褲子工藝單前門襟拉鏈怎麼寫

『壹』 製造一條牛仔褲需要要用到的材料，比如說撞釘、織布、織帶、拉鏈、吊牌、主嘜等等，還有什麼呢我要最詳

前工：面料，包括主面料，撞色布或其它裝飾性面料，袋布，拉鏈，織帶，主嘜，側嘜，西士嘜，洗水嘜，用線等。綉花印花看你的產品需要。
後工：吊牌，皮牌，五金，釘，鈕，扣，裝飾品（種類具體看需要），單件小包，中包，購物袋，防潮紙，防潮珠，裝箱，背心袋（禮品袋）等等。
當然還有各工種的設備，就不一一說明了。

『貳』 什麼是門襟拉鏈

所謂門襟，服裝行業泛指衣物在人體中線鎖扣眼的部位。但通常我們日常生活中所說的門襟，專指男褲或牛仔褲的門襟，也就是在褲子的前面，從腰部到前襠部開個叉，然後裝上拉鏈或扭扣。男褲設計門襟是為了方便男士們小解，而牛仔褲的傳統樣式就是有門襟的，所以無論男女牛仔褲，都有門襟。

『叄』 褲子工藝單上的打結指什麼

O(∩_∩)O 我來回答，打棗,學名打套結，也被稱作打結－打套結 英文表達為ＢＡＲ-ＴＡＣＫ（一般在袋口或者是拉鏈止端或者是褲袢，袖口袢等等地方為了加強使用的牢固性而用一種特殊機台高密度針距來回縫幾次）．工業上有專門的打棗機，操作這種機器的崗位也叫做打棗員

『肆』 褲子門襟上的拉鏈是用哪些步驟上上去的

褲子有外門襟和內門襟，把拉鏈左片單獨的在外門襟上縫上去，然後拉鏈右片跟內襟和褲子右前片一起縫合。然後等外門襟和左前片縫合好後上腰，褲腰壓住拉鏈頂部一期縫合。同樣的右片也一樣。
但願能幫到你

『伍』 我想知道服裝製作的工藝單怎麼寫

一、款式圖

1、將服裝效果圖標識出來，要求有正、反面。

2、要注意細節部位要與樣衣相符，不得有出入。

3、右上角處應標明：款號、尺碼（女裝為M，男裝為L）、長度單位（CM）、產品安全類別（根據具體產品而定）。

二、面料信息的填寫

1、貨料型號、型號簡稱、單位、幅寬：根據設計師編制的「商品材料配量估價表」，詳細信息由采購部注冊。

2、成份：依據采購部提供資料（檢測報告、簽字後的內聯單），對於庫存面料，可引用以前資料。

3、用量：依據「商品材料配量估價表」中工藝師（排料）提供的單耗量。

4、備注欄：填寫面料的用途。各個部位填寫要詳盡。

三、輔料信息的填寫

1、貨料型號、型號簡稱、單位、幅寬，根據設計師編制的「商品材料配量估價表」，詳細信息由采購部注冊。

2、輔料應按樣衣審核「商品材料配量估價表」的用量。

3、備注欄填寫輔料使用部位。填寫要詳盡。

4、細節描述：

1）縫線釘制類扣件用量需加備扣一粒。注意有的備鈕可釘在洗嘜反面，有的則需要備鈕袋。

2）汽眼底部、四合扣子扣底部需加相應規格的墊片。旋轉工字扣底部有的情況下也需加墊墊片，具體要根據面料的性能及厚薄來確定，同時影響其牢度的還有扣件本身的質量、扣腳與面料接觸的面積大小。要注意針織面料慎用汽眼等破壞面料組織的輔料。

