風衣如何跟單

『壹』 面料跟單是怎麼樣的工作

一， 首先跟單進入工作前需准備以下資料：
1． 顏色原樣。
2． 原手感樣。
3． 客人確認的小樣（也就是工廠第一次打的色樣）。
4． 原品質樣。
5． 合同復印件（上面有對工廠的質量要求、標准、交期，數量等，跟單可參考）。
6． 以及相關資料。
二， 工廠打顏色小樣：，跟單需做以下事情：
1． 按客供樣（原色樣）的顏色，要求工廠放小樣，放小樣必須有書面要求，也就是打色通知書，《打色通知書》的內容包括（對色光源、色牢度、染化料是否環保、打樣版數、打樣坯布及大小、打樣坯布規格、完成時間）等。
2．打樣坯布：打樣坯布與大貨一致，杜絕使用其它規格的坯布進行打樣，針對大貨生產特點，應考慮小樣坯布是否進行砂洗或相關處理。
3．根據打樣通知書，正確使用光源（如：D65、TL84、U3000等）避免跳燈現象，提高打樣准確率。
4．根據客人或市場部要求，《打樣通知書》須註明小樣大小和版數（印花和色織要註明循環問題，色織小樣要附紗樣，基本上化纖類染色布都是打A、B、C、D四個樣）。
5．時間要求：染色燒杯樣3天，印花樣10天，色織樣10天，特殊情況酌情解決處理。
6．文字說明：小樣須貼在規定表格內（公司色樣卡），根據打樣通知書標明色號、色名、編號、送樣日期等。
7．色樣卡管理：妥善保管，防止腿色，編號放好，做到用的時候隨時能找到。
三， 中樣或大貨頭缸樣（也就是生產大貨前的第一次生產試樣）：
提供中樣或大貨頭缸樣（如品質樣、手感樣、樣衣面料等）應同大貨一致，在條件許可情況下，應盡量模仿大貨生產工藝，對所使用的染化料、助劑以及工藝流程要有記錄，特別是面料門幅，要按大貨生產程序進行拉幅定型、撥水，對所提供的中樣或頭缸一定要要留樣可查。
四， 生產大貨過程中：
1． 明確要求：明確訂單合同的的各項要求，物別是內外質量的標准要求和交期。
2． 制定生產計劃：根據服裝交期要求，制定面料生產計劃以及分階段的成品數量。同時填寫《面料組織生產進度表》每周或每次有新的變化要及時改動。然後不定時間的向主管部門領導匯報。以傳真、郵件形式發給主管。
3． 每道質量進行跟蹤，主要注意：
①是否在規定燈源下對色。
②小樣、確認樣或頭缸樣是否正確一致。
③色差控制：邊中差、頭尾色差、匹差、陰陽面色差、缸差等。
④經緯密、幅寬、色牢度、縮水率、手感、克重、氣味等。
五，大貨檢驗：
4． 檢驗標准和方式：按美國AATCC國際標准，十分制與四分制檢驗方法或公司內部檢驗標准，而且須根據材料的用途進行不同的檢驗（比如：尼絲紡，有的客人是用作制雨傘的，這樣就要求檢驗的時候一定要把底燈打開）。
5． 在規定的光源下，以確認樣為准，同時參考小樣或原色樣進行對色，色偏控制在4-5級，不得低於4級，如超標必須進行返修或投新坯重做。
3．外觀質量：
1． 布面檢驗：重點檢查污漬、緯斜、左中右色差、頭尾色差、手感差、斷經、斷緯、經痕、油污、色花、粗紗、色污、並經並緯、膠條、膠痕、漏膠、膠粒等。
2． 總體檢驗：幅寬（須量三次，頭中尾）、克重（頭尾）、經緯密、長度、色差、
六，包裝要求：
根據不同的面料性質，可採用匹裝或卷裝或塑料袋或蛇皮便袋等包裝。而且嘜頭上一定要註明：款號、顏色、數量、缸號，色號，日期，訂單號，卷號等．
七，測試樣布３－５Ｍ帶回公司進行相關物化性要求測試．
八，測試ＯＫ，方可發貨（按公司程序要求發至相關工廠或本公司倉庫）．
九，交期與品質的跟催和檢驗是很重要的，跟進生產：多到車間走走，向各工序的管理人員了解各款大貨在生產過種中所碰到的問題，如有必要，需向客戶或向部門主管反映問題及建議或徵求意見……
最後：
跟單員在外期間生活、工作注意調理有序，尤其保證人身安全，另外更注重的是代表企業形象。

一、日常工作安排：

⒈ 全面准備並了解訂單資料（客戶制單、生產工藝、最終確認樣、面/輔料樣卡、確認意見或更正資料、特殊情況可攜帶客樣），確認所掌握的所有資料之間製作工藝細節是否統一、詳盡。對指示不明確的事項詳細反映給相關技術部和業務部，以便及時確認。

