自製led帽子燈

㈠ 怎樣自製LED燈

用款3W天花燈做個例子，當然這是一種製作比較簡單的燈。 工具/原料 准備的材料： LED光源3顆 卡簧兩片 燈體外殼一套 鋁基板一塊 端子線一條 透鏡三顆 錫膏備用 螺絲兩顆 烙鐵備用 方法/步驟 先用烙鐵把LED光源利用錫絲焊接在鋁基板上； 在再鋁基板後面打好散熱膏 然後放這散熱外殼裡面； 端子線穿過外殼底部再用烙鐵把端子線分別焊在鋁基板正負極； 把透鏡放在LED光源上固定 然後放上面蓋擰緊面蓋和透鏡； 外環外面分別上好外環 進行組裝 把裝好的燈體外殼都組裝再一起； 連接驅動 就可以正常使用了 注意事項 接電電壓是220v 先把電關了再接到電壓上 焊接的時候 燈珠和鋁基板直接不能有虛焊，端子線和鋁基板也不能有虛焊； 燈珠裡面不能有雜質 不然影響美觀； 擰螺絲不能擰太緊 不然會滑絲； 燈具不能摔。

㈡ 如何製作LED燈

我給你點經驗：2500mAH的電池。可以點亮100個#5LED。但是如果沒必要。50個（我就自己做了個6X8=48的）就好了。。因為LED點亮會發熱。這樣就決定你的LED與LED之間的距離不能太近。實際距離是0.8-1CM。否則LED會因散熱不良而頻頻損壞。LED電流也不要加到20mA。取15-18mA（#5LED）。
值得一提的是。鋰電池都有保護板。保護板上一般都有電流限制電路。還有鋰電池本身內阻。有些鋰電池內阻較大。這就決定了它的放電電流。在做LED時必須考慮它的放電電流而決定LED的數量。

0.7W的太陽能電池小了點了。鋰電池充點電路是穩壓恆流。輸入功率太小充電電路會工作不穩定。鋰電池是禁止無電路直充電的。鋰電池都標明：充電限制電壓4.2V。超過這個充電電壓。可以造成電池永久損壞。

我用了一塊1800mA鋰電池。也是手機拆下的。保護板拆了。直接用開關點亮48個#5LED。充電電路是市電直充。自製充電電路。用了4年了。還在用。有機會我發個圖片上來。

㈢ 如何在家自製LED燈

材料;一小節銅線、一個或一些LED燈、一個開關、一塊木板、烙鐵、膠槍、兩節電池盒。
方法步驟：
1.先將一個或一些LED燈焊接在電路板上。

2.然後再在後面焊接上兩根銅線。
3.然後再找來一塊木板。
4.將一個兩節電池盒用易溶膠槍黏在木板上。
5.然後找一些廢舊材料粘一個燈架以及燈罩。
6.再將粘好的燈架黏在木板上。
7.再將LED燈粘在燈罩裡面。
8.粘好後就是這個樣子的。
9.然後接好電線，焊上一個開關。
10.再將開關黏在任意一個位置。
自製LED燈成功了。