3）汽眼墊片側面呈梯形，梯形寬面貼於布面，窄面貼於汽眼。常用於汽眼底部，四合扣子扣底部，有的情況也用於面扣，這要根據面料的厚薄及性能而定。

4）定繩器與橡筋、繩、帶規格是否匹配，確認在其在大貨生產中不會出現操作困難，並且滿足質量要求。

5）帶、繩類輔料需加3%損耗。另在縫份外需多加1CM的量作為製作中必要的損耗。繩、帶的毛邊需進行處理的需增加損耗。

6）拉鏈長度的確定要根據實際情況。一般地：上衣門襟拉鏈的長度=衣長 - 前領深 + 前領尖長。要特別注意水洗處理類、棉服類產品拉鏈的長度的確定。

要著重核實樣衣的成衣尺寸是否與工藝單規定的尺寸相符，然後核准拉鏈的長度，這在實際操作中也會出現誤差，因為打樣面料與大貨面料的縮率不同。所以在封樣時，盡量不要輔料代用。

帽拉鏈的長度=領圍 -12~14CM（領貼條位置距前中距離5~6CM，拉鏈位置距領貼邊1CM），同時應相應考慮到帽子的尺寸寬度。帽口毛飾條拉鏈的長度=(帽高  - 一端讓出的量)*2 。

袋口拉鏈的尺寸確定，應符合設計的具體要求，根據上、下止是否需要外露，確定拉鏈長度。在公司的實際操作中，尼龍拉鏈各碼可統一定最大碼的尺寸，而樹脂、金屬拉鏈必需按尺寸要求定出每碼的長度，二碼並一檔，每檔1CM跳檔。

門襟拉鏈的尺寸，規定二碼並一檔，每檔1CM跳檔。例如：M#為12CM，則，M、S為12CM，L、XL為13CM。

7）封膠袋的規格，要根據實際情況確定。一般地： 用於T恤、襯衣類產品，用於褲子、裙類產品，用於女裝單、夾衣類產品，用於男裝單、夾衣類產品，用於棉服、羽絨服類產品

8）有印花的款式，需開免燙吊牌。

9）充絨袋：羽絨服專用。

10）備紐袋：牛角扣等特殊扣件，或洗嘜上無法縫釘的扣件需要用備鈕袋。

四、尺寸信息

1、要註明正確的測量方法。

2、公差的確定要符合款式的要求，不可千篇一律。

3、跳檔尺寸符合規定。

4、尺寸信息詳盡。

五、配色信息

六、配碼信息

七、縫制要求

1、裁剪要求：面料分匹裁剪，同件同向。注意起絨組織的面料倒順應按工藝要求。

2、縫份要求：

1）各部位縫份寬度，根據所採用的縫型確定。

2）縫份倒向，根據款式效果確定。

3）環縫切邊不大於0.2CM。一般地，針織面料四線環縫縫份不小於0.6CM，梭織面料環縫不小於0.4CM。

3、針距要求：厚型織物的平縫機縫跡密度控制在9～10針／2cm，包縫機縫跡密度為6～7針／2cm ，薄型織物的平縫機縫跡密度控制在10～11針／2cm，包縫機縫跡密度為7～8針／2cm；裝飾線針距根據具體效果確定。

4、縫線要求：厚型織物縫線一般選用20支或40支 ，薄型織物縫線一般選用60支。

5、縫跡的選用：

1）針織面料採用的縫跡：三線環縫，用於衣片邊緣的包邊。四線環縫，多用於衣片的縫合。鏈式線跡，多用於衣片的縫合，特別適用於長的縫口。綳縫線跡， 用於折邊縫合，及需要搭縫的部位。根據設計要求可作裝飾效果。鎖式線跡，用於沒有彈性的部位、要固定的部位或裝飾位置。

