男裝襯衫工藝說明

Ⅰ 襯衫打板怎麼打

服裝打板知識
一、成衣生產的服裝紙樣設計
服裝設計效果圖向平面結構圖轉化成為成衣生產用的毛樣（生產紙樣），即設計效果圖－確定體型及數據－結構分解草圖－確定主要部位制圖規格數值－平面結構圖凈樣－毛樣。在這樣一個紙樣設計過程中，紙樣設計者一定要考慮如何能設定出一套較佳的生產紙樣，才能使成衣達到改善品質，降低成本、提高效率，因而也就不同於普通的紙樣製作（用於個人及定做服裝）。
1、樣按所設計的縫制工藝將服裝結構圖放出所有的縫份，除了凈樣上已有的各種技術參數和標記外，應註明縫制方法及要求；熨燙部位及方法；要求工藝順序，用於排料、確定排料方式及准確耗料量的生產紙樣必須具備以下復核：（以男裝襯衫為例）
① 對設定尺寸的復核。依照客戶或已給定的尺寸對紙樣的各部位進行測量。
②對各縫合線相吻合的復核。服裝各部件的相互銜接關系，如圖（1－1）所示為男裝襯衫的生產紙樣，需要在紙樣製作好後，檢查袖窿弧線及領窩弧線是否圓順；檢查衫腳下擺和袖口弧線是否圓順；檢查袖山弧線和袖窿弧線長度是否相等；檢查領窩弧線和領腳線長度是否相等；檢查袖身的袖口弧線（除褶襇外）和袖級寬度是否相等；檢查前後側縫長度是否相等。
③對各對位記號的復核。男裝襯衫有前幅襟貼翻折記號及鈕門記號；衫身袖窿弧線和袖子的袖山弧線對位記號；領子的鈕門記號及與前中線對位記號；明貼袋的貼邊翻折記號等；袖身的袖口線上的褶襇記號等。
④對布紋線的復核。檢查布料裁剪時所用的絲縷紋向。
⑤對縫份的復核。男裝襯衫生產紙樣除襟貼和明貼袋縫份（止口）以外，其餘均為1CM縫份。
⑥對紙樣總量的復核。男裝襯衫紙樣共有11塊紙樣（含底領和面領）。
⑦復核各資料是否齊全。包括款式名稱、裁剪數量、碼數、裁片名稱等。
2、將已復核後的紙樣經裁剪製成成衣，用來檢驗紙樣是否達到了設計意圖，這種紙樣稱為"頭板"，對非確認的紙樣進行修改，調整甚至重新設計，再經過復核成為"復板"製成成衣，最後確認為服裝生產紙樣。
二、裝紙樣設計需要考慮實際成衣生產的布料、採用的工藝結構、服裝款式、品質要求。
在服裝紙樣設計過程中，由於服裝款式各異；布料組織結構的差異及厚薄不同；服裝工藝製作及機器類型的限制；服裝的品質及組織結構等方面的不同，都會影響實際生產，因而服裝結構紙樣的製作也有不同的要求。
1、依據服裝面料組織緊密不同、確定不同縫合方式對加縫份的不同要求。
①按照布料厚薄的區別可劃分薄、中、厚三種放縫量，薄型面料的服裝紙樣放縫量一般為0、8cm，中型為1cm，厚型為1、5cm。
②接縫弧度較大的地方放縫要窄，如袖窿、領窩線等處，因為弧度問題縫份太大會產生起縐褶，然而生產紙樣的放縫設計盡可能整齊劃一，這樣有利於提高生產效率，同時也提高了產品質量的標准，所以襯衫領子和領窩線的放縫還是為1cm，縫制後統一修剪領窩線為0、5cm，既可以使領窩圓弧部位平服又可以避免因布料脫散而影響縫份不足。加服加量的地方放縫要寬些，如西褲後片的放縫，後中線部位所加的縫份為2、5cm，上身的前後側縫可加1、5cm等，既可以提高產品的銷售量又可以滿足客戶的心理要求。
③不同的縫合方式對加縫份量有不同的要求。如平縫是一種最常用的、最簡便的縫合方式，其合縫的放縫量一般為0、8～1、2cm，對於一些較易散邊、疏鬆布料在縫制後將縫份疊在一起鎖邊的常用1cm；在縫制後將縫份分骨的常用1、2cm。對於服裝的折邊（衣裙下擺、袖口、褲口等）所採取的縫法，一般有兩種情況：一是鎖邊後折邊縫，二是直接折邊縫（見圖示2-1c）。鎖邊折邊縫的加放縫即為所需折邊的寬，如果是平擺的款式夏天上衣一般為2～2、5cm，冬衣為2、5～3、5cm，褲子、西裝裙一般為3～4cm，有利於褲子及裙子的垂性和穩定性；如果是有弧度形狀的下擺和袖口等一般為0、5～1cm，而直接折邊縫一般需要在此基礎上加0、8～1cm的折進量，對於較大的圓擺襯衫、喇叭裙、圓台裙等邊緣，盡可能將折邊做的很窄，將縫份捲起來作縫即為卷邊縫，捲成的寬度為0、3～0、5cm，故此邊所加的縫份為0、5～1cm，如果是很薄的而組織結構較結實的可考慮直接鎖密珠作為收邊，也可作為裝飾。牛仔褲的側縫、內縫和後幅機頭駁縫常用的縫合方式是包縫的做法，這一包縫做法的好處是耐用性強，所加的縫份需要注意前幅包後幅還是後幅包前幅、後幅包機頭還是機頭包後幅，一般縫份為1、2cm，但是實際生產所用的縫份有所不同，香港旭日集團惠州大進有限公司長期生產牛仔褲，實踐得到較佳的方法：被包的裁片所加的縫份為0、6cm，另一裁片為1、6cm。，因為按規定的尺寸是在縫骨邊緣開始計算，成品完成後不會影響尺寸的准確性、劃一性。

Ⅱ 襯衣工藝流程

襯衫的製作有哪些公益流程，有哪些具體的流程。我給大家整理了關於襯衣工藝流程，希望你們喜歡!

襯衣工藝流程

1.初步溝通

客人一走進店鋪，訂服專家或裁縫師傅會上前接待，詢問需求，並引導客人至專有的library table，進行初步的溝通。

2.選擇穿著場合和布料

一般專業的定製店鋪，若有指定要求，會有專業人員提供意見;若無特別指定，一般會詳細詢問客人定制服裝的場合和功用;關於布料的選擇，店鋪的師傅會推薦最適合客人的，幫助客人選擇。

3.尺寸的測量

師傅需要度量客人的詳細尺寸數據，並記錄客人的身形特徵。一般有兩種方式：1、利用詩閣店鋪現有的襯衫，請客人試穿，更加直接地了解客人喜好的款式細節、寬松度，提高對客戶想要的定製服裝的了解和准確度;2、客人自帶一套平時穿著舒適的襯衫，以供師傅參考。

4.細節溝通

定製服裝上的各個細節都可調整變化。

由專業人士度身訂造的襯衫一般至少用15個不同的配件組成，而所用的每一件配件，也提供多樣化的獨特選擇。由5,000 種面料、20多款領口和袖口設計、10種不同的領口裡料、24 個綉花款式，和30 種不同綉花線色可以組成的各式配搭。有關領款或袖口款，很多客人會要求更仔細的微調，令襯衫更個性化。例如領尖加長 ⅛ 英寸，或領尖距離做開 ¼ 英寸 等等。

5.設計個性化的紙樣

訂服專家和裁縫會為客戶量度尺寸，並記下個人的身體姿態和特點。在製作紙樣時，會把不同細節，如輕微傾斜的左膊，又或是健碩的胸膛所需要的尺寸變化結合客戶的紙樣上，為求服裝剪裁俐落舒適。

6.裁剪和縫制

每一件襯衫都是個別裁剪，以配對由抵肩至袖和袖叉位置面料圖案的配合。隨後每幅裁片都會在工場內進行防縮處理，把未來會出現的收縮度減到最低。襯衫的法式縫合都是以單針和每英寸22針步縫制。

