襯衫的生產工藝流程怎麼寫

1. 襯衫製作工序

1） 設計圖稿
2） 按照設計圖購買樣板面料輔料
3） 版方師傅（即紙樣）打版確定，放料
4） 購買原材料
5） 按確定的樣板紙樣裁料
6） 縫制
7） 整燙
8） 質檢
9） 包裝
10）出貨

2. 有誰知道男式襯衫的生產工藝流程及工藝要求啊詳細點的，最好是一步一步的按步驟來，謝謝咯

工藝要求：
整體上要求規整美觀，不能出現不對稱、扭歪、漏縫、錯縫等現象。條格面料在縫制中要注意拼接處圖案的順連，條格左右對稱，縫線要求均勻順直，弧線處圓潤順滑；服裝表面切線處平服無皺痕、小折；縫線狀態良好，無斷線、浮線、抽線等情況；重要部位例如領尖不得接線。

3. 服裝的工藝流程是什麼誰可以詳細介紹呢

中國古代文化-中國古代紡織印染
中國古代的紡織與印染技術具有非常悠久的歷史，早在原始社會時期，古人為了適應氣候的變化，已懂得就地取材，利用自然資源作為紡織和印染的原料，以及製造簡單的紡織工具。直至今天，我們日常的衣、某些生活用品和藝術品都是紡織和印染技術的產物。

中國機具紡織起源於五千年前新石器時期的紡輪和腰機。西周時期具有傳統性能的簡單機械繅車、紡車、織機相繼出現，漢代廣泛使用提花機、斜織機，唐以後中國紡織機械日趨完善，大大促進了紡織業的發展。

紡織原料多樣化

古今紡織工藝流程和設備的發展都是因應紡織原料而設計的，因此，原料在紡織技術中具有重要的地位。古代世界各國用於紡織的纖維均為天然纖維，一般是毛、麻、棉)三種短纖維，如地中海地區以前用於紡織的纖維僅是羊毛和亞麻；印度半島地區以前則用棉花。古代中國除了使用這三種纖維外，還大量利用長纖維——蠶絲。

蠶絲在所有天然纖維中是最優良、最長、最纖細的紡織纖維，可以織制各種復雜的花紋提花織物。絲纖維的廣泛利用，大大地促進了中國古代紡織工藝和紡織機械的進步，從而使絲織生產技術成為中國古代最具特色和代表性的紡織技術