2）梭織面料採用的縫跡：多採用鎖式、包縫線跡。用襯部位一般在領、袋、腰、袢等部位。根據款式效果的要求確定用襯部位及種類。

7、鋪棉要求：

1）領部位用棉應重於或等於大身。

2）袖、帽部位用棉應薄於大身。

3）貼袋面、袋蓋、外袋牙、搭門應鋪棉。

4）領部位鋪棉應特別注意，貼近頸部一層必須鋪棉。翻領可單層，立領須雙層鋪棉。註：根據實際情況掌握。

8、絎棉線要求：

1）各部位經向絎線時，上衣袖肘部，褲膝部、小襠、後襠須增絎斜或橫趟。起裝飾作用的線條除外。

2）絎線針距，不小於5針/3CM。

3）絎線間距按款式要求。

9、鎖眼要求：

1）薄面料鎖平頭眼，厚面料鎖圓頭眼。

2）帶柄扣應鎖圓頭眼。

3）扣眼大小與鈕扣大小及厚度要配套。

4）有伸縮性（彈性）或非常薄的衣料，要考慮使用鎖眼孔時在里層加布補強。

5）要注意鎖眼針距與寬窄，疏密寬窄適當。

6）設計有特殊要求除外。

10、釘扣、汽眼要求：

1）對眼對正，平頭眼距眼前端0.3CM釘扣。

2）一般地，四眼扣每孔不少於6根線/眼，帶柄扣不少於12根線。反面需留線結0.5~1.0CM。

3）四合扣、汽眼及鉚釘，鬆散組織的面料應在反面加墊組織緊密的墊布加固。

11、套結要求：

1）套結規格，長*寬尺寸。

2）套結針跡密度。

12、牽帶要求：針織面料肩部位需在後片上夾牽彈性牽帶。外套類（帶里料的產品）一般在肩縫、腋下、帽頂開刀縫（2處）、袋布、雙層袖口需要固定。

13、繩、帶類：需預縮。花邊、緞帶的毛邊需要測試是否會脫紗（絲）。

14、錦綸粘扣帶袖袢處：毛面在袖片，刺面在袖袢。口袋；刺毛釘在袋布，毛面釘在袋蓋。註：特殊情況根據工藝要求確定。

15、縫制過程中特別注意事項需重點提示。

16、配色信息（文字表述）：應與代碼信息的表述相一致。

1）面料鑲色

2）縫線撞色

3）印花（字）配色：註明底色、配色。

4）橫機類：註明底色、配色。

八、主標、洗標、側標

1、主標：

【a】、T 恤類：商標釘在領後中，領縫向上一針處，號型碼釘在主標下口中心位置。

【b】、襯衣類：商標單層釘在後領中，領座上下居中，號型碼釘在主標下口中心位置。

【c】、風衣、棉服類：

後領貼與肩縫相連，商標釘在領縫向下2CM處，號型碼釘在主標下口中心位置。

後領貼為方形或菱形，商標釘在領縫向下2CM處，號型碼釘在主標下口中心位置。

【d】、褲、裙類：商標單層釘在腰裡後中，上下居中，號型碼釘在主標下口中心位置。

【e】、特殊工藝產品可根據需要設置，放置位置以不影響服裝的穿著和產品的使用為宜。

2、洗嘜：

【a】、T恤、襯衣、單風衣類：洗嘜夾縫在左側縫，女裝距下擺12CM，男裝距下擺15CM。

【b】、風衣（有里料）、棉服類：洗嘜夾縫在里料左側縫，女裝距下擺12CM，男裝距下擺15CM。

【c】、中長、長外衣：洗嘜夾縫在左側縫（衣里），女裝距腋下點40CM，男裝距腋下點45CM。

【d】、褲、裙類：洗嘜夾縫在左側縫，女裝距腰縫（不含腰）向下10CM，男裝距腰縫（不含腰）向下12CM。

【e】、其他：順著縫份倒向，洗嘜有款號一面在表面。

3、側標：

【a】、縫制時要注意其方向性。

【b】、位置按款式具體確定。

九、整燙要求

1、整燙溫度：

品種直接熨燙（OC） 墊干布熨燙（OC） 墊濕布熨燙（OC）

棉 175~195 195~220 220~240

麻 185~205 205~220 220~250