7.第一次試身

在初步溝通完成1至2星期之後，客人需至店鋪進行其第一次試身，師傅需要反復的對於各個細節進行微調整，以確保服裝的合身度。所有更改的細節，會同步在客人的紙樣上做記錄，擔保未來的訂單，會用最新的尺寸來製作襯衫。

8.最終試穿

在第一次試身完成1至2星期之後，定製服裝已全部完成，客人可至店鋪進行最後一次的試穿，感覺滿意才會交付。

9.售後跟進

在滿意交付定製服裝幾個星期之後，會聯系客人以便及時跟進，了解穿著定製服裝的效果。

襯衫製作工藝特點

1、工藝流程：RSCM紅蜘蛛襯衫製作精良，工藝超前。從設計、裁剪、縫制、整理，經過100多道工序嚴格按照國家服裝標准生產。

2、板型工藝：國內頂尖設計師，根據國內外流行趨勢，不斷改良，並隨時根據客戶的要求進行製作。

3、硬體設施：先進襯衫設備，建成一流的生產流水線。

4、所用面料：全棉、TC棉CVC棉、竹纖維、化纖。每批面料在裁剪前都進行嚴格檢驗把關，面料做免燙處理，水洗數次後仍效果顯著，面料預縮後，經緯達到合理極限。

5、粘合襯：粘合力強、耐水洗，挺而平服。

Ⅲ 免燙襯衫的工藝粗解

免燙襯衣，出行必備良葯。那麼免燙襯衣到底是怎麼做到免燙的呢？這里稍微點一下，比較懶，大概寫寫吧。

面料免燙：1.拍平加助劑，2.烘乾，3.烘培，熟化，高溫，4.裁剪車縫
成衣免燙：1.裁剪車縫，2.成衣浸泡，3.取出，4.烘乾，5.熨燙，6.烘培，熟化，高溫
其中，成衣免燙最好。面料免燙，因為免燙經過免燙工藝處理以後，再車縫的話，一些衣服的縫處會不平整，面料此時已經變的更加硬挺，處理起來容易起褶皺變的死板。

液氨可以瞬時滲入棉纖維內部，膨脹效果均勻，由極易清除，不損傷纖維，而且可以改善其耐磨和撕破強度，液氨處理後的織物勻染性好，光澤柔和， 鹼絲光和液氨整理 後，強力和抗皺性得到較大改善，但是要達到免燙要求還要進行 潮交聯整理工藝 ，其通過化學方法改變纖維分子的結構，是大分子間形成網狀教練，增加彈性，隨著交聯度的增加，織物斷裂伸長逐步下降，通過超交聯整理，可以提高纖維的初始模量，增加纖維彈性，以達到抗皺的目的。

1.經向和緯向彎曲強度降低，面料柔軟度增加
2.壓縮強度和回復強春和度增大，面料抗皺性能和彈性增強
3.熱導性減少，織物的保暖性增強，面料的涼爽感增加
4.表面摩擦因數減小，面料銀燃表面平整度增加，光滑度增大，粗糙度降低

因為液氨再織物中的高完全滲入性，免燙效果是很穩定很好的。而且液氨耶可以做到百分百回收利用，比較環保。凡客的免燙襯衫處理的過程中還加入了嵌條。襯衫起皺主要集中在有明線的部位，即使是免燙襯衫在接縫處也會產生放射性碎褶，凡客在免燙襯衫的7個部位都加入勞拉特製嵌條，鋒森虛可以使整件襯衫任何一個接縫處都不會皺。

參考資料

Ⅳ 男襯衣的工藝流程。

常見面料、襯的介紹與鑒別；認識萊卡、經編機的機號、經編針織物、毛巾織品

服裝的面料特性

服裝以面料製作而成，面料就是用來製作服裝的材料。作為服裝三要素之一，面料不僅可以詮釋服裝的風格和特性，而且直接左右著服裝的色彩、造型的表現效果。

在服裝大世界裡，服裝的面料五花八門，日新月異。但是從總體上來講，優質、高檔的面料，大都具有穿著舒適、吸汗透氣、懸垂挺括、視覺高貴、觸覺柔美等幾個方面的特點。

製作在正式的社交場合所穿著的服裝，宜選純棉、純毛、純絲、純麻製品。以這四種純天然質地面料製作的服裝，大都檔次較高。有時，穿著純皮革製作的服裝，也是允許的。

下面，對常見的服裝面料的特性分別作一些簡單的介紹。

1、棉布

棉布，是各類棉紡織品的總稱。它多用來製作時裝、休閑裝、內衣和襯衫。它的優點是輕松保暖，柔和貼身、吸濕性、透氣性甚佳。它的缺點則是易縮、易皺，外觀上不大挺括美觀，在穿著時必須時常熨燙。

2、麻布

麻布，是以大麻、亞麻、薴麻、黃麻、劍麻、蕉麻等各種麻類植物纖維製成的一種布料。一般被用來製作休閑裝、工作裝，目前也多以其製作普通的夏裝。它的優點是強度極高、吸濕、導熱、透氣性甚佳。它的缺點則是穿著不甚舒適，外觀較為粗糙，生硬。

3、絲綢

絲綢，是以蠶絲為原料紡織而成的各種絲織物的統稱。與棉布一樣，它的品種很多，個性各異。它可被用來製作各種服裝，尤其適合用來製作女士服裝。它的長處是輕薄、合身、柔軟、滑爽、透氣、色彩絢麗，富有光澤，高貴典雅，穿著舒適。它的不足則是易生折皺，容易吸身、不夠結實、褪色較快。

4、呢絨

呢絨，又叫毛料，它是對用各類羊毛、羊絨織成的織物的泛稱。它通常適用以製作禮服、西裝、大衣等正規、高檔的服裝。它的優點是防皺耐磨，手感柔軟，高雅挺括，富有彈性，保暖性強。它的缺點主要是洗滌較為困難，不大適用於製作夏裝。

5、皮革

皮革，是經過鞣製而成的動物毛皮面料。它多用以製作時裝、冬裝。又可以分為兩類：一是革皮，即經過去毛處理的皮革。二是裘皮，即處理過的連皮帶毛的皮革。它的優點是輕盈保暖，雍容華貴。它的缺點則是價格昂貴，貯藏、護理方面要求較高，故不宜普及。

6、化纖

化纖，是化學纖維的簡稱。它是利用高分子化合物為原料製作而成的纖維的紡織品。通常它分為人工纖維與合成纖維兩大門類。它們共同的優點是色彩鮮艷、質地柔軟、懸垂挺括、滑爽舒適。它們的缺點則是耐磨性、耐熱性、吸濕性、透氣性較差，遇熱容易變形，容易產生靜電。它雖可用以製作各類服裝，但總體檔次不高，難登大雅之堂。

7、混紡

混紡，是將天然纖維與化學纖維按照一定的比例，混合紡織而成的織物，可用來製作各種服裝。它的長處，是既吸收了棉、麻、絲、毛和化纖各自的優點，又盡可能地避免了它們各自的缺點，而且在價值上相對較為低廉，所以大受歡迎。

面料的鑒別與介紹之一

由於內衣緊貼人體皮膚，因此面料的選擇尤為重要，特別是對於敏感性皮膚或有患疾的皮膚，如果內衣面料選擇不當，就可能會造成對人體的傷害。

面料是由紗線織成的，而紗線是由纖維組成的。因此面料的特性與組成面料的纖維有密切的關系。一般來說，纖維分天然纖維和化學纖維兩種。天然纖維包括棉、麻、絲、羊毛等，化學纖維包括再生纖維和合成纖維。再生纖維有粘膠纖維、銅氨纖維、醋酯纖維等；合成纖維有滌綸、腈綸、錦綸等。目前，傳統內衣面料多採用棉、絲、麻、粘膠、滌綸、尼龍等。

天然纖維中棉、絲、麻都具有很好的吸濕性和透氣性，是內衣的理想面料。其中以絲為最好，它的手感柔軟滑爽，色澤純正，是四季皆宜的面料，無論如何使用，絲帶給人體的溫柔觸感是其他面料所不及的。棉和麻也是內衣的重要面料，尤其是棉麻混紡具有很好的吸濕和透氣功能，如果你夏季經常香汗淋漓的話，建議你要選擇棉麻混紡的內衣。

