帽子6mm

A. 安全帽等級怎麼區分

安全帽產品按用途分有一般作業類（Y類）安全帽和特殊作業類（T類）安全帽兩大類，其中T類中又分成五類：

1、T1類適用於有火源的作業場所。

2、T2類適用於井下、隧道、地下工程、採伐等作業場所。

3、T3類適用於易燃易爆作業場所。

4、T4（絕緣）類適用於帶電作業場所。

5、T5（低溫）類適用於低溫作業場所。

每種安全帽都具有一定的技術性能指標和適用范圍，選用要根據所使用的行業和作業環境選購相應的產品，消費者可以根據根據所使用的行業和作業環境選用適宜的品種。

例如，建築行業一般就選用Y類安全帽；在電力行業，因接觸電網和電器設備，應選用T4（絕緣）類安全帽；在易燃易爆的環境中作業，應選擇T3類安全帽。安全帽顏色的選擇隨意性比較大，一般以淺色或醒目的顏色為宜，如白色、淺黃色等。

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安全帽的使用規范

1、佩戴前，應檢查安全帽各配件有無破損、裝配是否牢固、帽襯調節部分是否卡緊、插口是否牢靠、繩帶是否系緊等，若帽襯與帽殼之間的距離不在25～50mm之間，應用頂繩凋節到規定的范圍。確信各部件完好後方可使用。

2、根據使用者頭的大小，將帽箍長度調節到適宜位置，高空作業人員佩戴的安全帽，要有額下帶和後頸箍並應拴牢，以防帽子滑落與脫掉。

3、安全帽在使用時受到較大沖擊後，無論是否發現帽殼有明顯的斷裂紋或變形，都應停止使用，更換受損的安全帽。

4、安全帽不應儲仔在有酸鹼、高溫(50℃以上)、陽光、潮濕等處，避免重物擠壓或尖物碰刺。

5、帽殼與帽襯可用冷水、溫水(低於50℃)洗滌，不可放在暖氣片上烘烤，以防帽殼變形。

B. 耳機帽內徑最小號是多大，一般通用耳機帽呢，謝謝好心人

入耳式的，最小號是6mm,通用的是8mm.
大號是10mm,不太適合中國人。

C. 安全帽對外形有什麼標准嗎

國家標准 GB 2811-2007《安全帽》
本標准規定了職業用安全帽的技術要求、檢驗規則及其標識。本標准適用於工作中通常使用的安全帽，。本標准不適用於大蓋帽、布帽、摩托頭盔、防暴頭盔、運動頭盔、草帽、普通棉帽、軍事裝備等。
本標准規定安全帽的質量、尺寸數據：
質量：普通安全帽不超過430g；防寒安全帽不超過600g。
帽殼內部尺寸： 長：195mm～250mm；寬：170mm～220mm；高：120mm～150mm。
帽舌：10mm～70mm。
帽沿：≤70mm。
佩戴高度：按照GB/T 2812-2006中4.1規定的方法測量，佩戴高度應為80mm～90mm。
垂直間距：按照GB/T2812-2006中4.2規定的方法測量，垂直間距應≤50mm。
水平間距：5mm～20mm。
突出物：帽殼內側與帽襯之間存在的突出物高度不得超過6mm，突出物應有軟點覆蓋。
通氣孔：當帽殼留有通氣孔時，通氣孔總面積為150mm²～450mm²。
安全帽符合上述數據基礎上的外形即可。標准中沒有規定更具體的外形要求。近似半圓形的外形應該是美觀、經濟的，最常見的選擇。

