純棉燈芯絨女外套

❶ 純棉的秋衣布料多少錢一米，燈芯絨布料多少錢一米

重慶朝天門有布料市場，1.5米幅寬的燈芯絨大概在40以上

❷ 燈芯絨優缺點與棉有何不同

優點：燈芯絨絨條圓潤豐滿，外觀舒適，手感彈滑柔軟、絨條清晰圓潤、光澤柔和均勻、絨毛耐磨，質地厚實，手感柔軟，保暖性透氣性好，吸濕性強且穿著舒服。主要用做秋冬服裝、鞋帽面料，也宜做傢具裝飾布、窗簾、沙發面料、手工藝品、玩具等。燈芯絨織物厚實且耐磨、保暖性好。

缺點：較易撕裂，尤其是沿著絨條方向的撕裂強力較低。但是，織物在穿著過程中，其絨毛部分與外界接觸，尤其是服裝的肘部、領口、袖口、膝部等部位長期受到外界摩擦，絨毛容易脫落。也有保型性不好、彈性差、光感不強的缺點。燈芯絨比棉質的更硬，更容易沾灰塵，穿起來緊綳綳的。

❸ 燈芯絨是全棉的嗎

不是，燈芯絨原料一般以棉為主，也有和滌綸、腈綸、氨綸等纖維混紡或交織的。

燈芯絨是割緯起絨、表面形成縱向絨條的棉織物。因絨條象一條條燈草芯，所以稱為燈芯絨。燈芯絨質地厚實，保暖性好，適宜製作秋冬季外衣、鞋帽面料和幕布、窗簾、沙發面料等裝飾用品。採用緯二重組織織制、再經割絨整理，布面呈燈芯狀絨條的織物，又稱條絨布。
燈芯絨組織採用兩組緯紗與一組經紗交織的緯二重組織，地組織有平紋、斜紋等。燈芯絨由一組經紗和二組緯紗織成，其中一組緯紗（稱地緯）與經紗交織成固結絨毛的地布，另一組緯紗（稱絨緯）與經紗交織構成有規律的浮緯，割斷後形成絨毛。
燈芯絨採用緯二重組織織制、再經割絨整理，布面呈燈芯狀絨條的織物，又稱條絨。燈芯絨使用的紗線范圍廣泛 ，經紗常用18-48tex（32-12英支）單紗，或10tex×2-28tex×2（60/2-21/2英支）股線；緯紗常用14.5-36tex（40-16英支）單紗。組織採用兩組緯紗與一組經紗交織的緯二重組織，地組織有平紋、斜紋、緯重平等.絨條組織採用兩組緯紗與一組經紗交織的緯二重組織。燈芯絨屬於高緯密織物，經向緊度35%-65%，緯向緊度110%-200%。地緯與絨緯的排列比為1:2、1:3。

❹ 純棉燈芯絨面料，整燙留下了印痕如何去除

沒有辦法了

❺ 燈芯絨的優缺點是什麼與棉有何不同

燈芯絨和條絨的區別，燈芯絨（corroy）又叫條絨,燈條絨，割緯起絨、表面形成縱向絨條的棉織物。因為絨條象一條條燈草芯，所以稱為燈芯絨，厚實又有良好的保暖性。

採用緯二重組織織制、再經割絨整理，布面呈燈芯狀絨條的織物，又稱條絨。

外觀上來說,是一種有突起條紋的純棉面料,因為突起的部分很象以前煤油燈里的燈心，所以俗稱燈心絨.又叫條絨

燈心絨外觀舒適,手感柔軟,保暖性強.同時也有棉布保型性不好、彈性差、光感不強的缺點燈芯絨原料一般以棉為主，也有和滌綸、腈綸、氨綸等纖維混紡或交織的。燈芯絨使用的紗線范圍廣泛，經紗常用18-48tex（32-12英支）單紗，或10tex×2-28tex×2（60/2-21/2英支）股線；緯紗常用14.5-36tex （40-16英支）單紗。組織採用兩組緯紗與一組經紗交織的緯二重組織，地組織有平紋、斜紋、緯重平等。地緯與經紗交織構成地布，絨緯與經紗交織形成一列列毛圈，通過割絨將毛圈割斷，經刷絨整理後，織物表面就形成了聳立的燈芯絨絨條。組織採用兩組緯紗與一組經紗交織的緯二重組織。燈芯絨屬於高緯密織物，經向緊度35%-65%，緯向緊度110%-200%。地緯與絨緯的排列比為1:2、1:3。