但是，天然纖維的保型性和伸縮性差，對於修補型內衣而言，它們就顯得力不從心，而這時化學纖維則盡顯優勢。因此為了使這兩種纖維可以各自發揮優勢，經常採用天然纖維和化學纖維混紡，以恰當的混紡比來達到要求，或者在不同的部位採用不同纖維的面料。比如文胸罩杯用吸濕性好的棉，而邊帶則用彈性好的化纖面料，這樣各取其長。目前，許多內衣都運用雙層設計，即貼近皮膚的一層採用天然纖維，表面的一層採用漂亮的化纖蕾絲，這樣既美觀又舒適，可謂一舉兩得。這種內衣比較厚實，適用於冬季。

面料的鑒別與介紹之二 2002-04-28

鑒別面料的簡易方法

在選擇內衣時有效地鑒別面料的方法有兩種：一是用感觀法，二是標牌識別法。

感觀識別法：

感觀法需要一定的經驗，但也不難做到，只要平時逛商場時有意地去觸摸各種面料，久而久之就會有收獲。

* 從以下四個方面可將纖維粗略地分開

1、手感：很軟的是絲、粘膠、錦綸。

2、重量：比絲輕的是錦綸、腈綸、丙綸；比絲重的是棉、麻、粘膠、富纖；與絲重量相似的是維綸、毛、醋纖、滌綸。

3、強度：用手拉伸至斷，強度較弱的是貼膠、醋纖、毛；較強的是絲、棉、麻、合成纖維等；沾濕後強度明顯下降的是蛋白質纖維、粘膠、銅氨纖維。

4、伸長度：用手拉伸時感覺伸長度較大的是毛、醋纖；較小的是棉、麻；適中的是絲、粘膠、富纖及大部分合成纖維。

* 通過手感法鑒別真絲和人造絲

1、真絲手感柔軟、富有彈性，輕揉時有絲鳴聲，有涼感；而人造絲的手感比較粗硬，並不濕冷感。

2、真絲光澤較柔和，亮但不刺眼；人造絲的光澤類似金屬。

3、抓緊織物再放開，真絲的褶皺較人造絲少。

4、把水滴在織物上，用手揉搓，人造絲易破，真絲則較牢固。

* 通過感觀特點區別各種纖維

纖維名稱—— 手感特點 棉—— 纖細柔軟，彈性小，易起皺褶。 麻—— 手感較粗硬，常有疵點。 絲—— 有光澤，柔軟輕薄，捏抓時有瑟瑟的聲響，有涼感。 羊毛—— 富有彈性，光澤柔和，手感溫暖，不易起皺。 滌綸—— 彈性好，光滑，強度大，硬挺，有涼感。 錦綸—— 不易拉斷，有彈性，光滑，質地輕，不如絲柔軟。 維綸—— 近似棉花，光澤發暗，不如棉柔軟，回彈性不好，易皺。 腈綸—— 保暖性好，強度大，比棉輕，有柔軟蓬鬆感。 粘膠纖維—— 比棉更柔軟，表面光澤比棉強，但牢度欠佳。

標牌識別法

感觀法的局限在於較粗略，而且適用面不寬，對於合成纖維和混紡織物它就顯得無能為力了。對於一些信譽好的商場或內衣品牌，可以直接通過識別標識牌就可以知道內衣的面料成分。這些標牌是只有通過紡織品質量檢測機構的檢測才可以吊掛的，具有很強的權威性。一般這種標牌上標注的有兩個內容，一是纖維名稱，二是纖維的含量（一般用百分比表示）。有時你會發現標牌上的纖維名稱是英文的，看起來很費勁，下面列出一些常見的纖維的中英文名稱。 棉 Cotton 腈綸 Acrylic 麻 Linen 氨綸 Polyurethanes 羊毛 Wool 丙綸 Polypropylene 絲 Silk 氯綸 Polyvinyl Chloride 粘膠 Rayon 銅氨纖維 Cuprammonuium（Cupro） 滌綸 Polyester 醋酸纖維 Acetate 錦綸 Polyamide 尼龍） Nylon 彈性纖維 Polythane（Elastan） 維綸 Vinal 人造絲 Nitrocellulose Silk

TENCEL是英國Acocdis公司生產的LYOCELL纖維的商標名稱，在我國注冊中文名為"天絲"，TENCEL（天絲）是一種人造纖維素纖維，取材於人工管理森林裡生產的樹木中所提煉的木漿。一種天然纖維，它不但吸濕透氣、強力好、抗靜電，而且上色鮮艷、懸垂性極佳、手感柔滑、外觀似絲、可紡性好、能純紡、也能與棉、麻、毛、絲、羊絨、化纖等其它纖維混紡或交織，可機織、也可針織、能製作牛仔褲及各類時裝、休閑裝、還可作產業用布和裝飾用布。另外TENCEL織物，在染色過程中，經處理可使織物表面呈現出精緻的桃皮絨效果，成為目前時裝流行趨勢之一。其產品使用後的廢品可生化降解，不會對環境造成二次污染，因此TENCEL被稱為二十一世紀的"環保纖維"，發展潛力巨大。

Model是奧地利Lenzing公司生產的粘膠換代產品，它具有TENCEL纖維的部分特性，用此種纖維生產的面料，手感柔軟、滑爽、色澤純正、高檔，在歐美、日本、韓國市場非常流行，由於Model原料相對TENCEL價格偏低，因此其成品價格比較適中，適合消費者范圍較大，市場前景廣闊。

怎樣鑒別服裝面料成分 （燃燒法）

近來，由於市場上銷售的一些紡織品和服裝生產廠家對面料成分名稱和含量標注不規范，致使不法商人乘機以次充好，以假充真，欺騙消費者。為了幫助消費者准確辨認服裝面料的主要真實成分，現介紹一下簡易識別常識，以供消費者選購服裝時參考。

鑒別服裝面料成分的簡易方法是燃燒法。做法是在服裝的縫邊處抽下一縷包含經紗和緯紗的布紗，用火將其點燃，觀察燃燒火焰的狀態，聞布紗燃燒後發出的氣味，看燃燒後的剩餘物，從而判斷與服裝耐久性標簽上標注的面料成分是否相符，以辨別面料成分的真偽。

一、棉纖維與麻纖維 棉纖維與麻纖維都是剛近火焰即燃，燃燒迅速，火焰呈黃色，冒藍煙。二者在燃燒散發的氣味及燒後灰燼的區別是，棉燃燒發出紙氣味，麻燃燒發出草木灰氣味；燃燒後，棉有極少粉末灰燼，呈黑或灰色，麻則產生少量灰白色粉末灰燼。

二、毛纖維與真絲 毛遇火冒煙，燃燒時起泡，燃燒速度較慢，散發出燒頭發的焦臭味，燒後灰燼多為有光澤的黑色球狀顆粒，手指一壓即碎。真絲遇火縮成團狀，燃燒速度較慢，伴有噝噝聲，散發出毛發燒焦味，燒後結成黑褐色小球狀灰燼，手捻即碎。

三、錦綸與滌綸 錦綸學名聚醯胺纖維，近火焰即迅速卷縮熔成白色膠狀，在火焰中熔燃滴落並起泡，燃燒時沒有火焰，離開火焰難繼續燃燒，散發出芹菜味，冷卻後淺褐色熔融物不易研碎。滌綸學名聚酯纖維，易點燃，近火焰即熔縮，燃燒時邊熔化邊冒黑煙，呈黃色火焰，散發芳香氣味，燒後灰燼為黑褐色硬塊，用手指可捻碎。

四、腈綸與丙綸 腈綸學名聚丙烯腈纖維，近火軟化熔縮，著火後冒黑煙，火焰呈白色，離火焰後迅速燃燒，散發出火燒肉的辛酸氣味，燒後灰燼為不規則黑色硬塊，手捻易碎。丙綸學名聚丙烯纖維，近火焰即熔縮，易燃，離火燃燒緩慢並冒黑煙，火焰上端黃色，下端藍色，散發出石油味，燒後灰燼為硬圓淺黃褐色顆粒，手捻易碎。