D. 安全帽的國家標准

一、安全帽規格要求

1、垂直間距：按規定條件測量，其值應在25-50mm之間。

2、水平間距：按規定條件測量，其值應在5-20mm之間。

3、佩戴高度：按規定條件測量，其值應在80-90mm之間。

二、帽箍尺寸：分下列三個號碼：

1、小號：51－56cm

2、中號：57－60cm

3、大號：61－64cm

4、重量：一頂完整的安全帽，重量應盡可能減輕，不應超過400G。

5、帽沿尺寸：最小10mm，最大35mm。帽沿傾斜度以20°-60°為宜。

6、通氣孔：安全帽兩側可設通氣孔。

7、帽舌：最小10mm，最大55mm。

8、顏色：安全帽的顏色一般以淺色或醒目的顏色為宜，如白色、淺黃色等。

質量合格的安全帽，在高溫、低溫及浸水三種情況下，用5Kg鋼錘自1m高度落下進行沖擊試驗，頭模所受沖擊力的最大值均不應超過4900N（1N=1kg·m/s，即使一千克質量的物體獲得1m/s的加速度所需的力）；用3KG鋼錐自1m高度落下進行試驗，鋼錐不應與頭模接觸，且帽殼都不得有碎片脫落。

根據國家標准規定，安全帽要符合GB 2811-2007《安全帽》要求，安全帽的選用要符合GB/T 30041-2013《頭部防護安全帽選用規范》要求。

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安全帽的防護機理：

(1)緩沖減震作用：帽殼與帽襯之間有25~50mm的間隙，當物體擊安全帽時，帽殼不因受力變形而直接影響到頭頂部。

(2)分散應力作用：帽殼為橢圓形或半球形，表面光滑，當物體墜落在帽殼上時，物體不能停留立即滑落；而且帽殼受打擊點的承受的力向周圍傳遞。通過帽襯緩沖減少的力可達2/3以上，其餘的力經帽襯的移個面積傳遞給人的頭蓋骨，這樣就把著力點變成了著力面，從而避免了沖擊力在帽殼上某點應力集中，減少了單位面積受力。

(3)生物力學：標准中規定安全帽必須能吸收4 900N，一這是因為生物學試驗，人體頸椎在受力時最大的限值，超過此限值頸椎就會受到傷害，輕者引起癱瘓，重者危及生命。

E. 工地安全帽尺寸多大

我來回答4．1．3 質量：普通安全帽不超過430g；防寒安全帽不超過600g。 4．1．4 帽殼內部尺寸：長：195mm—250mm；寬：170mm—220mm；高：120mm—150mm。 4．1．5 帽舌：10 mm—70mm。 4．1．6 帽沿：≤70mm。 4．1．7 佩戴高度：按照GB/T... 2812—2006中4.1規定的方法測量，佩戴高度應為80mm—90mm 4．1．12 垂直間距：按照GB/T 2812—2006中4.2規定的方法測量，垂直間距應≤50mm。 4．1．13 水平間距：5mm—20mm。 4．1．14 突出物：帽殼內側與帽襯之間存在的突出物高度不得超過6mm，突出物理學應有軟體墊覆蓋。 4．1．15 通氣孔：當帽殼留有通氣孔時，通氣孔總面積為150mm 2 —450mm 2

F. 請問工程施工人員所戴帽子的顏色有什麼含義

黃色為一線工人佩戴，紅色和藍色為技術人員和管理人員佩戴，白色多為監理或甲方佩戴。

為保證施工秩序，工地安全帽有較為明確的顏色分類：黃色為一線工人佩戴，紅色和藍色為技術人員、管理人員佩戴，而白色多為監理或甲方佩戴。

安全帽帽殼和帽襯之間留有一定空間，可緩沖、分散瞬時沖擊力，從而避免或減輕對頭部的直接傷害。沖擊吸性性能、耐穿刺性能、側向剛性、電絕緣性、阻燃性是對安全帽的基本技術性能的要求。

質量合格的安全帽在高溫、低溫及浸水三種情況下，用5Kg鋼錘自1m高度落下進行沖擊試驗，頭模所受沖擊力的最大值均不應超過4900N；用3KG鋼錐自1m高度落下進行試驗，鋼錐不應與頭模接觸，且帽殼都不得有碎片脫落。

