皮帶變頻器起什麼作用

『壹』 變頻器對電動機起到什麼作用-

變頻器技術很成熟，隨便選一款即可。
變頻器對電動機起到的作用如下：
變頻器集成了高壓大功率晶體管技術和電子控制技術，得到廣泛應用。變頻器的作用是改變交流電機供電的頻率和幅值，因而改變其運動磁場的周期，達到平滑控制電動機轉速的目的。變頻器的出現，使得復雜的調速控制簡單化，用變頻器+交流鼠籠式感應電動機組合替代了大部分原先只能用直流電機完成的工作，縮小了體積，降低了維修率，使傳動技術發展到新階段。
1、啟動時，可降低啟動電流（相對於沒有變頻器直接啟動電機），
2、長期運行比沒有變頻器的更省電節能，
3、可進行無級調速，可進行矢量控制、V/F控制等
4、利用變頻器的通訊功能，上位機能實時監控電機的運行情況（如電流、速度等）

『貳』 皮帶輸送機變頻起到哪些作用

變頻器是可以調速的 可以讓電機快也可以慢 要自己想要的速度 望被採納

『叄』 變頻器有什麼作用

變頻器 變頻器是利用電力半導體器件的通斷作用將工頻電源變換為另一頻率的電能控制裝置。可分為交——交變頻器，交——直——交變頻器。交——交變頻器可直接把交流電變成頻率和電壓都可變的交流電；交——直——交變頻器則是先把交流電經整流器先整流成直流電，再經過逆變器把這個直流電流變成頻率和電壓都可變的交流電。 PWM是英文Pulse Width Molation(脈沖寬度調制)縮寫，按一定規律改變脈沖列的脈沖寬度，以調節輸出量和波形的一種調值方式。PAM是英文Pulse Amplitude Molation(脈沖幅度調制)縮寫，是按一定規律改變脈沖列的脈沖幅度，以調節輸出量值和波形的一種調制方式。 變頻器的主電路大體上可分為兩類:電壓型是將電壓源的直流變換為交流的變頻器，直流迴路的濾波是電容;電流型是將電流源的直流變換為交流的變頻器，其直流迴路濾波石電感。 非同步電動機的轉矩是電機的磁通與轉子內流過電流之間相互作用而產生的，在額定頻率下，如果電壓一定而只降低頻率，那麽磁通就過大，磁迴路飽和，嚴重時將燒毀電機。因此，頻率與電壓要成比例地改變，即改變頻率的同時控制變頻器輸出電壓，使電動機的磁通保持一定，避免弱磁和磁飽和現象的產生。這種控制方式多用於風機、泵類節能型變頻器。 頻率下降(低速)時,如果輸出相同的功率,則電流增加,但在轉矩一定的條件下,電流幾乎不變。 採用變頻器運轉，隨著電機的加速相應提高頻率和電壓，起動電流被限制在150%額定電流以下(根據機種不同，為125%-200%)。用工頻電源直接起動時，起動電流為6-7倍，因此，將產生機械電氣上的沖擊。採用變頻器傳動可以平滑地起動(起動時間變長)。起動電流為額定電流的1.2-1.5倍，起動轉矩為70%-120%額定轉矩；對於帶有轉矩自動增強功能的變頻器，起動轉矩為100%以上，可以帶全負載起動。 頻率下降時電壓V也成比例下降，這個問題已在回答4說明。V與F的比例關系是考慮了電機特性而預先決定的，通常在控制器的存儲裝置(ROM)中存有幾種特性，可以用開關或標度盤進行選擇。 頻率下降時完全成比例地降低電壓，那麽由於交流阻抗變小而直流電阻不變,將造成在低速下產生地轉矩有減小的傾向。因此，在低頻時給定V/F,要使輸出電壓提高一些,以便獲得一定地起動轉矩,這種補償稱增強起動。可以採用各種方法實現,有自動進行的方法、選擇V/F模式或調整電位器等方法。 在6Hz以下仍可輸出功率，但根據電機溫升和起動轉矩的大小等條件，最低使用頻率取6Hz左右，此時電動機可輸出額定轉矩而不會引起嚴重的發熱問題。變頻器實際輸出頻率(起動頻率)根據機種為0.5-3Hz. 通常情況下時不可以的。在60Hz以上(也有50Hz以上的模式)電壓不變，大體為恆功率特性，在高速下要求相同轉矩時，必須注意電機與變頻器容量的選擇。 給所使用的電機裝置設速度檢出器(PG)，將實際轉速反饋給控制裝置進行控制的，稱為「閉環」，不用PG運轉的就叫作「開環」。通用變頻器多為開環方式，也有的機種利用選件可進行PG反饋。 開環時，變頻器即使輸出給定頻率，電機在帶負載運行時，電機的轉速在額定轉差率的范圍內(1%-5%)變動。對於要求調速精度比較高，即使負載變動也要求在近於給定速度下運轉的場合，可採用具有PG反饋功能的變頻器(選用件)。 具有PG反饋功能的變頻器，精度有提高。但速度精度的植取決於PG本身的精度和變頻器輸出頻率的解析度。 如果給定的加速時間過短，變頻器的輸出頻率變化遠遠超過轉速(電角頻率)的變化，變頻器將因流過過電流而跳閘，運轉停止，這就叫作失速。為了防止失速使電機繼續運轉，就要檢出電流的大小進行頻率控制。當加速電流過大時適當放慢加速速率。減速時也是如此。兩者結合起來就是失速功能。 加減速可以分別給定的機種，對於短時間加速、緩慢減速場合，或者對於小型機床需要嚴格給定生產節拍時間的場合是適宜的，但對於風機傳動等場合，加減速時間都較長，加速時間和減速時間可以共同給定。 電動機在運轉中如果降低指令頻率，則電動機變為非同步發電機狀態運行，作為制動器而工作，這就叫作再生（電氣）制動。 從電機再生出來的能量貯積在變頻器的濾波電容器中，由於電容器的容量和耐壓的關系，通用變頻器的再生制動力約為額定轉矩的10%-20%。如採用選用件制動單元，可以達到50%-100%。

