如何選擇優質聚氨酯皮帶

㈠ 聚氨酯同步帶和橡膠同步帶之間的區別

聚氨酯同步帶和橡膠同步帶之間的區別：

1、聚氨酯同步帶：聚氨脂同步帶一般以尼龍線(或鋼絲、銅絲)作為抗拉體，聚酯澆注而成，具有耐油、耐沖擊、美觀等特點。橡膠同步帶屈：撓性、耐水性好，PU不耐水，往復工作性差，高低溫性能差，耐磨好，在常溫靜態條件下PU聚氨酯同步帶好，反之橡膠同步帶好。

2、聚氨酯TPU同步帶是一種熱塑聚氨酯材料，它具有高模量、高強度、高彈性、永久性變形小、曲繞性好、優良的耐磨、耐油、耐低溫、耐老化性能、能達到醫療衛生要求、聚氨酯TPU同步帶的耐磨性是橡膠同步帶的8倍，比橡膠同步帶衛生，更適合用於食品、醫療行業、潔凈生產行業。

3、目前TPU同步帶已逐漸代替橡膠同步帶。TPU同步帶廣泛應用在電腦綉花機、飲料機械以及彩色玻璃製造等行業。採用的骨架材料是芳綸線繩、不綉鋼絲繩。

㈡ 同步帶用哪種材料好聚氨酯還是橡膠

同步帶主要用於工業生產，根據生產的產品不同所用的材質也大不相同，但同步帶的材質可以分為兩種，一種是聚氨酯同步帶一種是橡膠同步帶，因為材質不同，產品的性能也有所區別，那麼哪一種材質的同步帶更加好用？來往下看

          橡膠同步帶大多數都是採用日本進口的氯丁橡膠為主要原料，根據產品用途配上不同的輔料製成，骨架材料也是採用日本進口的玻璃纖維繩。玻璃纖維的強度層是由多股玻璃纖維在節點位置沿膠帶寬度螺旋纏繞而成的繩索， 優點是強度高、延伸率小、耐腐蝕、耐熱等特點 ，再以氯丁橡膠膠帶背通過玻璃纖維牢固地粘合到節點線位置，總而言之，就是結實抗用！

聚氨酯同步帶又稱PU同步帶，也是很常見的材質，大多數由熱塑性聚氨酯和高強度鋼絲組成。熱塑性聚氨酯這種材質具有很高的耐磨性，而內部的各種類型線芯能保證在其傳動過程中能保持良好的運動能力。開口的PU同步帶傳動可靠，尺寸也很穩定，在企業的生產過程中，在齒面或者背部添加一層尼龍就可確保在特殊應用中操作的特殊性不變，當然也可以在皮帶背面添加一層厚厚的聚氨酯， 可以有效的防止出現高腐蝕或者高負載的現象 。

那麼哪一種的同步帶好用？

聚氨酯同步帶 ：聚氨脂同步帶一般以尼龍線(或鋼絲、銅絲)作為抗拉體，聚酯澆注而成，具有耐油、耐沖擊、美觀等特點。

橡膠同步帶祥銷 ：橡膠同步帶屈撓性、耐磨性好，但PU不耐水.往復工作性差.高低溫性能差。在者森常溫靜態條件下PU聚氨酯同步帶謹嫌游好.反之橡膠同步帶好。

至於哪一種同步帶更加的好用就目前來說還沒有界定的標准，根據自己的產品選擇相應的材質合適自己才是好的。濟南安耐專注於工業皮帶，注重於產品質量，廣受國內外客戶的好評!