(6)帽子6mm擴展閱讀：

佩戴安全帽時需注意以下5點：

（1）正確佩戴安全帽。不要把安全帽歪戴，也不要把帽檐戴在腦後方。

（2）使用前先檢查。安全帽在使用過程中會逐漸損壞，所以要定期檢查，發現異常現象要立即更換，不得繼續使用。任何受過重擊、有裂痕的安全帽，均應報廢。

（3）嚴禁使用只有下頜帶與帽殼連接的安全帽，即帽內無緩沖層的安全帽。

（4）施工現場「人在帽在」。施工人員在現場作業中，不得將安全帽脫下，擱置一旁，或當坐墊使用。在室內帶電作業時，更要認真戴好安全帽。

（5）注意日常養護。安全帽大部分使用高密度低壓聚乙烯塑料製成，具有硬化和變蛻的性質，不宜長時間在陽光下曝曬。

G. 建築施工中，一頂合格的安全帽應該符合哪些條件

安全帽 GB 2811-89
1 主題內容與適用范圍
本標准規定了工業上使用的安全帽的物理性能要求，技術性能要求及其檢驗規則，管理，標志和包裝.
本標准適用於工業上通常使用的安全帽，而所補充的其他特殊性能，則僅適用於相應的特殊場所.

2 引用標准
GB 1410 固體電工絕緣材料，絕緣電阻，體積電阻系數和表面電阻系數試驗方法
GB 2812 安全帽試驗方法

3 術語
3.1 安全帽
對人體頭部受外力傷害起防護作用的帽.由帽殼，帽襯，下頦帶，後箍等組成.
3.1.1 帽殼
安全帽的帽殼包括帽舌，帽沿，頂筋，透氣孔，插座，栓襯帶孔及下頦帶掛座等.
a. 帽舌：帽殼前部伸出的部分；
b. 帽沿：帽殼除帽舌外周圍伸出的部分；
c. 頂筋：用來增強帽殼頂部強度的部分；
d. 透氣孔：帽殼上開的氣孔；
e. 插座：帽殼與帽襯及附件連接的插入結構；
f. 連接孔：連接帽襯和帽殼的開孔.
3.1.2 帽襯：帽殼內部部件的總稱.包括帽箍頂帶，護帶，托帶，吸汗帶，襯墊及栓繩等.
a. 帽箍：繞頭圍部分起固定作用的帶圈；
b. 托帶：與頭頂部直接接觸的帶子；
c. 護帶：托帶上面另加的一層不接觸頭頂的帶子，起緩沖作用；
d. 栓繩(帶)：連接托帶和護帶，帽襯和帽殼的繩(帶)；
e. 吸汗帶：包裹在帽箍外面的帶狀吸汗材料；
f. 襯墊：帽箍和帽殼之間起緩沖作用的墊；
g. 後箍：在帽箍後部加有可調節的箍；
h. 帽襯接頭：連接帽襯和帽殼的接頭.
3.1.3 下頦帶：系在頦上的帶子.
3.1.4 鎖緊卡：調節下頦帶長短的卡具.
3.1.5 插接：帽殼和帽襯採用插合聯接的方式.
3.1.6 栓接：帽殼和帽襯採用栓繩聯接的方式.
3.1.7 鉚接：帽殼和帽襯採用鉚釘鉚合的方式.
國家技術監督局1989-12-01批准1990-08-01實施GB 2811-89 3.2 水平間距：安全帽在佩戴時，帽箍與帽殼周圍空間任何水平點間的距離.
3.3 垂直距離：安全帽在佩戴時，頭頂與帽殼內頂之間的垂直距離(不包括頂筋空間).
3.4 佩戴高度：安全帽佩戴時，帽箍底邊至頭頂部的垂直距離.
3.5 頭模：試驗安全帽時，使用的人頭模型(見附錄A).

4 結構形式要求
4.1 帽殼頂部應加強.可以製成光頂或有筋結構.帽殼製成無沿，有沿或卷邊.
4.2 塑料帽襯應製成有後箍的結構，能自由調節帽箍大小.
4.3 無後箍帽襯的下頦帶製成"Y"型，有後箍的，允許製成單根.
4.4 接觸頭前額部的帽箍，要透氣，吸汗.
4.5 帽箍周圍的襯墊，可以製成條形，或塊狀，並留有空間使空氣流通.

