㈠ 什麼是PU皮帶
PU皮一般指超纖皮。
超纖皮全稱是「超細纖維增強皮革」,俗稱」PU皮「。它具有極其優異的耐磨性能,優異的透氣、耐老化性能,柔軟舒適,有很強的柔韌性以及現在提倡的環保效果。
超纖皮的手感如真皮般柔軟,超纖皮,屬於合成皮革中的一種新研製開發的高檔皮革,屬於新型的皮料種類。因其具有耐磨、耐寒、透氣、耐老化、質地柔軟、環保以及外觀漂亮等優點,已成為代替天然皮革的最理想選擇。
實踐證明,超纖皮的各項優良性能是天然皮革無法取代的,從國內外的市場來分析,超纖皮也已大量取代了資源不足的天然皮革。採用超纖皮做箱包、服裝、鞋、車輛和傢具的裝飾,已日益得到市場的肯定,其應用范圍之廣,數量之大,品種之多,是傳統的天然皮革無法滿足的。
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PU皮的特點:
1、耐折牢度可以和天然皮革相媲美。常溫彎曲達到20萬次無裂紋低溫(-20℃)彎曲3萬次無裂紋(耐溫性、機械性好)。
2、伸長率適中(皮感好)。
3、撕裂強度和剝離強度較高(耐磨性、撕裂力、拉力強度高)。
4、從生產到使用不會有任何污染,環保性能優越。
國外一些頂級的超纖皮極具科技含量,會比真皮更貴,用於高端領域的應用。超纖皮的外觀效果最像真皮,其產品的厚薄均勻性、撕裂強度、色彩鮮艷度及革面利用率等方面還優於天然皮革,已經成為當代合成革的發展方向。
超纖皮表面如有臟污,可用高標號汽油或清水擦洗,切不可用其它有機溶劑或帶有鹼性的物質擦洗,以防質量受損。超纖皮使用條件:熱定型溫度100℃時不超過25分 鍾,120℃時不超過10分鍾,130℃時不超過5分鍾。
㈡ 輸送帶通常是由什麼材料製成的
上海萬旭皮帶提示:
輸送帶按材質分類的話,一般有以下類別
PVC輸送帶、PU輸送帶、聚乙烯輸送帶、塑料鏈板輸送帶、模塊網輸送帶、聚丙烯輸送帶、尼龍輸送帶、鐵氟龍輸送帶、不銹鋼輸送帶等。
㈢ 汽車皮帶用什麼材料做的啊
汽車皮帶用氯丁橡膠材料做的,包括正時帶和風扇帶。
皮帶屬於橡膠部件,隨著發動機工作時間的增加,正時皮帶和正時皮帶的附件,如正時皮帶張緊輪、正時皮帶張緊器和水泵等都會發生磨損或老化。
因此,凡是裝有正時皮帶的發動機,廠家都會有嚴格要求,在規定的周期內定期更換正時皮帶及附件,更換周期則隨著發動機的結構不同而有所不同,一般在車輛行駛到6萬~10萬公里時應該更換,具體的更換周期應該以車輛的保養手冊說明為准。
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發動機皮帶的挑選:
發動機皮帶一般都對應該款發動機型號,專機專用。雖然價錢不貴成本不高,但是由於型號太多,一般的修理店很難儲備齊全,只會准備常用的幾款發動機型的皮帶。所以對於卡友來說,提前搞清楚自己發動機皮帶的型號很重要。
常見的發動機皮帶分為V型帶、多楔帶和同步帶。
V帶和多楔帶分別由三部分組成:頂層織物、張力線和底層橡膠,多楔帶相當於多個微型V型帶組成,較寬且較薄,從而使其環繞較小的傳動輪時具有較大的柔韌度;就使得多楔帶能夠在復雜的傳動裝置中傳遞動力。
這種傳動裝置可以驅動多個發動機附件傳遞動力。多楔帶的成本比普通V型帶要高,傳動效率也更好。同步帶則是頂層橡膠加纖維、張力線和底層橡膠組成。張力線由一條用非常結實的玻璃纖維製成的。同步帶的底層由精密鑄模的齒組成。同步帶由於是齒輪嚙合,所以一般不會打滑。
V型帶是最老款的發動機皮帶,也是最便宜的皮帶。多楔帶目前在卡車發動機上應用得更多一些,它可以一根皮帶驅動兩三個附件,而且可以配合自動漲緊輪來實現漲緊力的自動調節。而V型帶則要配合角度調節裝置來定期調整漲緊力,避免打滑。
㈣ 輸送皮帶材質分類
分類為重型及輕型輸送帶,根據分類又有不同的材質:
重型輸送帶:塗層材料以天然、丁腈、氯丁、丁苯等橡膠為主,基帶厚度一般8-20毫米,骨架材料以棉、尼龍、鋼絲為主,主要用於礦山、港口、電廠、水泥廠、鋼鐵廠、糧倉等
輕型輸送帶:塗層材料以PVC、TPU、PE、TPEE等熱塑性材料為主,少部分以硅膠、天然橡膠等熱固性材料為主,骨架材料以滌綸、尼龍、棉等為主,基帶厚度一般0.6-5毫米,主要用於煙草、食品、物流等。