燈芯絨的種類很多。按絨條粗細不同，分為特細條（19條以上/2.54cm），細條（15-19條／2.54cm），中條（9-14條/2.54cm），粗條（6-8條/2.54cm），寬條（6條以下/2.54cm），以及間條（粗細相間）燈芯絨等，一般粗條燈芯絨經向用股線，緯向用單紗；中條燈芯絨經緯向都用單紗；細條燈芯絨可用單紗也可用股線。

按所用紗線結構不同，分為全紗燈芯絨、半線燈芯絨、全線燈芯絨；按加工工藝不同，分為染色燈芯絨、印花燈芯絨、色織燈芯絨和提花燈芯絨（提花燈芯絨局部起毛，構成各種圖案）。

燈芯絨絨條圓潤豐滿，絨毛耐磨，質地厚實，手感柔軟，保暖性好。主要用做男、女、老、幼服裝，鞋帽，也宜做傢具裝飾布、手工藝品、玩具等
燈芯絨洗滌時不宜用力搓洗，也不宜用硬毛刷用力刷洗，宜用軟毛刷順絨毛方向輕輕刷洗，不宜熨燙，收藏時也不宜重壓，以保持絨毛豐滿、聳立

❻ 什麼是燈心絨布

燈芯絨是一種有突起條紋的純棉面料,因為突起的部分很象以前煤油燈里的燈心，所以俗稱燈心絨.又叫條絨.燈心絨外觀舒適,手感柔軟,保暖性強.同時也有棉布保型性不好、彈性差、光感不強的缺點.

燈芯絨的種類
工藝分類
編輯本段燈芯絨的種類
彈力燈芯絨：在燈芯絨底有的經及緯紗中加入彈力纖維，可獲得經及緯彈燈芯絨。氨綸絲的加入，提高服裝穿著的舒適性，可製成合體緊身的服裝；有利於底布結構緊密，防止燈芯絨掉毛；可提高服裝的保型性，改善了傳統的棉制服裝的拱膝、拱肘現象。 粘膠燈芯絨：以粘膠做絨經，可提高傳統燈芯絨的懸垂感、光感及手感，粘膠燈芯絨懸垂性提高，光澤亮麗，顏色鮮艷，手感光滑，如絲絨般效果。 滌綸燈芯絨：隨著人們生活節奏的加快，服裝的易保養、洗可穿性能更加受到人們的關注。因此以滌綸為原料的滌綸燈芯絨也是該產品中不可缺少的一個分枝，它不但顏色鮮艷、洗可穿性能好，而且服裝的保型性好，適合做休閑外衣。 彩棉燈芯絨：為適應當今環保的需要，將新型的環保材料運用於燈芯絨也必將使其煥發出新的生命力。如以天然彩色棉為原料（或主要原料）製成薄型燈芯絨做貼身穿著的男女襯衫，特別是兒童春秋季襯衫，對人體及環境均有著保護作用。 色織燈芯絨：傳統燈芯絨多以匹染、印花為主，如果將其加工成色織產品，可設計成絨、地不同色（可對比強烈），絨毛混色、絨毛色彩漸變等效果，色織與印花還可相互配合。盡管染色、印花成本低、色織成本稍高，但花色的豐富，會給燈芯絨帶來無窮無盡的活力。
編輯本段工藝分類
割絨是燈芯絨最為重要的後整理工藝，是燈芯絨起絨的必要手段。傳統的燈芯絨割絨方式總是一成不變，從而成為制約燈芯絨發展的重要原因。 粗細條燈芯絨：該織物採取偏割的方式，使正常的起絨組織織物形成粗細相習的線條，因絨毛長短不一，粗細絨條高低錯落有秩，豐富了織物的視覺效果。 間歇割燈芯絨：通常的燈芯絨均為浮長線通割，若採取間歇式割絨，則緯浮長線間隔地被割斷，形成既有絨毛豎立的凸起，又有平齊排列的緯浮長的凹陷，其效果是浮雕狀，立體感強、外觀新穎別致。起絨與不起絨的凹凸形成多變的條、格及其它幾何紋樣。 飛毛燈芯絨：該風格的燈芯絨需將割絨工藝與織物組織配合起來，形成更為豐富的視覺效果。正常的燈芯絨絨毛均有根部的V字型或W字型團結，在需要形成露地現象的部仕將其地組織固結點去掉，這樣使絨緯浮長穿過絨經跨兩個組織循環，在割絨時，兩導針中間的一段絨緯即被兩端剪斷，由吸絨裝置吸去，從而形成更為強烈的浮雕效果。若配合上原料的應用，地組織用長絲，輕薄透明，可形成爛花絨的效果。 霜花燈芯絨：在常規燈芯絨的後整理工藝的基礎上，增加水洗工藝，洗液中加入少量褪色劑，使絨毛在水洗過程中，自然、隨意地褪色，形成仿舊泛白、霜花效果。