5 尺寸要求
5.1 帽殼內部
a. 長：195--250mm；
b. 寬：170--220mm；
c. 高：120--150mm.
5.2 帽舌：10--70mm.
5.3 帽沿：0--70mm，向下傾斜度0°--60°.
5.4 透氣孔隙：帽殼上的打孔，總面積不少於400mm2.特殊用途不受此限.
5.5 帽箍：
分下列三個號
1號：610--660mm；
2號：570--600mm；
3號：510--560mm.
帽箍，可以分開單做，也可以通用.
5.6 垂直間距
a. 塑料襯：25--50mm；
b. 棉織或化纖帶：30--50mm.
5.7 佩戴高度：80--90mm.
5.8 水平間距：5--20mm.
5.9 帽殼內周圍突出物高度不超過6mm，突出物周圍應有軟墊.

6 顏色一般以淺色或醒目的顏色為宜.如白色，淺黃色等.
7 重量
a. 小沿，卷邊安全帽不超過430g(不包括附件)；
b. 大沿安全帽不超過460g(不包括附件)；
c. 防寒帽不超過690g(不包括附件).

8 分類
各種安全帽按不同材料，外形，作業場所進行分類.
8.1 材料分類：
8.1.1 工程塑料：工程塑料主要分熱塑性材料和熱固性材料兩大類.主要用來製作安全帽帽殼，帽襯等，製作帽箍所用材料，當加入其他增塑，著色劑等材料時，要注意這些成分有無毒性，不要引起皮膚過敏或發炎.
應用在煤礦瓦斯礦井使用的塑料帽，應加防靜電劑.
熱固性材料可以和玻璃絲，維綸絲混合壓制而成.
8.1.2 橡膠料：像膠料有天然橡膠和合成橡膠.不能用廢膠和再生膠.
8.1.3 紙膠料：紙膠料用木漿等原料調制.
8.1.4 植物料：植物料有藤子，柳枝，竹子.
8.1.5 防寒帽用料：防寒帽帽殼可用工程塑料，植物料製成，面料可用棉織品，化纖製品，羊剪絨，長毛絨，皮革，人造革，毛料等.帽襯里可用色織布，絨布，毛料等.
8.1.6 帽襯帶用料：棉，化纖.
8.1.7 帽襯和頂帶栓繩用料：棉繩，化纖繩或棉，化纖混合繩.
8.1.8 下頦帶用料：棉織帶或化纖帶.
8.2 外形分類：無沿，小沿，卷邊，中沿，大沿等.
8.3 作業場所分類：一般作業和特殊作業.
8.3.1 測試要求：見表1.

註：① Y表示一般作業類別的安全帽.
② T表示特殊作業類別的安全帽.
③ 試驗要求及方法詳見GB 2812.

9 安全帽技術性能要求
9.1 基本技術性能要求
9.1.1 沖擊吸收性能
以GB 2812第3章和第4章中規定的方法，經低溫，高溫，淋水預處理後做沖擊試驗.傳遞到頭模上的力不超過4900N(500kgf).
9.1.2 耐穿刺性能
以GB 2812第3章和第5章中的規定進行試驗. 電接觸顯示裝置不顯示， 即鋼錐不接觸頭模表面.
9.2 特殊技術性能要求
9.2.1 電絕緣性能
以GB 2812第6章中的規定進行試驗，泄漏電流不超過1.2mA.
9.2.2 阻燃性能
以GB 2812第7章中的規定進行試驗，續燃時間不超過5s.
9.2.3 側向剛性
以GB 2812第8章中的規定進行試驗，最大變形不超過40mm，殘余變形不超過15mm.
9.2.4 抗靜電性能
以GB 2812第9章中的規定進行試驗，實際測得的表面電阻率不大於1×109Ω.