4. 服裝生產流程

服裝生產企業的生產流程
服裝廠的生產流程大體可以分為三個方面：
前期操作
第一步的操作並不是從選料或裁剪開始，收到原樣品先要制定一個詳細的計劃，首先要分析款樣以及訂單操作中的注意點，確認尺碼，整理各顏色主輔料的使用。
首先是規格表，規格表可以分為款樣規格表、批辦樣規格表、產前規格表。其中款式樣此規格表主要用於設計師看款式效果及生產的用料計算。一般情況下用同類布料打樣，允許輔料代用。對生產工廠來講，此規格表僅僅是供報價用，以便爭取得到真正的定單，在運用這個表格時應注意每個項目內容與規格，因為這些內容與規格往往同成本直接相關聯，任何有利於降低成本而又不改變原有服裝的基本要求的方法和建議都可以采訥。所有在此規格表中變化的內容，都必須做出注釋，以便下一步工作開展的時候前後對應。此外，批辦樣此規格表主要用於打批辦樣。批辦樣製作前，根據提供的款式樣和樣品規格表中具體要求逐項進行操作，檢查樣品的織物組織、結構規格、測量所有的尺寸，確信各個點的尺寸在允許誤差范圍內。把款式樣和規格表給相關的技術人員，審查各疑點難點，以便全面了解樣衣的情況。原則上，打批辦樣用正式主料和輔料。另外，產前表此規格表主要是批辦樣被客戶批准後客戶才提供的表格。只有這個產品規格表才是供工廠大貨生產用。如果用以前的規格表代替，經常會發生差錯，因為經過打樣後，客戶常更改原有的尺寸，而這個尺寸的更改又往往是不起眼的，在大批生產經營之前，還須打一次樣，叫做產前樣，在製作這個樣衣中，所有的主料和輔料都必須用以後生產中要用的料，客戶完全認可後方可大批開裁。
二、服裝生產具體操作：
服裝生產基本工藝流程包括布料物料進廠檢驗、排料、裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙、成衣檢驗、包裝入庫等八個工序。
材料的檢驗與測試：包括色差的檢驗，維斜和疵點的檢驗。布料進廠後要進行數量清點以及外觀和內在質量的檢驗，符合生產要求的才能投產使用。把好面料質量關是控製成品質量重要的一環。通過對進廠面料的檢驗和測定可有效地提高服裝的正品率。物料檢驗包括松緊帶縮水率，粘合襯粘合牢度，拉鏈順滑程度等等。對不能符合要求的物料不予投產使用。
接下來就是技術准備：技術准備是確保批量生產順利進行以及最終成品符合客戶要求的重要手段。在批量生產前，首先要由技術人員做好生產前的技術准備工作。技術准備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的製作三個內容。工藝單是服裝加工中的指導性文件，它對服裝的規格、縫制、整燙、包裝等都提出了詳細的要求，對服裝輔料搭配、縫跡密度等細節問題也加以明確。服裝加工中的各道工序都應嚴格參照工藝單的要求進行。樣板製作要求尺寸准確，規格齊全。相關部位輪廓線准確吻合。樣板上應標明服裝款號、部位、規格及質量要求，並在有關拼接處加蓋樣板復合章。在完成工藝單和樣板制定工作後，可進行小批量樣衣的生產，針對客戶和工藝的要求及時修正不符合點，並對工藝難點進行攻關，以便大批量流水作業順利進行。樣衣經過客戶確認簽字後成為重要的檢驗依據之一。
排料：先進行1：10的預縮排料，根據樣板繪制出排料圖，「完整、合理、節約」是排料的基本原則。
裁剪：每輔料與裁剪一次稱之為一床或一刀，裁床可以提高生產效率，相對的節約原材料，比手工裁剪更能確保質量，一般裁剪的層數越少成本越高。（上頁圖為工廠中的裁剪單）
縫制：縫跡和縫型是縫合的基本要素，服裝的縫制根據款式、工藝風格等可分為機器縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過程實行流水作業。 縫制時有製程分析圖表。
三、後期工序：
鎖眼釘扣：服裝中的鎖眼和釘扣通常由機器加工而成，扣眼根據其形狀分為平型和眼型孔兩種，俗稱睡孔和鴿眼孔。睡孔多用於襯衣、裙子、褲等薄型衣料的產品上。鴿眼孔多用於上衣、西裝等厚型面料的外衣上。
服裝整燙：整燙的作用是用噴霧整燙使服裝得到預縮，使衣服外形美觀，改變材料的伸縮度，進行塑型。熨燙時在衣內套入襯板使產品保持一定的形狀和規格，襯板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回縮後規格過小，熨燙的溫度一般控制在180℃~200℃之間較為安全，不易燙黃、焦化。
服裝檢驗：服裝即將直接面對消費者，因此出廠前的檢驗起著舉足輕重的作用。由於影響成衣檢驗質量的因素有許多方面，因而，成衣檢驗是服裝企業管理鏈中重要的環節。正確的檢驗觀至關重要，質量檢驗是指用某種方法對產品或服務進行一種或多種特性進行測量、檢查、試驗、度量，並將這些測定結果與評定標准加以比較，以確定每個產品或服務的優劣，以及整批產品或服務的批量合格與否。與所要求的質量相比，生產出的產品性質會參差不齊，有一定的差距。對於這種差距，檢驗人員需根據一定的標准來判定產品合格與否。通常執行的標準是：屬於允許范圍內的差距判定為合格品；超出允許范圍內的差距判定為不合格品。
成品包裝：服裝的包裝可分掛裝和箱裝兩種。箱裝一般又分為內包裝和外包裝之分。內包裝指一件或數件服裝入一膠袋，服裝的款號、尺碼應與膠袋上標明的一致，包裝要求平整美觀，一些特別款式的服裝在包裝時要進行特別處理。例如扭皺類服裝要以絞卷形式包裝，以保持其造型風格。外包裝一般用紙箱包裝，根據客戶要求或工藝單指令進行尺碼顏色搭配。包裝形式一般有混色混碼、獨色獨碼、獨色混碼、混色獨碼四種。
以上三個部分組成了服裝廠的主要生產流程。好的產品出廠不僅光靠硬體設備的支撐，最主要的還是依靠其自身有一套良好的管理體系，這樣才能使所有的工序有條不紊地進行，提高企業的經濟效益。

5. 一件衣服的製作過程是什麼從原料到製成的流程！

1、面料、輔料物料進廠檢驗

面料進廠後要進行數量清點以及外觀和內在質量的檢驗，符合生產要求的才能投產使用。把好面料質量關是控制服裝成品質量重要的一環。

2、技術准備工作

技術准備是保證大批量生產順利進行和最終產品滿足客戶要求的重要手段。在批量生產前，技術人員首先要做好生產前的技術准備工作。技術准備包括工藝流程表、樣品制定和樣品服裝製作三個內容。

3、裁剪

縫紉是服裝加工的中心環節。服裝縫制按款式和工藝風格可分為機器縫制和手工縫制。在縫制過程中實現流水作業。

4、鎖眼釘扣

在一般的服裝生產中，鈕孔和釘扣通常是經過加工的。按其形狀，鈕孔分為兩種類型：平孔和眼孔，俗稱睡孔和鴿孔。用於襯衫、裙子、褲子等薄型材料產品。鴿眼孔用於外套、西服等厚面料上。

