皮帶流水線怎麼計算用多大的電機

A. 皮帶長227米，16°，皮帶寬800毫米，流量載荷在180噸每小時，請問要用多大的電機怎麼計算的

你是輪距227還是皮帶總長227m？我按輪距227算吧
sin16°=0.27563735581699916
h=Lsin16°≈62.6m
W=Gh=1800000×62.6=112680000J
P=W/t=112680000÷3600=31300W=31.3kW
必須選用37kW的電機
如果是皮帶總長227m，則用18.5kW的電機

B. 如何計算皮帶機電機所需功率

類推法：考察一下同類型機配多大的電機
實驗法：先選小點的電機測一下電流不能超過額定80%就能放心工作
你作為規模成品還要考慮經濟性
根據經驗3.0kw可以

C. 每小時2噸的量皮帶輸送機需要多大電機

1.5千瓦的電機就夠用 我們就一直用的是1.5千瓦的電機 加上減速機，可以調節皮帶輸送的快慢

D. 設計流水線是的電機怎麼選擇

要看流水線設計精度要求了，可以用三相非同步電動機 也可以用同步電機，也可以用交流伺服電機。根據要求 來選電機。
自動化生產流水線由於可以進行單台使用：開車前將工作方式設定為「單機」，然後用裝置的控制面板信號按鈕聯系起停車，用起、停按鈕對自動化生產流水線進行起、停車控制。同時面板下設有的各種狀態指示燈指示裝置的工作狀態。

多台聯機使用(集控方式)。開車前將工作方式設定。為「集控」按運輸系統中各條膠帶機的煤流順序，依次設定相應各台主機的編號。

煤礦自動化生產流水線綜合保護裝置通常具有單台和多台聯機的「集控」兩種工作方式，集中控制時具有連鎖保護功能，即某1台停機時，向其供煤的自動化生產流水線連鎖停機，具有逆煤流延時順序起動開車功能。裝置在手動控制方式下，配接開停感測器可實現順煤流延時順序起動開車。無論在集控方式或手動方式下，該裝置均有起動開車延時功能、語言預警功能、故障停車保護功能、故障顯示功能、故障語言報警功能、故障自鎖及解鎖功能、並具運行狀態、故障種類的LED顯示，以及多機「集控」時全線系統狀態對位顯示功能、全線信一號聯絡及對講功能。

自動生產流水線按照其輸送方式大致可以進行分為：倍速鏈、插件線、網帶線、板鏈線及皮帶裝配流水線等七類流水線。自動生產流水線包括牽引件、驅動裝置、改向裝置、承載構件和支承件等組成。自動生產流水線可擴展性極高，可以按照需求理來進行設計輸送量、裝配工位、輸送速度和輔助部件。

自動生產流水線是通過電機驅動自動生產流水線滾筒軸，靠摩擦牽引皮帶進行運動，而皮帶則是通過張力變形和摩擦力帶動物體在支撐輥輪上進行運動。由於皮帶是彈性儲能材料，所以在自動生產流水線停止和運行時皮帶儲存著大量勢能，因此自動生產流水線的起動時應該要採取軟起動的方法，將皮帶的內部貯存的能力進行緩慢釋放，使得皮帶機在起動的過程中形成的張力波降到最小，幾乎不對皮帶造成損害。現場自動生產流水線是通過採用液力耦合器來實現自動生產流水線的軟起動，並且在自動生產流水線起動時調整液力耦合器的機械效率為零，使得電機空載起動。該方法的缺點是，雖然採用降壓空載起動，但電機的起動電流仍比較很大，達到400A以上，這不僅引起電網電壓的劇烈波帶，還會造成電機內部機械的沖擊和發熱等現象。

現場自動生產流水線採用的電動機是三相非同步電動機。由於該自動生產流水線是向上輸煤至地面，因此電機的輸出轉矩通過減速器轉換後作用在皮帶機驅動滾筒軸上，並與上層皮帶自重沿傳輸面重力分量作用在皮帶機驅動輪轂上的力矩合成。合成的驅動力矩與驅動輪轂受到的皮帶摩擦力阻力合力矩相平衡。自動生產流水線空載運行時，其電機處於正轉電動態，工作在第一象限；在皮帶上煤後，煤的重力沿皮帶傳輸方向的分力也作用在驅動輪轂上，並使得驅動力矩逐漸增大；在驅動力矩超過摩擦阻力力矩後，驅動輪轂的轉速將加速轉動，通過機械連接使得電機轉子也加速轉動，其速度將超過同步轉速；電機處於正轉再生態，工作在第二象限。電機運行在第一象限內時為電動態，其定子中的旋轉磁場、電機的輸出電磁轉矩與轉子的轉向同向，電機輸出的電磁轉矩是轉子的驅動力矩，此時電機從電網吸收的電能大部分由電磁轉矩作用到轉子上以機械能形式輸出。當電機運行在第二象限內時為再生態，由於轉子切割磁力線的方向發生了改變，所以電機作用到轉子上的電磁轉矩方向也發生改變，成為轉子的制動阻力力矩。此時電機轉子被負載的合成力矩拖著以低於同步轉速的速度轉動。