『肆』 變頻器的主要作用是什麼

變頻器其實主要為了交流電機的起動停止而設計的。目的是為了避免電動機（感性負載）在起動停止時的沖擊。因為電動機負載在全壓直接起動的電流沖擊將達5－7倍額定電流，同時產生很高的di/dt，將產生很高的電壓尖峰。沖擊電流和峰值不僅僅影響電動機本身的使用壽命和絕緣等，還將影響和它同在一個供電電源網路的其他設備的安全和使用。甚至燒壞其他設備。同時由於沖擊也將影響電機輸入線路及開關元器件的選擇和使用安全。並且電動採用變頻器起動和停止不僅可以避免沖擊同時也提高使用過程中的效率，根據負載情況平滑調整電機的運轉速度，達到節能的目的。舉個簡單的例子，現在的變頻空調和冰箱比定頻的更節能也就是這個原理。
（網文）

『伍』 變頻器的作用是什麼

變頻器是應用變頻技術與微電子技術，通過改變電機工作電源頻率方式，來控制交流電動機的電力控制設備。
它的主要作用是靠內部IGBT的開斷，來調整輸出電源的電壓和頻率，根據電機的實際需要來提供其所需要的電源電壓，進而達到節能、調速的目的。
變頻器的作用是什麼
變頻器節能主要表現在風機、水泵的應用上。風機、泵類負載採用變頻調速後，節電率為20%-60%，這是因為風機、泵類負載的實際消耗功率基本與轉速的三次方成比例。當用戶需要的平均流量較小時，風機、泵類採用變頻調速使其轉速降低，節能效果非常明顯。
另外，變頻器還有很多的保護功能，如過流、過壓、過載保護等等。

『陸』 變頻器的作用有哪些功能

變頻器的作用功能：

1、變頻器的作用主要是調整電機的功率、實現電機的變速運行，以達到省電的目的。

2、同時變頻器的作用可以降低電力線路電壓波動，因為電壓下降將會導致同一供電網路中的電壓敏感設備故障跳閘或工作異常。

3、採用了變頻器後，變頻器的作用能在零頻零壓時逐步啟動，這樣能最大程度的消除電壓下降，發揮更大的優勢。

同時變頻器的作用功能還包含以下功能：

1.可以減少對電網的沖擊，就不會造成峰谷差值過大的問題。

2.可以加速功能可控，從而按照用戶的需要進行平滑加速。

3.電機的和設備停止方式可控，使整個設備和系統更加安全，壽命也會相應增加。

4.控制電機的啟動電流，充分降低啟動電流，使電機的維護成本降低。

5.可以減少機械傳動部件的磨損，從而降低采購成本,同時可以提高系統穩定性。

6.降低了電動機啟動電流，提供更可靠的可變電壓和頻率。

拓展資料：

變頻器主要由整流（交流變直流）、濾波、逆變（直流變交流）、制動單元、驅動單元、檢測單元微處理單元等組成。變頻器靠內部IGBT的開斷來調整輸出電源的電壓和頻率，根據電機的實際需要來提供其所需要的電源電壓，進而達到節能、調速的目的，另外，變頻器還有很多的保護功能，如過流、過壓、過載保護等等。隨著工業自動化程度的不斷提高，變頻器也得到了非常廣泛的應用。