5、整燙

衣服經過熨燙，使其外觀光滑，尺寸准確。熨燙時，內襯板放入衣服內，使產品保持一定的形狀和規格。里襯板的尺寸比衣服要求的尺寸稍大，以免縮松後規格太小。熨平溫度一般控制在180℃～200℃之間，安全且不易發黃、結焦。

6、成衣的檢驗和包裝

服裝檢驗是服裝進入銷售市場的最後一步，在服裝生產過程中起著重要的作用。由於影響服裝檢驗質量的因素很多，服裝檢驗是服裝企業管理鏈中的一個重要環節。

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製作衣服過程中瑕疵問題：

1、在縫制的過程中，一些裁片出現了缺陷，導致太多的片被更換。工作人員沒有及時更換碎片。另外，在生產過程中，車間積壓了太多的半成品，一些裁片在車間被掩蓋或丟失，導致數量少。然後是部分工藝裁斷件的定位誤差，導致最小碼數和最大碼數佔少數。

2、如果出現這些問題，一般都需要重新補齊。一旦數量補足，可能需要重新申請表面附件。有的外發印花綉花加工，這還耽誤了太多時間，補一些回來車間還得加班，所以服裝廠有的經常會出現通宵趕貨。

3、為了趕貨，簽到流程要改，線路要改，車要改，流程要改。在這個時候，整個計劃將被打亂。

6. 服裝的製作過程

1、服裝設計

服裝設計大致分為兩類：一類是成衣設計，根據大多數人的號型比例，制定一套有規律性的尺碼，進行大規模生產。設計時，不僅要選擇面料、輔料，還要了解服裝廠的設備和工人的技術；第二類是時裝設計，根據市場流行趨勢和時裝潮流設計各款服裝。

2、紙樣設計

當服裝的設計樣品確認後，下一步就是按照客戶的要求繪制不同尺碼的紙樣。將標准紙樣進行放大或縮小的繪圖，大型的服裝廠多採用電腦來完成紙樣的放碼工作，在不同尺碼紙樣的基礎上，還要製作生產用紙樣，並畫出排料圖。

3、生產准備

生產前的准備工作很多，例如對生產所需的面料、輔料、縫紉線等材料進行必要的檢驗與測試，材料的預縮和整理，樣品、樣衣的縫制加工等。

4、裁剪工藝

一般來說，裁剪是服裝生產的第一道工序，其內容是把面料、里料及其他材料按排料、劃樣要求剪切成衣片，還包括排料、鋪料、算料、坯布疵點的借裁、套裁、裁剪、驗片、編號、捆紮等。

5、縫制工藝

縫制是整個服裝加工過程中技術性較強，也較為重要的成衣加工工序。它是按不同的款式要求，通過合理的縫合，把各衣片組合成服裝的一個工藝處理過程。

6、熨燙工藝

成衣製成後，經過熨燙處理，達到理想的外形，使其造型美觀。熨燙一般可分為生產中的熨燙（中燙）和成衣熨燙（大燙）兩類。

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服裝製作前量體的方法：

1、總體高：代表服裝「號」，由頭部頂點垂直量至腳根。

2、衣長：由前身左側脖根處，通過胸部最高點，量對需長度，一般量至手的虎口。

3、胸圍：代表上衣類服裝「型」，在襯衫外，沿腋下，通過胸部最豐滿處，平衡圍量一周，按需要加放尺寸。

4、肩寬：由後背左肩骨外端頂點量至右肩骨外端頂點（軟尺在後背中央貼緊後脖根略成弧形）。款式需要誇張時，肩可適當放寬。燈籠袖款可適當改窄。

5、袖長：由左肩骨外端頂點量至手的虎口，按需要增減長度。

6、腰節：一般體型可按總體高算出。遇到特殊體型時，就需要量取前後的腰節尺寸（在腰部最細處，圍一條皮尺成水平），分別量取前後腰節的尺寸。

7、褲長：由腰部左側胯骨上端，向上4厘米往下量至腳跟減3厘米。

8、腰圍：代表褲子類服裝「型」。在單褲外沿腰間最細處圍量一周，按需要加放尺寸。

9、臀圍：沿臀部最豐滿處平衡圍量一周，按需要加放鬆度。

參考資料來源：網路-服裝

7. 襯衣工藝流程

襯衫的製作有哪些公益流程，有哪些具體的流程。我給大家整理了關於襯衣工藝流程，希望你們喜歡!

