A. 如何寫大傾角輸送帶的規格型號
大傾角皮帶輸送機具有通用帶式輸送機結構簡單,運行可靠,維修方便等優點,並具有大傾角輸送、結構緊湊、佔地少等特點,因而是大傾角輸送和垂直提升物料的理想設備。波狀擋邊帶式輸送機最早由前西德SCHOLTZ公司於60年代初研製的,已有近40年的歷史,它的技術專利已被英國DOWTR公司、日本BANDO公司等購買並獲准生產,現已形成遍布全球的擋邊機系列製造銷售網。目前僅SCHOLTZ公司(現更名為TRELLEXFLEXOWELL公司)就為90多個國家設計製作5萬余台擋邊機,廣泛用於煤炭、糧食、建材、建築、冶金、電力、化工和輕工等行業。我國從80年代初開始研製擋邊機,至今已生產5000多台,共有80多個生產廠。今年來,擋邊機逐漸向大提升高度(最高已達203M)、大輸送能力(最高已達6000t/h)方向發展,在地下采礦與地下建築工程、露天采礦、大型自卸船機等領域都有所採用。大傾角皮帶輸送機的最大特點是採用波狀擋邊輸送帶來取代普通輸送帶。至於它的工作原理和結構組成,則與通用帶式機相同。因此,像傳動滾筒、拖輥、拉緊裝置、中間機、中間架支腿、尾架、卸料漏斗、頭部護罩、空段清掃器、保護裝置等部件,都可以與通用帶式輸送機的相應部件通用。1999年6月28日國家機械工業局發布了《波狀擋邊帶式輸送機》(JB/8908-1999)機械行業標准,標准已於2000年1月1日實施
代號見圖B=(帶寬)大傾角皮帶,然後註明角度
B. 砂石生產線最新的工藝流程是什麼
砂石生產線是將開采來的大塊石料(鵝卵石、河卵石、花崗岩、大理石、玄武岩等)經過有序的粗破、中碎、篩分、制砂、洗砂等環節處理,最終製成基礎建設中需要的優質砂石骨料的工藝流程。根據物料性質、成品粒度大小、時產量、作業環境、投資成本等不同,砂石生產工藝的配置設備存在不同。
1、破碎:大塊的岩石經振動給料機均勻送入到細顎式破碎機內初步的粗、細碎處理;
2、篩分:經過細鄂式破碎機加工之後的原料需經過振動篩進行多層篩分;
3、制砂:經篩分合格後的石料要送入到制砂機內高效細碎、制砂,得到成品機制砂,
4、洗砂:如果需更干凈砂子,可加置洗砂機,對其洗凈處理,並晾曬即可。
圓錐破碎機
C. 珍珠岩的質量標准
1.有用元素及主要伴生元素對原料的影響
珍珠岩的主要用途以生產膨脹珍珠岩及製品,膨脹的效果是影響製品質量的主要因素。影響珍珠岩膨脹性能的因素見表10。
表10 影響珍珠岩膨脹性能的因素 影響因素 膨脹性能 玻璃質透明度和結構發育程度 玻璃質由透明、半透明至不透明,珍珠岩結構由極發育、較發育至不發育,膨脹倍數相應地由大變小。 透長石及石英斑晶含量 玻璃質中透長石及石英斑晶的存在,不利礦石膨脹。具有斑晶的珍珠岩膨脹後,其氣孔相互聯通,造成孔隙過大,影響絕熱性能 含鐵量 礦石含鐵量過高,影響產品的顏色,且有降低膨脹效果的趨勢。 含水量 礦石含水量是影響產品質量的因素之一。 2.地質上常用的對珍珠岩質量劃分標准,見表11。
表11 珍珠岩的質量分級標准① 等級 膨脹倍數(K0) 外觀特徵 折光率 Fe2O3含量,% 一級(優質礦石) >20 具有明亮的玻璃光澤或松脂光澤,碎片透明 一般<1.5 一般<1.0 二級(中等礦石) 10~20 具有玻璃光澤或松脂光澤 一般>1.5 一般>1.0 三級(劣等礦石) <10 光澤較晦暗,有局部呈土狀光澤碎片不透明,有的呈角礫構造或顯著流紋 工業上應採用一級珍珠岩礦石。三級礦石不準使用。對化學成分的要求為SiO2佔70%左右;H2O佔4~6%;Fe2O3 + FeO必須<1%。
3.國家標准
膨脹珍珠岩用礦砂採用國家建築材料工業局1988年9月批準的中華人民共和國專業標准,其技術要求見表12。
表12 膨脹珍珠岩用礦砂的技術要求
註:對於特殊要求,由供需雙方商定。
4.地方標准
《DB/410000D63001-86》系河南省地方標准,該標准對膨脹珍珠岩用礦砂的技術指標要求見表13:
表13 膨脹珍珠岩用礦砂技術指標要求(DB/410000D63001-86) 指 標 名 稱 單 位 指 標 值 化學組成 SiO2 % ≥68 FeO ≤1 H2O(燒失量) 2~9 玻璃質含量 % ≥90 雜質(包括夾石、斑晶等)含量 % ≤10 膨脹倍數(實驗室) 一級 倍 ≥6.0 二級 5.0~6.0 三級 4.0~5.0 鬆散密度(容重) kg/m3 1100~1300 粒 度 20~60目 % 上限篩不允許超過2%
下限篩不允許超過2% 60~80目 礦石組成 玻璃質透明度好、無明顯脫玻化作用,呈珍珠、玻璃或松脂光澤 珍珠岩按加工程度的不同,其產品可分為珍珠岩原礦、珍珠岩礦砂、膨脹珍珠岩及表面處理的膨脹珍珠岩四類。
由於珍珠岩礦石的選礦目的是將入選原礦加工成粒度、水分等指標均達到工業要求的產品,即珍珠岩礦砂,因而決定了珍珠岩的選礦工藝非常簡單,通常為破碎—分級—乾燥。
我國尚無正規的選礦工藝流程,一般破碎篩分多採用圖1所示的工藝流程。
原礦--粗碎-篩 分-篩下-中碎 -篩分-篩上 篩下-篩分-粗礦砂--篩下 篩上--尾礦細礦砂
圖1 破碎篩分原則工藝流程圖 1)信陽上天梯非金屬礦
信陽上天梯非金屬礦位於我國河南省信陽市工業城東部的上天梯礦區。該礦為珍珠岩與膨潤土共生礦床。礦山生產能力60萬噸/年,原礦性質表14。1978年礦山籌建珍珠岩加工車間,1979年建成投產。現兩個加工車間為一系列,一車間為二段閉路破碎篩分流程;二車間為三段閉路破碎篩分流程。生產加工工藝流程見圖2,主要加工設備見表15,主在產品規格、性能、用途見表16。
表14 原礦性質 礦石類型 礦物組成 原礦品位 塊狀珍珠岩 酸性火山玻璃,偶遇雛晶(長石、石英) 玻璃質含量98~100% 表15 主要加工設備 設備名稱 型號、規格 用途 原 礦 尾礦 產品 顎式破碎機 PE250×400 粗碎 Dmax=210mm e=40mm 錘式破碎機 PC600×400 中 碎 Dmax=40mm e=5mm 雙輥破碎機 PCG250×600 細碎 -20+50目 e=1mm 皮帶輸送機 B500 喂 料 斗式提升機 HL-300 中間提升 慣性振動篩 SZ21200×;2500 分級 -50目+20目 原 礦--粗碎Dmax=210mm--e=40mm--中碎e=5mm--篩 分-50目+20目---細碎尾礦 -20+50目 e=1mm--產品
圖2 信陽上天梯非金屬礦珍珠岩加工工藝流程
表16 主要產品規格、性能、用途 產品 規格 產品性能 主要用途 珍珠岩礦砂 0.84~0.25mm 實驗室膨脹倍數不小於3.51倍,膨脹散料密度80kg/m3 工業及建築保溫隔熱、吸聲用 2)建平珍珠岩礦
建平珍珠岩礦位於遼寧省建平縣奎德素南山,1973年建礦。年產礦石3.4萬噸。現有一加工車間,生產珍珠岩礦砂、膨脹珍珠岩及其製品。圖3為珍珠岩加工工藝流程。
破碎篩分 裝袋入庫
大顆粒
圖3 加工工藝流程圖
建平珍珠岩礦珍珠岩加工所用的主要設備見表17。
表17 主要加工設備 設備名稱 台數 用途 粉碎機 8 破碎 提升機 8 中間提升 電動篩 8 分 級 烘乾、焙燒爐 各1 烘乾 烘乾窯 1 烘 干 3)北京竇店磚瓦廠
北京市竇店磚瓦廠位於北京市房山縣附近,1953年建廠,隸屬於北京市建築材料總公司。主要產品有粘土磚、膨脹珍珠岩粉料及其製品、珍珠岩助濾劑。其中膨脹珍珠岩粉料生產量居全國首位,達18~20萬m3,產品獲國家銀質獎。其生產工藝比較先進,用立式爐焙燒並採用微機控制。膨脹珍珠岩的加工工藝流程見圖4。產品質量標准如表18。
原料破碎-破碎-顎式破碎機錘式破碎機-(粒度1~40 mm)-篩分-出廠 裝袋焙燒 預熱(粒度0.2~1mm)
圖4 竇店磚瓦廠膨脹珍珠岩加工工藝流程
表18 膨脹珍珠岩產品質量標准 指標 一類料 二類料 三類料 備注 粒度,mm f2.5<5%-0.15<8% 無要求