⒉ 務必保證本公司與外加工廠之間所有要求及資料詳細並明確、一致！（最好要有文字證明）

⒊ 事先盡可能多地了解各加工廠的生產、經營狀況並對工廠的優/劣勢進行充分評估，做到知根知底。

⒋ 跟單員言行、態度均代表本公司,因此與各業務單位處理相應業務過程中，須把握基本原則、注意言行得體、態度不卑不亢。嚴禁以任何主觀或客觀理由對客戶（或客戶公司跟單員）有過激的言行。處理業務過程中不能隨意越權表態,有問題及時請示公司決定。

⒌ 預先充分估量工作中問題的潛在發生性，相應加強工作力度，完善細化前期工作，減少乃至杜絕其發生的可能性。不以發現問題為目的，預先充分防範、工作中重復發掘、及時處理問題並總結經驗，對以後的工作方式和細則進一步完善方為根本之道。

6. 訂單跟單員與訂單負責人（操作員）要保持密切的聯系，出於雙方的利益著想，雙與對方溝通，將問題降到最低限度。

二、 生產過程中的驗貨工作程序：

⒈ 面/輔料到廠後，督促工廠最短時間內根據發貨單詳細盤點，並由工廠簽收。若出現短碼/少現象要親自參與清點並確認。

⒉ 如工廠前期未打過樣品，須安排其速打出投產前樣確認，並將檢驗結果書面通知工廠負責人和工廠技術科。特殊情況下須交至公司或客戶確認,整改無誤後方可投產。

⒊ 校對工廠裁剪樣版後方可對其進行版長確認，詳細記錄後的單耗確認書由工廠負責人簽名確認，並通知其開裁。

⒋ 根據雙方確認後的單耗要與工廠共同核對面/輔料的溢缺值，並將具體數據以書面形式通知公司。如有欠料，須及時落實補料事宜並告知加工廠。如有溢余則要告知工廠大貨結束後退還我司，並督促其節約使用，杜絕浪費現象。

⒌ 投產初期必須每個車間、每道工序高標准地進行半成品檢驗，如有問題要及時反映工廠負責人和相應管理人員，並監督、協助工廠落實整改。

⒍ 每個車間下機首件成品後，要對其尺寸、做工、款式、工藝進行全面細致地檢驗。出具檢驗報告書（大貨生產初期/中期/末期）及整改意見，經加工廠負責人簽字確認後留工廠一份，自留一份並傳真公司。

⒎每天要記錄、總結工作，制定明日工作方案。根據大貨交期事先列出生產計劃表，每日詳實記錄工廠裁剪進度、投產進度、產成品情況、投產機台數量,並按生產計劃表落實進度並督促工廠。生產進度要隨時匯報公司。

⒏ 針對客戶跟單員或公司巡檢到工廠所提出的製作、質量要求，要監督、協助加工廠落實到位，並及時匯報公司落實情況。

⒐ 成品進入後整理車間,需隨時檢查實際操作工人的整燙、包裝等質量，並不定期抽驗包裝好的成品，要做到有問題早發現、早處理。盡最大努力保證大貨質量和交期。

⒑ 大貨包裝完畢後，要將裁剪明細與裝箱單進行核對，檢查每色、每號是否相符。如有問題必須查明原因並及時相應解決。

⒒ 加工結束後，詳細清理並收回所有剩餘面料、輔料。

⒓ 對生產過程中各環節（包括本公司相應部門和各業務單位）的協同配合力度、出現的問題、對問題的反應處理能力以及整個定單操作情況進行總結,以書面形式報告公司主管領導。

13.在檢查過程中一定要公平，真實。不能收到廠家的一點點好處，而忘了自己的職責。

跟版要求：

1）要有較好的外語基礎，掌握一定的專業外語，同時至少對（面料/服裝）生產流程有基本上的了解：接單--備料--開裁--掃粉（如有車花或釘珠）/排花（如是喱士排花款）--車縫--手工--後整--查貨--包裝等等。

2）接單：清楚明白不同客戶對樣辦款式及風格上的需求，在跟客戶接單時，能及時發現一些生產上可能出現的問題，誘導客戶接受既具他的產品獨特風格而又適於大貨生產的產品（注意：「是否適合於生產大貨」這一點是做樣辦時特別重要考慮到的！！！因為，如果難度太大而不是普遍工廠能到好，那麼無疑就是大大提高了生產成本……），把客戶各項要求清楚地標明在辦單上。

3)布產：A.讓紙樣師傅做圖稿的同時安排備料，認真做到跟進每工序的進度並記錄生產過程中碰到的每個問題、需注意的事項、每種物料的用量及各工序生產工時以作成本核算的基本資料。

4）看辦：樣辦完成後，可請本廠設計師一起看辦（這個對於初入門的跟單員相當重要，可以從中學到一些技術上的東西），看看這辦是否已做到如你從客戶那了解到的他所要的樣辦。