襯衣工藝流程

1.初步溝通

客人一走進店鋪，訂服專家或裁縫師傅會上前接待，詢問需求，並引導客人至專有的library table，進行初步的溝通。

2.選擇穿著場合和布料

一般專業的定製店鋪，若有指定要求，會有專業人員提供意見;若無特別指定，一般會詳細詢問客人定製服裝的場合和功用;關於布料的選擇，店鋪的師傅會推薦最適合客人的，幫助客人選擇。

3.尺寸的測量

師傅需要度量客人的詳細尺寸數據，並記錄客人的身形特徵。一般有兩種方式：1、利用詩閣店鋪現有的襯衫，請客人試穿，更加直接地了解客人喜好的款式細節、寬松度，提高對客戶想要的定製服裝的了解和准確度;2、客人自帶一套平時穿著舒適的襯衫，以供師傅參考。

4.細節溝通

定製服裝上的各個細節都可調整變化。

由專業人士度身訂造的襯衫一般至少用15個不同的配件組成，而所用的每一件配件，也提供多樣化的獨特選擇。由5,000 種面料、20多款領口和袖口設計、10種不同的領口裡料、24 個綉花款式，和30 種不同綉花線色可以組成的各式配搭。有關領款或袖口款，很多客人會要求更仔細的微調，令襯衫更個性化。例如領尖加長 ⅛ 英寸，或領尖距離做開 ¼ 英寸 等等。

5.設計個性化的紙樣

訂服專家和裁縫會為客戶量度尺寸，並記下個人的身體姿態和特點。在製作紙樣時，會把不同細節，如輕微傾斜的左膊，又或是健碩的胸膛所需要的尺寸變化結合客戶的紙樣上，為求服裝剪裁俐落舒適。

6.裁剪和縫制

每一件襯衫都是個別裁剪，以配對由抵肩至袖和袖叉位置面料圖案的配合。隨後每幅裁片都會在工場內進行防縮處理，把未來會出現的收縮度減到最低。襯衫的法式縫合都是以單針和每英寸22針步縫制。

7.第一次試身

在初步溝通完成1至2星期之後，客人需至店鋪進行其第一次試身，師傅需要反復的對於各個細節進行微調整，以確保服裝的合身度。所有更改的細節，會同步在客人的紙樣上做記錄，擔保未來的訂單，會用最新的尺寸來製作襯衫。

8.最終試穿

在第一次試身完成1至2星期之後，定製服裝已全部完成，客人可至店鋪進行最後一次的試穿，感覺滿意才會交付。

9.售後跟進

在滿意交付定製服裝幾個星期之後，會聯系客人以便及時跟進，了解穿著定製服裝的效果。

襯衫製作工藝特點

1、工藝流程：RSCM紅蜘蛛襯衫製作精良，工藝超前。從設計、裁剪、縫制、整理，經過100多道工序嚴格按照國家服裝標准生產。

2、板型工藝：國內頂尖設計師，根據國內外流行趨勢，不斷改良，並隨時根據客戶的要求進行製作。

3、硬體設施：先進襯衫設備，建成一流的生產流水線。

4、所用面料：全棉、TC棉CVC棉、竹纖維、化纖。每批面料在裁剪前都進行嚴格檢驗把關，面料做免燙處理，水洗數次後仍效果顯著，面料預縮後，經緯達到合理極限。

5、粘合襯：粘合力強、耐水洗，挺而平服。

8. 做一件衣服工序

1. 首先需要設計衣服，設計分兩種板塊：

① 創作設計 – 設計師參考時裝潮流和市場走勢來設計時下流行元素的時裝。

② 技術設計 – 設計師創造自己風格的服裝, 他們要考慮到衣服的用料以及做成衣的的設備還有就是員工技術。

9. 一件衣服製作出來的全過程是什麼

衣服生產製作的具體流程為：

1、首先肯定是要選擇布料輔料，去面料商那裡拿布料跟輔料。然後要檢驗布料，輔料質量是否合格。有沒有瑕疵。

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在配色時，必需注意衣服色彩的整體平衡以及色調的和諧。通常淺色衣服不會發生平衡問題，下身著暗色也沒有多大問題，如果是上身暗色，下身淺色，鞋子就扮演了平衡的重要角色，鞋子則應該是暗色比較恰當。

同種色是指一系列顏色相同或相近，由明度變化而產生的濃淡深淺的色調。如中性色同種色的搭配,可由銀灰色條絨上裝、白襯衫、深煙灰法蘭絨裙子、煙灰底子自圓點印花絲巾、黑色高跟鞋、黑色網眼絲襪、銀灰色與白色交織的細格帆布提包等組成。

同種色搭配要注意色與色之間的明度相差不能太近也不能過遠，例如黑與白明度對比太大，則需用灰色加以過渡。用作過渡的色調,可施之於背包、腰帶、圍巾等附屬飾物。同種色搭配時，最好有深、中、淺三個層次的變化。少於三個層次的搭配比較單調,層次過多則易產生繁瑣散漫的效果。

10. 襯衣製作工藝流程

襯衣的工藝製作流程是怎樣的，製作襯衣有哪些具體的步驟。以下是我為大家整理的關於襯衣製作工藝流程，給大家作為參考，歡迎閱讀!
男襯衫製作工藝
一、成衣工藝基礎

(一)手縫工藝

1.鎖眼

左手拇指、食指將上下層依齊捏住，不使下層疏出，針尖自襯線外0.1cm處戳出，讓鎖線在針上套一圈，將針抽出，以45°方向拉線，用力均勻，針距0.15cm，排列整齊。

