褲子工藝製作怎麼寫

1. 衣服的工藝要求大概要怎麼寫

一：服裝製作的工藝標准：
批量生產前每個定單必須有正確合理的工藝標准。
1.產品名稱、定單號、款式號、客人名稱、生產數量、編制人員、審核人員、實施日期
2.服裝款式結構圖、包括正面、背面成品結構圖，正確面料及輔料的顏色和樣式。
3.成品規格表。（按客人規格擬訂，同時將公差系數列出供檢查人員參考）。
後衣長: 公差 0.7CM (後領口中---下擺邊緣)
半胸圍: 公差 0.7CM (正常平量,棉服\羽絨服須壓低厚度1\2測量)
下 擺: 公差 0.7CM (羅紋下擺須兩手打開後測量).
總肩寬: 公差 0.5CM (左肩點---右肩點
袖長: 公差 0.5CM ( 肩點---袖口中)
袖長: 公差 0.5CM (後領口中點—袖口中)
半袖口: 公差 0.3CM (羅紋袖口按正常放平測量即可)
領 圍 : 公差 0.5CM (正常為領子下口規格)
裁剪工藝要求。
一: 核實樣板是否與生產通知單相符,樣板片數是否與樣品相符
二: 到料後是否按規定時間進行自然通風,保證成品規格正確.
三: 各部位紗向是否按版規定，對格\對條\陰陽格.
四: 各部位訂眼、剪口是否按版規定，
五: 拉布時注意正反面及色差(如發現有色差必須排色差版同時測試實際單耗上報公司).
六: 推刀，訂眼不能有偏離現象上下層不能超過0.2CM,
七: 打號要清晰,位置適宜,成品不能漏號.
5：原輔材料規格及使用部位要求:
一：必須按客人制單規定的部位使用執行如：
面料、里料、配料、商標、吊牌、洗滌襯布、填充物、拉練、繩、卡環等等。
二：原輔材料的樣式、品質、顏色、規格、要認真核對是否正確。
三：具體要求：面料里料是否有色差、中邊差、色杠、斷紗、疵點、污跡、現象。毛皮是否有版寬、版長、顏色、品質、硬度不符合原樣品或要求的現象.
羽絨是否有顏色、氣味、克重、絨質、異物、現象真皮是否有漏洞、薄厚不均、染色不透、皮板過硬、整體顏色不符現象。粘合襯是否有膠粒不均、厚度不一、粘合不順現象。拉練是否有顏色、品質、規格、刻字字母與商標不符現象。其他特殊輔料色顏色、規格、品質是否與定單規定相符合。商標等其他標識是否與制單相符

2. 牛仔褲的製作工藝流程圖

現代的牛仔褲從西方傳入中國已經百年有餘了，曾經在中國風靡一時，到現在還長盛不衰，因為牛仔褲歷經百年的發展與創新，現在的款式豐富多彩。出街舉目看去，牛仔褲會映入眼簾，長的短的超短的，黑的白的顏色多樣。然而，各式各樣的褲是怎麼做出來的，這個大眾就不會關心了。言歸正傳。一：剪裁量度，二：機器縫紉出樣，批量生產,進入加工階段：四：剪線頭，五：磨邊六：定位磨爛，七：劃貓須打槍扎花，八：洗水烘乾，九，壓皺，十：還要重洗烘乾，十一：上色十二：挑挑揀揀 合格的出貨不合格的重新來

3. 一條褲子的詳細製作過程

1、版師根據客戶需要出具紙樣並根據面料的縮水率做紙樣、放碼、排嘜工作，跟單員根據客人的要求及版師的建議做好生產制單及物料卡，提供給生產部門。

4. 牛仔褲紙樣製作

（—）、工藝准備：
1、圖畫紙的擺放：將圖畫紙平鋪於裁床上，以左手邊為褲子腳邊，右邊手邊為褲子腰頭。

2、劃圖姿勢：站在裁床前方，稍彎腰，左手推尺，右手拿筆，劃線時，應保持筆動尺不動，尺動筆不動。

（二）、前幅褲片紙樣製作：
1、工藝製作流程：
①基礎線（褲長線）→②下平線（腳口線）→③上平線（腰圍線）→④ 橫襠線→⑤臀圍線→⑥中襠線（膝圍線）→⑦臀圍橫線（前襠直線）→⑧小襠寬（前襠寬線）→⑨橫襠線基點→⑩褲中線（挺縫線）→○11腳口寬（腳口大）→○12膝圍大→○13側縫線→○14前襠撇進點→○15側縫撇進點→○16前腰圍大→○17用弧線連接畫順前襠線→○18用弧線連接畫順下襠線→○19弧線連接畫順側縫線→○20定前襇大→○21定後襇大→○22定側縫袋位,見圖二。

