『壹』 10速S-CVT超智能無級變速器和10速雙傳動CVT變速箱有何區別
這個其實變速箱的結構可能是稍微的區別吧,10速的超智能無極變速器,在工作的原理方面,要更加先進一些,具備了更智能化的換擋邏輯
『貳』 誰知道在那找無級變速器的結構圖
CVT技術再次成為人們關注的新技術之一,這里就CVT的原理做深入淺出介紹,讓大家了解究竟CVT技術與現在大量使用的手動變速器和自動變速器有什麼不同。現在市場上銷售的汽車,裝備的變速箱主要有手動變速器(MT)、自動變速器(AT)、無級變速器(CVT)。1、MT:手動變速器(MT:Manual Transmission)採用齒輪組,由於每擋的齒輪組的齒數是固定的,所以各擋的變速比是個定值(也就是所謂的「級」)。比如,一擋變速比是3.455,二擋是2.056,再到五擋的0.85,這些數字再乘上主減速比就是總的傳動比,總共只有5個值(即有5級),所以說它是有級變速器。手動變速器是最常見的變速器,它的基本構造用一句話概括,就是兩軸一中軸,即指輸入軸、軸出軸和中間軸,它們構成了變速器的主體,當然還有一根倒檔軸。手動變速器又稱手動齒輪式變速器,含有可以在軸向滑動的齒輪,通過不同齒輪的嚙合達到變速變扭目的。2、AT:自動變速器(AT:Automatic Transmission)是利用車速和負荷(油門踏板的行程)進行雙參數控制,擋位根據上面的兩個參數來自動升降。AT與MT的相同點,就是二者都是有級式變速器,只不過AT能根據車速的快慢來自動實現擋位的增減,可以消除手擋車「頓挫」的變擋感覺。(1)AT的結構:與手動波相比,液力自動波(AT)在結構和使用上有很大的不同。手動波主要由齒輪和軸組成,通過不同的齒輪組合產生變速變矩;而AT是由液力變扭器、行星齒輪和液壓操縱系統組成,通過液力傳遞和齒輪組合的方式來達到變速變矩。其中液力變扭器是AT最具特點的部件,它由泵輪、渦輪和導輪等構件組成,直接輸入發動機動力傳遞扭矩和離合作用。(2)AT的優缺點 :AT不用離合器換檔,檔位少變化大,連接平穩,因此操作容易,既給開車人帶來方便,也給坐車人帶來舒適。但缺點也多,一是對速度變化反應較慢,沒有手動波靈敏,因此許多玩車人士喜歡開手動波車;二是費油不經濟,傳動效率低變矩范圍有限,近年引入電子控制技術改善了這方面的問題;三是機構復雜,修理困難。在液力變扭器內高速循環流動的液壓油會產生高溫,所以要用指定的耐高溫液壓油。另外,如果汽車因蓄電池缺電不能啟動,不能用推車或拖車的方法啟動。如果拖運故障車,要注意使驅動輪脫離地面,以保護自動波齒輪不受損害。(3)AMTAMT在機械變速器(手動波)原有基礎上進行改造,主要改變手動換檔操縱部分。即在總體傳動結構不變的情況下通過加裝微機控制的自動操縱系統來實現換擋的自動化。因此AMT實際上是由一個機器人系統來完成操作離合器和選檔的兩個動作。由於AMT能在現生產的手動波基礎上進行改造,生產繼承性好,投入的責用也較低,容易被生產廠接受。AMT的核心技術是微機控制,電子技術及質量將直接決定AMT的性能與運行質量。3、CVT:無級變速器(CVT:ContinuouslyVariableTrans-mission)與有級式的區別在於,它的變速比不是間斷的點,而是一系列連續的值,譬如可以從3.455一直變化到0.85。CVT結構比傳統變速器簡單,體積更小,它既沒有手動變速器的眾多齒輪副,也沒有自動變速器復雜的行星齒輪組,它主要靠主、從動輪和金屬帶來實現速比的無級變化。其原理是與普通的變速箱一樣大小不一的幾組齒輪在操控下有分有合,形成不同的速比,像自行車的踏板經大小輪盤與鏈條帶動車輪以不同的速度旋轉。由於不同的力度對各組齒輪產生的推力大小不一,致使變速箱輸出的轉速也隨之變化,從而實現不分檔次的徐緩轉動。CVT採用傳動帶和可變槽寬的棘輪進行動力傳遞,即當棘輪變化槽寬肘,相應改變驅動輪與從動輪上傳動帶的接觸半徑進行變速,傳動帶一般用橡膠帶、金屬帶和金屬鏈等。CVT是真正無級化了,它的優點是重量輕,體積小,零件少,與AT比較具有較高的運行效率,油耗較低。但CVT的缺點也是明顯的,就是傳動帶很容易損壞,不能承受較大的載荷,只能限用於在1升排量左右的低功率和低扭矩汽車,因此在自動變速器佔有率約4%以下。近年來經過各大汽車公司的大力研究,情況有所改善。CVT將是自動變速箱的發展方向。國內目前有三款CVT產品,分別是奧迪、飛度、西耶那(帕力奧),第四款上市的CVT就是旗雲。這四款產品中只有奧迪和旗雲帶巡航定速。
『叄』 無級變速器有什麽優缺點
你好 無級變速器優點: 無級變速箱在換擋過程中比起一般自動擋和手動擋都具有更好的平順性, 沒有頓挫感, 而且耐用性極高; 缺點: 就是製造成本高於傳統變速箱。 無級變速器的特性: CVT技術真正應用在汽車上不過十幾年的時間, 但它比傳統的手動和自動變速器的優勢卻是顯而易見的:
1.