2.鎖圓頭

鎖至圓頭部位，針距適當放大，每次戳針與拉線對准圓心(半徑方向)，使圓頭鎖線排列均勻、整齊，呈放射形。

3.收尾

右邊最後一針結束後，把針穿過左邊第一針鎖線圈內，在攔襯線外側戳出，尾端封線兩行，並在鈕眼之間穿出，尾封一行，將剛才的兩行封線固定，在衣片反面打結，並將線結拉進夾層。

3.釘紐

紐扣通常有實用扣和裝飾扣兩種。實用扣為了使衣服紐合後平整服帖，釘線要放鬆，以便纏繞紐腳。裝飾扣只要平服的釘上即可。

釘實用扣時，按粉印線頭從衣片正面下去，這樣線結雖留在正面，但釘扣後線結被遮蓋，掛面上反倒光潔、清爽。釘扣通常採用雙線，四孔紐扣可釘成“=”形或“x”形。通常每對孔兩上兩下，然後將紐扣拉離布面0.3cm，自上而下纏繞紐腳數圈直到布面，再將線引到反面打結，並將結頭抽入夾層內。

(二)車縫工藝

1.車縫前的准備

(1)正確安裝機針

車縫前應首先檢查機針有無彎曲，針尖是否起毛或變鈍，如有，則需要更換機針。機針一側扁平，一側有凹槽(即線槽)，裝針時應將線槽一側置於自身左手一邊，針桿向上頂足，將針裝直、裝正。

(2)正確安裝梭心、梭殼

將梭心裝到線架上倒線，倒線時應將壓腳抬起，線應倒的均勻、平整，不能歪斜，不能太滿。將梭心裝入梭殼，線從梭殼彈簧皮下拉出時，梭心應順時針方向旋轉，即梭心旋轉方向與梭殼彈簧皮指向相反。

梭殼缺口向上，梭閂對准自身，將梭心、梭殼裝到轉軸上，向內推進直至聽到咔嚓一聲才算裝牢，提起梭殼門閂，即可取出，見圖1-1-2。

(3)確定針號和針距

機針的粗細和針距的大小是根據所縫制面料的厚薄和性能來確定的(見表1-2-1)。一般情況下，縫制粗厚的面料，針要粗些，針距大些;縫制輕薄的面料，針要細些，針距小些。所以，應在正式縫制之前用碎料進行試縫，然後再確定針距和針號。

(4)調節底、面線松緊

車縫的縫跡(線跡)是由面線和底線咬合而成的。如果底面線松緊適宜，則底面線的線結處於兩層面料之間，線跡均勻整齊。如果底面線配合不好，不僅線跡不夠美觀，有時還會出現斷針、跳線跡象。因此，在每次上機扯輯前，應先用碎料試好線跡，滿意後方可車縫。

2.車縫要領和技巧

(1)車縫姿勢

身體中心對准縫紉機機針位置，伸直背肌，端坐在凳子上。

(2)手勢：右手稍稍拉緊下層，對齊上層，左手將兩次呢個一起推送。見圖1-2-4。

(3)腳法：左腳踏地，穩定重心，右腳踏板，抖動控制，經過訓練後，達到要一針就一針的水平。

(4)縫頭：煩呢個頭的寬窄通常以壓腳右側邊沿縫料露出多少來確定，因機針至壓腳右側邊沿距離為0.6cm，若縫料露出壓腳邊沿0.2cm，則縫頭為

3.常見的車縫縫型

(1)平緝縫

將兩層衣片疊合，平緝縫常適用於上衣擺縫、褲子側縫等部位。

(2)搭緝縫

將兩層衣片縫頭相互平疊，中間緝一道

方法 是：先將上下層衣片縫頭偏開，下層縫頭大，上層縫頭小，內縫緝一道後將縫子朝一邊坐倒，駁縫燙直，再在正面壓一道明線。

(4)外包縫

先將衣片反 面相 合，下層縫頭包上層，沿縫頭毛絲邊沿緝一道，然後讓縫頭坐倒，在衣片正面再緝一道，通常將下層縫頭放出0.8cm包轉上層，沿包轉縫頭毛絲緝住，再讓包縫坐倒，在正面緝0.1cm清止口。外包縫常用於茄克衫等。

(5)內包縫

先將衣片正面相合，下層縫頭包上層緝一道，再翻到正面，將包縫坐倒緝一道，見圖通常將下層縫頭放出0.6cm包轉上層，沿包縫縫頭將毛絲緝住，再翻到正面將包縫坐倒，在衣片正面緝壓0.5cm清止口。內包縫常用於平角褲等。