2、工藝要點：
（1）、掌握正確的制圖步驟，①~⑤步的輔助橫線要劃的與紙邊相垂直。
（2）、在繪制褲子中線時，要先在橫襠 側縫處先撤進0.6cm，再取中點作褲子中線。
（3）、腳口、中襠尺寸要以褲中線為准，左右對稱。
（4）、繪制前浪弧線時，一定要做到弧線圓順。

（三）、後幅褲片紙樣製作：
1、工藝製作流程：
①基礎線（褲長線）→②下平線（腳口線）→③上平線（腰圍線）→④ 橫襠線→⑤臀圍線→⑥中襠線（膝圍線）→⑦落襠線→⑧臀圍橫線（後襠直線）→⑨後襠斜線→⑩後腰翹高→○11後腰大→○12後襠寬線→○13橫襠線基點褲中線（挺縫線）→○14腳口寬（腳口大）→○15膝圍大→○16側縫線→○17下襠斜線→○18 用弧線連接畫順後襠線→○19用弧線連接畫順下襠線→○20 弧線連接畫順側縫線→○21定後機頭。→○22定後袋位置，見圖二。

2、工藝要點：
（1）、一般繪制後幅都要以前幅為基礎，把前幅重要部位橫線延長過紙樣另一邊。
（2）、量取後幅大襠寬之後並且落襠0.5cm，固後內縫線彎度大過前幅，所以為保證前面長度相等，需落襠0.5cm。
（3）、後浪弧線彎勢要夠，不然後幅臀部會起皺。
（4）、定後幅袋口時，一定要讓袋口邊距褲中線1cm，這樣成品才不會起皺。
（5）、後腰口線要與後浪弧線夾角保證900 ，這樣才不會出現凹角。
四、製作標准：
1、紙樣外輪廓線條圓順，流暢，自然。
2、掌握制圖步驟、輔助線與完成線層次分明，外輪廓突出。
3、剪口位置標准、剪口要與樣片成90度，深度在0.2~0.3cm。
4、標注規范：布紋方向，款號，碼數，裁片名稱及數量。
5、加縫份：注意縫口份止口量要均勻，並且關健部位（如腳口貼邊兩側）需留心注意。
6、紙樣表面要保持整潔，清晰。
7、剪紙樣：拿剪刀手勢要規范，剪紙樣時，剪刀口稍向外側傾斜8~10度，按 答案補充 http://www.jeansbbs.com/

5. 服裝的工藝流程怎麼寫哦

服裝生產的工藝分析
工藝管理工作可分為工藝分析、工藝制定和工藝貫徹三個階段。服裝企業進行工藝分析一般有兩種情況，一是針對客戶定貨要求或來樣、來料進行的工藝分析；另一種是根據市場需求自行設計產品的工藝分析。工藝分析是工藝設計的基本依據。