㈣ 如何用身邊的廢品做一個晚上會亮的 帽子燈

如何用身邊的廢品做一個晚上會亮的帽子燈可以研究。

㈤ 怎麼製作LED燈，詳細步驟，最好通俗點

一、生產工藝
1.工藝：
a) 清洗：採用超聲波清洗PCB或LED支架，並烘乾。
b) 裝架：在LED管芯（大圓片）底部電極備上銀膠後進行擴張，將擴張後的管芯（大圓片）安置在刺晶台上，在顯微鏡下用刺晶筆將管芯一個一個安裝在PCB或LED支架相應的焊盤上，隨後進行燒結使銀膠固化。
c) 壓焊：用鋁絲或金絲焊機將電極連接到LED管芯上，以作電流注入的引線。LED直接安裝在PCB上的，一般採用鋁絲焊機。（製作白光TOP-LED需要金線焊機）
d) 封裝：通過點膠，用環氧將LED管芯和焊線保護起來。在PCB板上點膠，對固化後膠體形狀有嚴格要求，這直接關繫到背光源成品的出光亮度。這道工序還將承擔點熒光粉（白光LED）的任務。
e) 焊接：如果背光源是採用SMD-LED或其它已封裝的LED，則在裝配工藝之前，需要將LED焊接到PCB板上。
f) 切膜：用沖床模切背光源所需的各種擴散膜、反光膜等。
g) 裝配：根據圖紙要求，將背光源的各種材料手工安裝正確的位置。
h) 測試：檢查背光源光電參數及出光均勻性是否良好。
包裝：將成品按要求包裝、入庫。

二、封裝工藝

1. LED的封裝的任務
是將外引線連接到LED晶元的電極上，同時保護好LED晶元，並且起到提高光取出效率的作用。關鍵工序有裝架、壓焊、封裝。
2. LED封裝形式
LED封裝形式可以說是五花八門，主要根據不同的應用場合採用相應的外形尺寸，散熱對策和出光效果。LED按封裝形式分類有Lamp-LED、TOP-LED、Side-LED、SMD-LED、High-Power-LED等。
3. LED封裝工藝流程
4．封裝工藝說明
1.晶元檢驗
鏡檢：材料表面是否有機械損傷及麻點麻坑（lockhill）
晶元尺寸及電極大小是否符合工藝要求
電極圖案是否完整
2.擴片
由於LED晶元在劃片後依然排列緊密間距很小（約0.1mm），不利於後工序的操作。我們採用擴片機對黏結晶元的膜進行擴張，是LED晶元的間距拉伸到約0.6mm。也可以採用手工擴張，但很容易造成晶元掉落浪費等不良問題。
3.點膠
在LED支架的相應位置點上銀膠或絕緣膠。（對於GaAs、SiC導電襯底，具有背面電極的紅光、黃光、黃綠晶元，採用銀膠。對於藍寶石絕緣襯底的藍光、綠光LED晶元，採用絕緣膠來固定晶元。）
4.備膠
和點膠相反，備膠是用備膠機先把銀膠塗在LED背面電極上，然後把背部帶銀膠的LED安裝在LED支架上。備膠的效率遠高於點膠，但不是所有產品均適用備膠工藝。
5.手工刺片
將擴張後LED晶元（備膠或未備膠）安置在刺片台的夾具上，LED支架放在夾具底下，在顯微鏡下用針將LED晶元一個一個刺到相應的位置上。手工刺片和自動裝架相比有一個好處，便於隨時更換不同的晶元，適用於需要安裝多種晶元的產品。
6.自動裝架
自動裝架其實是結合了沾膠（點膠）和安裝晶元兩大步驟，先在LED支架上點上銀膠（絕緣膠），然後用真空吸嘴將LED晶元吸起移動位置，再安置在相應的支架位置上。
7.燒結
燒結的目的是使銀膠固化，燒結要求對溫度進行監控，防止批次性不良。
8.壓焊
壓焊的目的將電極引到LED晶元上，完成產品內外引線的連接工作。
9.點膠封裝
LED的封裝主要有點膠、灌封、模壓三種。基本上工藝控制的難點是氣泡、多缺料、黑點。設計上主要是對材料的選型，選用結合良好的環氧和支架。
10.灌膠封裝
Lamp-LED的封裝採用灌封的形式。灌封的過程是先在LED成型模腔內注入液態環氧，然後插入壓焊好的LED支架，放入烘箱讓環氧固化後，將LED從模腔中脫出即成型。
11.模壓封裝
將壓焊好的LED支架放入模具中，將上下兩副模具用液壓機合模並抽真空，將固態環氧放入注膠道的入口加熱用液壓頂桿壓入模具膠道中，環氧順著膠道進入各個LED成型槽中並固化。
12.固化與後固化
固化是指封裝環氧的固化，一般環氧固化條件在135℃，1小時。模壓封裝一般在150℃，4分鍾。
13.後固化
後固化是為了讓環氧充分固化，同時對LED進行熱老化。後固化對於提高環氧與支架（PCB）的粘接強度非常重要。一般條件為120℃，4小時。
14.切筋和劃片
由於LED在生產中是連在一起的（不是單個），Lamp封裝LED採用切筋切斷LED支架的連筋。SMD-LED則是在一片PCB板上，需要劃片機來完成分離工作。
15.測試
測試LED的光電參數、檢驗外形尺寸，同時根據客戶要求對LED產品進行分選。
16.包裝
將成品進行計數包裝。超高亮LED需要防靜電包裝。

