衣生產流程

⑴ 衣服的生產過程是什麼樣

嗯，你們44

⑵ 一件衣服製作出來的全過程是什麼

衣服生產製作的具體流程為：

1、首先肯定是要選擇布料輔料，去面料商那裡拿布料跟輔料。然後要檢驗布料，輔料質量是否合格。有沒有瑕疵。

(2)衣生產流程擴展閱讀：

在配色時，必需注意衣服色彩的整體平衡以及色調的和諧。通常淺色衣服不會發生平衡問題，下身著暗色也沒有多大問題，如果是上身暗色，下身淺色，鞋子就扮演了平衡的重要角色，鞋子則應該是暗色比較恰當。

同種色是指一系列顏色相同或相近，由明度變化而產生的濃淡深淺的色調。如中性色同種色的搭配,可由銀灰色條絨上裝、白襯衫、深煙灰法蘭絨裙子、煙灰底子自圓點印花絲巾、黑色高跟鞋、黑色網眼絲襪、銀灰色與白色交織的細格帆布提包等組成。

同種色搭配要注意色與色之間的明度相差不能太近也不能過遠，例如黑與白明度對比太大，則需用灰色加以過渡。用作過渡的色調,可施之於背包、腰帶、圍巾等附屬飾物。同種色搭配時，最好有深、中、淺三個層次的變化。少於三個層次的搭配比較單調,層次過多則易產生繁瑣散漫的效果。

⑶ 衣服製作流程是什麼

1、面料、輔料物料進廠檢驗

面料進廠後要進行數量清點以及外觀和內在質量的檢驗，符合生產要求的才能投產使用。把好面料質量關是控制服裝成品質量重要的一環。

2、技術准備

技術准備是確保批量生產順利進行以及最終成品符合客戶要求的重要手段。在批量生產前，首先要由技術人員做好生產前的技術准備工作。技術准備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的製作三個內容。

3、裁剪

縫制是服裝加工的中心工序，服裝的縫制根據款式、工藝風格等可分為機器縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過程實行流水作業。

4、鎖眼釘扣

一般服裝生產中的鎖眼和釘扣通常由機器加工而成，扣眼根據其形狀分為平型和眼型孔兩種，俗稱睡孔和鴿眼孔。睡孔多用於襯衣、裙子、褲等薄型衣料的產品上。鴿眼孔多用於上衣、西裝等厚型面料的外衣上。

5、整燙

服裝通過整燙使其外觀平整、尺寸准足。熨燙時在衣內套入襯板使產品保持一定的形狀和規格，襯板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回縮後規格過小，熨燙的溫度一般控制在180℃~200℃之間較為安全，不易燙黃、焦化。

6、服裝成衣檢驗，包裝

成衣檢驗是服裝進入銷售市場的最後一道工序，因而在服裝生產過程中，起著舉足輕重的作用。由於影響成衣檢驗質量的因素有許多方面，因而，成衣檢驗是服裝企業管理鏈中重要的環節。

(3)衣生產流程擴展閱讀

成品檢驗的主要內容有：

（1）款式是否同確認樣相同。

（2）尺寸規格是否符合工藝單和樣衣的要求。

（3）縫合是否正確，縫制是否規整、平服。

（4）條格面料的服裝檢查對格對條是否正確。

（5）面料絲縷是否正確，面料上有無疵點，油污存在。

（6）同件服裝中是否存在色差問題。

（7）整燙是否良好。

（8）粘合襯是否牢固，有否滲膠現象。

（9）線頭是否已修凈。

（10）服裝輔件是否完整。

（11）服裝上的尺寸嘜、洗水嘜、商標等與實際貨物內容是否一致，位置是否正確。

（12）服裝整體形態是否良好。

（13）包裝是否符合要求。

⑷ 生產服裝的詳細流程

然後就是測試階段了，首先要在測試場進行，等各項參數符合設計要求之後再進行道路測試，這時一般要將車輛放置在祖國的各大氣候環境中充分測試，暴露問題並改正，最終定型產品。