(6)卷邊縫

將一塊衣片沿邊折光，再沿內側折光邊緝一道,通常襯衫折光邊寬1.5cm,折邊內縫寬0.7cm，沿內側折光邊緝0.1cm清止口。卷邊縫常用於襯衫底邊、裙子底邊等。

8.來去縫

先將衣片反面相合，沿邊0.3cm緝一道“來”縫，再將縫頭修齊，讓衣片正面相合，沿邊0.7cm緝一道“去”縫，將“來”縫包住，不露毛絲，來去縫常用於薄型服裝。

(三) 熨燙工藝

1. 熨燙的基本原則

熨燙的基本原理，是利用纖維在濕熱狀態下能膨脹伸展和冷卻後能保持形狀的物理特性來實現對衣料進行熱定性的。熨燙使衣料平挺的過程可概括為：通過熨斗的熱量將水分迅速轉化為蒸汽，整齊滲透到原料中，使纖維濕潤、伸展、膨脹，在熱量的作用下，不再移動，衣服也就燙成所需的樣子了。顯然，熨燙過程中包含了三個要素：溫度、水分和壓力。

2. 熨燙的基本作用

熨燙工藝是服裝製作的重要手段，它貫穿於服裝製作的全過程。歸結起來，它大致有以下五個方面的作用：

(1)原料預縮

在服裝製作以前，通常都要對面、輔料進行預縮處理，如毛料要起水預縮，美麗綢要噴水預縮，羽紗要下水預縮等，都與熨燙有關。

(2)燙粘合襯

粘合襯的使用是服裝製作的一大進步，如何用好、燙好粘合襯，這為熨燙工藝增加了新的內容。溫度、壓力和時間是燙好粘合襯的必要條件。溫度低了粘不牢，溫度高了會滲膠或面料泛黃，一定的壓力有利於面、襯的緊密貼合，熨斗停留適當的時間將有利於膠粒的充分融化和滲透。無紡襯在粘燙時應在粘襯上墊一張薄紙，以免粘襯反面滲膠將熨斗粘住。

(3)扣燙邊角

在服裝製作過程中，縫頭需要分開和坐倒，袋角需要方正或圓順，貼邊需要扣轉和服帖，止口需要變薄和平挺，這些都要藉助於熨燙工藝來我完成。

(4)推、歸、拔

平面的衣片經收省或打襇已具有一定的立體形狀，但還不能很好地符合人體的實際狀況。利用紡織纖維特別是毛纖維在濕熱狀態下能伸展、膨脹，在冷卻後又能保持這一形態的優良特性，對衣片的某些部位進行推移、歸拔、拔開，俗稱“推”、“歸”、“拔”，如西服的“推門”、西褲的“拔襠”等。顯然，經推、歸、拔處理的衣片能較好的符合人體的形狀，穿著自然也就更加美觀、舒服。

(5)成品整燙

成品整燙是服裝製作過程中的最後一道工序。人們常說“三分做，七分燙”，話雖有點言過其實，但也說明整燙的重要性。整燙不僅僅是將不平服的部位燙平，而是要最大限度的彌補和糾正服裝製作過程中的不足之處，將還開處燙歸拔，將牽緊處燙伸手，將胸部燙得圓順飽滿，將領子、駁頭燙得窩轉平服，將止口、底邊燙得平挺順直。

2. 熨燙的基本方法

(1)分燙

分燙是將組合後的縫子縫頭分開燙煞，讓衣片的組合處平挺服帖。方法是將縫頭擺平，刷上水，左手將縫頭分開，右手將熨斗尖角逐漸向前分燙，然後再用熨斗整個底部重壓燙煞。分燙通常只需要平燙即可，但像褲子下襠縫中襠處、上衣擺縫腰節處、袖子癟肚縫袖肘處等，分燙時需適當拔伸。而後對背縫上段有胖勢的地方，分燙時需略作歸縮。

(2)扣燙

扣燙常用於組合前將縫邊毛口扣倒。方法是左手把縫頭撳倒，邊折邊，邊往後退，右手用熨斗尖角跟著折轉縫口逐步前移，將折倒的縫邊熨燙平服、順直。圓弧形袋角可離邊0.5cm，用納針手縫，再按紙板凈樣抽拉縫頭，然後用熨斗尖角先輕後重逐步歸縮燙煞。

(3)壓燙

壓燙常用於服裝的止口部位，尤其是厚的面料，熨燙時要加力重壓，移去熨斗後立即用直尺或“駝背”再重壓一下，是受熱伸縮的纖維迅速冷卻定型，這樣有利於止口變薄和平挺。

(4)軋燙

軋燙常用於上衣袖子和褲子小襠。軋燙褲子小襠時，可先將小襠翻轉，倒扣在鐵凳上，用熨斗尖角先把內縫伸開燙平，然後將縫子折轉合拼後軋燙，目的是讓小襠的內外縫緊帖一致，使小襠縫外觀線條流暢，勾股平服。

