Ⅰ 如何確認同步帶的規格參數
採用伺服電機或步進電機與滾珠絲杠連接,一般採用聯軸器直連、齒形同步帶連接或運用齒輪相連。在許多場合,因結構上的限制,特別是採用了伺服電機
Ⅱ 如何來確定同步帶輪的型號
同步帶輪的齒形型號和節距等嚙合參數與同步帶的相同,(具體可以參考: 圓弧齒同步帶 或梯形齒同步帶) 需要確定的只是帶輪齒數(或直徑)和同步輪結構等。同步帶輪的齒數(或直徑)一般是先確定小帶輪的齒數,再按傳動比來定大輪齒數。為了保證同步帶的應有壽命,小同步帶輪的直徑要大於表中的允許最小彎曲直徑(詳細見網頁 同步帶最小允許彎曲直徑 新版網站中有),再折算成最小齒數。只要結構和成本允許,從同步帶的壽命考慮,小輪的齒數比允許的最小齒數稍多些為好。小輪的齒數確定後,根據傳動比就可確定大輪的齒數了。再根據結構確定兩帶輪的中心距,按同步帶的節距計算出節線長度或總齒數。至此,傳動參數就全部確定完了。同步帶輪的結構有很多種,從形狀上可分為無凸緣B型的(分只有兩端帶擋片的輪齒部分BF 和 無擋片的齒輪部分BS)和有凸緣的A型,即除了有兩端帶擋片的輪齒部分外還有一段圓柱凸緣(分有擋片的AF型 和無擋片的AS型)。詳細請參考 產品中心的帶輪頁面 從與軸聯結的方式看,可分三種:即螺釘、鍵和漲套(即所謂的免鍵聯結)。
Ⅲ 同步帶型號有多少種
同步帶齒有梯形齒和弧齒兩類:
一、弧齒類:
1、圓弧齒同步帶:HTD3M HTD5M HTD8M HTD14M HTD20M,圓弧齒同步帶傳動動精度高,噪音小。
2、8YU同步帶:也是所半圓弧齒同步帶,適合高速傳動,高扭矩,傳動速度可達1000rpm/min,一般用於醫療設備。
3、修正圓弧齒同步帶:RPP5M RPP8M 齒型為兔牙型,轉彎效果好,適合高速傳動。一般用於機械手設備。
圓弧齒同步帶參數含義,例如HTD 1040-8M-30表示:
1、節線長:1040 mm;
2、齒形參數型號:HTD8M;
3、寬度: 30mm。
二、梯形齒類:
梯形齒同步帶分為:最輕型MXL、超輕型XXL(市場還沒有廣泛用)、特輕型XL、輕型L、重型H、特重型XH、超重型XXH,共七種,這幾種是目前市場用的廣泛的。
特殊梯形齒的同步帶又分為:最輕型T2.5、輕型T5、重型T10、最重型T20,現市場上又有AT5,AT10,AT20的,AT型的齒型跟T型的差別底部為圓弧齒,而T型為全梯型齒,相對AT的傳動會更精密一點,傳動間隙小,當然噪音也會小些。
梯形齒同步帶參數含義,例如120XL037表示:
1、節線長:12*25.4=304.8mm;
2、齒形參數型號:XL;
3、寬度: 0.37*25.4=9.4mm。
擴張資料:
梯形齒同步帶和圓弧齒同步帶區別:
1)圓弧齒同步帶多邊形效應小得多,因為帶齒和輪齒嚙合的比較好,所以其傳動精度也較高。
2)圓弧齒的低速承載能力更大一些。
3)一般情況下,圓弧齒的貴一些。
因此,梯形齒有多邊形效應,圓弧齒綜合性能更好。
Ⅳ 同步帶 型號含義
同步帶ISORAN 270H100 含義:
這是一條同步帶的型號表示,包含了系列名稱,齒型節距,同步帶長度和寬度。由於齒型是英制H,所以長度,寬度尺寸必須進行換算。參考一下
- ISORAN,是產品的系列名稱;
- 270,表示英制長度,轉換成公制長度是 270*2.54=685.8mm;