5）成本資料：樣辦寄給客戶後就得做成本資料存檔及給客戶報價，這一項需要特別謹慎認真。大家都知道，如果成本出了點錯或是報價出錯，會對以後這個款的大貨帶來很大損失……

跟大貨生產要求：

1）有較好的外語基礎，掌握一定的專業外語，同時至少對服裝生產流程有基本上的了解：接單--備料--開裁--掃粉（如有車花或釘珠）/排花（如是喱士排花款）--車縫--手工--後整--查貨--包裝

2）接單：特別注意與跟辦同事銜接好相應款式在做辦時存檔的資料----這部分工作得特別細心，如：做辦時是這樣做，而客戶已要求大貨更改另外的做法。

3）布產：將生產單及各工序在做辦時遇到的問題、修改方法以及人客意見的資料分發給各相應工序。

4）跟進生產：多到車間走走，向各工序的管理人員了解各款大貨在生產過種中所碰到的問題，如有必要，需向客戶反映問題及建議或徵求意見……

5）貨期及質量：跟進貨期的同時要讓QC控制好質量……

6）出貨箱單資料：需預先提供出箱裝單資料給船務部用於做報關資料……

7）包裝出貨：一般情況下，不同客戶有不同的嘜頭、嘜頭位置車法、包裝資料。按客戶要求做就可以了啦……

1、頭辦：設計圖紙發外廠做頭版，頭版批核尺寸和板型（和設計師一起），若不確認，必須繼續做復版。

2、確認生產款：做面輔料訂購預算單交采購部訂購。

3、發面輔料：開單發面輔料（CMT單不用發面料）

4、做產前版：用大貨面輔料（如沒有物料可暫代，但需標示清楚）做正確產前辦，追辦並批復（包括工藝、尺寸、輔料、款式等，總之是大貨前樣）。

5、生產進度和質量跟進，確保貨期和質量：開裁、裁數、初期查驗、中期查驗、尾期查驗、交貨、退主輔料清算。中間要解決各種生產中問題，對每款易出問題部分要時時提點檢查。如裁數多了或少了，物料補訂和補發，對FOB單數量的正常接受范圍外的：要不要多的數量、接不接受少了數量，三期的質量問題如何解決如何監督，貨期晚了如何解決等等。

跟單除了專業技術之外，還有的就是要注意和工廠的關系處理，這是一個很重要的關鍵

跟單的步驟包括：產前樣的確認，船樣的確認，生產中工廠和公司之間的銜接溝通，原料的質量鑒定，生產技術，產品包裝方式，交期的跟催和跟進，等等，總之包括生產的全過程。

還有的一種跟單是業務跟單，多為外貿公司，對技術的知識要求不是太高，主要是負責生產工廠和客人的聯系，並安排出貨方式和船期，付款等 。當然對於面料（服裝）的質量也相當重要。

跟內單的大致流程如下：從客戶下單到簽定完合同，根據排料室提供的排版圖進行前期的面料准備工作，同時可著手下投產資料單給各個部門（包括計劃辦、品質部、技術部、采購部）。面料到廠後可根據工廠的實際情況到車間跟蹤一下生產進度，以便更好的與客人溝通，並及時讓客人了解工廠的大貨操作情況，以備在出現特殊情況下（如交期不及時、不能按時交貨等）讓客人在第一時間得到消息，避免出現客人提前訂好船期或空運，因退倉不及時而給工廠造成不必要的損失。

跟單注意事項:

1：物料是否正確。

2：尺寸是否「准確」。

3：款式是否錯誤。

4：做工是否細致。

5：成品顏色是否「正確」。

6：有無漏定物料。

7：物料是否能按預定時間到加工廠。

8：時間上是否有問題。

員工的一切行為代表著整個公司的企業形象，不論從個人言行或者處事上，注重個人以及公司形象很重要。對公司要忠實，不能為了個人利益而出賣了公司。跟單員在外期間生活、工作注意調理有序，尤其保證人身安全，另外更注重的是代表企業形象。