一、產品的技術要求
1、原輔材料的基本性能 首先要弄清原輔材料的品名、品號、規格、花色、顏色、色號以及物理和化學性能，如色牢度、縮水率、耐熱度等。
2、 產品的號型系列及名稱 產品號型系列及名稱要與要貨和約或設計任務書或生產通知單、實物樣品的要求相符合。
3、產品的規格尺寸要求 明確量制；產品零部件形狀及規格要求；所提供的是人體凈體尺寸，還是服裝成品尺寸，產品各部位規格尺寸的測量方法。
4、產品加工製造的手段 如採用的專用機器和設備，採用的技術手段。
5、 產品的工藝組合方法 如零部件的安裝，各部位縫合要求及全部件的組合順序等。
6、 產品採用的標准 是國家標准，還是部頒標准或企業自行制定的標准。
7、 數量及搭配 每箱盒的數量及各檔規格、花色搭配是否與總數要求相符。
8、商標及其它標志 使用何種商標、吊牌、尺寸標志、成分標志、洗滌說明以及其它標志，代號的具體訂法盒安放部位。各類標識所指內容與要求相符。
9、熨燙方法和要求 採用的熨燙工具和各部位的熨燙方法和要求。
10、包裝要求 包裝的方法和包裝時所用的材料；折疊的方法；包裝的規格、數量、包裝物的麥頭、標志等。
11、其它特殊要求 通常指超越正常標准范圍以外的要求及質量評價指標。
二、服裝產品的技術標准
(一)、質量標准
我國的服裝質量標准分為國家標准、部頒標准、企業標准三級。服裝質量標準的內容包括：
1、 標准名稱
2、 適用范圍
3、 規格系列包括
4、 材料規定
5、 技術要求
6、 等級劃分規定
7、 檢驗規則
8、 包裝及標志、運輸、儲存的規定
(二)、服裝質量技術標準的指標
1、 質量評分
2、 質量等級 分為優良、一類、二類、三類等。
3、 合格率 是指全部製品中合格品的比重。
合格率=合格品數量/(合格品數量+不合格品數量)×100%
4、 等級率 指產品某一等級在合格品總和中所佔比重。
等級率=等級品數量/合格品數量×100%
5、 返修率 在送檢產品中被退回重新加工產品的比重。
返修率=返修品數量/全部送檢數量×100%
6、調片率 因原料織疵及縫制加工中造成的壞片在所需材料總數或生產總件、條數中的比重。
調片率=調片耗用原材料數/正常耗用原材料×100%
調片率=調片數/生產總數×100%
7、漏驗率 一是不合格品前道漏驗率，二是前道檢驗漏驗率。
不合格品前道漏驗率=後道檢驗剔出的不合格品數/(前道檢驗剔出的
不合格品數+後道檢驗剔出的不合格品數)×100%
前道檢驗漏驗率=後道檢驗剔出的不合格品數/前道檢驗數×100%
8、廢品率
廢品率=廢品數/(合格品數+不合格品數)×100%
服裝生產工藝的制定
服裝生產的工藝方案是服裝生產及產品檢驗的技術標准，制定服裝工藝方案，可使服裝生產符合產品的規格設置、質量要求，合理利用原材料降低成本，縮短產品設計和生產周期，搞效率地進行生產經營活動。
一、工藝方案制定的內容
(一)、生產總體工藝制定
生產總體設計包括服裝廠規模和生產品種。總體設計表，詳細說明本企業生產的品種及各部門人員的分配情況。設備配置表，指根據生產品種在各道工序所需的設備進行列表。
(二)、生產准備工藝制定
1、 設計圖 包括服裝款式正視圖、背視圖的白描圖。
2、 內外銷訂貨單 根據客戶的要求擬定，詳細說明客戶訂貨項目和包裝要求。
3、 生產通知單 計劃部門根據內外銷訂貨單制定生產任務單，並交生產部門，生產部門再安排生產。
生產通知單
合約 對象 交貨期 月 日 生產 組 輔助料
品號 品名
面料 夾里 顏色 規格及搭配 交貨期
包裝要求
商品
吊牌
織帶
塑袋
紙盒
紙箱
開單人： 日期月 日
4、 物料明細表 將一件衣服所用面料、里料的樣卡列在相應的使用欄中。
物料明細表
合約地區 品名
編號 數量
原料使用 輔料使用
面料(附樣卡) 里料(附樣卡) 規格種類 S M L XL
里縫縫線
外縫縫線
拉鏈
鈕扣
按扣
牽帶
鎖扣眼線
包縫線
商標 出樣
5、 原輔料測試紀錄表 測試數據有耐熱、色差、色牢度、縮水率等。依據測試數據，確定裁剪、縫紉、熨燙等工序的工藝要求。
6、樣板復核單 主要是尺寸復核，復核樣衣與樣板的差別。復核的數據一般有衣長、胸圍、衣領、袖長等。根據服裝品種的不同，復核部位也不同。
7、原輔料定額表 將所有原材料列入表中，可看出定額用料和實際用料的差額。
原輔料定額表
貨號 品名 規格
任務單編號 數量 S M L XL
原輔料名稱 門幅 規格 定額用料 平均用料 定額總用料 平均總用料 損溢
面料
里料
襯料
拉鏈
鈕扣
縫線
備注 製表
製表日期
8、首件封樣單 第一件樣衣存在問題和改進措施，以便批量生產中進行改進。
(三)、生產階段工藝制定
1、樣板管理 樣板領用與歸還的原則。樣板領用與歸還時，都要經過相應的手續，簽名、檢查、審核等。
2、分床工藝要求 符合生產條件規定的層數和最大長度；提高生產效率，減少重復勞動；節約面料，方便排料。
3、排料工藝要求 遵守服裝製作的工藝要求；保證設計要求；節約面料；選擇合理的排料方法；防止漏板現象。
4、鋪料工藝要求 保持面料平整；布邊對齊；減少鋪料過程中對面料的拉力，並在鋪料完成後放置一段時間再進行裁剪；注意麵料方向性；採用格針扎在要求部位保證對條對格的准確。
5、裁剪工藝要求 選用合適的裁剪設備；保證裁剪精度，即保證衣片的形狀或規格尺寸等；合理控制裁剪溫度。
6、驗片工藝要求 檢驗裁片的重要部位在尺寸、形狀上與樣板有何偏差，其偏差是否在允許范圍內；第一層和最後一層的裁片偏差大小是否符合要求；剪口、定位孔打得是否准確，有否有漏打現象；有對條格對圖案要求的面料，應檢驗相應衣片是否能對上條格和圖案；檢查裁片的邊際是否有毛邊，破損現象，是否需要換片；檢驗裁片是否圓順，是否有走刀現象。
7、打號工藝要求 打出的字跡清晰、持久；打號部位準確；絨面面料，採用貼標簽的形式；襯料，一般只需打出規格號。
8、粘合工藝要求 選用合適的粘合設備與工具；粘合後裁片無極光、氣泡，剝離強度較高；粘合時考慮面料本身的性能。
9、生產加工工藝流程 是制定生產工藝的基礎，也是安排流水線和配置人員以及准備和安裝工藝設備所必需的技術資料。
10、生產工藝單 用於服裝具體規格及部位的質量要求。
11、工藝卡 是服裝生產中，總體工藝規程的具體工序的體現，是加工產品技術規范的細則，是進行品質控制的依據。
12、工序定額 包括裁剪工序定額標准、縫紉工序定額標准、鎖釘工序定額標准、整燙包裝工序定額標准。
13、整燙工藝要求 根據各種面料的不同性質確定不同的工藝參數，即壓力、溫度、濕度與時間要適宜；根據不同的生產工藝與數量，選擇合適配套的熨燙工具與輔助工具；樣額按照不同種類服裝的熨燙順序進行，避免極光等現象出現，保障產品的一致性；正確操作專用設備。
14、產品質量分檢表 紀錄產品中間抽料檢驗與產品最終檢驗情況，避免重復失誤，是服裝廠提高產品質量的重要步驟。
15、成品驗收率 包括質量和數量兩方面驗收，要根據定貨合同或產品設計任務書的相關內容，由定貨單位和生產單位共同進行質量驗收，清點數量。
16、成本計算單 對成品服裝進行核算，成本計算除了考慮主輔料外，還應考慮工人工資、設備損耗、包裝費用、水電費、產品加工費等。