w0.15<8% 無要求
Φ0.15<8% 廠控7% 鬆散密度,kg/m3 以下 80~150 150~250 廠執行一、二類 4)國外珍珠岩加工
國外珍珠岩加工的原則工藝流程見圖5。
原礦破碎- 乾燥破碎--儲料倉--回轉爐--產品焙燒--預熱分級--混合攪拌--抽風機--卧式回轉加熱爐--空氣分級機-- 旋風分離排料--立式固定加熱爐
圖5 珍珠岩加工的原則工藝流程
D. DTII型輸送機是什麼東西,是用在什麼場合的,和通用的皮帶機輥道線有什麼區別。是那個公司生產的
DTII型固定式帶式輸送機是通用型系列產品,是以棉帆布、尼龍、聚脂帆布及鋼繩芯輸送帶作拽引構件的連續輸送設備,可廣泛用於煤炭、冶金、礦山、港口、化工、輕工、石油及機械等行業,輸送各種散狀物料及成件物品。
攀登DTII型膠帶機在原DTII型基礎上進行優化配置,摒棄或改進部分不合理設計,並在此基礎上予以重新定位設計。該系列輸送機具有運量大、爬坡能力高、運營費用低、結構合理、使用維護方便等特點,便於實現運輸系統自動化控制。
一、產品特點及使用范圍
攀登DTII型膠帶機屬通用型系列產品,輸送物料鬆散密度為0.5~2.5 t/m3。輸送散料最大塊度可達350mm,工作環境溫度一般為-250C~400C,對於高溫、寒冷、防爆、阻燃、防腐、耐酸鹼、防水等有特殊要求的工作場所,應採取相應的防護措施。設備選用時可根據工藝路線,按不同地形及工況進行選型設計、計算,組裝成整機。
輸送機應盡量安裝在通廊內。如屬露天場合,驅動裝置單元應加防護罩。攀登DTII系列產品能滿足水平、提升、下運、帶凸凹弧與直線組合等多種輸送形式。
二、主要參數(常用規格設計范圍)
1、帶寬:B=500,650,800,1000,1200,1400
2、帶強:棉帆布帶56N/mm•層;
尼龍、聚酯帆布帶100~300 N/mm•層;
鋼繩芯帶st630~st2000 N/mm。
3、帶速:0.8、1.0、1.25、1.6、2.0、2.5、3.15、4.0、5.0m/s
4、最大輸送能力:
(1)B500:Qmax=217m3/h(水平輸送,Q=200,λ=350,V=2.5m/s)
(2)B650:Qmax=397m3/h(水平輸送,Q=200,λ=350,V=2.5m/s)
(3)B800:Qmax=781m3/h(水平輸送,Q=200,λ=350,V=3.15m/s)
(4)B1000:Qmax=1622m3/h(水平輸送,Q=200,λ=350,V=4.0m/s)
(5)B1200:Qmax=2971m3/h(水平輸送,Q=200,λ=350,V=5.0m/s)
(6)B1400:Qmax=4130m3/h(水平輸送,Q=200,λ=350,V=5.0m/s)
三、設備執行標准和規范
攀登牌膠帶機的設計、製造、包裝、運輸、貯存、驗收主要按下列有關標准,規范和要求,但不限於此:
GB10595 帶式輸送機技術條件
ISO5048-1979 連續式機械輸送設備,具有承截托輥的帶式輸
送機運行功率及張力計算
GB987 帶式輸送機基本參數與尺寸
GB11345 焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分析
GB1184 形狀和位置公差
GB985 氣焊、手工電弧焊機氣體保護焊焊縫坡口的
基本型式和尺寸。
GB/T1804 一般公差線性尺寸的未注公差
GB3767 雜訊源聲功率級的測定
GB4323 彈性套柱銷聯軸器
GB5014 彈性柱銷齒式聯軸器
GB5015 彈性柱銷聯齒式聯軸器
GB5272 梅花形彈性聯軸器
GB/T5837 液力偶合器型式及基本參數
GB5677 鑄鋼件射線照相機底片等級分類方法
GB6333 電纜液壓塊式制動器
GB6402 鋼、鍛材超聲縱波探傷方法