10 檢驗規則
10.1 生產安全帽的工廠須經國家指定的檢驗部門檢驗合格，取得生產許可證後，方可生產銷售.
10.2 安全帽出廠按批量2000--20000頂抽驗，一批不足2000頂仍以一批計算.
10.3 工廠按分類號進行抽驗時，有一頂不合格，加倍抽驗，若仍不合格，則該批產品不合格.
10.4 工廠申請測試時，只按實際達到的性能出分類號測試證明.
10.5 國家檢驗部門抽驗工廠產品時，應有省，市檢驗部門或工廠代表參加.產品質量降低時，國家檢驗部門應指導工廠提高產品質量，對不按標准生產，產品質量下降的工廠有權提出批評，警告，通報.嚴重的可建議發證部門吊銷其生產許可證.

11 采購，監督和管理
11.1 安全帽的采購：企業必須購買有產品檢驗合格證的產品，購入的產品經驗收後，方准使用.
11.2 安全帽不應貯存在：酸，鹼，高溫，日曬，潮濕等處所，更不可和硬物放在一起.
11.3 安全帽的使用期：從產品製造完成之日計算.
植物枝條編織帽不超過兩年.
塑料帽，紙膠帽不超過兩年半.
玻璃鋼(維綸鋼)橡膠帽不超過三年半.
11.4 企業安技部門根據第11.3條規定對到期的安全帽，要進行抽查測試，合格後方可繼續使用，以後每年抽驗一次，抽驗不合格則該批安全帽即報廢.
11.5 省， 市勞動局主管部門對到期的安全帽要監督並督促企業安全技術部門檢驗，合格後方可使用.

12 標志和包裝
12.1 每頂安全帽應有以下四頂永久性標志：
a. 製造廠名稱，商標，型號；
b. 製造年，月；
c. 生產合格證和驗證；
d. 生產許可證編號.
12.2 安全帽出廠裝箱，應將每頂帽用紙或塑料薄膜做襯墊包好再放入紙箱內.裝入箱中的安全帽必須是成品.
12.3 箱上應注有產品名稱，數量，重量，體積和其他注意事項等標記.
12.4 每箱安全帽均要附說明書.

H. 周五學校要求全校男生剪6mm圓寸，我按要求去剪了，好醜，沒臉見人了怎麼辦

還不錯啊！並沒有什麼，大家都要這么短，學校規定沒辦法，除非轉學，不然就要遵守這個學校的規章制度。你不能改變所以只能順從，你這發型挺好看的，打理起來也方便。可以戴個帽子，進到教室要摘下來。還不錯啊！並沒有什麼，大家都要這么短，學校規定沒辦法，除非轉學，不然就要遵守這個學校的規章制度。你不能改變所以只能順從，你這發型挺好看的，打理起來也方便。可以戴個帽子，進到教室要摘下來。