- H, 是同步帶的型號,表示節距為 12.7mm (齒和齒的開檔舉例稱為」節距「);
- 100,是表示英制寬度,轉換成公制寬度是 100*0.254=25.4mm;
總結,這條同步帶的含義是:ISORAN系列同步帶,節距為H,長度685.8mm, 寬度25.4mm
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Ⅳ 電機皮帶有多少種,型號怎麼分類
傳動帶可分為三角帶、同步帶(齒形帶、時規帶)
三角皮帶的規格是由背寬(頂寬)與高(厚)的尺寸來劃分的,根據不同的背寬(頂寬)與高(厚)的尺寸,國家標准規定了三角帶的O
、A、B、C、D、E等多種型號,每種型號的三角帶的節寬、頂寬、高度都不相同,所以皮帶輪也就必須根據三角帶的形狀製作出各種槽型;這些不同的槽型就決定了皮帶輪的O型皮帶輪
、A型皮帶輪、B型皮帶輪、C型皮帶輪、D型皮帶輪、E型皮帶輪等多種型號。
三角帶的型號有:普通型O
A
B
C
D
E
3V
5V
8V,普通加強型AX
BX
CX
DX
EX
3VX
5VX
8VX,窄V帶SPZ
SPA
SPB
SPC,強力窄V帶XPA
XPB
XPC;三角帶的每一個型號規定了三角帶的斷面尺寸,A型三角帶的斷面尺寸是:頂端寬度13mm、厚度為8mm;B型三角帶的斷面尺寸是:頂端寬度17MM,厚度為10.5MM;C型三角帶的斷面尺寸是:頂端寬度22MM,厚度為13.5MM;D型三角帶的斷面尺寸是:頂端寬度21.5MM,厚度為19MM;E型三角帶的斷面尺寸是:頂端寬度38MM,厚度為25.5MM。對應尺寸(寬*高):O(10*6)、A(12.5*9)、B(16.5*11)、C(22*14)、D(21.5*19)、E(38*25.5)。
國家標准規定了三角皮帶的型號有O、A、B、C、D、E、F七種型號,相應的皮帶輪輪槽角度有三種34°、36°、38°,同時規定了每種型號三角帶對應每種輪槽角度的小皮帶輪的最小直徑,大皮帶輪未作規定。皮帶輪的槽角分為32度
34度
36度
38度,具體的選擇要根據帶輪的槽型和基準直徑選擇;皮帶輪的槽角跟皮帶輪的直徑有關系,不同型號的皮帶輪的槽角在不同直徑范圍下的推薦皮帶輪槽角度數如下:O型皮帶輪在帶輪直徑范圍在50mm~71mm時為34度;在71mm~90mm時為36度,
>90mm時為38度;
A型皮帶輪在帶輪直徑范圍在71mm~100mm時為34度,100mm~125mm時為36度;>125mm時為38度;
B型皮帶輪在帶輪直徑范圍在
125mm~160mm時為34度;160mm~200mm時為36度,>200mm時為38度;
C型皮帶輪在帶輪直徑范圍在200mm~250mm時為34度,250mm~315mm時為36度,>315mm時為38度;D型皮帶輪在帶輪直徑范圍在
355mm~450mm時為36度,>450mm時為38度;E型
500mm~630mm時為36度,>630mm時為38度
同步帶分類
同步帶齒有梯形齒和弧齒兩類,
弧齒又有三種系列:圓弧齒(H系列又稱HTD帶)、平頂圓弧齒(S系列又稱為STPD帶)和凹頂拋物線齒(R系列)。
梯形齒同步帶
梯形齒同步帶分單面有齒和雙面有齒兩種,簡稱為單面帶和雙面帶。雙面帶又按齒的排列方式分為對稱齒型(代號DA)和交錯齒型(代號DB〕。
