羽絨服裁剪製作

❶ 羽絨服製作工藝流程

羽絨服製作工藝流程如下：

1、材料准備：製作羽絨服所需的主要材料包括羽絨、面料、里料、輔料等。其中，羽絨是填充物，面料和里料是服裝的主體材料，輔料則包括拉鏈、扣子、縫線等。

2、裁剪：根據設計圖樣，將面料和里料裁剪成相應的形狀和大小。

3、填充羽絨：將裁剪好的面料和里料分別進行填充羽絨。填充時需要注意羽絨的分布和厚度，以確保服裝的保暖性能和舒適度。

4、防潮性：羽絨服具有良好的防潮性能。在潮濕的環境下，羽絨服仍能保持良好的保暖性能，而且不易發霉。

5、耐用性：高質量的羽絨服通常具有較長的使用壽命。盡管在長期使用後，羽絨可能會失去一些保暖性能，但是其基本的結構和形狀通常能保持完好。

6、可回收性：許多羽絨服在設計和製造時考慮到了環保因素，採用了可回收材料。這使得它們在完成使用壽命後，可以再次被回收利用，減少對環境的負擔。

❷ 羽絨服半成品的羽絨服製作流程

羽絨服是我們冬季必備的保暖衣物，但您是否了解它的製作過程？與一般服裝的製作相比，羽絨服的製造有何獨特之處？
1. 面料處理：首先進行追色差畫皮。
2. 裁剪：面、里、膽料需按照版樣裁剪，確保沒有缺片或多片的情況。
3. 加棉部位：
- 100克松棉：用於帽中和帽片。
- 200克棉：用於領子。
- 100克針棉：用於1/2小領、門襟、1/2兜口×2。
4. 加膽料部位：門襟、兜口、小領、領等部位需要加膽料。
接下來是縫制環節：
1. 參考樣衣和圖紙進行縫制。
2. 針距：明線跡為11-13針/3厘米，暗線跡為12-14針/3厘米。合縫使用11號機針，引線使用9號機針。
3. 線順色（特殊要求除外），面線應與身順色線一致。
4. 確保各部位線路順直，縫紉線跡30厘米內不得有兩處單跳和連續跳針，包縫線跡不允許跳針。面、底線應松緊適宜，起落都要打回針。
5. 袖子抽褶皮納：先在單衣片上抽褶，然後再充絨納線。抽褶線與肩縫對縫。
6. 汽眼加隔色墊布。
7. 大身拉鏈要求平整，不可起浪。門襟鏈拉頭要求左拉右插，緝0.1厘米明線。
8. 主標、小號釘在內里後中；水洗標在內里左側縫1/2處為標下口。
9. 所有里子拼接縫要求包縫。
10. 袖口內面布為勾縫。
11. 兜口1厘米裝飾明線先充絨後輯明線。
12. 棉靠裡布，帽子周圈走0.1厘米明線，帽子前口0.1+2.5厘米明線。帽子底口0.1厘米明線。帽縫帶帶條。具體納線參考圖紙。
13. 肩縫、腋下、兜布加帶條。
14. 半成品必須小燙，熨燙平服，無極光。
15. 其他具體做法參考樣衣。
成衣處理：
1. 所有成衣必須蒸汽大燙，半成品車籠小燙。
2. 確保沒有線頭、油漬、粉跡。兜內無雜物，整潔、干凈、平整。
3. 縫合處要求燙平燙勻，無極光。
包裝步驟：
1. 按帽子、袖子順序折向後片，衣身向後折一折。
2. 包裝時，吊牌等要按順序打齊、理平，扣在拉鎖頂部。
3. 按配比裝箱，要求成衣折疊擺放整齊，均勻。
4. 箱體需註明款號、品名、號型、顏色、數量、生產單位。
5. 吊牌、水洗標要分款號、色號、號型等。標明檢驗員號、總檢號，使灰鴨絨或白鴨絨等。