結構簡單,體積小,零件少,大批量生產後的成本肯定要低於當前普通自動變速器的成本;
2.
它的工作速比范圍寬,容易與發動機形成理想的匹配,從而改善燃燒過程,進而降低油耗和排放;
3.
具有較高的傳送效率,功率損失少,經濟性高。
『肆』 如何更換p型無級變速器的主傳動軸傳功主軸皮帶輪軸頭斷了需更換
摘要 3.1安裝離心變速器
『伍』 國產無級變速器什麼牌子好
廣東星光傳動
『陸』 如何對皮帶式無級變速器進行拆裝與檢修
皮帶式無級變速器又稱CVT,廣泛應用於踏板式摩托車之中。
圖6-34 轉動盤的裝配
裝配前帶輪時應注意以下幾點。
①主動盤和移動盤工作面上不能出現油污,否則會出現傳動帶打滑現象。
② 前帶輪中間隙調整墊圈的數目,各車型不同,有的沒有,有的少則1個,多則3~4個。
③ 各車型墊圈裝配的具體位置不同,改變原墊圈的位置,將會影響變速機構的正常工作。
④不論哪種車型,主動盤、軸套、墊圈和定位板,在曲軸端面螺母的緊固下,必須是緊配合,不允許有任何松動現象。否則在產生雜音和敲擊聲的同時,不是造成曲軸花鍵損壞,便是主動盤花鍵損壞。
⑤在更換滾柱和移動盤時,必須將滾柱在沒有塗黃油之前裝入軌道內,蓋上定位板後,將移動盤和定位板用手稍微壓緊移動,滾柱不應有響聲,否則說明不是滾柱便是移動盤有問題。
(5)副皮帶輪的安裝
在安裝副皮帶輪時,應按與拆卸相反的程序進行,但在操作過程中應注意下列幾點。
①在副滑動皮帶輪、副固定皮帶輪內側應加註指定的潤滑脂。
② 安裝副滑動皮帶輪時要小心操作,防止油封唇口翻轉。
③ 在斜槽和O形圈處加註指定的潤滑油脂。
④檢查副滑動皮帶輪的運動是否平滑,如不平滑應進行修理。
⑤安裝離合器鎖緊螺母時應使用離合器簧片夾。
圖6-35 用皮帶輪夾具擰緊離合器鎖緊螺母
⑥擰緊離合器鎖緊螺母,操作時應使用皮帶輪夾具,如圖6-35所示。
(6)傳動皮帶的檢修
檢查無級變速器的傳動皮帶,如發現有龜裂、襯帶剝離、異常磨損等現象,應更換傳動皮帶。用游標卡尺測量皮帶寬度,若測量值小於使用極限值,應更換傳動皮帶。
(7)主動皮帶輪的檢修
①檢查主動輪、移動摩擦輪的工作錐面(即與傳動皮帶的接觸面)的磨損情況,若錐面磨損已形成明顯的凹槽,其凹槽深度為0.4mm以上時,說明主動輪或移動摩擦輪工作錐面過度磨損,應予以更換。
② 檢查主動輪與曲柄軸頸相連的花鍵齒是否滑口,若有,應更換主動輪。
③ 檢查移動摩擦輪內側滾道有無過度磨損或因被擠壓出現凹坑,若有,應更換移動摩擦輪。
④用內徑百分表測量移動摩擦輪軸套孔內徑,若測量值大於使用極限值,說明移動摩擦輪軸套孔過度磨損,應更換移動摩擦輪。
⑤用游標卡尺測量移動摩擦輪軸套的外徑,若測量值小於使用極限值,說明軸套外表面過度磨損,應更換軸套。
⑥檢查離心滾柱有無偏向磨損或損壞,若有,應成套更換離心滾柱。
⑦用游標卡尺測量離心滾柱外徑,若測量值小於使用極限值,說明離心滾柱過度磨損,應成套更換離心滾柱。
(8)從動皮帶輪的檢修
①檢查從動輪的工作錐面。檢查從動輪、移動從動輪的工作錐面(即與傳動皮帶的接觸面)的磨損情況,若錐面磨損已形成明顯的凹槽,其凹槽深度大於0.40mm時,說明從動輪或移動從動輪工作錐面過度磨損,應予以更換。
② 檢查移動從動輪軸套外徑。用游標卡尺測量從動輪軸套外徑,若測量值小於使用極限值,說明從動輪軸套外徑表面過度磨損,應更換從動輪。