㈢ 聚氨酯同步帶和橡膠同步帶的區別

這兩種材料我們公司都采購過，我個人是公司研發部的，也研究過一段時間。先是采購的橡膠同步帶，用了一段時間後接到海外客戶投訴罰了很多錢（原因可以私聊），後來改成CPU聚氨酯同步帶了，一直用到現在，差不多6年了，沒出過問題。
首先這兩種材料都是彈性體的一種。聚氨酯一般分TPU和CPU兩種（還有MPU），很多人都搞混了。CPU是一體澆注成型，強度較大，牢固耐磨。TPU是熱塑性，擠出的。橡膠國內同步帶一般用的氯丁橡膠比較多。
之前在一本日本出版的權威同步帶手冊看到這兩種材料的區別：
聚氨酯同步帶：自潔性優，耐水性良，溫度范圍-30到70度，耐油性優，耐臭氧性優。
氯丁橡膠同步帶：自潔性差，耐水性差，溫度范圍-20到80度，耐油性差，耐臭氧性差。
負載和用途方面，CPU澆注型的聚氨酯同步帶和氯丁橡膠基差不多，帶速60m/s以下。熱塑型聚氨酯同步帶（TPU）主要傳送用途，負載能力較低，帶速20m/s以下。（這些數據資料是書上寫的）
價格方面，進口的聚氨酯同步帶比橡膠的貴，國產的質量有好有壞，CPU型配方不同產品質量相差很大，短時間是看不出來的。TPU就看用原材料好壞。

㈣ 聚氨酯圓形的皮帶、像12MM直徑的 硬度能達到75度嗎急急，有知情的請告知一下 我都問了好幾家都沒有

75A的皮帶，使用中很快就會拉長變形，壽命很短，所以很少人用，生產的也很少了。

㈤ 聚氨酯和牛筋皮帶優缺點

1、優點：聚氨酯皮帶硬度高耐磨，PU輸送帶的表面硬度可以達到80到90，牛筋皮帶具有防水、防靜電、耐刮擦、耐低溫、耐酸鹼、不褪色。
2、缺點：聚氨酯皮帶耐油性差，硬度低不耐磨，牛筋皮帶唯一不足就是柔軟性稍差點。

㈥ 聚氨酯同步帶加鋼絲的好還是線芯的好啊

各有各的好處，要看你輪子多大 怎麼用途了。鋼絲線芯的拉力比較強，但是彎曲度不好，輪子就不能定太小的了，線芯的柔軟性好，轉彎能力強，輪子可以稍微做的小一點

聚氨酯PU同步帶由進口熱塑聚氨酯材料製成，具有較高抗磨損能力，各種類型鋼絲芯保證其在傳動中仍然保持良好的運動能力，生產公差小。生產過程中在齒面或齒背加以一層尼龍以保證在特殊應用中的運行特殊性不變，還可在皮帶背面加厚一層聚氨酯以防止腐蝕或高負載。

廣州永航表面還可以加紅膠 PU APL膠 用於高摩擦的環境，不易打滑

㈦ 牽引機皮帶有多少種啊

廣州永航告訴你，有三種，多溝式牽引機皮帶，同步帶式牽引帶，平皮帶式牽引帶，

㈧ solidworks同步帶選什麼材料

選擇
同步帶一般是什麼材料？同步帶的三種材質
同步帶三種材料：

1、橡膠同步帶材質：優質合成氯丁橡膠+骨架材料，適用於進口優質玻璃纖維繩+齒面配尼龍66高彈布+配有多種不同用途的配件。

橡膠同步帶具有動態彎曲，抗裂性，良好的性能，優異的臭氧性能，耐老化性，耐熱性，耐油性和耐磨性。廣泛用於紡織，汽車，化纖，造紙，印刷，化工機械和設備。

（1）玻璃纖維拉伸層

玻璃纖維拉伸層是由多根玻璃纖維構成的繩索，其在帶的節線處螺旋纏繞在帶的寬度上，並且具有高強度，小伸長率，耐腐蝕性和良好的耐熱性。

（2）氯丁橡膠膠帶背面

氯丁橡膠帶背部將玻璃纖維牢固地粘合到瀝青線上，並起到保護拉伸材料的作用。在皮帶的情況下，必須使用皮帶背部以防止由摩擦引起的損壞。它不僅僅是聚氨酯帶。背面具有優異的耐水解性和耐熱性。