『貳』 如何做好跟單

剛開始做跟單，溝通問題是很常見的。因為車間的人生產壓力也比較大，而且他們的績效和業務部門不同，多數是以合格率和生產率來計算的，所以對生產有自己的考量。比如，如果你的單子比較急，但是工藝比較復雜，或者生產線已經排了別的單子了，生產的人就會希望盡可能放在車間比較空閑的時候來做，這樣他的綜合效率可以達到最高。物料部門的人因為工作沒有什麼壓力，而且小廠的采購基本上都是老闆自家人，所以是難溝通一些的。
你的問題有以下解決辦法:
1. 不管什麼樣的訂單，一定要給自己留出余富的時間，避免發生突發情況時無法迴旋。（比如客戶要求一個月交貨，你向下傳達時，可以要求25天交貨）。
2. 手裡的訂單需要定期跟進，不能要交貨了才去問進度，要生產了才去問物料。一定要讓相關部門早知道，方便別人早作準備，同時要讓對方明確最遲完成的時間。所有溝通要盡量留痕，最好同一件事既用電子郵件傳達，又用電話強調。一來對方忘記細節時可以隨時看郵件，二來防止出現問題後互相推諉。三來電話溝通效率比較高而且距離感比較近。對於重要問題，可以召集各部門開會，或者親自下車間查看（開會要由你主持，看廠要由你帶領，最好帶上比較大的知名的客戶或領導跟你一起，這樣有助於樹立你的威信）。
2. 讓相關部門的同事了解你的訂單的重要性（比如新客戶的第一單；大客戶的訂單等等。輕易不要用不能按時交貨就要空運這類的理由）。溝通時雙方盡量平等，從大局著眼，從老闆的利益出發，共同解決問題的角度，求同存異，不要把爭執放在一些無關細節和對方態度這樣的問題上。
3. 要互換位置，要想讓對方幫忙，本著相互支持，合作共贏的態度，要先盡可能的為對方創造幫你的條件。比如想讓車間幫你趕工，你可以先和物料部門確認好物料何時備齊，和物流部門確認好最寬松的物流時間，然後把信息傳達給車間，告訴他們物料何時可以到位，最遲何時要完工（這里要給自己留點時間），讓他們明白你是要和他們站在一起解決這個問題的。
4. 如果有問題在你們的層面解決不了，這是分兩步走。1. 你自己找他的領導。2. 如果他的領導也解決不了，那再向你的領導匯報，尋求幫助。
5. 所有問題在問別人之前，先把自己需要弄清的問題弄清楚。比如你問別人什麼時候可以交貨，自己先要知道目前訂單進展到那裡，還需要哪些步驟，工廠目前的產能如何，正常情況下理論上需要多久。如果不了解這些的話，車間的人和容易就從技術角度拖延你了。
我剛畢業的時候，也遇見過和你一樣的問題，被別人牽著鼻子走，後來時間久了，也就牽著別人的鼻子走了。這些都是正常的，也不用刻意去改變自己，相信自己，溝通時自自然然就好。祝你工作愉快！

回答您的補充:
受氣和看被人笑話的原因，我分析有兩個，你看對不對。
1. 資歷: 覺得跟單員年齡小，初來乍到對公司不熟悉。
2. 專業: 覺得跟單員專業不如他們熟悉，說了他也不懂。
倒不全是因為跟單沒有權利。權利分兩種，一種是職位上的權利，這個是客觀條件只能慢慢爭取。第二種是我們在別人面前的威信，這個是可以培養的。如上面提到的，要獲得相關部門的尊重，這里再說一遍，以下三點很重要:
1. 要對項目相關的知識足夠專業：起碼在溝通的過程中不能讓對方感覺他掌握的信息和技術比你多太多，否則他就有心理優勢，自然覺得跟單容易對付，不會太重視。像產能，原料訂貨周期，不同工藝需要的時間和難點，這些是最起碼要熟記的東西。如果別人提出困難推搪我們，我們能反駁或提出解決建議，他就會對我們另眼相看。
2. 必須樹立自己的威信：或者讓相關部門覺得領導很重視你這個人，或者讓相關部門覺得領導很重視你的項目，兩者必居其一。可以借一些重要訂單來樹立威信，這就是所謂的形勢大過人。女生的話平時遇到自己已經盡力但對方不配合的情況，在徵得自己主管同意的情況下，可以向有分量的領導幫你出面解決。當然前提是你要准備好大領導可能會問的問題，而且只是解決問題，就事論事，不是告狀，這個尺度要把握好。這樣往復幾次，讓跟你打交道的人覺得如果不能在你面前把問題解決好的話，就要面對領導的親自過問，他們就會比較重視了。
3. 辦事一定要利落，盡可能少出錯，多替別人著想。不要讓別人挑出破綻，借題發揮。

『叄』 如何做好服裝跟單員

服裝跟單員是個不錯的選擇，跟單員連接客人和車間的紐帶，一方面幫助車間順利完成生產，另一方面充分考慮客人的需求並提供滿足品質標準的成品。如果你能夠做好服裝跟單，基本上可以精通整個服裝貿易的流程了。對於管理來說，車間的實踐也是必需的，一般來說跟單員是不需要深入了解服裝生產工藝和品質標準的，但從管理的角度來說，沒有好的生產管理，再好的跟單也是沒用。本人做過生產和跟單，和你分享一下自己的體會，希望有所幫助。
至於跟單員的條件，按照我的經驗來說：
1，英文，水平越高越好（根外單一定要的，如果內單的話，有可能不用英文）
2，ERP系統經驗（可有可無，沒有的話，學習此系統需要至少半年時間）
3，溝通能力
4，細心，責任心
5，計算機操作，一定要熟練
如果你向應聘跟單員就需要上面的條件，開朗的個性，良好的人際關系會幫助你做好跟單，希望對你有所幫助。祝你成功！