③ 檢測移動從動輪軸套孔內徑和導向銷槽。用內徑百分表測量移動從動輪軸套孔內徑,若測量值大於使用極限值,說明移動從動輪軸套孔過度磨損,應更換移動從動輪。檢查移動從動輪上的導向銷槽磨損情況,若導向銷槽已磨損成台階狀,導致移動從動輪與從動輪相對軸向移動不靈活,應更換移動從動輪。
④檢查移動從動輪上的導向銷磨損。檢查移動從動輪上的導向銷及導向滾子有無過度磨損或損傷,若有,會導致從動輪與移動從動輪的相對運動不靈活,應更換導向銷及導向滾子。
⑤檢查從動輪軸承。檢查從動輪上的滾針軸承有無過度磨損或損壞,其轉動是否靈活,有無異常雜訊。若滾針軸承過度磨損或損壞,或轉動不靈活,或轉動有異常雜訊,應更換軸承。
⑥檢查從動輪大彈簧的彈力。檢查從動輪大彈簧的彈力,用游標卡尺測量其自由長度,若彈簧的彈力不足或其自由長度小於使用極限值或折斷,應更換大彈簧。
⑦檢查油封、O形圈。檢查滑動從動盤上兩個O形封油圈和油封的彈性及損壞情況,油封刃口不應破損,如損壞,應更換。安裝油封時其唇部朝向軸承或有油的一側。固定從動盤軸套用油封封油,滑動從動盤軸套與固定從動盤軸套之間用兩個O形封油圈和一個密封襯套進行封油。
(9)傳動皮帶打滑的應急維修
行駛途中,由於從動盤的功能下降或損壞,很容易造成傳動帶截面變小或兩側面變光滑,從而使摩托車出現打滑、動力性能下降、車速不穩、傳動帶碰撞外罩等現象。出現這種現象,可將傳動帶卸下來,用細砂布輕輕打磨傳動帶的兩側面,然後裝上應急使用,等有條件時再換新件。
『柒』 CVT無級變速 好不好 好在那裡缺點又是那些
無級變速簡稱CVT變速箱,是通過兩組可以改變直徑的齒輪或者皮帶輪組成,由鏈條或皮帶連接,通過改變齒輪或皮帶輪的直徑來控制變速比
由於皮帶、鏈條的物理限制,不能用於扭矩較大的發動機(不過現在日產已經研究出可以承受300N.m的無級變速箱),常見於踏板摩托車(皮帶傳動),小型轎車(鏈條傳動),卡丁車(皮帶傳動)
優點:沒有換檔動作,方便駕駛,沒有換檔的頓挫感,傳動效率高(比自動變速箱(85%左右)高很多(約95%),與手動變速箱接近),所以加速快,油耗低
缺點:故障率相對較高,成本相對較高,不能用於高輸出發動機
『捌』 汽車金屬帶式無級變速器(CVT)與收割機上用的液壓無極變速(HST)有什麼不同
的液壓無極變速(HST)
液壓泵通過換向閥管路連接液壓馬達構成無級變速機構。在使用中將需要變速的電機和液壓泵傳動連接,通過調節液壓泵輸出的液壓油的壓力和流量來調節液壓馬達的輸出轉速,即可進行無級變速。液壓泵輸出的液壓油的壓力和流量成反比,這樣本實用新型可以恆功率工作,能夠使機器運轉變速平穩,調速准確,而且噪音小,傳動效率高
金屬帶式無級變速器(CVT)
金屬帶式無級變速器主要是由起步離合器、行星齒輪機構、無級變速機構、控制系統和中間減速機構構成。 無級變速器的行星齒輪機構採用雙行星齒輪機構,行星架上固定有內、外行星齒輪和右支架,其中右支架是通過螺栓固定在行星架上,外行星齒輪和齒圈嚙合,內行星齒輪和太陽輪嚙合。它們可以實現前進和倒檔。
收割機上用的液壓無極變速(HST)主要克服在惡劣爛泥下運行的大轉矩。所以採用力大矩變速器
汽車金屬帶式無級變速器(CVT)汽車主要是要調速要快不必考慮力矩問題。所以採用小力矩高速變速器。
『玖』 cvt無級變速器主動皮帶輪壓力控制閥故障 38-01 (P1894)
答:本田飛度無級變速器 .湖南蘭天汽修學校 吳俊黎 概述 1、該變速器為本 田小排量(1.3L以 下)轎車使用 2、沒有手動模式 3、動力連接沒有 使用變扭器 4、電控系統具有 自診斷功能 廣本飛度CVT基本組成