五、維綸與氯綸 維綸學名聚乙烯醇縮甲醛纖維，不易點燃，近焰熔融收縮，燃燒時頂端有一點火焰，待纖維都融成膠狀火焰變大，有濃黑煙，散發苦香氣味，燃燒後剩下黑色小珠狀顆粒，可用手指壓碎。氯綸學名聚氯乙烯纖維，難燃燒，離火即熄，火焰呈黃色，下端綠色白煙，散發刺激性刺鼻辛辣酸味，燃燒後灰燼為黑褐色不規則硬塊，手指不易捻碎。

六、氨綸與氟綸 氨綸學名聚氨基甲酸酯纖維，近火邊熔邊燃，燃燒時火焰呈藍色，離開火繼續熔燃，散發出特殊刺激性臭味，燃燒後灰燼為軟蓬鬆黑灰。氟綸學名聚四氟乙烯纖維，ISO組織稱其為螢石纖維，近火焰只熔化，難引燃，不燃燒，邊緣火焰呈藍綠碳化，熔而分解，氣體有毒，熔化物為硬圓黑珠。氟綸纖維在紡織行業常用於製造高性能縫紉線。

七、粘膠纖維與銅銨纖維 粘膠纖維易燃，燃燒速度很快，火焰呈黃色，散發燒紙氣味，燒後灰燼少，呈光滑扭曲帶狀淺灰或灰白色細粉末。銅銨纖維俗名虎木棉，近火焰即燃燒，燃燒速度快，火焰呈黃色，散發酯酸味，燒後灰燼極少，僅有少量灰黑色灰。

各種襯的介紹

聚乙烯（PE）粘合襯布聚乙烯分為高度密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）。高密度聚乙烯有很好的水洗性能，乾洗性能略差，它必須在較高的溫度和較大的壓力下才能獲得較好的粘合效果，根據它的這些特性，廣泛用來作男襯衫粘合襯。 低密度聚乙烯的耐水洗和耐乾洗性能均較差，但它可以在較低溫度下粘合並且有較好的粘合強度，故廣泛用於暫時性粘合襯布。

無紡粘合襯

無紡布是由滌綸、錦綸、丙綸和粘膠纖維經梳理成網再經機械或化學成形而製成。無紡布按其成形方式有化學粘合法、針刺法、熱軋法和水刺法。化學粘合法是較老的成形方法，水刺法是較新的成形方法，各種成形方法的無紡布其性能不同，做成的襯布用途也不一樣。 為了克服無紡布強力較低的缺點，近期開發了無紡縫編布，即利用縫編機在無紡布上進行縫編，使其趨近機織布的性能，又可顯出無紡布與機織布兼有的優點。 無紡布以其重量輕、洗滌後不縮水、裁剪後切口不脫散、保形性良好、使用方便、價格便宜等眾多優點，是粘合襯的主要底布，無紡粘合襯約占粘合襯布總量的60％左右，新型無紡布的出現使其更具競爭力。

樹 脂 襯 布 的 手 感 和 彈 性

樹脂襯布的手感和彈性主要由襯布的用途來決定，不同的服裝，不同的用途對襯布的手感要求不同，所以樹脂襯布通常有軟、中、硬三種手感，而且每種手感彈性要好，並且有持久性和保持性，即在環境溫度、溫度發生變化時或襯布經水洗後，後感和彈性不會發生較大變化。 樹脂襯布手感和彈性的耐水洗性，是區分樹脂襯布優劣的方法之一，質量好的襯布水洗後手感和彈性變化不大，質量差的襯布手感和彈性要發生很大變化。

腰 襯

腰襯是用於褲和裙腰部的條狀襯布。主要起硬挺、防滑和保形作用。腰襯按其用途可分為中間型腰襯和腰頭裝飾襯兩大類：中間型腰襯用於褲腰的中間層，主要起硬挺和保形作用；腰頭裝飾襯用於褲腰的內側，起裝飾、保形和防滑作用。使用時兩者配套使用，一在內，一在外，也即腰襯緊貼著面料，腰頭裝飾襯緊貼著腰襯，兩者相輔相成。 腰襯的生產在我國起步較晚，在80年代中期才開始開發。早期均以棉麻襯、羽紗或面料代用，沒有專用的腰襯。80年代後期廣東地區開始生產腰頭裝飾襯，90年代石家莊和寧波開發了粘合腰襯。 腰襯的應用很普遍，裙褲均需使用腰襯，腰頭裝飾襯的防滑作用越來越次要，更多地是顯示裝飾作用，用料逐步趨向高檔化。中間型腰襯開始使用樹脂腰襯，為便於服裝加工，現在均使用假粘合腰襯。

領 帶 襯 布

領帶襯布是由羊毛、化纖、棉、粘膠纖維純紡或混紡，交織或單織而成基布，再經煮練、起絨和樹脂整理而成。用於領帶內層起補強、造型、保型作用。領帶襯布要求手感柔軟，富有彈性，水洗後不變形等性能。 我國長期以來領帶襯布是用黑炭襯、樹脂襯、毛麻襯代用，直至90年代才開發了領帶襯產品，主要為純棉和粘膠的中低檔產品，高檔的純毛領帶襯還依*進口。

我國粘合襯布行業的發展方向

我國粘合襯布發展迅速，取得不小成績，但也存在著中、高檔產品質量不夠穩定，產品結構不完全適合市場需求；企業規模過小，企業結構不適應集約性經營；沒有建立有效的質量保證體系和產品開發體系；售後服務跟不上等問題。因此，我國粘合襯布行業的發展應著重於以下幾方面： 1.加速結構調整，形成規模化經營，逐步形成2~3個襯布企業集團，使之具有配套開發能力和雄厚的經濟實力，使其在國內市場起主導作用。 2.加強產品開發，滿足新世紀功能化服裝發展的需求，逐步向服裝、襯布加工一體化方向發展。 3.提高產品檔次，實施名牌戰略，培植襯布名牌，為服裝實施名牌戰略開道。 4.改革經營機制，加強宣傳、培訓、配套開發和銷售。在經營管理上充分發揮行業協會的協調作用。

男裝對襯布的要求

男裝面料的原料主要是純毛或毛滌混紡，也有部分用合纖及棉、麻等天然纖維。 男裝設計的款式變化較小，主要是優美的造型和良好的保形性能。西服一般採用乾洗， 有些纖維材料的面料也採用水洗。 男裝的穿著周期一般較女裝為長，著重於服用性能而不是時裝效果。禮服的穿著周期要更長一些，而便裝則傾向於時裝化。 因此，男裝選用襯布要求有很好的造型性、保形性和耐洗性能。男裝的裁剪和縫制工藝流程較女裝的長，它必須經受中間壓燙和最後整燙的考驗。

什色樹脂襯布的色牢度

隨著服裝向個性化、成衣化、時裝化、高檔化方向發展，對什色樹脂襯布的需求逐漸增加。但在生產什色樹脂襯布時，應注意色牢度和染料選用。 對於純棉什色樹脂襯布，通常採用還原染料和活性染料染色，盡量不使用直接染料、塗料染色。純滌綸什色樹脂襯布採用分散染料染色。 滌棉混紡什色樹脂襯布應使用分散染料染滌綸，用還原染料、活性染料、硫化染料染棉。但在選擇染料時，應按「禁止使用致癌物質」的新規定，不使用禁用染料。對於外銷樹脂襯布更應注意染料選用。 另外，樹脂襯布還應具備良好的透氣性；可剪切性，即在剪裁時不沾污刀片；良好的縫紉性，能在縫紉機上自如縫紉等。

滌棉混紡樹脂襯布

滌棉混紡樹脂襯布彈性較好，手感可在較大范圍內變化，被廣泛用於生產各類服裝。薄型中、軟手感滌棉混紡樹脂襯布，主要用於生產女裝、童裝等夏令服裝，大衣、風衣的前身、駁頭等部位。中、厚型硬手感滌棉混紡樹脂襯布，主要用於西服、雨衣、風衣、大衣的前身、衣領、口袋、袖口以及茄克服、工作服等。特硬手感滌棉混紡樹脂襯布近年來大量用於生產各種腰襯、嵌條襯等。