『肆』 如何跟單才好

其實傑克認為跟單並沒有對錯，但對初學者來說，比起跟單更重要的是在聽課時學習帶單者的交易經驗、風險控管以及紀律，明白為什麼會在這個時候交易，並清楚地分析帶單者交易系統的優劣，以及系統的風險，而不是一昧的跟著交易。在跟單時，務必要結合交易判斷，如果覺得帶單者帶的單完全符合心中的信號時再出手交易，要清楚跟單並不是把勝敗的責任推卸到帶單者身上，而是經過理智判斷後對交易負責。

『伍』 服裝跟單流程的大貨跟單

頭辦：設計圖紙發外廠做頭版，頭版批核尺寸和板型（和設計師一起），若不確認，必須繼續做復版。
確認生產款：做面/輔料訂購預算單交采購部訂購。
發面/輔料：開單發面/輔料（CMT單不用發面料）
做產前版：用大貨面/輔料（如沒有物料可暫代，但需標示清楚）做正確產前辦，追辦並批復（包括工藝、尺寸、輔料、款式等，總之是大貨前樣）。
生產進度和質量跟進：確保貨期和質量，開裁、裁數、初期查驗、中期查驗、尾期查驗、交貨、退主/輔料清算。中間要解決各種生產中問題，對每款易出問題部分要時時提點檢查。如裁數多了或少了，物料補訂和補發。對FOB單數量的正常接受范圍外的，要不要多的數量、接不接受少了數量，三期的質量問題如何解決如何監督，貨期晚了如何解決等等。 有較好的外語基礎，掌握一定的專業外語，同時至少對服裝生產流程有基本上的了解：接單→備料→開裁→掃粉（如有車花或釘珠）/排花（如是喱士排花款）→車縫→手工→後整→查貨→包裝 接單：特別注意與跟辦同事銜接好相應款式在做辦時存檔的資料----這部分工作得特別細心，如：做辦時是這樣做，而客戶已要求大貨更改另外的做法。 布產：將生產單及各工序在做辦時遇到的問題、修改方法以及人客意見的資料分發給各相應工序。 跟進生產：多到車間走走，向各工序的管理人員了解各款大貨在生產過種中所碰到的問題，如有必要，需向客戶反映問題及建議或徵求意見 貨期及質量：跟進貨期的同時要讓QC控制好質量 出貨裝箱單資料：需預先提供出貨裝箱單資料給船務部用於做報關資料 包裝出貨：一般情況下，不同客戶有不同的嘜頭、嘜頭位置車法、包裝資料。按客戶要求做

『陸』 成衣跟單流程

第1步：當業務員和客戶在網上進行溝通，確定初步意向後。客戶通過快遞把樣品和加工的細節數據傳過來。此時，將樣品和相關的加工製作的要求通過打樣申請單反映出來。之後，經過業務部經理簽字，將樣品和打樣單(打樣單要復印一份，正本留自己保存)。給打樣室，打樣。
第2步：樣品出來後通過快遞寄給客戶，注意即使向快遞詢問UPS號。
第3步：客戶確認樣品並將樣品寄回，同時下單。
第4步：根據回傳樣品，製做簡單的定貨單給技術部。定貨單要業務員和部門經理簽字。將單和樣品留技術部。要求其製作工藝流程。
第5步：之後將合同傳給財務部簽字和老總簽字。並連同工藝流程樣品3樣物品，下正式的訂貨單。訂貨單要根據合同來做，把品質要求，包裝要求，和備注事項，交貨日期。寫清楚。之後把訂貨單復印5份，分別傳生產-品管-財務-物控-出貨。並在正本上簽字。正本訂貨單留給自己。把工藝流程書復印5份，傳財務-技術部-物控-生產-品管。正本留技術部，副本自己留著。
第6步：將合同復印2份，正本自己歸檔。副本分別傳老總辦公室和財務負責人。
第7步：即使反映工廠在生產過程中的問題，並和業務員溝通。在業務員和客戶溝通達成協議後，將結果通過工作聯系單將變更要求傳達到生產車間。工作聯系單正本留己，副本傳達。
第8步：快出貨時，聯系貨代。做報關單據。並提前寄交貨代。若生產有問題，導致不能即使出貨要提前通知貨代，以便其另做船期安排。
第9步：若即使完貨。則提前兩天將貨代傳來的進倉單或相關單據交給出貨部門。並將出貨通知單復印3份，傳生產-品管-出貨部。正本留己。
第10步：即使做好議付單據連同貨代送來的提單進行議付。如前T/T下，則先傳副本給對方，要其付款。L/C項下，則交由財務部到銀行進行相關事項。
第11步：到核銷單等相關單據回來後，將單據交由財務部進行結匯，辦理核銷退稅手續。
以上所有自己保存的單據按合同和客戶編號先後順序進行分檔管理。
以服裝跟單為例,跟單過程如下:
一般程序如下：接受客戶指示單，分析產品來料，采購來料，製作樣品（主要下工廠了解樣品的落實情況，生產工藝適合客戶的產品要求，緊抓生產進度滿足交貨日期），發樣品給客戶認可，大貨投產。製作過程煩瑣易出錯，加工工廠會給你麻煩的，客戶也會的，要做好心理准備。