毛 160~180 185~200 200~250

桑蠶絲 155~165 180~190 190~220

柞絲 155~165 180~190 190~220

滌綸 150~170 185~195 195~220

錦綸 125~145 160~170 190~220

維綸 125~145 150~170 180~210

腈綸 115~135 150~160 180~210

丙綸 85~105 140~150 160~190

氯綸 45~65 80~90 不可墊濕布

2、整燙方法：

根據不同的面料和款式選擇熨燙方法。注意毛絨織物的熨燙不可壓倒毛絨。

十、包裝方式

1、標識牌放置：

上裝：商標吊牌處於明顯位置。主吊牌（條形碼）、合格證、免燙吊牌依次用尼龍針釘在尺碼標背面。

下裝：可按上裝釘掛，也可掛於褲袢上。

2、各類產品的整疊方式：

T恤、襯衣類： 兩袖反折，再上下對疊，前片擺在正面。內襯防潮紙。

褲類：左右對折，再1/3折疊，門襟一面擺在正面。內襯防潮紙。

裙類：上下1/2對疊，門襟一面擺在正面。內襯防潮紙。

(5)褲子工藝單前門襟拉鏈怎麼寫擴展閱讀：

服裝工藝單製作小技巧：

1、關鍵：主布/配布的顏色搭配與使用部位，要絕對正確且清晰。錯了的話就是整批貨玩完。

2、關鍵：輔料/配飾的顏色搭配與使用部位，要絕對正確且清晰。錯了的話就是整批貨玩完。

3、關鍵：印花/綉花/燙鑽/訂珠的顏色搭配與部位，要絕對正確且清晰。錯了的話就是整批貨玩完。

4、度尺批示圖要給，車間師傅可以以此幫你把關車間的產品尺寸。

5、車縫工藝那一檔，會車縫懂得怎麼做就可以多寫點；不懂就可以寫「做法跟辦」（前提是樣辦做法正確）

6、當然還有訂單數字與包裝方法要清晰不能出錯了。

『陸』 跪求！牛仔褲生產工藝單！！！！

常在牛仔工廠走動，與大家分享牛仔褲生產的一些信息序號 檢驗部位 操作過程 檢驗內容１ 左側全體 右手拿著褲腰、左手拿著褲腳，門襟向上把褲子平放在檢驗台上。查看左側整體外觀 查看左側部分的線條、型格是否流暢，絲綹是否順直，褲筒有無扭曲，查看產品清潔、線頭修剪、面料疵點、洗水缺陷、整燙效果及針跡密度 ２ 左側腰部 用手勾著串帶拉扯，查看串帶、腰頭縫合 查看串帶套結是否整齊牢固，腰頭是否平服，緝線是否順直 ３ 左外側褲片 手插入前彎袋查看前袋、後袋、拼駁縫、側縫，褲腳縫工藝 查看前彎袋袋口是否平服，袋布有無封好，口袋有無異物殘留，各部位緝線是否符合要求，有否漏套結 ４ 右側全體把褲子反轉、門襟抽下，查看右側整體外觀 與左側全體查看內容相同 ５ 右外側褲片與左外側褲片檢查程序相同 與左外側褲片檢查程序相同 ６ 左右里側褲片 右手拿著褲腳口掀至腰頭，查看左、右里側褲片整體外觀，襠縫、褲腳口縫制工藝 查看洗水缺陷、面料疵點、產品清潔，襠縫、褲腳口縫制是否符合要求 ７ 前、後襠縫 右手拿著右側褲片傾斜地向前後、掀起，查看前、後襠縫 查看前後襠縫緝線是否符合要求，前後襠縫是否相對，有否漏套結 ８ 門襟 把拉鏈、鈕扣打開 查看門襟長短，緝線工藝及有否漏套結，拉鏈是否順滑，有無銹斑。釘扣是否牢固，扣眼有否切開，鈕扣是否圓滑，有無銹斑 ９ 褲里 右手拿著褲腰身，左手拿著門襟底邊查看里袋面、商標等 查看商標、洗水嘜、尺碼嘜縫制工藝，有無錯漏。褲裡面各部位線頭修剪是否干凈，縫頭有無毛漏 10 對稱部位 把拉鏈拉好，扣好鈕扣，雙手插入褲腰查看對稱部位 查看串帶、側袋、後袋對稱部位是否一致posted by:麻辣火鍋888