『柒』 變頻器的作用有哪些

變頻器的作用功能：
變頻器的作用主要是調整電機的功率、實現電機的變速運行，以達到省電的目的。同時變頻器的作用可以降低電力線路電壓波動，因為電壓下降將會導致同一供電網路中的電壓敏感設備故障跳閘或工作異常。採用了變頻器後，變頻器的作用能在零頻零壓時逐步啟動，這樣能最大程度的消除電壓下降，發揮更大的優勢。

『捌』 變頻器的作用是什麼

一、可調的轉矩極限

通過變頻調速後，能夠設置相應的轉矩極限來保護機械不致損壞，從而保證工藝過程的連續性和產品的可靠性。目前的變頻技術使得不僅轉矩極限可調，甚至轉矩的控制精度都能達到3%~5%左右。在工頻狀態下，電機只能通過檢測電流值或熱保護來進行控制，而無法像在變頻控制一樣設置精確的轉矩值來動作。

二、受控的停止方式如同可控的加速一樣，在變 頻調速中， 停止方式可以受控，並且有不同的停止方式可以選擇(減速停車、自由停車、減速停車十直流制動)，同樣它能減少對機械部件和電機的沖擊，從而使整個系統更加可靠，壽命也會相應增加。

三、節能

離心風機或水泵採用變頻器後都能大幅度地降低能耗，這在十幾年的L程經驗中已經得到體現。由於最終的能耗是與電機的轉速成立方比，所以採用變頻後投資回報就更快。

四、可逆運行控制

在變頻器控制中，要實現可逆運行控制無須額外的可逆控制裝置，只需要改變輸出電壓的相序即可，這樣就能降低維護成木和節省安裝空間。

五：減少機械傳動部件

由於目前矢量控制變頻器加上同步電機就能實現高效的轉矩輸出，從而節省齒輪箱等機械傳動部件，最終構成直接變頻傳動系統。從而就能降低成木和空間， 提高穩定性。

六：啟動時需要的功率更低

電機功率與電流和電壓的乘積成正比，那麼通過I頻直接啟動的電機消耗的功率將大大高於變頻啟動所需要的功率。在一些I況下其配電系統已經達到了最高極限，其直接工頻啟動電機所產生的電涌就會對同網上的其他用戶產生嚴重的影響，從而將受到電網運行商的警告，甚至罰款。如果採用變頻器進行電機起停，就不會產 生類似的問題。

七：可控的加速功能

變頻調速能在零速啟動並按照用戶的需要進行均勻地加速，而且其加速曲線也可以選擇(直線加速、S形加速或者自動加速)。而通過I.頻啟動時對電機或相連的機械部分軸或齒輪都會產生劇烈的振動。這種振動將進一步加劇機械磨損和損耗，降低機械部件和電機的壽命。另外，變頻啟動還能應用在類似灌裝線上，以防止瓶子倒翻或損壞。

八：可調的運行速度

運用變頻調速能優化L藝過程，並能根據上藝過程迅速改變，還能通過遠控PLC或其他控制器來實現速度變化。

九：控制電機的啟動電流

電機通過I頻直接啟動時，它將會產生7到8倍的電機額定電流。這個電流值將大大增加電機繞組的電應力並產生熱量，從而降低電機的壽命。而變頻調速則可以在零速零電壓啟動(也可適當加轉矩提升)。一旦頻率和電壓的關系建立，變頻器就可以按照V/F或矢量控制方式帶動負載進行工作。使用變頻調速能充分降低啟動電流，提高繞組承受力，用戶最直接的好處就是電機的維護成本將進一步降低、電機的壽命則相應增加。

十：降低電力線路電壓波動

在電機L頻啟動時，電流劇增的同時，電壓也會大幅度波動，電壓下降的幅度將取決於啟動電機的功率大小和配電網的容量。電壓下降將會導致同一供電網路中的電壓敏感設備故障跳閘或L作異常，如PC機、感測器、接近開關和接觸器等均會動作出錯。而採用變頻調速後，由於能在零頻零壓時逐步啟動，則能最大程度上消除電壓下降。