『柒』 服裝跟單如何跟進品質和貨期的方法

衣服跟單如何進行品質和貨期的方

『捌』 如何才能做服裝跟單

做服裝跟單，首先要會做服裝，要對服裝從面料到成品的製作過程要知道，跟單過程中車工不會的你要會，要交他，總之跟單不是那麼好做的。

『玖』 怎樣做好外貿服裝跟單

面料跟單與服裝跟單流程 一，首先跟單進入工作前需准備以下資料： 1.顏色原樣。 2.原手感樣。 3.客人確認的小樣（也就是工廠第一次打的色樣）。 4.原品質樣。 5.合同復印件（上面有對工廠的質量要求、標准、交期，數量等，跟單可參考）。 6.以及相關資料。 二，工廠打顏色小樣：，跟單需做以下事情： 1.按客供樣（原色樣）的顏色，要求工廠放小樣，放小樣必須有書面要求，也就是打色通知書，《打色通知書》的內容包括（對色光源、色牢度、染化料是否環保、打樣版數、打樣坯布及大小、打樣坯布規格、完成時間）等。 2.打樣坯布：打樣坯布與大貨一致，杜絕使用其它規格的坯布進行打樣，針對大貨生產特點，應考慮小樣坯布是否進行砂洗或相關處理。 3.根據打樣通知書，正確使用光源（如：D65、TL84、U3000等）避免跳燈現象，提高打樣准確率。 4.根據客人或市場部要求，《打樣通知書》須註明小樣大小和版數（印花和色織要註明循環問題，色織小樣要附紗樣，基本上化纖類染色布都是打A、B、C、D四個樣）。 5.時間要求：染色燒杯樣3天，印花樣10天，色織樣10天，特殊情況酌情解決處理。 6.文字說明：小樣須貼在規定表格內（公司色樣卡），根據打樣通知書標明色號、色名、編號、送樣日期等。 7.色樣卡管理：妥善保管，防止腿色，編號放好，做到用的時候隨時能找到。 三，中樣或大貨頭缸樣（也就是生產大貨前的第一次生產試樣）： 提供中樣或大貨頭缸樣（如品質樣、手感樣、樣衣面料等）應同大貨一致，在條件許可情況下，應盡量模仿大貨生產工藝，對所使用的染化料、助劑以及工藝流程 要有記錄，特別是面料門幅，要按大貨生產程序進行拉幅定型、撥水，對所提供的中樣或頭缸一定要要留樣可查。 四，生產大貨過程中： 1.明確要求：明確訂單合同的的各項要求，物別是內外質量的標准要求和交期。 2.制定生產計劃：根據服裝交期要求，制定面料生產計劃以及分階段的成品數量。同時填寫《面料組織生產進度表》每周或每次有新的變化要及時改動。然後不定時間的向主管部門領導匯報。以傳真、郵件形式發給主管。 3.每道質量進行跟蹤，主要注意： ①是否在規定燈源下對色。 ②小樣、確認樣或頭缸樣是否正確一致。 ③色差控制：邊中差、頭尾色差、匹差、陰陽面色差、缸差等。 ④經緯密、幅寬、色牢度、縮水率、手感、克重、氣味等。 五，大貨檢驗： 1.布面檢驗：重點檢查污漬、緯斜、左中右色差、頭尾色差、手感差、斷經、斷緯、經痕、油污、色花、粗紗、色污、並經並緯、膠條、膠痕、漏膠、膠粒等。 2.總體檢驗：幅寬（須量三次，頭中尾）、克重（頭尾）、經緯密、長度、色差、 3.外觀質量： 4.檢驗標准和方式：按美國AATCC國際標准，十分制與四分制檢驗方法或公司內部檢驗標准，而且須根據材料的用途進行不同的檢驗（比如：尼絲紡，有的客人是用作制雨傘的，這樣就要求檢驗的時候一定要把底燈打開）。 5.在規定的光源下，以確認樣為准，同時參考小樣或原色樣進行對色，色偏控制在4-5級，不得低於4級，如超標必須進行返修或投新坯重做。 六，包裝要求： 根據不同的面料性質，可採用匹裝或卷裝或塑料袋或蛇皮便袋等包裝。而且嘜頭上一定要註明：款號、顏色、數量、缸號，色號，日期，訂單號，卷號等。 七，測試樣布3-5M帶回公司進行相關物化性要求測試。 八，測試OK，方可發貨（按公司程序要求發至相關工廠或本公司倉庫）。 九，交期與品質的跟催和檢驗是很重要的，跟進生產：多到車間走走，向各工序的管理人員了解各款大貨在生產過種中所碰到的問題，如有必要，需向客戶或向部門主管反映問題及建議或徵求意見…… 最後： 跟單員在外期間生活、工作注意調理有序，尤其保證人身安全，另外更注重的是代表企業形象。 