E. 600寬10米長的皮帶機用多大功率的電機啊

4kw

F. 流水線速度與拉力扭矩計算

按我的經驗粗略計算如下：
1、皮帶線較短，只有三米，空載傳動摩擦很小，100kg重物，按摩擦系數0.2~0.3計算（算大點，用0.3吧，實際上如果皮帶下方是鋼板做抬板的話，摩擦系數不到0,3），則摩擦力為約300牛頓。
2、皮帶滾筒需施加至少300x0.065=19.5N.m的扭矩。
3、電機選4級，即額定轉速大約1450rpm（小電機滑差較大）。
4、速比計算：n2x3.1416x0.13=10m/MIN，得出n2=24.485rpm
速比i=1450/24.485≈59.22
可通過配置標准通用減速箱+鏈輪系統得到上述速比。
5、所需電機功率計算：P=T.n1/9550=19.5x1450/9550≈2.96kw，考慮各種系數，選取電機為4kw。具體到國產Y系列電機，就是Y112M-4，想選配其他的電機的話，不管國產的、進口的，只要功率對了，根據實際工作場所選擇就是了。

G. 皮帶怎樣計算用多大功率電機

根據你所拉礦石的大概重量，計算需要的力F，還要考慮皮帶自身的重量G，可以大概求出電機輸出軸所需要的力F"或者轉矩M，然後根據你的轉速n，通過傳送速度v，可以求出一個功率P，當然你的電機功率要比這個搞一些了。

H. 皮帶運輸機 要選多大的電機

想得出准確的數據，要根據具體工況條件很多參數計算，相應公式可以參考《帶式輸送機設計手冊》，不過粗糙一點，有個經驗公式，一般帶寬650左右的是3米一個千瓦就夠。你這個不知道運輸的多重的物料，正常情況應該22kw就夠。僅供參考。

I. 皮帶輸送機電機功率選型如何計算

方法如下：

1、先計算傳動帶的拉力=總載重量*滾動摩擦系數

2、拉力*驅動輪的半徑=驅動扭矩

3、根據傳送速度，計算驅動輪的轉速=傳送速度/驅動輪的周長

4、電機的功率（千瓦）=扭矩（牛米）*驅動輪轉速(轉/分）/9550

5、計算結果*安全系數*減速機構的效率，選取相應的電動機。

膠帶輸送機又稱皮帶輸送機，輸送帶根據摩擦傳動原理而運動，適用於輸送易於掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。

膠帶輸送機可在環境溫度-20℃至+40℃范圍內使用，被送物料溫度小於60℃。其機長及裝配形式可根據用戶要求確定，傳動可用電滾筒，也可用帶驅動架的驅動裝置。

(9)皮帶流水線怎麼計算用多大的電機擴展閱讀：

帶式輸送機主要由兩個端點滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成。帶動輸送帶轉動的滾筒稱為驅動滾筒（傳動滾筒）；另一個僅在於改變輸送帶運動方向的滾筒稱為改向滾筒。驅動滾筒由電動機通過減速器驅動，輸送帶依靠驅動滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動。

驅動滾筒一般都裝在卸料端，以增大牽引力，有利於拖動。物料由喂料端喂入，落在轉動的輸送帶上，依靠輸送帶摩擦帶動運送到卸料端卸出。

可以用於水平運輸或傾斜運輸，使用非常方便，廣泛應用於現代化的各種工業企業中，如：礦山的井下巷道、礦井地面運輸系統、露天采礦場及選礦廠中。根據輸送工藝要求，可以單台輸送，也可多台組成或與其他輸送設備組成水平或傾斜的輸送系統，以滿足不同布置形式的作業線需要。

J. 皮帶輸送機電機功率

電機的功率跟你所需要的扭矩和轉速成正比。利用公式P＝Tn/9550計算，即可得到你所需要多大功率電機！