純 棉 樹 脂 襯 布

純棉樹脂襯布具有縮水率小、尺寸穩定性好等特點，產品以中軟手感為主。薄型軟手感純棉樹脂襯布主要用於生產薄型、柔軟、毛、絲、混紡及針織料的衣領，上衣前以及大衣（全夾里）等。中厚較硬手感純棉樹脂襯布用於生產厚料大衣，學生服，主要用於前身、衣領等。另外還用於生產褲腰、腰帶等。

粘合襯在服裝上的作用可歸納為四個方面：1.縫制的合理化 採用省力化 粘合襯是為了解決服裝工人的縫制技術而開發的，採用粘合襯布以粘代縫 ，使服裝縫制工藝發生了根本變革，縮短了工藝流程，降低了工時消耗，提高了工作效率，使縫製作業更趨合理化、省力化。2.形成優美的外形 襯布與面料粘合後，增強了面料的尺寸穩定性和彈性，改善了手感，對形成服裝優美的外觀起很大作用，能充體現身體的線條美，在服裝上起造形作用。3.防止穿著變形 把面料的活動控制在合理范圍內，防止織物伸長，強化織物收縮，防止織物鬆散，消除省尖窩形，改善明線皺縮，加固補強作用，防止因穿著和洗滌而變形，保持衣服長時間的高品質，在服裝上起到保形作用。4.改善面料和服裝的服用性能 現代服裝向輕、薄、軟、挺穿著感和尺寸穩定感方向發展，粘合襯可彌補面料所不中足的性能，改善服裝的服用性能。各類服裝均可使用粘合襯布，針織服裝也大量使用粘合襯布，各類服裝用襯部位。

襯布的手感襯布的手感是一項重要的質量指標。各類服裝對襯布有不同的手感要求，不同的國家和地區又有不同的生活習慣要求，因此需要由設計師、服裝製造商和襯布生產商共同制定手感標樣，隨著服裝向輕、薄、方向發展，襯布的柔軟和富有彈性顯得越來越重要。

襯布的手感可用硬挺度和懸垂性來表示。要求硬挺的襯布，可用硬挺度衡量其手感；要求柔軟的襯布，可用懸垂性來衡量其手感，但更多的是憑人的感覺。為了適應不同手感要求，同一型號的襯布又可按手感分為硬型、中型和軟型。例如在男襯衫的領襯適合硬型和中型襯布，而女襯衫則適合軟型襯布。

服裝功能對襯布性能的要求服裝的消費功能表現在兩個方面，一是服用性能：如保暖性、舒適性、抗皺性、美觀性等，二是耐穿性能：如保形性、色牢度、耐乾洗和耐水洗性、免燙性等。而這些性能要求又決定於服裝的類型和面料的性能，不同類型的服裝其穿著周期和處理的方法不同，對襯布的性能要求也就不同。

女裝所用的布料品種繁多，服裝款式也豐富多彩，因此女裝的製作著重於時裝化，襯布需要提供良好的手感和優美的造型。除了禮服外，女裝的穿著周期較男裝為短，裁剪和縫制過程也不那麼復雜，但要求較高的勞動效率。用毛和絲綢製作的女裝採用乾洗，用滌綸、棉或其他纖維製作的服裝都是水洗。較之耐洗性能，襯布的手感和縫制的效率更為重要。但在選用襯布和確定壓燙條件時，要防止出現滲料和局部收縮變形等問題出現。

馬尾襯馬尾襯是用馬尾作緯紗，棉或滌棉混紡紗為經紗織成基布，再經定形和樹脂加工而成。近幾年來，開發了馬尾包芯紗，將馬尾鬃用棉紗包覆並一根根連接起來，用馬尾芯紗作緯紗製作的包芯馬尾襯，幅寬不再受限制，可用現代織機織造，並與黑炭襯一樣進行特種後整理，其使用價值大大提高，使這一傳統產品重放異彩。馬尾襯生產歷史雖長，但長期停留在生產底布階段，而不能完成後整理加工，由於馬尾的滑脫，大大影響了馬尾襯的服用性能，有很長一段時間國產馬尾襯已停止使用，只出口馬尾襯底布，經國外整理後再返銷國內。

黑 炭 襯黑炭襯布是用動物纖維或毛混紡紗為緯紗、棉或混紡紗為經紗加工成基布，再經特種整理加工而成。黑炭襯布主要用於大衣、西服、上衣等外衣前身、肩、袖等部位，使服裝具有挺恬、豐滿的效果，是一種能創造服裝美好形體和穿著舒適貼體的傳統襯布。

粘 合 襯粘合襯布由於以粘代縫，簡化了服裝加工工藝，提高了縫制工效，同時由於使用了粘合襯，對服裝起到造形和保形作用，使服裝更加美觀、輕盈、舒適，大大提高了服裝的服用性能和使用價值。

認識LYCRA（之一）

萊卡是杜邦公司研製成功的一種人造彈性纖維的注冊商標。它是用干法紡絲生產的聚酯型氨綸，其纖維是由柔性鏈段和剛性鏈段組成，正是這樣的分子結構，賦予了萊卡優異的延伸性和彈性回復性能。萊卡可拉伸到原長的4-7倍，回復率100%，與橡膠相比，彈性更長更持久，而且重量輕1/3.目前，萊卡已被廣泛用於紡織產品生產的各個領域，其在服裝行業的應用也十分寬廣；從輕薄貼身內衣到厚重外衣、從運動裝到時尚套裝等。

一 纖維及其應用

萊卡為消光白色、半透明或透明長絲形式，其細度為11 dtex-1880dtex.各種細度的萊卡絲主要應用於：透明絲襪；圓形針織品（內衣、運動衣）；護腿襪；狹帶腰帶；女式內衣泳裝的經編針織物；醫用物品（起絨裁片、綳帶等）；鞋類等。

二 紗線形式

萊卡在織物中主要以包芯紗/包纏絲/包覆絲和裸絲的形式出現。

包芯紗/包纏紗/包覆紗具有包覆纖維（如棉、羊毛、真絲等）的外觀手感，同時又具有優良的彈性，這類紗廣泛應用於各類織物中。

萊卡裸絲具有良好的染色性能和服用性。萊卡裸絲常用於針織內衣、襪口、綳帶、運動服等。萊卡在拉伸時會伸長變細當用於透明絲襪等產品時，更顯服裝誘人魅力。

三 在織物中的應用

⒈ 在機織物中

萊卡用於經紗，織物在縱向具有延伸性；用於緯紗，織物將具有橫向彈性；如在經緯紗中都用萊卡，則織物具有雙向彈性。

⒉ 在針織物中

緯編針織物中萊卡裸絲用於輕質平針織物；萊卡包覆紗用於襪品、針織套衫的袖口等；包芯紗常用於針織套衫和內衣用的輕質平針針織物；包纏紗常用於羅紋機。

經編針織物中用萊卡主要是增加織物的延伸性，使服裝具有優異的適用性和舒適性。

⒊ 在狹帶織物中

狹帶織物在內衣、衣帶中應用廣泛。萊卡提供狹帶織物持久和舒適的高性能彈力。可用於生產細薄精緻的現代超輕女內衣的裝飾帶，改善和保持其外形和體形。————————轉自歐肯服飾OKPPK——知識講堂——————

Ⅳ 襯衣製作工藝流程

襯衣的工藝製作流程是怎樣的，製作襯衣有哪些具體的步驟。以下是我為大家整理的關於襯衣製作工藝流程，給大家作為參考，歡迎閱讀!
男襯衫製作工藝
一、成衣工藝基礎

(一)手縫工藝

1.鎖眼

左手拇指、食指將上下層依齊捏住，不使下層疏出，針尖自襯線外0.1cm處戳出，讓鎖線在針上套一圈，將針抽出，以45°方向拉線，用力均勻，針距0.15cm，排列整齊。