『柒』 牛仔褲的制裁工藝流程是什麼樣的

牛仔褲的工藝流程：為確保牛仔褲服裝產品質量的穩定性，以牛仔褲為例，在製作過程中，需制定一系列工序並加以控制。從面料到裁片，各工序與流水線之間的流程安排直接影響到投入和產出兩方面。
1、產前階段
產前階段，生產定貨單是來自客戶信息的原始資料：記錄牛仔褲樣品、樣板、水洗處理色標、是否有修正、注意事項等。以上資料被核對後即發送到相關部門。 生產開始，要制定產品的生產流程圖表。生產技術部門與客戶共同協定、修正樣板和樣衣，以便制定生產工序和降低成本。有了詳細的製作程序，就展開工作，將修正後的樣板和樣衣提供給裁剪部門計算用料率、排料、提料、輔料、裁剪，並將裁片分包捆紮送達縫制車間。
2、縫制
將裁好的衣片分包捆紮，按工藝師安排分別發送到縫制流水線的指定工位上。以牛仔褲縫制為例，前後片的縫制一般同時分別進行，在進一步縫合之前，要對半成品進行檢驗。鎖扣眼前，同樣要進行檢驗。一些個別工序，如制穿帶袢、清除口袋裡的沙子、剪線頭、釘鉚釘和釘按扣等，可以被靈活安排於製作過程的工藝流程里。 例如，製作五袋款普通拉鏈門襟的牛仔褲，其工序可分為五組：做前片、做前門襟及緔拉鏈、做後片、組裝縫合、套結及釘扣鎖眼。
1）前片
前褲片的工序涉及縫制前側插袋。將相關裁片如左右袋布、標簽、小側片和前褲片等分配給機工縫制前側插袋。先在左袋上車縫標簽（水洗說明和廠標），接著車縫硬幣袋袋口明線，並將其緝在右側片相應位置。將袋布分別縫合在左、右側片上，與前片縫合前把兜布做好，固定袋布並將前片半成品過渡到下一組工序。
2）做前門襟及緔拉鏈
緔拉鏈前，機工要准備好左右門襟裁片和前褲片半成品。縫合好雙折的底襟，將其正面轉遞下道工序。左右門襟和前片襠部包縫，把左半邊拉鏈布帶緝在左門襟貼邊上，並與前片縫合，在左褲片上車縫門襟造型線。然後，車縫右半邊拉鏈與底襟，並與右褲片縫合。本組工序最後一步：縫合前襠，緝明線。前片半成品在繼續縫合前要通過質檢。
3）後片
工人事先准備好左右後袋、後育克、後褲片和袋上的標簽。第一道工序：用特製的模板確定後袋造型線並修正尺寸，其目的是為下一道工序描繪出袋上的紋樣和做份的寬窄。機工根據描繪的紋樣車縫後袋裝飾線，然後用熨斗或折袋機扣出後袋造型。與此同時，其他機工縫合後褲片和育克，最後把後袋和標識緔在後片上。與前片一樣，後片半成品在繼續縫合前要通過質檢。
4）縫合
縫制完成後袋和門襟拉鏈後，工人開始縫合前後片。車縫牛仔褲側縫明線，以加固前後褲片的牢度。然後緔腰頭，並在折褲口貼邊前縫合下襠。縫下道工序：用穿帶袢機制出所需長寬規勤務員的腰帶袢，一般牛仔褲有5個腰帶袢：一個在後中縫，前片左右袋口各一個，另兩個在前袋至後中縫之間的位置。同樣，進入到下一工序之前，要進行質量檢驗。
5）套結
牛仔褲的腰頭上鎖頭扣眼，尾部套結加固。另外，腰帶袢、門襟、後袋、襠等重要部位也要套結加固。最後，將皮標牌縫在腰頭上。
3、包裝 縫制完成，水洗處理是牛仔褲製作中不可或缺的工序。經過水洗處理後，牛仔褲進入到包裝車間。工人們開始對其進行檢驗：剪掉前褲片、腰袢上的線頭，清除口袋裡面的沙子，並在初次整燙和驗貨前安上按扣和鉚釘。通過質檢的產品，要測量牛仔褲腰圍和下襠尺寸，經二次整燙，裝上吊牌、腰牌和後袋吊牌，把牛仔褲裝進塑料袋，放入硬紙盒，等待最終驗貨。