3. 熨燙的注意事項

(1) 要了解所熨燙的服裝師什麼材料，有什麼性能，所使用的熨斗目前溫度有 多高，兩者是否匹配。

(2)熨燙應盡可能在衣料反面進行，如要在正面熨燙，一般要蓋上燙布，以免燙黃或燙出極光。燙布可用舊棉布(舊床單·舊被裡等)做成，新的棉布一定要洗去漿料後方可使用。

(3)電熨斗不能在木板上熨燙服裝，這是因為服裝在熨斗和木板的壓迫中缺少纖維伸長的餘地，而且會使一部分纖維倒伏而產生極光，因此，熨斗必須在鋪上墊呢的燙板上進行。墊呢可用雙層棉毯上覆本色白細布製成。

二、男襯衫製作工藝

學習目標:

本章重點是男襯衫製作工藝，要求學生能按規定打出紙樣，裁剪並縫制出男襯衫來。製作男襯衫的的重點是領子工藝和袖子工藝，要求學生熟練掌握男式襯衫領和袖衩，袖克夫的做，裝工藝。學生的實習產品應達到：左右領尖條格對稱，領角窩服，下領兩端衣片塞足，塞平;袖衩高低一致，袖克夫硬挺窩服，兩角對稱，圓順。

一.男襯衫外觀概述

小方領，平門禁，前中釘紐七粒，左胸貼袋一隻，直擺縫，平下擺，一片袖，裝袖克夫，袖口釘紐兩粒。見圖1-1-1

二.男襯衫成品規格

部位

衣長

胸圍

上領圍

肩寬

袖長

規格

76

112

40

48

62

三.男襯衫結構圖

四.男襯衫放縫，排料

1.裁片放縫

側縫前1.2cm，後0.7cm;肩縫0.7cm;底邊2cm;領口0.7cm;袖窿0.7cm;胸袋口6cm，其餘0.7cm;袖子前縫1.2cm，後縫0.7cm，袖山縫1.5cm袖口縫0.8cm;袖克夫面折縫1.1cm，其餘縫0.7cm。

2.排料圖

門幅：114cm，用料185cm。公式：衣長*2+35cm。

五.男襯衫部件與輔料

1.部件

部位

前衣片

後衣片

上領

下領

袖克夫

胸袋

過肩

袖片

衩門襟

衩里襟

數量

2

1

1

1

4

1

2

2

2

2

2.輔料

無紡粘襯：上下領面各一片。袖克夫裡面各兩片。

紐扣：11粒

配色線：2團

六.男襯衫工藝流程

前衣片:胸袋→門立里襟

前，衣片組合：做肩覆勢

領子：做領→裝領

袖子：做袖克夫→做袖衩→上袖衩→裝袖→裝袖克夫

卷緝底邊→鎖眼，釘扣→整燙

七.男襯衫縫制工藝

1.前衣片

(1)做胸袋：袋口反面折卷邊3cm，其他三邊折縫0.7cm燙平。依據左胸衣片裝袋標記，沿邊緝0.1cm明線。

(2)燙門，里襟貼邊片

2.前後衣片組合

(1)後覆勢：雙層覆勢與後衣片三層縫合，縫頭0.7cm，正面一層向上翻，壓0.1cm明線

(2)前覆勢：雙層覆勢與前衣片三層縫合，縫頭0.7cm，翻出正面緝0.1cm明線

3.領子

(1)做領：

a.上領面粘襯：雙層粘膠襯，一層毛縫，一層凈縫。

b上領面，里緝合：離凈縫線0.2cm兜緝領外口三邊，領角轉邊兩邊一致，領角處里子咯緊

c.反面修縫0.4cm翻出後領里坐進0.1cm燙平，領角塞進塑料插角。

d.領面三邊明線0.4cm，下口向里子一邊折轉，沿凈樣緝線一道，並打好眼刀待用。

e.下領面粘襯;襯為凈縫粘膠襯。

f.下口按凈線扣燙平服，緝0.5cm寬裝飾線。

g.上下領組合：上領夾在中間，下領面里正面分別與上領對合，眼刀對准，緝縫0.6cm.