2.鎖圓頭

鎖至圓頭部位，針距適當放大，每次戳針與拉線對准圓心(半徑方向)，使圓頭鎖線排列均勻、整齊，呈放射形。

3.收尾

右邊最後一針結束後，把針穿過左邊第一針鎖線圈內，在攔襯線外側戳出，尾端封線兩行，並在鈕眼之間穿出，尾封一行，將剛才的兩行封線固定，在衣片反面打結，並將線結拉進夾層。

3.釘紐

紐扣通常有實用扣和裝飾扣兩種。實用扣為了使衣服紐合後平整服帖，釘線要放鬆，以便纏繞紐腳。裝飾扣只要平服的釘上即可。

釘實用扣時，按粉印線頭從衣片正面下去，這樣線結雖留在正面，但釘扣後線結被遮蓋，掛面上反倒光潔、清爽。釘扣通常採用雙線，四孔紐扣可釘成“=”形或“x”形。通常每對孔兩上兩下，然後將紐扣拉離布面0.3cm，自上而下纏繞紐腳數圈直到布面，再將線引到反面打結，並將結頭抽入夾層內。

(二)車縫工藝

1.車縫前的准備

(1)正確安裝機針

車縫前應首先檢查機針有無彎曲，針尖是否起毛或變鈍，如有，則需要更換機針。機針一側扁平，一側有凹槽(即線槽)，裝針時應將線槽一側置於自身左手一邊，針桿向上頂足，將針裝直、裝正。

(2)正確安裝梭心、梭殼

將梭心裝到線架上倒線，倒線時應將壓腳抬起，線應倒的均勻、平整，不能歪斜，不能太滿。將梭心裝入梭殼，線從梭殼彈簧皮下拉出時，梭心應順時針方向旋轉，即梭心旋轉方向與梭殼彈簧皮指向相反。

梭殼缺口向上，梭閂對准自身，將梭心、梭殼裝到轉軸上，向內推進直至聽到咔嚓一聲才算裝牢，提起梭殼門閂，即可取出，見圖1-1-2。

(3)確定針號和針距

機針的粗細和針距的大小是根據所縫制面料的厚薄和性能來確定的(見表1-2-1)。一般情況下，縫制粗厚的面料，針要粗些，針距大些;縫制輕薄的面料，針要細些，針距小些。所以，應在正式縫制之前用碎料進行試縫，然後再確定針距和針號。

(4)調節底、面線松緊

車縫的縫跡(線跡)是由面線和底線咬合而成的。如果底面線松緊適宜，則底面線的線結處於兩層面料之間，線跡均勻整齊。如果底面線配合不好，不僅線跡不夠美觀，有時還會出現斷針、跳線跡象。因此，在每次上機扯輯前，應先用碎料試好線跡，滿意後方可車縫。

2.車縫要領和技巧

(1)車縫姿勢

身體中心對准縫紉機機針位置，伸直背肌，端坐在凳子上。

(2)手勢：右手稍稍拉緊下層，對齊上層，左手將兩次呢個一起推送。見圖1-2-4。

(3)腳法：左腳踏地，穩定重心，右腳踏板，抖動控制，經過訓練後，達到要一針就一針的水平。

(4)縫頭：煩呢個頭的寬窄通常以壓腳右側邊沿縫料露出多少來確定，因機針至壓腳右側邊沿距離為0.6cm，若縫料露出壓腳邊沿0.2cm，則縫頭為

3.常見的車縫縫型

(1)平緝縫

將兩層衣片疊合，平緝縫常適用於上衣擺縫、褲子側縫等部位。

(2)搭緝縫

將兩層衣片縫頭相互平疊，中間緝一道

方法 是：先將上下層衣片縫頭偏開，下層縫頭大，上層縫頭小，內縫緝一道後將縫子朝一邊坐倒，駁縫燙直，再在正面壓一道明線。

(4)外包縫

先將衣片反 面相 合，下層縫頭包上層，沿縫頭毛絲邊沿緝一道，然後讓縫頭坐倒，在衣片正面再緝一道，通常將下層縫頭放出0.8cm包轉上層，沿包轉縫頭毛絲緝住，再讓包縫坐倒，在正面緝0.1cm清止口。外包縫常用於茄克衫等。

(5)內包縫

先將衣片正面相合，下層縫頭包上層緝一道，再翻到正面，將包縫坐倒緝一道，見圖通常將下層縫頭放出0.6cm包轉上層，沿包縫縫頭將毛絲緝住，再翻到正面將包縫坐倒，在衣片正面緝壓0.5cm清止口。內包縫常用於平角褲等。

(6)卷邊縫

將一塊衣片沿邊折光，再沿內側折光邊緝一道,通常襯衫折光邊寬1.5cm,折邊內縫寬0.7cm，沿內側折光邊緝0.1cm清止口。卷邊縫常用於襯衫底邊、裙子底邊等。

8.來去縫

先將衣片反面相合，沿邊0.3cm緝一道“來”縫，再將縫頭修齊，讓衣片正面相合，沿邊0.7cm緝一道“去”縫，將“來”縫包住，不露毛絲，來去縫常用於薄型服裝。

(三) 熨燙工藝

1. 熨燙的基本原則

熨燙的基本原理，是利用纖維在濕熱狀態下能膨脹伸展和冷卻後能保持形狀的物理特性來實現對衣料進行熱定性的。熨燙使衣料平挺的過程可概括為：通過熨斗的熱量將水分迅速轉化為蒸汽，整齊滲透到原料中，使纖維濕潤、伸展、膨脹，在熱量的作用下，不再移動，衣服也就燙成所需的樣子了。顯然，熨燙過程中包含了三個要素：溫度、水分和壓力。

2. 熨燙的基本作用

熨燙工藝是服裝製作的重要手段，它貫穿於服裝製作的全過程。歸結起來，它大致有以下五個方面的作用：

(1)原料預縮

在服裝製作以前，通常都要對面、輔料進行預縮處理，如毛料要起水預縮，美麗綢要噴水預縮，羽紗要下水預縮等，都與熨燙有關。

(2)燙粘合襯

粘合襯的使用是服裝製作的一大進步，如何用好、燙好粘合襯，這為熨燙工藝增加了新的內容。溫度、壓力和時間是燙好粘合襯的必要條件。溫度低了粘不牢，溫度高了會滲膠或面料泛黃，一定的壓力有利於面、襯的緊密貼合，熨斗停留適當的時間將有利於膠粒的充分融化和滲透。無紡襯在粘燙時應在粘襯上墊一張薄紙，以免粘襯反面滲膠將熨斗粘住。

(3)扣燙邊角

在服裝製作過程中，縫頭需要分開和坐倒，袋角需要方正或圓順，貼邊需要扣轉和服帖，止口需要變薄和平挺，這些都要藉助於熨燙工藝來我完成。

(4)推、歸、拔

平面的衣片經收省或打襇已具有一定的立體形狀，但還不能很好地符合人體的實際狀況。利用紡織纖維特別是毛纖維在濕熱狀態下能伸展、膨脹，在冷卻後又能保持這一形態的優良特性，對衣片的某些部位進行推移、歸拔、拔開，俗稱“推”、“歸”、“拔”，如西服的“推門”、西褲的“拔襠”等。顯然，經推、歸、拔處理的衣片能較好的符合人體的形狀，穿著自然也就更加美觀、舒服。

(5)成品整燙

成品整燙是服裝製作過程中的最後一道工序。人們常說“三分做，七分燙”，話雖有點言過其實，但也說明整燙的重要性。整燙不僅僅是將不平服的部位燙平，而是要最大限度的彌補和糾正服裝製作過程中的不足之處，將還開處燙歸拔，將牽緊處燙伸手，將胸部燙得圓順飽滿，將領子、駁頭燙得窩轉平服，將止口、底邊燙得平挺順直。

2. 熨燙的基本方法

(1)分燙

分燙是將組合後的縫子縫頭分開燙煞，讓衣片的組合處平挺服帖。方法是將縫頭擺平，刷上水，左手將縫頭分開，右手將熨斗尖角逐漸向前分燙，然後再用熨斗整個底部重壓燙煞。分燙通常只需要平燙即可，但像褲子下襠縫中襠處、上衣擺縫腰節處、袖子癟肚縫袖肘處等，分燙時需適當拔伸。而後對背縫上段有胖勢的地方，分燙時需略作歸縮。