㈥ 如何製作LED燈燈罩

用身邊的廢棄物製作吊燈燈罩，我是利用了農夫山泉礦泉水瓶和針線包製作的燈罩

在瓶身中上部開一個大口子，把LED電路板鑲進去，瓶蓋上鑽一個6毫米孔，安裝一個3.5毫米的插座，把插座和LED電路板用0.5毫導線連接起來就完成了。用3.5插頭直接做好連接線插進插孔就亮燈了。吊燈不用固定，直接用連接線吊著就行了。最後，用一張半透明的塑料薄膜在瓶身外做一個罩子，以免太刺眼

直流12VLED燈線路圖
此文有部分是學習網上的現成經經驗。自己動腦、動手體驗低碳生活，得到了不少樂趣。其原理和製作過程如下：
1.安裝LED:
將電路板安裝面朝上，將LED極性方向放好，注重長腳是正極，短腳是負極，草帽型的帽沿有平面的是負極圓的一面的是正極，切勿裝反因為LED是單向導電性而此電路採用的是串聯電路，只要有一隻裝反整組燈就不會亮。

2.焊接：
裝好了LED後將電路板焊接面朝上就可以進行焊接了，焊接要用30W的烙鐵並接地線，，焊接溫度控制在240度以內，時間不能超過2秒。焊好後再用指甲剪修掉長出的引腳。這樣燈板就算組裝完成了。

㈦ 想自製個usb的的LED燈1個草帽燈珠要串聯多少歐的電阻

草帽燈若是白燈，壓降通常是3伏左右，USB的電壓是5伏，電阻的壓降5－3＝2伏，草帽燈的最大電流約20毫安，通常取15毫安。2伏15毫安就是133歐（2÷0.015＝133.3），所以每個燈串一個133歐的電阻就OK了
若5個燈並在一起，它的電流就是75毫安（2÷0.075＝26.6歐）

㈧ 你好，想用舊手機電池做個小夜燈，並連6個LED草帽燈珠個5mm的，要加多大的限流電阻。我不通電子，淘寶上有

您的這個接法需要接入的電阻應該是起到降壓的作用。
因為手機電池的輸出電壓是3.7V，而草帽型5mm白色光LED的特性是：1）工作電壓3.2V；2）工作電流：(小於)20mA；因此需要把3,7V降低到3.2V才能正常工作，以每隻LED的工作電流是16mA計算，6隻並聯的電流在96mA左右，以100mA(0.1A)計算，串人的電阻需要降低電壓是0.5V，所以這個電阻的阻值大概在5歐姆左右即可。至於這個電阻，淘寶上有賣的。但考慮郵費在內，單獨購買一隻電阻似乎不太劃算呢。
又：由於其通過的電流有0.1A左右，因此需要選擇電阻的功率在0.5W以上的才行，否則易發熱。
——供您參考