（3）氯丁橡膠膠帶齒

齒由氯丁橡膠構成，具有高剪切強度和硬度。它需要精確的模製和精確的分布，以適當地與滑輪的凹槽嚙合。牙齒的根部應保持在距節線的指定距離處。沒變。

（4）尼龍布層

尼龍布層是保護帶的抗摩擦部分，應具有優異的耐磨性，並由摩擦系數小的尼龍布構成。

氯丁橡膠同步帶的耐水解性，耐熱性和耐沖擊性優於聚氨酯同步帶，其傳動功率范圍大，特別是在大功率傳動中，聚氨酯同步帶無法比擬。工作溫度通常為-34℃~80℃。

2、聚氨酯同步帶材料/材質：聚氨酯帶背+鋼絲繩（或滌綸繩）拉伸層+聚氨酯帶齒

聚氨酯同步帶一般由尼龍線（或鋼絲，銅線）作為拉伸體製成，聚酯經鑄造，具有耐油，耐沖擊，美觀的特點。聚氨酯同步帶堅硬耐磨，但導軌不如橡膠同步帶好。

(1)、抗老化，防水解決方案，抗紫外線UVA，臭氧保護

(2)、工作溫度：-30°C~ + 80°C可在短時間內承受高達+110°C的溫度

(3)、高度耐油和耐油的酯

(4)、耐大多數酸和鹼腐蝕

3、耐高溫同步帶材質：

硅膠同步帶是一種採用特殊的配方來進行製作的同步帶。這種專用的硅膠可以在250℃~300℃之間的高溫情況下長期進行使用，所以經常適用於對於需要在高溫的場所下進行工作的同步帶，比如高溫烘烤同步帶等。