(2)扣燙

扣燙常用於組合前將縫邊毛口扣倒。方法是左手把縫頭撳倒，邊折邊，邊往後退，右手用熨斗尖角跟著折轉縫口逐步前移，將折倒的縫邊熨燙平服、順直。圓弧形袋角可離邊0.5cm，用納針手縫，再按紙板凈樣抽拉縫頭，然後用熨斗尖角先輕後重逐步歸縮燙煞。

(3)壓燙

壓燙常用於服裝的止口部位，尤其是厚的面料，熨燙時要加力重壓，移去熨斗後立即用直尺或“駝背”再重壓一下，是受熱伸縮的纖維迅速冷卻定型，這樣有利於止口變薄和平挺。

(4)軋燙

軋燙常用於上衣袖子和褲子小襠。軋燙褲子小襠時，可先將小襠翻轉，倒扣在鐵凳上，用熨斗尖角先把內縫伸開燙平，然後將縫子折轉合拼後軋燙，目的是讓小襠的內外縫緊帖一致，使小襠縫外觀線條流暢，勾股平服。

3. 熨燙的注意事項

(1) 要了解所熨燙的服裝師什麼材料，有什麼性能，所使用的熨斗目前溫度有 多高，兩者是否匹配。

(2)熨燙應盡可能在衣料反面進行，如要在正面熨燙，一般要蓋上燙布，以免燙黃或燙出極光。燙布可用舊棉布(舊床單·舊被裡等)做成，新的棉布一定要洗去漿料後方可使用。

(3)電熨斗不能在木板上熨燙服裝，這是因為服裝在熨斗和木板的壓迫中缺少纖維伸長的餘地，而且會使一部分纖維倒伏而產生極光，因此，熨斗必須在鋪上墊呢的燙板上進行。墊呢可用雙層棉毯上覆本色白細布製成。

二、男襯衫製作工藝

學習目標:

本章重點是男襯衫製作工藝，要求學生能按規定打出紙樣，裁剪並縫制出男襯衫來。製作男襯衫的的重點是領子工藝和袖子工藝，要求學生熟練掌握男式襯衫領和袖衩，袖克夫的做，裝工藝。學生的實習產品應達到：左右領尖條格對稱，領角窩服，下領兩端衣片塞足，塞平;袖衩高低一致，袖克夫硬挺窩服，兩角對稱，圓順。

一.男襯衫外觀概述

小方領，平門禁，前中釘紐七粒，左胸貼袋一隻，直擺縫，平下擺，一片袖，裝袖克夫，袖口釘紐兩粒。見圖1-1-1

二.男襯衫成品規格

部位

衣長

胸圍

上領圍

肩寬

袖長

規格

76

112

40

48

62

三.男襯衫結構圖

四.男襯衫放縫，排料

1.裁片放縫

側縫前1.2cm，後0.7cm;肩縫0.7cm;底邊2cm;領口0.7cm;袖窿0.7cm;胸袋口6cm，其餘0.7cm;袖子前縫1.2cm，後縫0.7cm，袖山縫1.5cm袖口縫0.8cm;袖克夫面折縫1.1cm，其餘縫0.7cm。

2.排料圖

門幅：114cm，用料185cm。公式：衣長*2+35cm。

五.男襯衫部件與輔料

1.部件

部位

前衣片

後衣片

上領

下領

袖克夫

胸袋

過肩

袖片

衩門襟

衩里襟

數量

2

1

1

1

4

1

2

2

2

2

2.輔料

無紡粘襯：上下領面各一片。袖克夫裡面各兩片。

紐扣：11粒

配色線：2團

六.男襯衫工藝流程

前衣片:胸袋→門立里襟

前，衣片組合：做肩覆勢

領子：做領→裝領

袖子：做袖克夫→做袖衩→上袖衩→裝袖→裝袖克夫

卷緝底邊→鎖眼，釘扣→整燙

七.男襯衫縫制工藝

1.前衣片

(1)做胸袋：袋口反面折卷邊3cm，其他三邊折縫0.7cm燙平。依據左胸衣片裝袋標記，沿邊緝0.1cm明線。

(2)燙門，里襟貼邊片

2.前後衣片組合

(1)後覆勢：雙層覆勢與後衣片三層縫合，縫頭0.7cm，正面一層向上翻，壓0.1cm明線

(2)前覆勢：雙層覆勢與前衣片三層縫合，縫頭0.7cm，翻出正面緝0.1cm明線

3.領子

(1)做領：

a.上領面粘襯：雙層粘膠襯，一層毛縫，一層凈縫。

b上領面，里緝合：離凈縫線0.2cm兜緝領外口三邊，領角轉邊兩邊一致，領角處里子咯緊

c.反面修縫0.4cm翻出後領里坐進0.1cm燙平，領角塞進塑料插角。

d.領面三邊明線0.4cm，下口向里子一邊折轉，沿凈樣緝線一道，並打好眼刀待用。

e.下領面粘襯;襯為凈縫粘膠襯。

f.下口按凈線扣燙平服，緝0.5cm寬裝飾線。

g.上下領組合：上領夾在中間，下領面里正面分別與上領對合，眼刀對准，緝縫0.6cm.

h.領座面子一側壓0.1cm明線，並劃出後中，肩給裝領眼刀。

(2)裝領：

a.裝領子：領里與衣身正面相合，眼刀對准，0.7cm給頭合緝。

b.緝領面：領面凈縫對准領里縫緝壓0.1cm明線。

4.袖子

(1)裝袖克夫

a.做袖克夫：克夫面粘襯，並劃出凈線。

b.燙折不邊縫1.1cm,並緝凈縫寬0.9cm裝飾線

c.克夫面里沿凈縫緝合圓頭處里子咯緊。

d.克夫翻向正面燙平，外口緝0.1m裝飾線

(2)燙袖衩門襟

a.袖衩門里襟縫頭按凈線扣燙，衩口位縫頭不燙

b.將袖衩按凈縫寬對折燙平，下層燙出0.1cm門襟連折邊一側下緝0.1cm明線

(3)做袖衩

a.剪袖衩牙口，沿衩位剪三角開衩牙口，寬1.2cm

b.裝袖衩里襟，衩縫里襟塞足

c.衩口裡襟封角

d.裝袖衩門襟，衣身縫頭0.6cm

e.封衩口明線。

(4)裝袖

a.袖口褶襇按眼緝線固定。

b.裝袖:先將袖山縫折轉0.5cm緝0.1明線，再按袖窿0.7cm縫頭，袖山1cm 縫頭裝袖，最後在衣身一側正面壓0,。8cm明線。

c.緝袖底及袖縫：包縫縫緝，反面0.1cm。0.8cm兩道緝線。

(5)裝袖克夫

a.克夫里正面與袖子反面相合，緝縫0.7cm縫向克夫坐倒。

b.將克夫扶正，衩口塞足塞平，在克夫正面壓0.1cm明線。

c.鎖眼，釘扣。

5.卷緝底邊

(1)門襟機鎖平頭眼七個，下領一粒微橫眼，其餘為豎眼。

(2)里襟釘扣七粒，線跡平行，可用釘扣機操作。

6鎖眼、釘扣

(1)門襟機鎖平頭眼七個，下領一粒為橫眼，其餘為豎眼。

(2)里襟釘扣七粒，線跡平行，可用釘扣機操作。

7.整燙

順序：衣袖，衣身。領子。所有縫子熨平挺。

本部分作業

一、練習與思考

1.簡述男襯衫的工藝流程和製作要點。

2.按規格在練習布上製作男襯衫胸袋

3.按規格在練習布上製作男襯衫寶劍頭袖衩

4.按規格製作男式襯衫領

5.研究買來的男女成品襯衫，指出他們各自的工藝特色

二、按規格繪制出1：1紙樣、裁剪並製作男襯衫成衣。

本部分小結

男襯衫

敞開的西服領留出了展示男士襯衫，領帶的空間，長出西服的空間，長出西服袖的襯衫袖克夫正好與領子上下呼應。顯然，男襯衫的領，袖是展示男士風范的重點，也是縫制的重點。

1.領子工藝

a燙領：左右領尖條格要對稱，領角要燙出窩勢。

b.緝領：兜縫領外口應適當吊緊領里，保證合適的外勻

c. 壓領:縫頭，翻領角，燙止口，壓明線，要求每道工序規范，到位

d,裝領;裝領時下領兩端衣片要塞足塞平，並要保證門，里襟高低一致。

2.袖子工藝

袖克夫應做得硬挺窩服，兩角對外圓順。左右衩應長短一致，接樁袖克夫時應將衩口塞足賽平。
襯衣質料樣式
襯衫的質料，以前多用白府綢，更多的使用的確良、絲、紗和各類化纖製成的襯衫。樣式有立領、大翻領、小翻領，女式也有圓領或禿領的。一般的說，短袖的以禿領和圓領的居多，長袖的則以小翻領的為多。

