皮帶負載轉矩怎麼計算

❶ 轉矩的計算公式

轉矩，即扭矩，公式有：

1、扭矩公式：T=9550P/n，T是扭矩，單位N•m，P是輸出功率，單位KW，n是電機轉速，單位r/min。

2、扭矩公式：T=973P/n，T是扭矩，單位Kg•m；P是輸出功率，單位KW；n是電機轉速，單位r/min。

3、轉速公式：n＝60f/P(n＝轉速，f＝電源頻率，P＝磁極對數)。

含義： 1kg=9.8N 1千克的物體受到地球的吸引力是9.8牛頓 。
含義： 9.8N•m 推力點垂直作用在離磨盤中心1米的位置上的力為了9.8N。

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轉矩中直接轉矩的原理：

在直接轉矩控制中，電機定子磁鏈的幅值通過上述電壓的矢量控制而保持為額定值，要改變轉矩大小，可以通過控制定、轉子磁鏈之間的夾角來實現。而夾角可以通過電壓空間矢量的控制來調節。由於轉子磁鏈的轉動速度保持不變，因此夾角的調節可以通過調節定子磁鏈的瞬時轉動速度來實現。

假定電機轉子逆時針方向旋轉，如果實際轉矩小於給定值，則選擇使定子磁鏈逆時針方向旋轉的電壓矢量，這樣角度增加，實際轉矩增加，一旦實際轉矩高與給定值，則選擇電壓矢量使定子磁鏈反方向旋轉。從而導致角度降低。通過這種方式選擇電壓矢量，定子磁鏈一直旋轉，且其旋轉方向由轉矩滯環控制器決定。 

❷ 皮帶對主動輪和從動輪造成的拉力怎麼計算

主動輪即驅動輪一般為電機上的輪子，從動輪為負載上的輪子，如電機輸出的轉矩與負載需要轉矩大小相當即電機的功率與負載需要的功率相匹配，這時皮帶上的拉力可根據電機的輸出扭矩計算，電機扭矩可從樣本獲得計算公式：轉矩=9550*kw/每分鍾轉數，轉矩單位為N.m，理論計算應該為1000/電機輪子半徑mm*電機轉矩=皮帶上的拉力牛，不知對不希望朋友們給以指正謝謝！

❸ 同步帶輪如何求負載轉矩

由轉動慣量定理，扭轉力矩 M=Jβ
式中：J—轉動慣量，β—角加速度
當圓柱狀負載繞其軸線轉動時，轉動慣量 J=mr^2/2
式中：m—圓柱體質量，r—圓柱體半徑
已知圓柱半徑r、長度L和材料密度ρ，則質量 m=ρv=ρπr^2L
根據在△t秒達到△ω轉/分角速度的要求，可算出圓柱的角加速度β=△ω/△t
這樣，根據半徑r、長度L、材料密度ρ，算出質量m和轉動慣量J，
根據要求的啟動速度算出角加速度β，然後就可算出扭轉力矩M了。再根據M選取電機。

❹ 負載扭矩計算

首先算沿斜面方向的分力。如果是滾動導向支承，可以忽略摩擦力。則沿斜面方向分力為
F=m*g*tg30°=250*9.8*0.577=1414N
作用在電機軸的扭矩：T=F*r=1414*0.03=42.42N.m
考慮餘量，電機扭矩至少在60N.m。則電機功率P=T*n/9550=60*25/9550=0.157kw。選180w。
如果負載的支承導向是滑動元件，則要加入摩擦力進行計算。摩擦力F1=m*g*ctg30°*f。f是摩擦系數。總負載力就應該是F+F1。

❺ 電機的轉矩怎麼算的呀，比如4KW的怎麼算

電機的轉矩：

計算公式為：

T=9549×P÷ n單位是 N•m（牛米）

其中：P電機的額定功率（輸出功率），KW

n電機的額定轉速， r/min

轉速n的具體計算：

當旋轉磁場具有

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一般來講電動機帶動機械轉動的勁頭就是電動機的轉矩。

電動機的轉矩=皮帶輪拖動皮帶的力X皮帶輪的半徑

注意：電動機的轉矩與旋轉磁場的強弱和轉子籠條中的電流成正比，和電源電壓的平方成正比所以轉矩是由電流和電壓的因素所決定的。

❻ 怎麼計算電機的負載轉矩

SR2，M=CU12 公式，R22+（S X20）2，其中C為常數同電機本身的特性有關；U1輸入電壓；R2為轉子電阻；X20為轉子漏感抗；S為轉差率。

公式

三相非同步電動機的轉矩公式：

SR2

M=CU12公式 [2 ]

R22+（S X20）2

C：為常數同電機本身的特性有關； U1：輸入電壓 ；

R2：轉子電阻； X20 ：轉子漏感抗； S：轉差率

可以知道M∝U12轉矩與電源電壓的平方成正比，設正常輸入電壓時負載轉矩為M2，電壓下降使電磁轉矩M下降很多；由於M2不變，所以M小於M2平衡關系受到破壞，導致電動機轉速的下降，轉差率S上升；它又引起轉子電壓平衡方程式的變化，使轉子電流I2上升。