PVC（聚氯乙烯）、pu（聚酯）都屬仿皮類。
PVC特點是質輕、易加工、耐磨損、價廉、光澤感好、易保養，但透氣性、耐滑性差，
2020-06-03 2171人瀏覽
同步帶輪採用什麼材質
同步帶輪也是就指能和同步帶相互進行嚙合的一種新型的齒形輪，是由同步 帶來進行帶動同步帶輪的一種零件，屬於嚙合傳動的一種。那麼這種零件一般使 用哪種材質製作呢？ 製作同步帶輪的材質一般包含鋼，鋁合金，鑄鐵和黃銅等。同步帶輪的內孔 可設為圓孔，D 形孔和錐形孔等等，表面還經過了本色氧化，發黑，鍍鋅，鍍彩 鋅和高頻淬火等處理，使同步帶輪防銹性處理的更好。 除此以外，這種材質的同步帶輪具有如下特點： 1.傳動准確度高。 2.傳動平穩，能自動緩沖、減震。 3.傳動率高。 4.維修保養便利。 以上就是同步帶輪的相關內容，希望對您有所幫助！ 
2019-08-12 1050人瀏覽
同步帶輪採用什麼材質
同步帶輪也是就指能和同步帶相互進行嚙合的一種新型的齒形輪，是由同步 帶來進行帶動同步帶輪的一種零件，屬於嚙合傳動的一種。同步帶輪一般情況下 是由鋼，鋁合金，鑄鐵和黃銅等材料製作而成。同步帶輪的內孔可設為圓孔，D 形孔和錐形孔等等的各種孔類，表面還經過了本色氧化，發黑，鍍鋅，鍍彩鋅和 高頻淬火等處理，使同步帶輪本身的防銹性得到了更好的處理。 其特點主要為： 1、傳動准確，工作時無滑動，具有恆定的傳動比； 2、傳動平穩，具有緩沖、減振能力，雜訊低； 3、傳動效率高，可達 0.98，節能效果明顯； 4、維護保養方便，不需潤滑，維護費用低； 5、速比范圍大，一般可達 10，線速度可達 50m/s，具有較大的功率傳遞 范圍，可達幾瓦到幾百千瓦； 6、可用於長距離傳動，中心距可達 10m 以上； 7、無污染,可在不允許有污染和工作環境較為惡劣的場所下正常工作。 以上就是同步帶輪材質的相關內容，希望對您有所幫助！ 
2019-08-01 4276人瀏覽
同步帶概述
同步帶概述 同步帶傳動是由一根內周表面設有等間距齒形的環行帶及具有相應吻合的輪所組成。 它綜合了帶 傳動、鏈傳動和齒輪傳動各自的優點。轉動時，通過帶齒與輪的齒槽相嚙合來傳遞動力。 同步帶傳 動具有準確的傳動比，無滑差，可獲得恆定的速比，傳動平穩，能吸振，噪音小，傳動比范圍大，一 般可達 1:10。允許線速度可達 50M/S，傳遞功率從幾瓦到百千瓦。傳動效率高，一般可達 98%，結構 緊湊，適宜於多軸傳動，不需潤滑，無污染，因此可在不允許有污染和工作環境較為惡劣的場所下正 常工作。 本產品廣泛用於紡織、機床、煙草、通訊電纜、輕工、化工、冶金、儀表儀器、食品、礦 山、石油、汽車等各行業各種類型的機械傳動中。同步帶再傳動時，傳動比准確，對軸作用力小，結 構緊湊，耐油，耐磨性好，抗老化性能好，一般使用溫度-20℃―80℃，v<50m/s，P<300kw,i<10,對 於要求同步的傳動也可用於低速傳動。 工業同步帶同時分為用鋼絲繩或玻璃纖維為強力層，外覆以聚氨酯或氯丁橡膠的環形帶，帶的內周制 成齒狀，使其與齒形帶輪嚙合。 同步帶的特點 （1）傳動准確，工作時無滑動，具有恆定的傳動比； （2）傳動平穩，具有緩沖、減振能力，雜訊低； （3）傳動效率高，可達 0.98，節能效果明顯； （4）維護保養方便，不需潤滑，維護費用低； （5）速比范圍大，一般可達 10，線速度可達 50m/s，具有較大的功率傳遞范圍，可達幾瓦到幾百千 瓦； （6）可用於長距離傳動，中心距可達 10m 以上。 同步帶分類 同步帶齒有梯形齒和弧齒兩類，弧齒又有三種系列：圓弧齒(H 系列又稱 HTD 帶)、平頂圓弧齒(S 系列 又稱為 STPD 帶)和凹頂拋物線齒（R 系列)。 梯形齒同步帶 梯形齒同步帶分單面有齒和雙面有齒兩種，簡稱為單面帶和雙面帶。雙面帶又按齒的排列方式分 為對稱齒型（代號 DA)和交錯齒型(代號 DB〕。 梯形齒同步帶有兩種尺寸制：節距制和模數制。我國採用節距制，並根據 ISO 5296 制訂了同步 帶傳動相應標准 GB/T 11361～11362-1989 和 GB/T 11616-1989。 弧齒同步帶 弧齒同步帶除了齒形為曲線形外，其結構與梯形齒同步帶基本相同，帶的節距相當，其齒高、齒 根厚和齒根圓角半徑等均比梯形齒大。帶齒受載後，應力分布狀態較好，平緩了齒根的應力集中，提