6. 褲子製作全部過程教程

褲子製作全部過程教程

1、准備布料

做褲子我們最好選擇毛料、布料和化纖原料最為適宜，什麼年齡段的人都可以穿。

7、完成

褲子就做好了，可以穿在身上試試困攜攔，不合適的部分還可以調整。

褲子分類：直筒褲、牛仔褲、西褲、卡其褲、燈籠褲、闊腿褲、喇叭褲等。

1、直筒褲：又稱「筒褲」。直筒褲的褲腳口，一般均不翻卷。由於腳口較大（與中襠相同），褲管挺直，所以有整齊、穩重之感。

2、牛仔褲：用一種靛藍色粗斜紋布（牛仔布）裁製的直襠褲、褲腿窄，縮水後穿著緊包臀部的長褲。由來：英文名為「Jeans」，最早記載於1567年，是對來自義大利港口城市熱那亞（Genoa）祥的商船水手所穿的褲子稱謂。

3、西褲：正裝褲，主要指與西裝上衣配套穿著的褲子。西裝褲原是西歐「水手服」的樣式，便於水手捋起褲腿幹活。這些原始的衣著，後來隨著社會的發展，逐漸演變成西裝。

4、卡其褲：用卡其布製成。

5、燈籠褲：指褲管直筒寬大，褲腳口收緊，褲腰部位嵌縫松緊帶，上下兩端緊窄，中段松肥，形如燈籠的一種褲子。燈籠褲大多用柔軟的綢料或化纖衣料裁製，輕松舒適，多為休閑時穿著，適宜作練拳操和練功等穿著之用。中式練功褲和運動褲也常採用這種造型。