GB7984 普通用途織物芯輸送帶
GB10882 一般用途難燃輸送帶
ZBJ19009 圓柱齒輪減速機通用技術條件
JB2647 帶式輸送機包裝技術條件
JB8 產品標牌
GB755 電機技術要求
GB4208 外殼防護等級分類
JB/ZQ8013-88 帶式輸送機產品質量分等
TJ231(四)-78 機械設備安裝工程施工及驗收規范
GB/T13792-92 帶式輸送機托輥用電焊鋼管
GB12348 工業企業廠界雜訊標准
Q/TJ02-93 帶式輸送機包裝技術條件
Q/TJ05-95 帶式輸送機 滾筒
Q/TJ04-95 帶式輸送機 托輥
Q/TJ12-96 Z系列刮板清掃器產品標准
Q/PD08-99 金屬結構件焊接規范
Q/PD10-99 產品面漆顏色規定準則
四、設備組成概述
1、輸送帶:選用時根據張力大小採用棉帆布、聚酯帆布、尼龍帆布帶或鋼絲繩芯帶。輸送帶聯接一般應採用硫化聯接。接頭方式及長度應由輸送帶生產廠提供。
2、驅動裝置:(1)功率單機驅動的帶式輸送機可選用電動滾筒,功率范圍2.2~55kw,筒體直徑Φ500~Φ1000mm,用於環境溫度不超過400C場合。外驅動通常採用電動機、減速機、高速軸梅花彈性聯軸器或液力偶合器、制動器、低速軸聯軸器及逆止器組成驅動單元。根據設備布置型式計算選用。電動機功率范圍:2.2kw~800kw。一般條件下防護等級IP44,戶外型為IP54。環境溫度為-250C~400C。海拔高度為不超過1000m,特殊場合另行確定。減速器可選用硬齒面垂直軸或平行軸減速器,根據現場空間位置等確定。液力偶合器用於功率在37kw以上范圍,以改善起動性能,降低起動電流。制動器選用YWZ5系列液壓推桿制動器,具有工作頻率快,制動平穩,力矩可調,壽命長等優點。逆止器根據逆止力矩可選用DTIIN1型,NF非接觸式,NJ(NYD)型等各種型號,也可減速器自身配置逆止器。
3、滾筒組:分傳動滾筒組和改向滾筒組。傳動滾筒組是傳遞動力主要件。根據承載能力分為輕、中、重型三種型式。直徑有Φ500~Φ1000,同一種滾筒又有幾種不同的軸徑和中心距供選用。軸與輪轂聯接方式有鍵聯接和脹套聯接。筒體表面有光鋼面、人字膠面或菱形花紋膠面。改向滾筒用於改變輸送帶運行方向或增加輸送帶在傳動滾筒上圍包角。其結構型式也分輕、中、重型。表面有光鋼面和平膠面。
所有滾筒軸承均採用油杯潤滑脂潤滑。滾筒軸採用45#鋼,軸承座採用鑄鋼件。滾筒結構合理、選型方便、性能卓越。
4、托輥組:用於支承輸送帶及物料,並保證輸送帶穩定運行的裝置。攀登牌托輥組種類全,使用范圍廣,質量可靠。分有各類槽形托輥組、各類平行托輥組、各類調心托輥組、各類緩沖托輥組。其尺寸均能滿足設備安裝要求。選型時經過計算,選用並註明使用場合及條件。特殊尺寸可特殊定貨。
各類輥子結構先進,性能優良,輥皮用材經嚴格挑選。軸材料採用冷拔圓鋼,軸承座採用優質鋼板沖壓。密封結構採用PDC型,防塵、防水性能均優於國家標准。裝配後輥子強度好,徑向跳動量小,旋轉阻力小,重量輕,油耗低,使用壽命長。一般在正常使用下均超過30000小時。
5、三類部件:該系列三類部件(如頭架、尾架、中間機架、漏斗護罩、導料槽等)的製造均選用優質材料,並經鋼材噴丸預處理工藝處理,支架焊接嚴格按照相關標准。主要受拉部位進行探傷檢查。
6、電氣及安全保護裝置:電氣及安全保護裝置的設計、製造、安裝、使用符合國家標准或專業標准要求。安全保護裝置有輸送帶跑偏開關、拉滑監測裝置、雙向拉繩開關、超速監測裝置、料流檢測器等。
7、雜訊控制:該系列設備正常安裝調試後,運行雜訊小於GB/T10595-89中規定的要求,並符合國家其他有關標准規定。
8、油漆:該系列設備油漆符合GB/T10595-89的要求,除光面滾筒與光鋼托輥工作表面塗一層面漆外,其餘件出廠前均漆兩層底漆,兩層面漆。用戶安裝後再塗一層規定顏色的面漆。油漆均採用先進漆種,並符合當地環境條件。