了客戶是否滿意這個大的方向,而客戶滿意又更廣義的包括了交期、服務、價格等多方面。如果科學技術是第一生產力,那麼品質就是一個公司最直接的實力體現。
4、 所謂品質的偏差
既然是製作產品,即使是相同的機械的方法製作,進行精密測定的情況下,也不會完全相同,會有區別的。這種區別和差異用語言描述即稱為偏差。
5、 所謂公差
在製造規格產品的同時一定存在公差。例如,將普通的復印紙3cm的幅寬裁剪,那麼我們考慮一下,3cm是3.00000…cm,而不是2.99或3.10。所就需要所謂公差--允許的幅度。
而且在當今世界上,並不是單純地一件部品與另一部品組合生產的時代,現今追求的是部品之間的互性。否則,就談不上生產,我們的文化生活就不能成立。也正如此,設計者根據經驗等在圖紙上標注各種各樣的公差,但我們無視公差,認為"只要裝進去就沒有問題,只要能夠動作就沒有問題",任意地去解釋公差並不是好事。
6、 什麼是標准化4M?
請考慮一下生產是如何進行的?
《五金、注塑部品的生產》 《裝配品生產情況》
A. 有機器 A.有機器型、無機器型
B.有材料 B.有部品和材料
C.有模具 C.有冶具和檢具
D.有人 D.人的工作增多
這A、B、C、D用機器、材料、方法、人替換其英語分別為Machine、Material、Method、Man,取其各自英文字頭稱為4M,在全世界的產業界中,都深刻地認識到4M是生產出安定品質的必不可少的重要因素,無論哪家公司都對其管理方法抱以重大的關心,並正在進一步探索之中。
為了能夠便大家認識到這一點,做一個實驗來看一下。
剛才所說到的,將普通的復印紙以3cm的幅寬進行裁剪。那麼將相鄰兩人之間的幅寬3cm會存在差異這個差是由於人的差異的同時,也有相鄰兩人的方法的差異。但是如果用直尺和刀來裁剪的話,是怎樣的呢?這里我們假設材料"紙"為一定的情況,當然如果是厚紙,情況就會變化。規定"機械"即為刀,"方法"即利用直尺,那麼人的差異是否會減少了呢?
這樣的規定就稱為"標准化",同時要想製造出良品,就必須真正地將管理作為"變動要素"的人、機械、方法、材料"。這種管理即為"工程管理",將在後面講述。
❼ 品質管理中IQC、QC、IPQC、FQC、QA、QE分別是什麼意思QC的7大手法是什麼
【IQ】:新七種工具: 負責來料檢驗
【QC】:是負責整個品質的全稱
【IPQC】:負責製造流程中的品質問題,貼近於產線
【FQC】:是組裝完成時的檢驗,一般有全檢和抽檢
【QA】:一般是品質部門最底層的工人,做基礎工作
【QE】:一般是品質部門的工程師,負責數據分析和改善建議
【QC的七大手法】:
一:【舊七種工具 】
QC舊七大手法指的是:檢查表、層別法、柏拉圖、因果圖、散布圖、直方圖、管制圖。
從某種意義上講,推行QC七大手法的情況,一定程度上表明了公司管理的先進程度。這些手法的應用之成敗,將成為公司升級市場的一個重要方面:幾乎所有的OEM客戶,都會把統計技術應用情況作為審核的重要方面,例如TDI、MOTOROLA等。
二:【新七種工具】
QC新七大手法指的是:關系圖法、KJ法、系統圖法、矩陣圖法、矩陣數據分析法、PDPC法、網路圖法。
❽ 品質管理中的SCAR統計是什麼意思
品質管理中的SCAR統計是Supplier Corrective Action Report 供應商改善對策報告。
品質主要指定型的科學技術內在信息狀態,作為企業要素的人力、人才、產品、服務等,都必須藉助科學技術手段,不斷的提升其內在的科技內涵,進行必要的信息化披露,准備接受質量標準的衡量和評測。具體而言,產品品質是指產品所具備的一種或幾種為達到客戶滿意所具備的固有特性。
成功條件
1、企業最高主管的高度重視
2、要有專門的品質管制技術人員
3、要有全員的品質管制普及教育,提高全員品質意識
4、操作人員有效標准化作業的能力
5、要有健全的品管組織
6、要有健全的質量管理體系
基本要素
1、人力Man:員工是企業所有品質作業、活動的執行者。
2、設備 Equipment:機器設備、工模夾具是生產現場的利刃。
3、材料 Material:巧婦難為無米之炊,材料品質問題往往是現場品質異常的主要原因。
4、方法 Method:企業文化、行事原則、技術手段、標准規范等等構成企業的Know-How,也是同行競爭中致勝的法寶。
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