法式襯衫

法式襯衫，襯衫形式的一種，法式襯衫的六大基本特點是高領、領撐、翻疊袖、暗門襟、貼身剪裁、無前胸袋。

法式襯衫的特點有多個，法式雙疊袖是最主要的特點。其次，雙扣高領，暗門襟，前胸無袋，款型較為貼身，也是主要特點之一。法式襯衫和市場上常見的襯衫區別較大，因為市場上的襯衫大多數都是美式版型發展而來。

法式襯衫是由於其裝飾性較佳又不顯過分，基本上已經成為高級西裝的正式配搭襯衫，穿著顯得較為正式。

襯衫按照式樣，有美式、法式、意式、英式多種。法式是公認最為優雅高貴的襯衫，以漂亮的疊袖和袖扣著稱。法式襯衫的領子後面有一個暗槽，插入特製的金屬領撐，使領子保持挺直。這個精巧的做法不光在系領帶的時候能使領子保持筆直的斜角度狀態，不系領帶的時候，可以讓領子90度聳立，這種類似高領的效果會自然流露出貴族味道，而簡潔整齊沒有扣子的領子看起來非常舒服。特別指出的是，法式襯衫的領子比普通襯衫要高8毫米以上，這樣才能充分展示這種領子特別的效果。

如果說襯衫上的裝飾性，法式襯衫有比美式或 其它 樣式更高級的地方，就是法式疊袖。法式襯衫的袖口有襯里的部位比普通襯衫長一倍，長出來的部分穿的時候要翻過來，平行並攏，然後用製作精美的袖扣穿過它固定。注意：這時候袖口正面看起來不是圓形，而是水滴型。側面看，襯衫袖口露出西服袖口，形狀是較寬的豎方型，扣子的位置是鑲有金屬材質或其它材質，甚至還鑲有寶石，造型各異的法式專用袖扣，看來精美迷人。在袖扣上作飾品風格的裝飾，既避免了扣子的低檔，又避免了領口處裝飾復雜流於俗氣。袖口隨著襯衫袖在西裝袖口若隱若現，不光帶有幾分含蓄，露出來的時候，還讓人多了一點驚艷感。

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Ⅵ 襯衫定製常見的定製工藝有哪些

襯衫定製常見的定製工藝有哪些？如何鑒別定製襯衫工藝的好壞？接下來為大家整理一下比朗襯衫定製的定製工藝：
1、紋路對接自然
一件定製襯衫，拼接處更講究整齊，襯衫面料的紋路要做到自然對齊，不僅僅對面料有極高的苛求，更對工藝有極大的考驗。要做到對齊的地方有：前胸袋與前片、左前片與右前片、袖籠。這三處是很容易讓人辨識定製襯衫好壞的地方，也是zui難做好的地方。
2、衣領是否平整
衣領是一件襯衫很重要的部位，好的定製襯衫的衣領工藝要做到：領面平整，不翹起、不起氣泡，衣領與脖頸間距適宜，不松不緊，穿起來挺直有型。

3、門襟是否平整
作為連接襯衫各部位的門襟，其工藝的優劣關繫到襯衫的整體效果，平整的門襟，讓連接處平整自然，才是定製襯衫好工藝的體現。
4、袖子與袖籠是否合適
袖子的長度與袖籠圍度，要根據定製者的具體數據，留有一定的餘量，才能活動自如，舒適自然。
5、縫合部位是否均勻、平整
縫線均勻細膩，平整牢固，一定不能有無跳線、斷線、重線，斜線等情況，尤其是鎖眼的位置，線頭的處理，好的定製襯衫工藝，需要花大量時間去處理，做到精緻才行。
6、襯衫線條是否流暢
優質的定製襯衫，要有干凈利落的裁剪手法，讓它構成流暢的襯衫線條，這樣的線條才真正符合人體美學原理，塑造優雅的男士形象。

Ⅶ 免燙襯衫的工藝介紹

目前，全世界最先進的襯衫工藝包括棉免熨工藝和CVC免燙工藝。國際上流行的棉免熨處理方法大體可分三類，它們分別是： SSP（Super－softPeachPhase）、HP及VP（VaporPhase）。
採用SSP工藝製做服裝時，一般是購進經過SSP法加工的面料後，在規定的時限內縫制和熱風定型。這種方式的特點是必須熱風定型，否則效果不佳，而且SSP的抗皺性能略遜於HP及VP，同時在面料與縫紉用線的匹配上較難理想把握，並且對面料的花色品種有很大限制。
HP工藝包括了對一般棉布的全部處理過程，可用於成衣的處理。HP工藝襯衫的弱點是成衣經過兩次脫水、烘乾等復雜工藝處理後，面料強度損傷較重，也降低了原有的平挺度。
VP方式是目前世界上最先進的棉免熨處理工藝，它採用多種成分的氣體，對全棉（高棉）成衣進行氣體熏蒸加工，使棉纖維的分子之間產生質的變化和定型記憶，從而達到防皺效果，並完整地保留了棉纖維的特性———自然，手感特別柔軟、透氣、吸濕、易去污、色牢度好、抗磨損等優點，是免熨產品典型的升級換代產品，開創了棉免熨工藝新概念。VP棉免熨襯衫在成渝各大商場及小部分品牌專賣店有售，時尚人士不妨親自體驗一回，每件售價一般在260元左右。
CVC免燙襯衫是高科技的產物，它是由高支棉和滌綸用高科技手段混紡而成，既具有棉的優點，又擁有滌綸的特長。CVC免燙襯衫手感柔軟、光滑，透氣力強，穿著舒適。彈性好、強度大、不易變形，易洗滌，而且色彩鮮艷、防縮抗皺免熨。

Ⅷ 男士襯衫製做裁剪工藝要求

（1）核實樣板數是否與裁剪通知單相符。  （2）各部位紗向按樣板所示。  （3）各部位釘眼、剪口按樣板所示。  （4）推刀不允許走刀，不可偏斜。  （5）釘眼位置准確，上、下層不得超過0.2cm。  （6）打號清晰，位置適宜，成品不得漏號。 ——RSCM紅蜘蛛

Ⅸ 襯衫製作工藝特點

1、工藝流程：RSCM紅蜘蛛襯衫製作精良，工藝超前。從設計、裁剪、縫制、整理，經過100多道工序嚴格按照國家服裝標准生產。  2、板型工藝：國內頂尖設計師，根據國內外流行趨勢，不斷改良，並隨時根據客戶的要求進行製作。  3、硬體設施：先進襯衫設備，建成一流的生產流水線。  4、所用面料：全棉、TC棉CVC棉、竹纖維、化纖。每批面料在裁剪前都進行嚴格檢驗把關，面料做免燙處理，水洗數次後仍效果顯著，面料預縮後，經緯達到合理極限。  5、粘合襯：粘合力強、耐水洗，挺而平服。  6、襯布粘合：根據不同面料進行不同溫度粘合，使溫度、壓力均衡，從而達到理想效果。 

Ⅹ 男女襯衫工藝的區別

款式區別。
男、女式襯衫在款式方面的區別，表現為：男襯衫款式變化的局限性與女襯衫款式變化的豐富性。男襯衫的衣身廓形，仍以「直身H形」或「略收腰的小X形」的廓形出現，袖子也不過是長度上的變化，或長、或中、或短而已，大體差別不大。