6、闊腿褲：從大腿開始到褲腳一直都是較寬的褲子，前幾年熱氣了燈籠型的闊腿褲。上世紀三、四十年代，闊腿褲因為幫助女性們從束腹的裙裝中逃脫出來，而備受青睞。闊腿褲在中國開始流行開始於20世紀80年代，80年代的闊腿褲大多是輕飄飄的的確良隱襪或紗的質地，而且一般都很高腰。

7、喇叭汪胡褲：所謂喇叭褲，因褲腿形狀似喇叭而得名。它的特點是：低腰短襠，緊裹臀部；褲腿上窄下寬，從膝蓋以下逐漸張開，褲口的尺寸明顯大於膝蓋的尺寸，形成喇叭狀。

7. 休閑褲子的工藝流程

1，設計
2，起版，畫出整條褲子所組成的單片
3，放碼，放出單片每個碼的大小
4，排版，
5，裁剪，
6，縫制
7，洗水
8，檢驗
9，上標，包裝。
by你猜我知道嗎
求採納O(∩_∩)O謝謝

8. 我想知道服裝製作的工藝單怎麼寫

一、款式圖

1、將服裝效果圖標識出來，要求有正、反面。

2、要注意細節部位要與樣衣相符，不得有出入。

3、右上角處應標明：款號、尺碼（女裝為M，男裝為L）、長度單位（CM）、產品安全類別（根據具體產品而定）。

二、面料信息的填寫

1、貨料型號、型號簡稱、單位、幅寬：根據設計師編制的「商品材料配量估價表」，詳細信息由采購部注冊。

2、成份：依據采購部提供資料（檢測報告、簽字後的內聯單），對於庫存面料，可引用以前資料。

3、用量：依據「商品材料配量估價表」中工藝師（排料）提供的單耗量。

4、備注欄：填寫面料的用途。各個部位填寫要詳盡。

三、輔料信息的填寫

1、貨料型號、型號簡稱、單位、幅寬，根據設計師編制的「商品材料配量估價表」，詳細信息由采購部注冊。

2、輔料應按樣衣審核「商品材料配量估價表」的用量。

3、備注欄填寫輔料使用部位。填寫要詳盡。

4、細節描述：

1）縫線釘制類扣件用量需加備扣一粒。注意有的備鈕可釘在洗嘜反面，有的則需要備鈕袋。

2）汽眼底部、四合扣子扣底部需加相應規格的墊片。旋轉工字扣底部有的情況下也需加墊墊片，具體要根據面料的性能及厚薄來確定，同時影響其牢度的還有扣件本身的質量、扣腳與面料接觸的面積大小。要注意針織面料慎用汽眼等破壞面料組織的輔料。

3）汽眼墊片側面呈梯形，梯形寬面貼於布面，窄面貼於汽眼。常用於汽眼底部，四合扣子扣底部，有的情況也用於面扣，這要根據面料的厚薄及性能而定。

4）定繩器與橡筋、繩、帶規格是否匹配，確認在其在大貨生產中不會出現操作困難，並且滿足質量要求。

5）帶、繩類輔料需加3%損耗。另在縫份外需多加1CM的量作為製作中必要的損耗。繩、帶的毛邊需進行處理的需增加損耗。

6）拉鏈長度的確定要根據實際情況。一般地：上衣門襟拉鏈的長度=衣長 - 前領深 + 前領尖長。要特別注意水洗處理類、棉服類產品拉鏈的長度的確定。

要著重核實樣衣的成衣尺寸是否與工藝單規定的尺寸相符，然後核准拉鏈的長度，這在實際操作中也會出現誤差，因為打樣面料與大貨面料的縮率不同。所以在封樣時，盡量不要輔料代用。

帽拉鏈的長度=領圍 -12~14CM（領貼條位置距前中距離5~6CM，拉鏈位置距領貼邊1CM），同時應相應考慮到帽子的尺寸寬度。帽口毛飾條拉鏈的長度=(帽高  - 一端讓出的量)*2 。

袋口拉鏈的尺寸確定，應符合設計的具體要求，根據上、下止是否需要外露，確定拉鏈長度。在公司的實際操作中，尼龍拉鏈各碼可統一定最大碼的尺寸，而樹脂、金屬拉鏈必需按尺寸要求定出每碼的長度，二碼並一檔，每檔1CM跳檔。