h.領座面子一側壓0.1cm明線，並劃出後中，肩給裝領眼刀。

(2)裝領：

a.裝領子：領里與衣身正面相合，眼刀對准，0.7cm給頭合緝。

b.緝領面：領面凈縫對准領里縫緝壓0.1cm明線。

4.袖子

(1)裝袖克夫

a.做袖克夫：克夫面粘襯，並劃出凈線。

b.燙折不邊縫1.1cm,並緝凈縫寬0.9cm裝飾線

c.克夫面里沿凈縫緝合圓頭處里子咯緊。

d.克夫翻向正面燙平，外口緝0.1m裝飾線

(2)燙袖衩門襟

a.袖衩門里襟縫頭按凈線扣燙，衩口位縫頭不燙

b.將袖衩按凈縫寬對折燙平，下層燙出0.1cm門襟連折邊一側下緝0.1cm明線

(3)做袖衩

a.剪袖衩牙口，沿衩位剪三角開衩牙口，寬1.2cm

b.裝袖衩里襟，衩縫里襟塞足

c.衩口裡襟封角

d.裝袖衩門襟，衣身縫頭0.6cm

e.封衩口明線。

(4)裝袖

a.袖口褶襇按眼緝線固定。

b.裝袖:先將袖山縫折轉0.5cm緝0.1明線，再按袖窿0.7cm縫頭，袖山1cm 縫頭裝袖，最後在衣身一側正面壓0,。8cm明線。

c.緝袖底及袖縫：包縫縫緝，反面0.1cm。0.8cm兩道緝線。

(5)裝袖克夫

a.克夫里正面與袖子反面相合，緝縫0.7cm縫向克夫坐倒。

b.將克夫扶正，衩口塞足塞平，在克夫正面壓0.1cm明線。

c.鎖眼，釘扣。

5.卷緝底邊

(1)門襟機鎖平頭眼七個，下領一粒微橫眼，其餘為豎眼。

(2)里襟釘扣七粒，線跡平行，可用釘扣機操作。

6鎖眼、釘扣

(1)門襟機鎖平頭眼七個，下領一粒為橫眼，其餘為豎眼。

(2)里襟釘扣七粒，線跡平行，可用釘扣機操作。

7.整燙

順序：衣袖，衣身。領子。所有縫子熨平挺。

本部分作業

一、練習與思考

1.簡述男襯衫的工藝流程和製作要點。

2.按規格在練習布上製作男襯衫胸袋

3.按規格在練習布上製作男襯衫寶劍頭袖衩

4.按規格製作男式襯衫領

5.研究買來的男女成品襯衫，指出他們各自的工藝特色

二、按規格繪制出1：1紙樣、裁剪並製作男襯衫成衣。

本部分小結

男襯衫

敞開的西服領留出了展示男士襯衫，領帶的空間，長出西服的空間，長出西服袖的襯衫袖克夫正好與領子上下呼應。顯然，男襯衫的領，袖是展示男士風范的重點，也是縫制的重點。

1.領子工藝

a燙領：左右領尖條格要對稱，領角要燙出窩勢。

b.緝領：兜縫領外口應適當吊緊領里，保證合適的外勻

c. 壓領:縫頭，翻領角，燙止口，壓明線，要求每道工序規范，到位

d,裝領;裝領時下領兩端衣片要塞足塞平，並要保證門，里襟高低一致。

2.袖子工藝

袖克夫應做得硬挺窩服，兩角對外圓順。左右衩應長短一致，接樁袖克夫時應將衩口塞足賽平。
襯衣質料樣式
襯衫的質料，以前多用白府綢，更多的使用的確良、絲、紗和各類化纖製成的襯衫。樣式有立領、大翻領、小翻領，女式也有圓領或禿領的。一般的說，短袖的以禿領和圓領的居多，長袖的則以小翻領的為多。

法式襯衫

法式襯衫，襯衫形式的一種，法式襯衫的六大基本特點是高領、領撐、翻疊袖、暗門襟、貼身剪裁、無前胸袋。

法式襯衫的特點有多個，法式雙疊袖是最主要的特點。其次，雙扣高領，暗門襟，前胸無袋，款型較為貼身，也是主要特點之一。法式襯衫和市場上常見的襯衫區別較大，因為市場上的襯衫大多數都是美式版型發展而來。

法式襯衫是由於其裝飾性較佳又不顯過分，基本上已經成為高級西裝的正式配搭襯衫，穿著顯得較為正式。

襯衫按照式樣，有美式、法式、意式、英式多種。法式是公認最為優雅高貴的襯衫，以漂亮的疊袖和袖扣著稱。法式襯衫的領子後面有一個暗槽，插入特製的金屬領撐，使領子保持挺直。這個精巧的做法不光在系領帶的時候能使領子保持筆直的斜角度狀態，不系領帶的時候，可以讓領子90度聳立，這種類似高領的效果會自然流露出貴族味道，而簡潔整齊沒有扣子的領子看起來非常舒服。特別指出的是，法式襯衫的領子比普通襯衫要高8毫米以上，這樣才能充分展示這種領子特別的效果。

如果說襯衫上的裝飾性，法式襯衫有比美式或 其它 樣式更高級的地方，就是法式疊袖。法式襯衫的袖口有襯里的部位比普通襯衫長一倍，長出來的部分穿的時候要翻過來，平行並攏，然後用製作精美的袖扣穿過它固定。注意：這時候袖口正面看起來不是圓形，而是水滴型。側面看，襯衫袖口露出西服袖口，形狀是較寬的豎方型，扣子的位置是鑲有金屬材質或其它材質，甚至還鑲有寶石，造型各異的法式專用袖扣，看來精美迷人。在袖扣上作飾品風格的裝飾，既避免了扣子的低檔，又避免了領口處裝飾復雜流於俗氣。袖口隨著襯衫袖在西裝袖口若隱若現，不光帶有幾分含蓄，露出來的時候，還讓人多了一點驚艷感。

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