也就是定子電流I1隨之增加（由變壓器關系可以知道）；同時I2增加也是電動機軸上送出的轉矩M又回升，直到與M2相等為止。這時電動機轉速又趨於新的穩定值。

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類型

轉矩可分為靜態轉矩和動態轉矩。

靜態轉矩是指不隨時間變化或變化很小、很緩慢的轉矩，包括靜止轉矩、恆定轉矩、緩變轉矩和微脈動轉矩。

靜止轉矩的值為常數，傳動軸不旋轉；

恆定轉矩的值為常數，但傳動軸以勻速旋轉，如電機穩定工作時的轉矩；

緩變轉矩的值隨時間緩慢變化，但在短時間內可認為轉矩值是不變的；

微脈動轉矩的瞬時值有幅度不大的脈動變化。

動態轉矩是指隨時間變化很大的轉矩，包括振動轉矩、過渡轉矩和隨機轉矩三種。振動轉矩的值是周期性波動的；過渡轉矩是機械從一種工況轉換到另一種工況時的轉矩變化過程；隨機轉矩是一種不確定的、變化無規律的轉矩。

根據轉矩的不同情況，可以採取不同的轉矩測量方法。

轉矩單位

N·m

❼ 如何計算負載,扭矩

電機帶動一個旋轉盤(重:20KG,直徑:280MM,厚度16MM)作旋轉運動,轉速為4轉/分鍾,電機與旋轉盤之間有2個同步輪(直徑均為70MM)通過皮帶連接的傳送方式,皮帶輪與轉盤之間的距離為90MM,兩個皮帶輪之間的距離為100MM,請問電機輸出需要多少扭矩?電機應選用多大功率? 式中：J—轉動慣量，β—角加速度 當圓柱狀負載繞其軸線轉動時，轉動慣量 J=mr^2/2 式中：m—圓柱體質量，r—圓柱體半徑 已知圓柱半徑r、長度L和材料密度ρ，則質量 m=ρv=ρπr^2L 根據在△t秒達到△ω轉/分角速度的要求，可算出圓柱的角加速度β=△ω/△t 這樣，根據半徑r、長度L、材料密度ρ，算出質量m和轉動慣量J， 根據要求的啟動速度算出角加速度β，然後就可算出扭轉力矩M了。再根據M選取電機。 提問者 的感言： 謝謝!你回答得很完整! 2009-08-24其他回答(1) 熱心問友 2011-08-23根據已知條件能算出角加速度嗎？我怎麼覺得先根據輪盤的質量算出它的最小扭矩T,T=F(慣性力)*r（半徑） F=mrω^2 m重量 r半徑 ω角速度 ω=2πn n（轉速）F=20*0.14*(3*3.14*4)^2=1765.4NT=F(慣性力)*r（半徑） =247N*MT=9550*W/nW=247*4/9550=0.104(KW) 在不考慮摩擦的情況下，選用電機功率在0.104KW 以上。

❽ 負載轉矩怎麼計算

T=9.55FV/nη，具體的可以看看相關書籍，例如電力拖動等等.....

❾ 皮帶傳動功率計算方法

方法如下：

1、先計算傳動帶的拉力=總載重量*滾動摩擦系數

2、拉力*驅動輪的半徑=驅動扭矩

3、根據傳送速度，計算驅動輪的轉速=傳送速度/驅動輪的周長

4、電機的功率（千瓦）=扭矩（牛米）*驅動輪轉速(轉/分）/9550

5、計算結果*安全系數*減速機構的效率，選取相應的電動機。

皮帶傳動利用皮帶與兩輪間的摩擦，以傳遞運動和動力。

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皮帶傳動由主動輪、從動輪和張緊在兩個帶輪上的環形皮帶所組成的；由於張緊原因，便在皮帶與帶輪的接觸部分產生了壓緊力。當主動輪運轉時，依靠摩擦力作用帶動皮帶，而皮帶帶動從動輪進行運轉。這樣就把主動軸的動力傳給從動軸。

因為皮帶傳動靠摩擦力工作，所以能有效緩和載荷的沖擊，運行平穩、無噪音。製造和安裝精度不像嚙合傳動要求那樣嚴格；工作時和摩擦輪傳動相似，在過載時將引起皮帶打滑，因而可防止其他零件的損壞並可在合理范圍內增加皮帶長度以適應中心距較大的工作條件(中心距可到15米)。

皮帶傳動故障處理：皮帶傳動的主要故障就是打滑，造成打滑的原因有：皮帶過松，皮帶或皮帶輪上有油污，皮帶磨損嚴重或伸長等。皮帶過松時，應按說明書上的松緊要求度重新進行調整。若因皮帶或皮帶輪上有油污而打滑，則應及時清除油污，如皮帶嚴重磨損或伸長，則應更換新皮帶。

❿ 傳動帶的扭矩怎麼計算

一、 萬向節傳動軸的斷面尺寸除應滿足臨界轉速的要求外，還應保證有足夠的扭轉強度。傳動軸的最大扭轉應力τ(MPa)可按下式計算：
τ= Te max·iR1·iF1·kd/Wτ
式中Te max——發動機的最大轉矩，N·m；
iR1，iF1——變速器一檔傳動比和主傳動比；
kd——動載荷系數；
Wτ——抗扭截面模量；
如果傳動軸為管軸，上式又可表達為
τ=16DT/π·（D4-d4）
式中T——傳動軸計算轉矩，T=Te max·iR1·iF1·kd，N·mm；
D——傳動軸管外徑尺寸，mm；
d——傳動軸管內徑尺寸，mm；