2012-04-25 2432人瀏覽
同步帶
同步帶 深圳市科賽特同步帶產品價紹： 同步帶傳動是由內表面帶有等間距齒的封閉環形膠帶（膠帶材質有：橡膠和 PU/ 聚氨酯） 和相應的帶輪所組成。 傳動工作時同步帶的齒與帶輪的齒槽相嚙合傳遞 運動和動力，因而具有齒輪傳動、鏈傳動和帶傳動的各種優點。同步帶傳動具有 准確的傳動比，無滑差，可獲得恆定的速比，傳動平穩，能吸震，噪音小，傳動 比范圍大，一般可達 1：10，允許線速度可達 40m/s，傳動效率高，一般可達 98%-99%。傳遞功率從幾瓦到數百千瓦。結構緊湊還適用多軸傳動，張緊力小， 不需潤滑， 無污染， 因而可在不允許有污染和工作環境較為惡劣的場合下正常工 作。廣泛應用於汽車、煙草、紡織、印刷，玻璃，化工、輕工、冶金，儀表儀器、 礦山、石油、機床、SMT、電腦列印、食品包裝等機械設備傳動裝置上。 1.按材質分類：橡膠（內夾尼龍繩，凱夫拉繩） 2.按齒型分類 梯型齒同步帶 MXL AT10 AT20 圓弧齒同步帶 S2M 14M 20M 2GT 3GT 5GT XL L H XH XXH T2.5 T5 T10 T20 AT3 AT5 聚氨酯（內夾鋼絲）。 S3M S4.5M S5M S8M S14M S20M 2M 3M 5M 8M 8GT 14GT RPP5M RPP8M RPP14M RPP20M 8YU 3.開口同步帶分類 橡膠開口同步帶（常用於來回傳動，如印刷機、畫圖機、列印機等） 聚氨酯開口同步帶（常用於來回傳動，如陶瓷機械、紡織等） 4.接駁同步帶（即將開口帶經過熱加工介面，合接成環形） 聚氨酯同步帶可接駁型號如下： 梯型齒同步帶 XL L H XH S8M XXH S14M T5 T10 3M T20 5M AT3 8M AT5 14M AT10 20M AT20 圓弧齒同步帶 S3M S5M RPP5M RPP8M S20M 無齒 P2 RPP14M RPP20M 無齒 P3 無齒 P4 5.聚氨酯環型無縫同步帶 梯型齒同步帶 MXL AT10 AT20 XL L H XH XXH T5 T10 T20 AT3 T2.5 AT5 圓弧齒同步帶 S3M S5M S8M S14M S20M 3M 5M 8M 14M 20M 5.雙面齒同步帶：對稱齒雙面齒同步
2011-10-19 5180人瀏覽
同步帶
聚氨酯同步帶（工業皮帶傳動帶） 詳細信息 1） 聚氨酯同步帶由連續的鋼絲芯及熱塑聚氨酯材料製成，是真正的無介面環型帶。 2） 聚氨酯同步帶可以保證運行過程中的特性並承受高負載， 這種皮帶適用於高速動力傳動 及高負載傳輸。 環形同步帶的特殊加工： 1） 齒面加尼龍布 2） 背面可軋特殊花紋，打磨及鑽孔 3） 皮帶背面可覆蓋加厚層 同步帶工作原理： 同步帶傳動是由一條內周表面設有等間距齒的環形皮帶和具有相應齒的帶輪所組成，運行 時，帶齒與帶輪的齒槽相嚙合傳遞運動和動力，它是綜合了皮帶傳動、鏈傳動齒輪傳動各自 優點的新型帶傳動。 同步帶功能特點： 具有準確的傳動比， 無滑差， 可獲得恆定的速比 （傳動比范圍大、 效率高） ， 傳動平穩，能吸振，噪音小，允許線帶度高，結構緊湊。還適用於多軸傳動，不需潤滑，無 污染，廣泛適用於不允許有污染和嚴格的惡劣環境中。 