一、日常工作安排： ⒈全面准備並了解訂單資料（客戶制單、生產工藝、最終確認樣、面/輔料樣卡、確認意見或更正資料、特殊情況可攜帶客樣），確認所掌握的所有資料之間製作工藝細節是否統一、詳盡。對指示不明確的事項詳細反映給相關技術部和業務部，以便及時確認。 ⒉務必保證本公司與外加工廠之間所有要求及資料詳細並明確、一致！（最好要有文字證明） ⒊事先盡可能多地了解各加工廠的生產、經營狀況並對工廠的優/劣勢進行充分評估，做到知根知底。 ⒋跟單員言行、態度均代表本公司，因此與各業務單位處理相應業務過程中，須把握基本原則、注意言行得體、態度不卑不亢。嚴禁以任何主觀或客觀理由對客戶（或客戶公司跟單員）有過激的言行。處理業務過程中不能隨意越權表態，有問題及時請示公司決定。 ⒌預先充分估量工作中問題的潛在發生性，相應加強工作力度，完善細化前期工作，減少乃至杜絕其發生的可能性。不以發現問題為目的，預先充分防範、工作中重復發掘、及時處理問題並總結經驗，對以後的工作方式和細則進一步完善方為根本之道。 6.訂單跟單員與訂單負責人（操作員）要保持密切的聯系，出於雙方的利益著想，雙與對方溝通，將問題降到最低限度。 二、生產過程中的驗貨工作程序： ⒈面/輔料到廠後，督促工廠最短時間內根據發貨單詳細盤點，並由工廠簽收。若出現短碼/少現象要親自參與清點並確認。 ⒉如工廠前期未打過樣品，須安排其速打出投產前樣確認，並將檢驗結果書面通知工廠負責人和工廠技術科。特殊情況下須交至公司或客戶確認，整改無誤後方可投產。 ⒊校對工廠裁剪樣版後方可對其進行版長確認，詳細記錄後的單耗確認書由工廠負責人簽名確認，並通知其開裁。 ⒋根據雙方確認後的單耗要與工廠共同核對面/輔料的溢缺值，並將具體數據以書面形式通知公司。如有欠料，須及時落實補料事宜並告知加工廠。如有溢余則要告知工廠大貨結束後退還我司，並督促其節約使用，杜絕浪費現象。 ⒌投產初期必須每個車間、每道工序高標准地進行半成品檢驗，如有問題要及時反映工廠負責人和相應管理人員，並監督、協助工廠落實整改。 ⒍每個車間下機首件成品後，要對其尺寸、做工、款式、工藝進行全面細致地檢驗。出具檢驗報告書（大貨生產初期/中期/末期）及整改意見，經加工廠負責人簽字確認後留工廠一份，自留一份並傳真公司。 ⒎每天要記錄、總結工作，制定明日工作方案。根據大貨交期事先列出生產計劃表，每日詳實記錄工廠裁剪進度、投產進度、產成品情況、投產機台數量，並按生產計劃表落實進度並督促工廠。生產進度要隨時匯報公司。 ⒏針對客戶跟單員或公司巡檢到工廠所提出的製作、質量要求，要監督、協助加工廠落實到位，並及時匯報公司落實情況。 ⒐成品進入後整理車間，需隨時檢查實際操作工人的整燙、包裝等質量，並不定期抽驗包裝好的成品，要做到有問題早發現、早處理。盡最大努力保證大貨質量和交期。 ⒑大貨包裝完畢後，要將裁剪明細與裝箱單進行核對，檢查每色、每號是否相符。如有問題必須查明原因並及時相應解決。 ⒒加工結束後，詳細清理並收回所有剩餘面料、輔料。 ⒓對生產過程中各環節（包括本公司相應部門和各業務單位）的協同配合力度、出現的問題、對問題的反應處理能力以及整個定單操作情況進行總結，以書面形式報告公司主管領導。 13.在檢查過程中一定要公平，真實。不能收到廠家的一點點好處，而忘了自己的職責。 跟單要求： 1）要有較好的外語基礎，掌握一定的專業外語，同時至少對（面料/服裝）生產流程有基本上的了解：接單--備料--開裁--掃粉（如有車花或釘珠）/排花（如是喱士排花款）--車縫--手工--後整--查貨--包裝等等。 2）接單：清楚明白不同客戶對樣辦款式及風格上的需求，在跟客戶接單時，能及時發現一些生產上可能出現的問題，誘導客戶接受既具他的產品獨特風格而又適於大貨生產的產品（注意：「是否適合於生產大貨」這一點是做樣辦時特別重要考慮到的！！！因為，如果難度太大而不是普遍工廠能到好，那麼無疑就是大大提高了生產成本……），把客戶各項要求清楚地標明在辦單上。 3）布產：A.