羽絨服製作的詳細步驟
1、線路參考樣衣及圖紙(可去網上下載);
2、針距:11-13針/3cm明線跡,12-14針/3cm暗線跡。合縫用11#機針,引線用9#機針;
3、線順色(特殊要求除外),面線用與身順色線;
4、各部位線路要順直,縫紉線跡30cm內不得有兩處單跳和連續跳針,包縫線跡不允許跳針。面、底線應松緊適宜,起落都要打回針;
5、袖子抽褶:先在單衣片上抽褶,然後再充絨納線。抽褶線與肩峰對縫;
6、氣眼加隔色墊布;
7、大身拉鏈要求平整,不可起浪。門襟鏈拉頭要求左拉右插,緝0.1cm明線;
8、主標、小號釘在內里後中;水洗標在內里左側縫1/2處為標下口;
9、所有里子拼接縫要求包縫;
10、袖口內面布為勾縫;
11、兜口1CM裝飾明線先充絨後輯明線;
12、棉靠裡布,帽子周圈走0.1cm明線,帽子前口0.1+2.5cm明線。帽子底口0.1明線。帽縫帶帶條。具體納線參考圖紙;
13、肩峰、腋下、兜布加帶條;
14、半成品必須小燙,熨燙平服,無極光;
15、其他具體做法參考樣衣;
1、所有成衣必須蒸汽大燙,半成品車籠小燙;
2、無線頭,無油漬,無粉跡。兜內無雜物。整潔、干凈、平整;
3、縫合處要求燙平燙勻,無極光。
1、按帽子、袖子順序折向後片,衣身向後折一折;
2、包裝時,吊牌等要按順序打齊、理平,扣在拉鎖頂部;
3、按配比裝箱,要求成衣折疊擺放整齊,均勻。
4、箱體需註明款號、品名、號型、顏色、數量、生產單位;
5、吊牌、水洗標要分款號、色號、號型等。標明檢驗員號、總檢號,使灰鴨絨或白鴨絨等。
通過上述內容不難看出,如果想要做出一件羽絨服不是簡單的事,需要這么多步驟,並且還要有足夠的耐心、細心。
② 問一下,你知道一件羽絨服需要多少工序,工價怎麼算詳細說明,謝謝!
一般60多個工序,工價在18-45之間(內地)
③ 羽絨服怎麼做出來的
一種羽絨服的製作方法,屬於服裝加工技術領域。
包括以下步驟:
1、制備用於網裹羽絨的網體;先將羽絨原料進行蓬鬆化梳理,然後由機器將羽絨鋪敷到底層的網體上,並在羽絨的上部再覆蓋網體,再由針刺機將羽絨與網體刺合為一體,收卷得到捲筒狀的網裹羽絨。
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羽絨服的面料:
防水型塗層(覆膜)面料
這類面料有點類似於沖鋒衣面料,具有防水透濕的性能,用於高山專業型羽絨服。
不同的是,面料整體會比沖鋒衣面料更加輕薄柔軟一些。另外因為羽絨服一般在寒冷環境下使用,針對的主要以冰雪的固態水的融水為主。
因此面料耐水壓的要求不會像沖鋒衣那麼高,而且大多數採用防水面料製成的羽絨服是不用壓膠的。另一點需要注意的是,某些低廉的羽絨服為了防止漏絨而使用不透氣的塗層面料。
高密度防水面料
本身織物的密度就很高,一般在290T以上。然後再通過高溫融合表層織物以減小織物空隙的後期處理工藝,提高防絨性。
面料的輕薄、柔軟程度是所有羽絨服面料裡面最高的,同時具有防風、防潑水、透氣性能。這類面料是羽絨服和羽絨睡袋使用最廣法的面料。
後期處理工藝的高低對於面料的防絨性影響很大。目前也有一些戶外品牌使用超輕細密材料,以增加羽絨服的防潑水防水功能與防鑽絨功能。
普通梭織面料加防絨布
採用密度較低的尼龍或者滌綸,在製作羽絨服的時候,在面料里側添加防絨布,可以起到防絨的作用,防絨性能不錯。
缺點是,防絨布影響了羽絨服的柔軟度,並起增加了整衣的重量。最重要的是如果使用的是低劣防絨布的話,羽絨服的透氣性會大大降低,而且在洗滌之後,防絨布容易破損或結塊。另外一種方式是作防絨處理,其工藝是在面料里層刷上一層防絨膠,面料手感很差,並且不透氣。
④ 羽絨服的製作材料
羽絨服的製作材料主要是羽絨和塗層織物。
①羽絨:小羽片和絨子(也稱朵絨)的混合物。前者稱羽,後者稱絨。多用鴨和鵝的毛,經選洗分離出小羽片和絨子用作羽絨服的絮料。羽絨有灰白兩種,白者為佳。羽絨服的質量與充絨量和含絨量有關。
②塗層織物選用經緯紗高密的絲綢、棉布、棉滌等織物,經軋壓處理,使經緯紗之間的空隙縮小,再塗以高分子漿料,使之與織物形成交鏈的透明皮膜覆蓋層,以封閉織物經緯間隙,在塗層漿料內加入氟磷樹脂或有機硅類防水劑,使織物具有防露絨、防滲水的性能,舒適。
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羽絨服的來源:
中國周代已用鳥獸的毛羽製成羽衣,也稱毳衣。漢代有用氂牛毛做衣服絮料 ,唐代有取鵝的毛絨做衣被絮料。
中國羽絨服在上個世紀80年代初開始流行,當時面料檔次和加工水平都不高,款式也比較單調,含絨率低,填充量大,外觀臃腫,被稱為麵包服。隨著工藝和技術的進步,羽絨服成為服裝領域一個重要的組成部分,是消費者冬季不可或缺的日常生活用品。
在八十年代初,我國第一代羽絨服裝以輕、軟、暖的特點受到消費者的普遍歡迎。例如中國最早興起的羽絨品牌之一雁皇羽絨,當時用的是塗層尼絲紡面料,其板型、款式造型為滑雪衫式的麵包服、登山服,結構比較簡單,後又打破傳統設計構造。