I. 安全帽的等級劃分有哪幾種

本標准參照採用國際標准ISO 3873-1977《工業上使用的安全帽》。
1 主題內容與適用范圍
本標准規定了工業上使用的安全帽的物理性能要求、技術性能要求及其檢驗規則、管理、標志和包裝。
本標准適用於工業上通常使用的安全帽，而所補充的其他特殊性能，則僅適用於相應的特殊場所。
2 引用標准
GB 1410 固體電工絕緣材料、絕緣電阻、體積電阻系數和表面電阻系數試驗方法
GB 2812 安全帽試驗方法
3 術語
3.1 安全帽
對人體頭部受外力傷害起防護作用的帽。由帽殼、帽襯、下頦帶、後箍等組成。
3.1.1 帽殼
安全帽的帽殼包括帽舌、帽沿、頂筋、透氣孔、插座、栓襯帶孔及下頦帶掛座等。
a. 帽舌：帽殼前部伸出的部分；
b. 帽沿：帽殼除帽舌外周圍伸出的部分；
c. 頂筋：用來增強帽殼頂部強度的部分；
d. 透氣孔：帽殼上開的氣孔；
e. 插座：帽殼與帽襯及附件連接的插入結構；
f. 連接孔：連接帽襯和帽殼的開孔。
3.1.2 帽襯：帽殼內部部件的總稱。包括帽箍頂帶、護帶、托帶、吸汗帶、襯墊及栓繩等。
a. 帽箍：繞頭圍部分起固定作用的帶圈；
b. 托帶：與頭頂部直接接觸的帶子；
c. 護帶：托帶上面另加的一層不接觸頭頂的帶子，起緩沖作用；
d. 栓繩(帶)：連接托帶和護帶、帽襯和帽殼的繩(帶)；
e. 吸汗帶：包裹在帽箍外面的帶狀吸汗材料；
f. 襯墊：帽箍和帽殼之間起緩沖作用的墊；
g. 後箍：在帽箍後部加有可調節的箍；
h. 帽襯接頭：連接帽襯和帽殼的接頭。
3.1.3 下頦帶：系在頦上的帶子。
3.1.4 鎖緊卡：調節下頦帶長短的卡具。
3.1.5 插接：帽殼和帽襯採用插合聯接的方式。
3.1.6 栓接：帽殼和帽襯採用栓繩聯接的方式。
3.1.7 鉚接：帽殼和帽襯採用鉚釘鉚合的方式。
3.2 水平間距：安全帽在佩戴時，帽箍與帽殼周圍空間任何水平點間的距離。
3.3 垂直距離：安全帽在佩戴時，頭頂與帽殼內頂之間的垂直距離(不包括頂筋空間)。
3.4 佩戴高度：安全帽佩戴時，帽箍底邊至頭頂部的垂直距離。
3.5 頭模：試驗安全帽時，使用的人頭模型(見附錄A)。
4 結構形式要求
4.1 帽殼頂部應加強。可以製成光頂或有筋結構。帽殼製成無沿，有沿或卷邊。
4.2 塑料帽襯應製成有後箍的結構，能自由調節帽箍大小。
4.3 無後箍帽襯的下頦帶製成「Y」型，有後箍的，允許製成單根。
4.4 接觸頭前額部的帽箍，要透氣、吸汗。
4.5 帽箍周圍的襯墊，可以製成條形，或塊狀，並留有空間使空氣流通。
5 尺寸要求
5.1 帽殼內部
a. 長：195--250mm；
b. 寬：170--220mm；
c. 高：120--150mm。
5.2 帽舌：10--70mm。
5.3 帽沿：0--70mm，向下傾斜度0°--60°。
5.4 透氣孔隙：帽殼上的打孔，總面積不少於400mm2。特殊用途不受此限。
5.5 帽箍：
分下列三個號
1號：610--660mm;
2號：570--600mm;
3號：510--560mm。
帽箍，可以分開單做，也可以通用。
5.6 垂直間距
a. 塑料襯：25--50mm；
b. 棉織或化纖帶：30--50mm。
5.7 佩戴高度：80--90mm。
5.8 水平間距：5--20mm。
5.9 帽殼內周圍突出物高度不超過6mm，突出物周圍應有軟墊。
6 顏色
一般以淺色或醒目的顏色為宜。如白色、淺黃色等。
7 重量
a. 小沿、卷邊安全帽不超過430g(不包括附件)；
b. 大沿安全帽不超過460g(不包括附件)；
c. 防寒帽不超過690g(不包括附件)。
8 分類
各種安全帽按不同材料、外形、作業場所進行分類。
8.1 材料分類：
8.1.1 工程塑料：工程塑料主要分熱塑性材料和熱固性材料兩大類。主要用來製作安全帽帽殼、帽襯等，製作帽箍所用材料，當加入其他增塑、著色劑等材料時，要注意這些成分有無毒性，不要引起皮膚過敏或發炎。
應用在煤礦瓦斯礦井使用的塑料帽，應加防靜電劑。
熱固性材料可以和玻璃絲、維綸絲混合壓制而成。
8.1.2 橡膠料：橡膠料有天然橡膠和合成橡膠。不能用廢膠和再生膠。
8.1.3 紙膠料：紙膠料用木漿等原料調制。
8.1.4 植物料：植物料有藤子、柳枝、竹子。
8.1.5 防寒帽用料：防寒帽帽殼可用工程塑料、植物料製成，面料可用棉織品、化纖製品、羊剪絨、長毛絨、皮革、人造革、毛料等。帽襯里可用色織布、絨布、毛料等。
8.1.6 帽襯帶用料：棉、化纖。
8.1.7 帽襯和頂帶栓繩用料：棉繩、化纖繩或棉、化纖混合繩。
8.1.8 下頦帶用料：棉織帶或化纖帶。
8.2 外形分類：無沿、小沿、卷邊、中沿、大沿等。
8.3 作業場所分類：一般作業和特殊作業。
8.3.1 測試要求：見表1。
表1