同步帶傳動具有以下特點： （1）傳動准確，工作時無滑動，具有恆定的傳動比； （2）傳動平穩，具有緩沖、減振能力，雜訊低； （3）傳動效率高，可達 0.98，節能效果明顯； （4）維護保養方便，不需潤滑，維護費用低； （5）速比范圍大，一般可達 10，線速度可達 50m/s，具有較大的功率傳遞范圍，可達幾瓦 到幾百千瓦； （6）可用於長距離傳動，中心距可達 10m 以上。 型號 2M 3M 5M 8M 14M 20M 節距 2 3 5 8 14 20 齒高 0.75 1.22 2.06 3.36 6.02 8.4 帶厚 1.36 2.4 3.8 6 10 13.2 橡膠工業皮帶（同步帶 傳動帶） 該產品規格廣泛應用於安防、玻璃陶瓷、建材木業、金屬塑膠、印刷絲印、包裝紡織、食品飲料、煙 草、儀器儀表、電線電纜、電子電器、汽車、體育運動等行業的工控機械設備傳動 型號：1) MXL,XL,XXL,L,H,XH,XXH, 2) 2M,3M,5M,8M,14M,20M, 3) AT5,AT10 4) T2.5,T5,T10,T20, 5) S2M,S3M,S4.5M,S5M,S8M,S14M, 6) RPP3M,RPP5M,RPP8M,RPP14M, 7) 1.5GT,2GT,5GT,8MGT,8YU ETC. 同步帶傳動具有的特性 1）傳動比准確，無滑差 2）傳動比范圍大，可達1：10，允許線速度可達40m/s 3）傳動效
2014-04-09 5864人瀏覽
同步帶分類
傳 動 帶 可 分 為 三 角 帶 、同 步 帶（ 齒 形 帶 、時 規 帶 ）、平 皮 帶（ 片 基 帶 、 龍 帶 ）、農 用 機 皮 帶 、高 速 防 油 帶 、圓 形 帶（ 圓 帶 ）、扁 形 帶 、 水 塔 帶（ 廣 角 帶 ）、變 速 帶 、摩 托 車 變 速帶、V 型帶(V 帶）、並聯皮帶、多溝帶、六角帶、活絡帶、牽引帶、汽車皮帶。 高速防油三角帶 SPA、SPB、SPC、SPZ 高速防油 V 帶主要型號有:SPA、SPB、SPC、SPZ、3V、5V、8V 等。 普通三角帶：主要型號有:A(13*8)、B(17*11)、C(22*14)、D(32*20)、Y(6*4)、Z(10*6)、K、 M、O、5(5*3)、8(8*5)、20(20*12.5)等。 齒型三角帶主要型號有:AX、BX、CX、DX、YX、ZX、8X、XPA、XPB、XPC、XPZ、3 VX、5VX、8VX 等。 聯體三角帶主要有:A、B、C、D、SPA、SPB、SPC、SPZ、3V、5V、8V、3VX、5VX、8 VX，從二聯組到五聯組 三角皮帶的規格是由背寬（頂寬）與高（厚）的尺寸來劃分的，根據不同的背寬（頂寬）與 高（厚）的尺寸，國家標准規定了三角帶的 O 、A、B、C、D、E 等多種型號，每種型號 的三角帶的節寬、頂寬、高度都不相同，所以皮帶輪也就必須根據三角帶的形狀製作出各種 槽型；這些不同的槽型就決定了皮帶輪的 O 型皮帶輪 、A 型皮帶輪、B 型皮帶輪、C 型皮 帶輪、D 型皮帶輪、E 型皮帶輪等多種型號。 三角帶的型號有：普通型 O A B C D E 3V 5V 8V，普通加強型 AX BX CX DX E X 3VX 5VX 8VX，窄 V 帶 SPZ SPA SPB SPC，強力窄 V 帶 XPA XPB XPC；三角帶的 每一個型號規定了三角帶的斷面尺寸，A 型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度 13mm、厚度為 8mm；B 型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度 17MM，厚度為 10.5MM；C 型三角帶的斷面尺 寸是：頂端寬度 22MM，厚度為 13.5MM；D 型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度 21.5MM， 厚度為 19MM；E 型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度 38MM，厚度為 25.5MM。對應尺寸(寬 *高)：O（10*6）、A（12.5*9）、B（16.5*11）