❼ 燈芯絨和純棉面料的區別

燈芯絨和純棉面料
一、燈芯絨質地厚實，保暖性好，適宜製作秋冬季外衣、鞋帽面料和幕布、窗簾、沙發面料等裝飾用品。通過割絨、刷絨等加工處理後，織物表面呈現形似燈芯狀明顯隆起的絨條，因而得名。
燈芯絨織物手感彈滑柔軟、絨條清晰圓潤、光澤柔和均勻、厚實且耐磨，但較易撕裂，尤其是沿著絨條方向的撕裂強力較低。燈芯絨織物在穿著過程中，其絨毛部分與外界接觸，尤其是服裝的肘部、領口、袖口、膝部等部位長期受到外界摩擦，絨毛容易脫落。
燈芯絨絨條圓潤豐滿，絨毛耐磨，質地厚實，手感柔軟，保暖性好。主要用做秋冬外衣、鞋帽面料，也宜做傢具裝飾布、窗簾、沙發面料、手工藝品、玩具等。燈芯絨洗滌時不宜用力搓洗，也不宜用硬毛刷用力刷洗，宜用軟毛刷順絨毛方向輕輕刷洗，不宜熨燙，收藏時也不宜重壓，以保持絨毛豐滿、聳立。
二、純棉面料是以棉花為原料，經紡織工藝生產的面料，具有吸濕、保濕、耐熱、耐鹼、衛生等特點。純棉面料的吸濕抗熱性較好，而且穿著舒適。一些對服裝吸濕性要求比較高的行業的工作服就可以選擇純棉面料進行加工。比如說夏季的學校校服等。棉纖維具有較好的吸濕性，在正常的情況下，纖維可向周圍的大氣中吸收水分，其含水率為8-10%，所以它接觸人的皮膚，使人感到柔軟而不僵硬。純棉纖維紡織品具有良好的保濕性，穿著純棉織品服裝使人感覺到溫暖。純棉織品耐熱能良好，在攝氏110℃以下時,只會引起織物上水分蒸發,不會損傷纖維,所以純棉織物在常溫下,穿著使用,洗滌印染等對織品都無影響,由此對提高了純棉織品耐洗耐穿服用性能。織品與肌膚接觸無任何刺激，無負作用，久穿對人體有益無害，衛生性能良好。缺陷:褪點，易起皺，水洗會縮水。故洗刷時最佳輕洗或不要用大力手洗，避免衣裳變型，影響尺度。

❽ 什麼叫4.5條純棉子母條燈芯絨

4.5條是燈芯絨中的一個規格
子母條的話就是把燈芯絨絨面割開時的大小，一般都為正中割開，但是子母條的話分為2 8開或者3 7開
純棉的話就是織造燈芯絨的原料為全棉

❾ 求高手：燈芯絨類的服裝的執行標準是什麼

美國標准「燈芯絨織物絨毛保持性能試驗方法（ASTM D4685-87）」規定了燈芯絨織物試樣摩擦處理程序、評定絨毛保持性能的儀器和方法。但其主要問題在於：燈芯絨絨毛保持性能等級評定必須由3名檢驗人員參照標准照樣進行，檢驗人員的主觀因素將影響評定結果的准確性。
我國出口純棉燈芯絨檢驗依據為「本色燈芯絨割絨布檢驗規程（SN/TO312-94）」，出口純棉印染燈芯絨檢驗依據為「棉印染燈芯絨檢驗規程（GB/T14311-93）」，而以上兩分標准均未對燈芯絨絨毛保持性能檢測進行規定。經調研，在其他國家的相關標准中，有關燈芯絨絨毛保持性能的檢測方法也沒有描述。

