1. 衣服是怎樣做成的呢
正常來講一件衣服的過程要經過以下這8個步驟:選定設計→樣品製做→工業化樣衣製做→紙樣擴號(尺寸放大與縮小)→縫制→整燙→檢驗→成品。
一、服裝設計(略)
二、紙樣設計(略)
不算上前面的這兩個設計過程,真正涉及到生產環節時大致要經過下面這些過程:
三、生產准備
生產前的准備工作很多,例如對生產所需的面料、輔料、縫紉線等材料進行必要的檢驗與測試,材料的預縮和整理,樣品、樣衣的縫制加工等。
拓展資料:
為了使工廠按時交貨,趕上銷售季節,在分析服裝產品的造型結構、工藝加工等特點後,對紙樣、樣板設計、工藝規格、裁剪工藝、縫紉加工、整燙、包裝等各個生產環節制定出標准技術文件,才能生產出保質、保量、成本低並滿足消費者、客戶需求的服裝。
2. 製作衣服的過程
製作衣服步驟:
1、體型測量
根據成衣的款式選擇你需要製作的衣服款式,確定之後會有專業的老裁縫進行體型測量,特別是定製西裝的朋友,要非常注意,如果稍微差距,可能最後穿上的效果就會差很多。
(2)衣是怎麼做的擴展閱讀:
衣服的設計:
1、服裝之所以暢銷,主要是因為服裝的合體度較高,特別是牛仔服市場。在試衣模特試穿服裝之後,設計師要對樣衣進行改進,在所有的改進完成之後,方能裁剪布料,最終開始製作成衣。
2、不僅要對服裝的製作執行過程,合體性以及設計意圖進行評價,款式之間的關聯性,消費者的需求,產品的銷售策略等也在測評范圍之內。對基本款式進行測評的內容還需要包含:面料樣本,面料處理,針織與編織,後期加工和面料規格等等。一旦對最終選擇的面料進行裁剪,縫制,那麼,設計過程就完成率。
3. 做衣服需要那些步驟基本的。
1、排料:先進行衣服的預縮排料,根據樣板繪制出排料圖,「完整、合理、節約」是排料的基本原則。
疊好之後,一件新的衣服就完成了。
4. 我們穿的衣服是怎麼製作的
我們穿的衣服要經過農民種棉花,能紡纖維農植物,或者是通過工人生產出來化纖產品。再通過紡織工人紡紗,織布,印染服裝工人制衣等。再到商業部門售出。
衣服的生產基本工藝流程包括面料、輔料進廠檢驗、裁剪、LOGO製作、縫制、鎖眼釘扣、整燙、成衣檢驗,衣服除了正常檢驗外,還需發市纖維所進行各項指標檢測,檢測合格方可包裝入庫發貨、包裝入庫等工序。
1、面料、輔料物料進廠檢驗
面料進廠後要進行數量清點以及外觀和內在質量的檢驗,符合生產要求的才能投產使用。把好面料質量關是控制服裝成品質量重要的一環。通過對進廠面料的檢驗和測定可有效地提高服裝的正品率。
2、技術准備
技術准備是確保批量生產順利進行以及最終成品符合客戶要求的重要手段。在批量生產前,首先要敏畝蔽由技術人員做好生產前的技術准備工作。技術准備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的製作三個橋州內容。
3、衣服裁剪
之前要先根據樣板繪制出排料圖,「完整、合理、節約」是排料的基本原則,LOGO製作,有多種加工方法,如綉字,絲網印,熱轉印,織標等。
4、鎖眼釘扣
一般服裝生產中的鎖眼和釘扣通常由機器加工而成,扣眼根據其形狀分為平型和眼型孔兩種,俗稱睡孔和鴿眼孔。睡孔多用於襯衣、裙子、褲等薄型衣料的產品上。鴿眼孔多用於上衣、西裝等厚型面料的外衣上。
5、整燙
服裝通過整燙使其外觀平整、尺寸准足。熨燙時在衣內套入襯板使產品保持一定的形狀和規格,襯板的尺寸比成衣所要求的略大些,以防回縮後規格過小,熨燙的溫度一般控制耐鄭在180℃~200℃之間較為安全,不易燙黃、焦化。
6、服裝成衣檢驗,包裝成衣
檢驗是服裝進入銷售市場的最後一道工序,因而在服裝生產過程中,起著舉足輕重的作用。由於影響成衣檢驗質量的因素有許多方面,因而,成衣檢驗是服裝企業管理鏈中重要的環節。