讓紙樣師傅做圖稿的同時安排備料，認真做到跟進每工序的進度並記錄生產過程中碰到的每個問題、需注意的事項、每種物料的用量及各工序生產工時以作成本核算的基本資料。 4）看辦：樣辦完成後，可請本廠設計師一起看辦（這個對於初入門的跟單員相當重要，可以從中學到一些技術上的東西），看看這辦是否已做到如你從客戶那了解到的他所要的樣辦。 5）成本資料：樣辦寄給客戶後就得做成本資料存檔及給客戶報價，這一項需要特別謹慎認真。大家都知道，如果成本出了點錯或是報價出錯，會對以後這個款的大貨帶來很大損失…… 跟大貨生產要求： 1）有較好的外語基礎，掌握一定的專業外語，同時至少對服裝生產流程有基本上的了解：接單--備料--開裁--掃粉（如有車花或釘珠）/排花（如是喱士排花款）--車縫--手工--後整--查貨--包裝 2）接單：特別注意與跟辦同事銜接好相應款式在做辦時存檔的資料----這部分工作得特別細心，如：做辦時是這樣做，而客戶已要求大貨更改另外的做法。 3）布產：將生產單及各工序在做辦時遇到的問題、修改方法以及人客意見的資料分發給各相應工序。 4）跟進生產：多到車間走走，向各工序的管理人員了解各款大貨在生產過種中所碰到的問題，如有必要，需向客戶反映問題及建議或徵求意見…… 5）貨期及質量：跟進貨期的同時要讓QC控制好質量…… 6）出貨箱單資料：需預先提供出箱裝單資料給船務部用於做報關資料…… 7）包裝出貨：一般情況下，不同客戶有不同的嘜頭、嘜頭位置車法、包裝資料。按客戶要求做就可以了啦…… 1、頭辦：設計圖紙發外廠做頭版，頭版批核尺寸和板型（和設計師一起），若不確認，必須繼續做復版。 2、確認生產款：做面輔料訂購預算單交采購部訂購。 3、發面輔料：開單發面輔料（CMT單不用發面料） 4、做產前版：用大貨面輔料（如沒有物料可暫代，但需標示清楚）做正確產前辦，追辦並批復（包括工藝、尺寸、輔料、款式等，總之是大貨前樣）。 5、生產進度和質量跟進，確保貨期和質量：開裁、裁數、初期查驗、中期查驗、尾期查驗、交貨、退主輔料清算。中間要解決各種生產中問題，對每款易出問題部分要時時提點檢查。如裁數多了或少了，物料補訂和補發，對FOB單數量的正常接受范圍外的：要不要多的數量、接不接受少了數量，三期的質量問題如何解決如何監督，貨期晚了如何解決等等。 跟單除了專業技術之外，還有的就是要注意和工廠的關系處理，這是一個很重要的關鍵 跟單的步驟包括：產前樣的確認，船樣的確認，生產中工廠和公司之間的銜接溝通，原料的質量鑒定，生產技術，產品包裝方式，交期的跟催和跟進，等等，總之包括生產的全過程。 還有的一種跟單是業務跟單，多為外貿公司，對技術的知識要求不是太高，主要是負責生產工廠和客人的聯系，並安排出貨方式和船期，付款等。當然對於面料（服裝）的質量也相當重要。 跟內單的大致流程如下：從客戶下單到簽定完合同，根據排料室提供的排版圖進行前期的面料准備工作，同時可著手下投產資料單給各個部門（包括計劃辦、品質部、技術部、采購部）。面料到廠後可根據工廠的實際情況到車間跟蹤一下生產進度，以便更好的與客人溝通，並及時讓客人了解工廠的大貨操作情況，以備在出現特殊情況下（如交期不及時、不能按時交貨等）讓客人在第一時間得到消息，避免出現客人提前訂好船期或空運，因退倉不及時而給工廠造成不必要的損失。 跟單注意事項： 1：物料是否正確。 2：尺寸是否「准確」。 3：款式是否錯誤。 4：做工是否細致。 5：成品顏色是否「正確」。 6：有無漏定物料。 7：物料是否能按預定時間到加工廠。 8：時間上是否有問題。 員工的一切行為代表著整個公司的企業形象，不論從個人言行或者處事上，注重個人以及公司形象很重要。對公司要忠實，不能為了個人利益而出賣了公司。跟單員在外期間生活、工作注意調理有序，尤其保證人身安全，另外更注重的是代表企業形象。

『拾』 淘寶上看見一件ONLY風衣，賣家說是跟單的，和商場的有什麼區別

你好！
當然區別大了，所謂原單，尾貨，，，，什麼的，數量是很少的，那肯定100%是假的哦，不可能會有很多存貨的，一般是很難買到真的原單，，，，，這些
如有疑問，請追問。