梯形齒同步帶有兩種尺寸制:節距制和模數制。我國採用節距制,並根據ISO
5296制訂了同步帶傳動相應標准GB/T
11361~11362-1989和GB/T
11616-1989。
弧齒同步帶
弧齒同步帶除了齒形為曲線形外,其結構與梯形齒同步帶基本相同,帶的節距相當,其齒高、齒根厚和齒根圓角半徑等均比梯形齒大。帶齒受載後,應力分布狀態較好,平緩了齒根的應力集中,提高了齒的承載能力。故弧齒同步帶比梯形齒同步帶傳遞功率大,且能防止嚙合過程中齒的干涉。
弧齒同步帶耐磨性能好,工作時雜訊小,不需潤滑,可用於有粉塵的惡劣環境。已在食品、汽車、紡織、制葯、印刷、造紙等行業得到廣泛應用。
Ⅵ 同步帶規格
深圳合發同步帶公司
同步帶規格型號:
同步帶根據齒形狀可分為梯形齒同步帶和圓弧齒同步帶兩種:
梯形齒同步帶根據齒距可分為如下型號:MXL、XL、L、H、XH、XXH、T2.5、T5、T10、T20、AT5、AT10、AT20
圓弧齒同步帶根據齒距可分為如下型號:HTD-2M、HTD-3M、HTD-5M、HTD-8M、HTD-14M、HTD-20M、STPD/STS-S2M、STPD/STS-S3M、STPD/STS-S4.5M、STPD/STS-S5M、STPD/STS-S8M、STPD/STS-S14M、RPP/HPPD-2M、RPP/HPPD-3M、RPP/HPPD-5M、RPP/HPPD-8M、RPP/HPPD-14M
同步帶根據材質可分為聚氨酯同步帶與橡膠同步帶兩種:
聚氨酯無縫接縫同步帶適用於低負載同步分級傳動,比如辦公室自動化系統及家用器具。
聚氨酯同步帶具有以下性能:
機械性能:尺寸穩定、預拉力低、噪音低,高度耐磨損、無須維護、彈性好、直線速度高可達80米/秒
化學性能:防老化、防水解、防紫外線UVA、防臭氧、高度防油、防油酯、 抗大多數酸、鹼腐蝕
工作溫度:-30℃~+80℃短時間可承受高+110℃
橡膠同步帶採用日本進口優質合成氯丁膠為主要原料,配入多種不同用途的輔料;骨架材料為德國進口優質玻璃纖維線繩;帶齒表面採用尼龍66高彈力布做保護。
橡膠同步帶具有以下性能:
具有動態屈繞性好,抗龜裂性能好,臭氧性能優良,耐老化,耐熱,耐油,耐磨損等特點。
同步帶功能特點:
具有準確的傳動比,無滑差,可獲得恆定的速比(傳動比范圍大、效率高),傳動平穩,能吸振,噪音小,允許線帶度高,結構緊湊。
還適用於多軸傳動,不需潤滑,無污染,廣泛適用於不允許有污染和嚴格的惡劣環境中。
Ⅶ 關於同步帶型號 是如何定義的
同步帶參數的網有很多。不光有同步帶,還有同步帶輪,多楔帶等的參數。你可以來我們公司網站上看看,奇龍同步帶輪廠
Ⅷ 怎麼識別同步皮帶型號
那你是什麼型號呀?
你可以看齒形的,齒是圓弧狀的一般都是S5M,S8M,S14M相應的帶子越大的型號就越大了。
如果你是S8M就可以標為 13-S8M-225
Ⅸ 怎樣知道什麼規格的同步輪配什麼型號的同步帶
可以根據同步輪的齒型及齒距判斷同步帶的齒型,如是HTD8M即是半圓弧齒型,齒距是8mm;也有梯型齒等。可以查詢一下同步帶的相關信息,也許能幫到你。
Ⅹ 同步帶的型號是怎樣確定的
根據你的設計需求而定。
功率,中心距,速比,安全系數,工作時間,環境,以及要求使用壽命等等 !