門襟拉鏈的尺寸，規定二碼並一檔，每檔1CM跳檔。例如：M#為12CM，則，M、S為12CM，L、XL為13CM。

7）封膠袋的規格，要根據實際情況確定。一般地： 用於T恤、襯衣類產品，用於褲子、裙類產品，用於女裝單、夾衣類產品，用於男裝單、夾衣類產品，用於棉服、羽絨服類產品

8）有印花的款式，需開免燙吊牌。

9）充絨袋：羽絨服專用。

10）備紐袋：牛角扣等特殊扣件，或洗嘜上無法縫釘的扣件需要用備鈕袋。

四、尺寸信息

1、要註明正確的測量方法。

2、公差的確定要符合款式的要求，不可千篇一律。

3、跳檔尺寸符合規定。

4、尺寸信息詳盡。

五、配色信息

六、配碼信息

七、縫制要求

1、裁剪要求：面料分匹裁剪，同件同向。注意起絨組織的面料倒順應按工藝要求。

2、縫份要求：

1）各部位縫份寬度，根據所採用的縫型確定。

2）縫份倒向，根據款式效果確定。

3）環縫切邊不大於0.2CM。一般地，針織面料四線環縫縫份不小於0.6CM，梭織面料環縫不小於0.4CM。

3、針距要求：厚型織物的平縫機縫跡密度控制在9～10針／2cm，包縫機縫跡密度為6～7針／2cm ，薄型織物的平縫機縫跡密度控制在10～11針／2cm，包縫機縫跡密度為7～8針／2cm；裝飾線針距根據具體效果確定。

4、縫線要求：厚型織物縫線一般選用20支或40支 ，薄型織物縫線一般選用60支。

5、縫跡的選用：

1）針織面料採用的縫跡：三線環縫，用於衣片邊緣的包邊。四線環縫，多用於衣片的縫合。鏈式線跡，多用於衣片的縫合，特別適用於長的縫口。綳縫線跡， 用於折邊縫合，及需要搭縫的部位。根據設計要求可作裝飾效果。鎖式線跡，用於沒有彈性的部位、要固定的部位或裝飾位置。