接下來就是生產線生產，在進行這個步驟之前一定是前面各個流程完全沒有問題才行，生產線一旦設計並投入使用，就要靠大量的資金維持運轉了。

最後一步就是銷售了，車企通過各個區域代理商全國銷售，收回成本並從中盈利。

當然，真正的最後一步應該是售後服務，將消費者的反饋集中研究，並在下一批車輛中改進，這才算是一個完美的流程。

⑸ 服裝加工流程

加工流程就是你得會做衣服，有同行的朋友給你單子做，以你的情況來講先只做來料加工好了，就是別人有單子，買好的布和物料以及紙樣和樣衣提供給你，你負責加工完成收取加工費用，簡單風險小。但前提就是你得有單或能夠去找單子做。
如果使用二手設備，主要的平車一千多，買個國產平車全新的也不會多花多少錢，鎖邊車也是必須的，其它的打棗車，鈕門車建議如果有可能與其它工廠的借用一下就行了，因為用的不多但是又必須用。
如果你做過幾單下來你就熟悉了。 不同的服裝企業有不同的組織結構、生產形態和目標管理，但其生產過程及工序是基本一致的。服裝加工大體上由以下八道主要生產單元和環節組成。 1. 服裝設計一般來說，大部分大、中型服裝廠都有自己的設計師設計服裝款式系列。服裝企業的服裝設計大致分為兩類：一類是成衣設計，根據大多數人的號型比例，制定一套有規律性的尺碼，進行大規模生產。設計時，不僅要選擇面料、輔料，還要了解服裝廠的設備和工人的技術;第二類是時裝設計，根據市場流行趨勢和時裝潮流設計各款服裝。2.紙樣設計當服裝的設計樣品為客戶確認後，下一步就是按照客戶的要求繪制不同尺碼的紙樣。將標准紙樣進行放大或縮小的繪圖，稱為「紙樣放碼」，又稱「推檔」。目前，大型的服裝廠多採用電腦來完成紙樣的放碼工作，在不同尺碼紙樣的基礎上，還要製作生產用紙樣，並畫出排料圖。3.生產准備生產前的准備工作很多，例如對生產所需的面料、輔料、縫紉線等材料進行必要的檢驗與測試，材料的預縮和整理，樣品、樣衣的縫制加工等。4. 裁剪工藝一般來說，裁剪是服裝生產的第一道工序，其內容是把面料、里料及其他材料按排料、劃樣要求剪切成衣片，還包括排料、鋪料、算料、坯布疵點的借裁、套裁、裁剪、驗片、編號、捆紮等。5. 縫制工藝縫制是整個服裝加工過程中技術性較強，也較為重要的成衣加工工序。它是按不同的款式要求，通過合理的縫合，把各衣片組合成服裝的一個工藝處理過程。所以，如何合理地組織縫制工序，選擇縫跡、縫型、機器設備和工具等都十分重要。6.熨燙工藝成衣製成後，經過熨燙處理，達到理想的外形，使其造型美觀。熨燙一般可分為生產中的熨燙(中燙)和成衣熨燙(大燙)兩類。7. 成衣品質控製成衣品質控制是使產品質量在整個加工過程中得到保證的一項十分必要的措施，是研究產品在加工過程中產生和可能產生的質量問題，並且制定必要的質量檢驗標准和法規。8. 後處理後處理包括包裝、儲運等內容，是整個生產過程中的最後一道工序。操作工按包裝工藝要求將每一件製成並整燙好的服裝整理、折疊好，放在膠袋裡，然後按裝箱單上的數量分配裝箱。有時成衣也會吊裝發運，將服裝吊裝在貨架上，送到交貨地點。為了使工廠按時交貨，趕上銷售季節，在分析服裝產品的造型結構、工藝加工等特點後，對紙樣、樣板設計、工藝規格、裁剪工藝、縫紉加工、整燙、包裝等各個生產環節制定出標准技術文件，才能生產出保質、保量、成本低並滿足消費者、客戶需求的服裝