❿ 燈芯絨的面料簡介

燈芯絨組織採用兩組緯紗與一組經紗交織的緯二重組織，地組織有平紋、斜紋等。燈芯絨由一組經紗和二組緯紗織成，其中一組緯紗（稱地緯）與經紗交織成固結絨毛的地布，另一組緯紗（稱絨緯）與經紗交織構成有規律的浮緯，割斷後形成絨毛。
燈芯絨採用緯二重組織織制、再經割絨整理，布面呈燈芯狀絨條的織物，又稱條絨。燈芯絨使用的紗線范圍廣泛 ，經紗常用18-48tex（32-12英支）單紗，或10tex×2-28tex×2（60/2-21/2英支）股線；緯紗常用14.5-36tex（40-16英支）單紗。組織採用兩組緯紗與一組經紗交織的緯二重組織，地組織有平紋、斜紋、緯重平等.絨條組織採用兩組緯紗與一組經紗交織的緯二重組織。燈芯絨屬於高緯密織物，經向緊度35%-65%，緯向緊度110%-200%。地緯與絨緯的排列比為1:2、1:3。 燈芯絨織物手感彈滑柔軟、絨條清晰圓潤、光澤柔和均勻、厚實且耐磨，但較易撕裂，尤其是沿著絨條方向的撕裂強力較低。
燈芯絨織物在穿著過程中，其絨毛部分與外界接觸，尤其是服裝的肘部、領口、袖口、膝部等部位長期受到外界摩擦，絨毛容易脫落。
美國標准「燈芯絨織物絨毛保持性能試驗方法（ASTM D4685-87）」規定了燈芯絨織物試樣摩擦處理程序、評定絨毛保持性能的儀器和方法。但其主要問題在於：燈芯絨絨毛保持性能等級評定必須由3名檢驗人員參照標准照樣進行，檢驗人員的主觀因素將影響評定結果的准確性。我國出口純棉燈芯絨檢驗依據為「本色燈芯絨割絨布檢驗規程（SN/TO312-94）」，出口純棉印染燈芯絨檢驗依據為「棉印染燈芯絨檢驗規程（GB/T14311-93）」，而以上兩分標准均未對燈芯絨絨毛保持性能檢測進行規定。經調研，在其他國家的相關標准中，有關燈芯絨絨毛保持性能的檢測方法也沒有描述。
霜花燈芯絨於1993年研發，1994-1996年風靡中國內銷市場，從南到北掀起「霜花熱」，後逐漸走緩，2000年後外銷市場開始熱銷，2001~2004年達到頂峰，現已作為一種常規燈芯絨風格的產品平穩需求。霜花手法可用於各種絨毛為纖維素纖維的各種規格中，它通過氧化還原劑將燈芯絨絨尖的染料剝去，形成落霜的效果，這種效果不僅迎合了回歸潮、仿舊潮，更改善了燈芯絨服用時易磨處的絨毛不規則倒伏或泛白現象，提升了服用性能和面料檔次。
在常規燈芯絨的後整理工藝的基礎上，增加水洗工藝，洗液中加入少量褪色劑，使絨毛在水洗過程中，自然、隨意地褪色，形成仿舊泛白、霜花效果。
霜花產品可製成全霜花產品和間隔霜花產品，間隔霜花產品又可通過間隔開毛霜花再開毛形成，或通過高低條剪毛形成。無論那種風格都得到了市場的高度認可和流行，迄今為止霜花手法仍是對燈芯絨產品附加大風格變化的典範。 雙色燈芯絨的絨溝和絨毛呈現不同的顏色，並通過兩種色澤的和諧搭配，營造出朦朧中閃爍光華、深沉中洋溢熱情的產品風格，使面料於亦動亦靜中演繹出色彩變換效果。
燈芯絨溝絨雙色的形成方式，可以通過三種途徑來實現：利用各類纖維的不同染色性能、同類纖維通過工藝變化、通過色織組合。其中以同類纖維通過工藝變化產生雙色效果的生產難度最大，主要是效果的重現性較難把握。
利用各類纖維的不同染色性能產生雙色效果：將經紗及底緯、絨緯用不同纖維進行組合，並通過與纖維相對應的染料進行染色，再對不同色性染料進行顏色的選擇搭配，形成千變萬化的雙色產品。如：滌綸、錦綸與棉、麻、粘膠等，用分散染料、酸性染料染滌、錦，棉用染料染另一組分，這樣染色工藝容易控制，成品也比較穩定。由於染纖維素纖維的活性染料對蛋白質纖維也有一定上染性，酸性染料可同時上染絲、毛、錦綸，蛋白質纖維不耐分散染色所需的高溫等原因，類似棉/毛、毛/滌、絲/錦等組合，不太適合後雙染工藝。