2）梭織面料採用的縫跡：多採用鎖式、包縫線跡。用襯部位一般在領、袋、腰、袢等部位。根據款式效果的要求確定用襯部位及種類。

7、鋪棉要求：

1）領部位用棉應重於或等於大身。

2）袖、帽部位用棉應薄於大身。

3）貼袋面、袋蓋、外袋牙、搭門應鋪棉。

4）領部位鋪棉應特別注意，貼近頸部一層必須鋪棉。翻領可單層，立領須雙層鋪棉。註：根據實際情況掌握。

8、絎棉線要求：

1）各部位經向絎線時，上衣袖肘部，褲膝部、小襠、後襠須增絎斜或橫趟。起裝飾作用的線條除外。

2）絎線針距，不小於5針/3CM。

3）絎線間距按款式要求。

9、鎖眼要求：

1）薄面料鎖平頭眼，厚面料鎖圓頭眼。

2）帶柄扣應鎖圓頭眼。

3）扣眼大小與鈕扣大小及厚度要配套。

4）有伸縮性（彈性）或非常薄的衣料，要考慮使用鎖眼孔時在里層加布補強。

5）要注意鎖眼針距與寬窄，疏密寬窄適當。

6）設計有特殊要求除外。

10、釘扣、汽眼要求：

1）對眼對正，平頭眼距眼前端0.3CM釘扣。

2）一般地，四眼扣每孔不少於6根線/眼，帶柄扣不少於12根線。反面需留線結0.5~1.0CM。

3）四合扣、汽眼及鉚釘，鬆散組織的面料應在反面加墊組織緊密的墊布加固。

11、套結要求：

1）套結規格，長*寬尺寸。

2）套結針跡密度。

12、牽帶要求：針織面料肩部位需在後片上夾牽彈性牽帶。外套類（帶里料的產品）一般在肩縫、腋下、帽頂開刀縫（2處）、袋布、雙層袖口需要固定。

13、繩、帶類：需預縮。花邊、緞帶的毛邊需要測試是否會脫紗（絲）。

14、錦綸粘扣帶袖袢處：毛面在袖片，刺面在袖袢。口袋；刺毛釘在袋布，毛面釘在袋蓋。註：特殊情況根據工藝要求確定。

15、縫制過程中特別注意事項需重點提示。

16、配色信息（文字表述）：應與代碼信息的表述相一致。

1）面料鑲色

2）縫線撞色

3）印花（字）配色：註明底色、配色。

4）橫機類：註明底色、配色。

八、主標、洗標、側標

1、主標：

【a】、T 恤類：商標釘在領後中，領縫向上一針處，號型碼釘在主標下口中心位置。

【b】、襯衣類：商標單層釘在後領中，領座上下居中，號型碼釘在主標下口中心位置。

【c】、風衣、棉服類：

後領貼與肩縫相連，商標釘在領縫向下2CM處，號型碼釘在主標下口中心位置。

後領貼為方形或菱形，商標釘在領縫向下2CM處，號型碼釘在主標下口中心位置。

【d】、褲、裙類：商標單層釘在腰裡後中，上下居中，號型碼釘在主標下口中心位置。

【e】、特殊工藝產品可根據需要設置，放置位置以不影響服裝的穿著和產品的使用為宜。

2、洗嘜：

【a】、T恤、襯衣、單風衣類：洗嘜夾縫在左側縫，女裝距下擺12CM，男裝距下擺15CM。

【b】、風衣（有里料）、棉服類：洗嘜夾縫在里料左側縫，女裝距下擺12CM，男裝距下擺15CM。

【c】、中長、長外衣：洗嘜夾縫在左側縫（衣里），女裝距腋下點40CM，男裝距腋下點45CM。

【d】、褲、裙類：洗嘜夾縫在左側縫，女裝距腰縫（不含腰）向下10CM，男裝距腰縫（不含腰）向下12CM。

【e】、其他：順著縫份倒向，洗嘜有款號一面在表面。

3、側標：

【a】、縫制時要注意其方向性。

【b】、位置按款式具體確定。

九、整燙要求

1、整燙溫度：

品種直接熨燙（OC） 墊干布熨燙（OC） 墊濕布熨燙（OC）

棉 175~195 195~220 220~240

麻 185~205 205~220 220~250

毛 160~180 185~200 200~250

桑蠶絲 155~165 180~190 190~220

柞絲 155~165 180~190 190~220

滌綸 150~170 185~195 195~220

錦綸 125~145 160~170 190~220

維綸 125~145 150~170 180~210

腈綸 115~135 150~160 180~210

丙綸 85~105 140~150 160~190

氯綸 45~65 80~90 不可墊濕布

2、整燙方法：

根據不同的面料和款式選擇熨燙方法。注意毛絨織物的熨燙不可壓倒毛絨。

十、包裝方式

1、標識牌放置：

上裝：商標吊牌處於明顯位置。主吊牌（條形碼）、合格證、免燙吊牌依次用尼龍針釘在尺碼標背面。

下裝：可按上裝釘掛，也可掛於褲袢上。

2、各類產品的整疊方式：

T恤、襯衣類： 兩袖反折，再上下對疊，前片擺在正面。內襯防潮紙。

褲類：左右對折，再1/3折疊，門襟一面擺在正面。內襯防潮紙。

裙類：上下1/2對疊，門襟一面擺在正面。內襯防潮紙。

(8)褲子工藝製作怎麼寫擴展閱讀：

服裝工藝單製作小技巧：

1、關鍵：主布/配布的顏色搭配與使用部位，要絕對正確且清晰。錯了的話就是整批貨玩完。

2、關鍵：輔料/配飾的顏色搭配與使用部位，要絕對正確且清晰。錯了的話就是整批貨玩完。

3、關鍵：印花/綉花/燙鑽/訂珠的顏色搭配與部位，要絕對正確且清晰。錯了的話就是整批貨玩完。

4、度尺批示圖要給，車間師傅可以以此幫你把關車間的產品尺寸。

5、車縫工藝那一檔，會車縫懂得怎麼做就可以多寫點；不懂就可以寫「做法跟辦」（前提是樣辦做法正確）

6、當然還有訂單數字與包裝方法要清晰不能出錯了。

9. 褲子工藝怎麼寫

就以一般5袋款來說
先車表袋
前邊袋
接後機頭
開後袋
拼側骨和內骨
車拉鏈
埋底浪
做腰頭
上腰頭
車腳邊
一般褲子都是這樣做 有些工廠工序分的比較細,還有是一些細節問題打邊啊定點啊.