『捌』 牛仔褲拉鏈的做法

下面就一步步來教大家安裝褲門襟拉鏈。
1.
首先在裁剪時要給右褲片的門襟處加出0.6~0.7cm做為上下層門襟重疊的量；另外要裁剪一片門襟貼，門襟貼的寬度設在4.5cm左右，長度比預設的開襟長出3cm左右，一個底角裁剪成圓弧形；還需要裁剪一片底襟，底襟的寬度在6~7cm，長度比門襟貼長1cm：
2.
在開始安裝拉鏈之前，以預留縫份縫合左右褲片門襟下面部分襠縫；再將底襟正面朝里縫合一端：
3.
給縫合的襠縫進行鎖邊，同時將底襟翻出正面2層一起鎖上側邊，門襟貼的弧邊一側也給鎖邊：
4.
以預留縫份將門襟貼和左褲片縫合，低端剛好和襠縫對接上：
5.
在縫合對接處偏下約0.5cm位置的襠縫上垂直剪開一個口子，便於後期右邊底襟和拉鏈的安裝：
6.
將左褲片和門襟貼的縫份打開熨平；將拉鏈正面朝下平鋪在門襟貼上方，拉鏈內側邊對齊接縫，拉鏈底部對齊門襟貼底部。將拉鏈縫合在門襟貼上：
7.
將拉鏈的另一邊和右褲片門襟，還有底襟三層一起對齊邊緣進行縫合，注意拉鏈的上口和已經縫合好的另一邊對齊，不要產生左右落差：
8.
打開拉鏈從上至下在右邊門襟拉鏈旁邊壓上一道線：
9.
拉上拉鏈，給左門襟劃上門襟明線，這條線距離門襟約3~3.5cm，底部圓弧劃順至襠縫，和襠縫的交接點在襠縫縫合止點往下約1.5~2cm：
10.
在壓門襟線之前要把右邊的底襟避開再進行壓線，襠縫交接處要倒針：
11.
重新將底襟歸位，襠縫倒向左邊，從下往上壓線至襠縫縫合止點，然後旋轉90°
縫合長度控制在0.7cm左右來回倒針3~4次給門襟進行封緘：
12.
翻到反面，將底襟和門襟貼的底角進行縫合固定，注意不要和褲片一起縫，如果機縫不方便可用手針縫合：

『玖』 門襟拉鏈的製作步驟

步驟1、先把褲子前片正面對正面，腰頭往下16厘米左右是小襠彎的縫止點，或比量拉鏈長度來確定縫止點，縫合小襠彎;

步驟2、然後按照尺寸剪下左右貼邊，把右貼邊對折，分別鎖邊;

步驟5、再把右貼邊折過去用針固定，在縫左邊拉鏈的時候，用左褲片壓住右褲片；

步驟6、最後翻到反面，把左貼邊和拉鏈縫合，在前門襟的位置縫一道明線，把貼邊固定縫合即可。