註：① Y表示一般作業類別的安全帽。
② T表示特殊作業類別的安全帽。
③ 試驗要求及方法詳見GB 2812。
9 安全帽技術性能要求
9.1 基本技術性能要求
9.1.1 沖擊吸收性能
以GB 2812第3章和第4章中規定的方法，經低溫、高溫、淋水預處理後做沖擊試驗。傳遞到頭模上的力不超過4900N(500kgf)。
9.1.2 耐穿刺性能
以GB 2812第3章和第5章中的規定進行試驗。 電接觸顯示裝置不顯示， 即鋼錐不接觸頭模表面。
9.2 特殊技術性能要求
9.2.1 電絕緣性能
以GB 2812第6章中的規定進行試驗，泄漏電流不超過1.2mA。
9.2.2 阻燃性能
以GB 2812第7章中的規定進行試驗，續燃時間不超過5s。
9.2.3 側向剛性
以GB 2812第8章中的規定進行試驗，最大變形不超過40mm，殘余變形不超過15mm。
9.2.4 抗靜電性能
以GB 2812第9章中的規定進行試驗，實際測得的表面電阻率不大於1×1 09Ω。
10 檢驗規則
10.1 生產安全帽的工廠須經國家指定的檢驗部門檢驗合格，取得生產許可證後，方可生產銷售。
10.2 安全帽出廠按批量2000--20000頂抽驗，一批不足2000頂仍以一批計算。
10.3 工廠按分類號進行抽驗時，有一頂不合格，加倍抽驗，若仍不合格，則該批產品不合格。
10.4 工廠申請測試時，只按實際達到的性能出分類號測試證明。
10.5 國家檢驗部門抽驗工廠產品時，應有省、市檢驗部門或工廠代表參加。產品質量降低時，國家檢驗部門應指導工廠提高產品質量，對不按標准生產、產品質量下降的工廠有權提出批評、警告、通報。嚴重的可建議發證部門吊銷其生產許可證。
11 采購、監督和管理
11.1 安全帽的采購：企業必須購買有產品檢驗合格證的產品，購入的產品經驗收後，方准使用。
11.2 安全帽不應貯存在：酸、鹼、高溫、日曬、潮濕等處所，更不可和硬物放在一起。
11.3 安全帽的使用期：從產品製造完成之日計算。
植物枝條編織帽不超過兩年。
塑料帽、紙膠帽不超過兩年半。
玻璃鋼(維綸鋼)橡膠帽不超過三年半。
11.4 企業安技部門根據第11.3條規定對到期的安全帽，要進行抽查測試，合格後方可繼續使用，以後每年抽驗一次，抽驗不合格則該批安全帽即報廢。
11.5 省、 市勞動局主管部門對到期的安全帽要監督並督促企業安全技術部門檢驗， 合格後方可使用。
12 標志和包裝
12.1 每頂安全帽應有以下四頂永久性標志：
a. 製造廠名稱、商標、型號；
b. 製造年、月；
c. 生產合格證和驗證；
d. 生產許可證編號。
12.2 安全帽出廠裝箱，應將每頂帽用紙或塑料薄膜做襯墊包好再放入紙箱內。裝入箱中的安全帽必須是成品。
12.3 箱上應注有產品名稱、數量、重量、體積和其他注意事項等標記。
12.4 每箱安全帽均要附說明書。

J. 有線耳機的耳帽大小是通用的嗎

不算。
入耳式的，最小號是6mm，通用的是8mm大號是10mm。海綿套也有兩個版本：通用型（例如舒爾的黃海綿），不同尺寸型（舒爾的黑海綿）。