㈨ 怎樣自製led台燈自製LED燈的方法步驟

現在有許多的台燈用到的並不是傳統的鎢絲燈泡，而是類似下文舉例所述的led台燈，這類產品性價比比較出色，無論是價格還是後期的使用壽命，或者是它們本身的性能特點都令人滿意。除此之外，更進一步的可以得知，如果市面上的LED台燈尺寸規格大小不合適，或者是樣子設計不合理的話，我們還可以採取一種方法進行操作，那就是自己手動進行製作，今天為大家推薦舉例的就是關於自製LED台燈方面的步驟和操作建議。

一、怎樣自製led台燈

自製LED燈LED分凸頭、平頭和凹頭，其中的凹頭沒有方向性。做示寬燈這類晚間才使用的光源，用凹頭就好，它沒有方向性，可將整個反光碗照亮。做轉向燈等指示性的光源用，原則上應該用凸頭的，它是個聚光鏡，投映的光點小、亮度高、投光方向性強，不易受外界光照的影響。但是普通LED的亮度遠不及白熾燈，包括所謂超亮型的，跟同體積、同功耗的白熾燈相比，在多數條件下仍有差距。指望靠十幾只甚至幾只LED取得一個燈泡的效果是不切實際的，例如做佳星的轉向燈光源時，原燈具的反光板基本上沒有作用了，完全要靠LED本身發出的光直接照射燈罩，那麼就要按照燈罩的尺寸來設計LED燈盤的尺寸，在整個燈盤上要布滿LED，且LED應為超亮型、光色要與燈罩顏色相同。

市售成品LED燈，價格不貴，使用方便。但是它所用的不一定都是超亮型的發光管，也不一定能買到與佳星燈罩顏色一致的，如紅色、黃色的燈。要挑選。再就是如前所述，靠一隻成品燈是不能和原來的一隻白熾燈泡來比較的，要三到四支才能打到原來的效果。盡管一隻成品燈可能由12隻LED組成。事實上LED光源在汽車上的應用才剛剛起步，即使在國外，這種應用也是探索性的，也有爭論。有些實裝的，也的是從商業角度出發。

比如壽命，單說LED的壽命確實比白熾燈泡長了很多，但是白熾燈泡對電源質量基本無要求，而LED原則上要有專用的電源來驅動，象現在國內普通採用的加電阻的方法，實際上LED燈的壽命比白熾燈泡長不了多少!即使加上了專用的驅動，那麼這套驅動器加LED的電路整體的壽命也很難說能比一隻白熾燈泡長多久。至於綜合成本和應用的便利性，目前也還是白熾燈泡占優勢。就象前面說的，用三隻成品燈36隻LED去取代一隻燈泡，真的合算嗎?真的省電嗎?LED及其配套技術在發展，相信總有徹底取代白熾燈的一天。

上文為大家舉例介紹的是關於自製LED台燈的方法步驟以及建議說明，由此入手可以得知自己動手製作LED台燈涉及到的工具以及經驗方面學習是比較復雜的，但是自己動手製作台燈的話，就可以決定它們的尺寸規格和樣式款式，這樣子可以和實際的需求更加吻合。有興趣的朋友可以參考周圍可以拿到的產品，設計一個合適的LED台燈圖紙以後再動手操作，相信藉此就會收獲到獨一無二的台燈產品。

㈩ 如何自己製作家用LED燈。

材料;一小節銅線、一個或一些LED燈、一個開關、一塊木板、烙鐵、膠槍、兩節電池盒。

方法步驟：

1. 先將一個或一些LED燈焊接在電路板上。
   

2. 然後再在後面焊接上兩根銅線。

3. 然後再找來一塊木板。

4. 將一個兩節電池盒用易溶膠槍黏在木板上。

5. 然後找一些廢舊材料粘一個燈架以及燈罩。

6. 再將粘好的燈架黏在木板上。

7. 再將LED燈粘在燈罩裡面。

8. 粘好後就是這個樣子的。

9. 然後接好電線，焊上一個開關。

10. 再將開關黏在任意一個位置。

11. 自製LED燈成功了。