⑹ 衣服的製作流程

1、這就是「平車」，這個好像沒什麼說的，最普通的車子，大家應該都知道，有些做工比較精細的，就會有要求距離跟針數。

⑺ 衣服是怎樣生產出來的

紡紗過程：棉花→紗線

1、棉花

⑻ 衣服的生產流程

下單後：
1服裝生產准備，一般是看訂單資料，制定生產技術資料，這個階段一定要統一思想，不要從最開始就理解錯誤。一般需要工廠打樣，由你們確定是否ok，是否可以投產。
2服裝裁剪：應該是注意不要太多層，特別是技術或機器不到位的工廠，層數太多更容易導致尺寸誤差。
3縫制：這是應該派QC經常進廠進行中期檢驗，防止理解上或做工上的意外，以及工人馬虎大意之類的問題。
4後整理：包括整燙，剪線頭等等。注意工廠工作要做到位。
5包裝；按客戶要求
6尾期驗貨：工廠本身要對產品進行檢驗，你們也要對產品進行抽檢，以確認訂單是否可以出廠。
7儲運：如果產品要防止一段時間，要注意防潮防霉之類的。關鍵是工廠的倉庫管理是否正規到位。

大概就這些吧，我就是學這個的，而且一直在做服裝外貿。總之要多注意，服裝訂單在生產過程中很容易出紕漏，一定要防患於未然。

⑼ 服裝廠詳細流程

我原來在服裝廠工作，剛開始是車間統計員，後來調到貿易部負責接單、訂料、跟進生產、接待查貨客人以及走貨，工廠的工作很復雜，它分為很多個流程車間，首先是接單，這里需要一些談判技巧了，接單的時候要核算好自己的成本（包括房租，水電，工人及管理人員工資，設備折舊費，原輔料及損耗，包裝，運輸等一切費用）然後再加上至少5%的利潤，最好報價的時候稍微高一點，留些餘地，但不要把單子嚇跑了哦。然後就是訂料，一定要算好損耗，以免造成不必要的浪費，還要算好交貨期和生產期（包括運輸時間），如果遲期的話客人可是會罰款的，再下來就是接收原輔料，進廠時一定要檢查數量及質量，如果有問題要及時與供應商溝通，如無問題，面料即可進入裁剪車間了，按照客人提供或者自己定下的用量進行裁剪（先進行畫皮，然後鋪布，再用電動剪進行裁剪），裁剪完後為防止出現錯亂出現色差，還要在每一層上編號（一般每批大概100-200層），這樣每一個部位才能和每一個部位正確縫合。接下來就要送入縫制車間了，如果是流水線的話，即可把每道工序所需的面料分發下去，最後出成衣即可轉入包裝車間了，包裝應按照客人要求進行（嚴格檢驗，保證質量，注重信譽），再按照客人指定走貨方式走貨，就可以收款了（有帶款提貨，也有走貨後30天內憑增值稅票收款），裡面的東西很復雜，建議你先到服裝廠打工或者參觀，如果要打工的話，你需要各個車間都待一段時間，熟悉流程，大概就這些了，還有好多細節，如果你沒有經驗，真的會很難，祝你成功！

⑽ 製作衣服的過程

製作衣服步驟：

1、體型測量

根據成衣的款式選擇你需要製作的衣服款式，確定之後會有專業的老裁縫進行體型測量，特別是定製西裝的朋友，要非常注意，如果稍微差距，可能最後穿上的效果就會差很多。

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衣服的設計：

1、服裝之所以暢銷，主要是因為服裝的合體度較高，特別是牛仔服市場。在試衣模特試穿服裝之後，設計師要對樣衣進行改進，在所有的改進完成之後，方能裁剪布料，最終開始製作成衣。

2、不僅要對服裝的製作執行過程，合體性以及設計意圖進行評價，款式之間的關聯性，消費者的需求，產品的銷售策略等也在測評范圍之內。對基本款式進行測評的內容還需要包含：面料樣本，面料處理，針織與編織，後期加工和面料規格等等。一旦對最終選擇的面料進行裁剪，縫制，那麼，設計過程就完成率。