這種方法既迎合了各種纖維原料的優勢互補趨勢，又使其產生了豐富的風格變化，但這種方式的局限性是對兩種原料的選擇，既要有完全不同、互不影響的染色性能，又要滿足一種染色工藝不能損傷另一種纖維性能。所以這類產品以化學纖維和纖維素纖維的搭配居多，並以滌棉雙色產品最易把握，最為成熟，已成為行業內的一隻大類流行產品。
同類纖維通過工藝變化產生雙色效果：這是指在同種原料的燈芯絨上生產溝、絨雙色產品，多指纖維素纖維，它可以通過霜花、染色、塗層、印花等手法的搭配、變化來實現。霜染雙色一般適用於暗底/亮面的產品，色塗雙色多適用中淺底/深面仿舊產品，印色雙色對各類顏色的搭配都可用，但對染料具有選擇性。
霜染雙色產品
對於特淺的面色和特深的底色搭配，可以採用活性或塗料直接套染，工藝方便直觀，對底色影響也不大；但對於較深的面色，直接套染，會對底色產生很大的變色，雖然可以在底色上染時就考慮這個因素，但雙色產品本身面、底顏色相互影響復雜，又無小樣模擬設備，對色難度較大，如再通過兩種顏色合成底色，不太現實，雖然少量顏色可以硬性湊出，但對於一個大類產品的工藝制定，這種方式可操作性不強，所以正宗的雙色產品面色以活性染料在單面上染機上單面上色為主。而且從實際生產講，用硫化深底和活性亮面搭配，效果更理想，且操作方便、質量穩定。 霜染產品頗俱高檔感，但這個品種的難點在於對面、底比例的控制，一方面是將霜白剝色程度掌握好，這是基礎；另一方面上面色的厚度要稍微超過被剝色的高度，這樣看起來面色不單薄，更有豐滿感。
色塗雙色產品
其工藝大多用於底淺面深仿舊雙色產品。織物先經常規染色，再對已染色的燈芯絨絨面進行異色顏料塗敷，形成雙色，再通過面料或成衣的後整理形成最終效果。由於面色相對底色深，又用塗料進行色塗，遮蓋性好，所以底色染料的選擇范圍很廣，活性染料、硫化染料、士林染料都可用，染色後底板對色，盡量不要用塗料復修或進行柔軟整理，以免影響色塗的得色及牢度．色塗的塗敷方式有塗層和塗印兩種，即將顏料在塗層機上或者在印花機上均勻地塗敷於面料表面，這種方式生產時程度較難控制，絨溝常被塗上顏色，成品後真正的雙色體現是絨根兩側與絨峰和絨溝的異色，而且此時產品的手感、牢度都不太好。所以這類產品還必須再經過一道後整理工序，以滿足面料服用需求，另外，通過不同的後整理，還可以產生特殊的褪色仿舊效果，更貼合現代流行趨勢。後整理通常放在成衣以後，整理方式有柔軟洗、砂洗、酶洗等。
印色雙染產品
顧名思義，就是在絨面上色時採用印花手法。它主要指染底面印產品，面色用染料而不是顏料。如果要求絨坑顏色為淺色，絨面色為深色，通常採用先染淺底，再單面直接罩印；如果底面色都較深或底深/暗，面淺/亮，可採用硫化染底霜白坯再單面罩印；如果底深亮，硫化色譜染不出，只能採用活性染底仿拔印方式。燈芯絨絨毛的峰、溝間有一定厚度，織物要均勻吸收印花漿必須施加一定的壓力，但漿料受到壓力後又會由絨峰向絨根和絨溝方向滲透，控制不好很容易造成絨、溝同時著色，因此壓力又不能太大。所以生產過程的中邊差控制、前後間斷差控制、面色的絨染溝不染控制、均勻性控制等，都較普通印花和霜花機霜染產品難度大。因此面對每一次生產，都要做許多前期試驗。印色雙染產品所用的設備與普通印花產品類似，主要是滾筒印花機和圓網印花機，生產關鍵是要控制好花筒的雕刻深度、圓網目數、施漿壓力和色漿稠度。
總之以即不滲到反面，又保持上色均勻為佳，但較難控制面色不沾污絨溝。此工藝大多用於硫化色譜無法實現的活性艷底，其產品相對霜染產品雙色效果較呆板。