2020-03-29 58人瀏覽
同步帶分類
傳動帶可分為三角帶、同步帶（齒形帶、時規帶） 、平皮帶（片基帶、龍帶） 、農用機 皮帶、高速防油帶、圓形帶（圓帶） 、扁形帶、水塔帶（廣角帶） 、變速帶、摩托車變 速帶、 V 型帶 (V 帶） 、並聯皮帶、多溝帶、六角帶、活絡帶、牽引帶、汽車皮帶。 高速防油三角帶 SPA、SPB、SPC、SPZ 高速防油 V 帶主要型號有:SPA、SPB、SPC、SPZ、3V、5V、8V 等。 普通三角帶：主要型號有:A(13*8)、B(17*11)、C(22*14)、D(32*20)、Y(6*4)、Z(10*6)、K、 M、O、5(5*3)、8(8*5)、20(20*12.5)等。 齒型三角帶主要型號有:AX、BX、CX、DX、YX、ZX、8X、XPA、XPB、XPC、XPZ、3 VX、5VX、8VX 等。 聯體三角帶主要有:A、B、C、D、SPA、SPB、SPC、SPZ、3V、5V、8V、3VX、5VX、8 VX，從二聯組到五聯組 三角皮帶的規格是由背寬（頂寬）與高（厚）的尺寸來劃分的，根據不同的背寬（頂寬）與 高（厚）的尺寸，國家標准規定了三角帶的 O 、A、B、C、D、E 等多種型號，每種型號 的三角帶的節寬、頂寬、高度都不相同，所以皮帶輪也就必須根據三角帶的形狀製作出各種 槽型；這些不同的槽型就決定了皮帶輪的 O 型皮帶輪 、A 型皮帶輪、B 型皮帶輪、C 型皮 帶輪、D 型皮帶輪、E 型皮帶輪等多種型號。 三角帶的型號有：普通型 O A B C D E 3V 5V 8V，普通加強型 AX BX CX DX E X 3VX 5VX 8VX，窄 V 帶 SPZ SPA SPB SPC，強力窄 V 帶 XPA XPB XPC；三角帶的 每一個型號規定了三角帶的斷面尺寸，A 型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度 13mm、厚度為 8mm；B 型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度 17MM，厚度為 10.5MM；C 型三角帶的斷面尺 寸是：頂端寬度 22MM，厚度為 13.5MM；D 型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度 21.5MM， 厚度為 19MM；E 型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度 38MM，厚度為 25.5MM。對應尺寸(寬 *高)：O（10*6） 、A（12.5*9） 、B（16.5*11） 、C（22*14） 、D（21.5*19） 、E（38*25.5） 。 國家標准規定了三角皮
2018-10-03 5998人瀏覽
同步帶設計
同步帶設計 1.1 同步帶概述 1.1.1 同步帶介紹 同步帶是綜合了帶傳動、鏈條傳動和齒輪傳動的優點而發展起來的新塑傳 動帶。它由帶齒形的一工作面與齒形帶輪的齒槽嚙合進行傳動，其強力層是由拉伸 強度高、伸長小的纖維材料或金屬材料組成，以使同步帶在傳動過程中節線長度基 本保持不變，帶與帶輪之間在傳動過程中投有滑動，從而保證主、從動輪間呈無滑 差的間步傳動。 同步帶傳動（見圖 4-1）時，傳動比准確，對軸作用力小，結構緊湊，耐油，耐 磨性好，抗老化性能好，一般使用溫度-20℃―80℃，v<50m/s，P<300kw,i<10,對於 要求同步的傳動也可用於低速傳動。 圖 4-1 同步帶傳統 同步帶傳動是由一根內周表面設有等間距齒形的環行帶及具有相應吻合的輪所 組成。它綜合了帶傳動、鏈傳動和齒輪傳動各自的優點。轉動時，通過帶齒與輪的 齒槽相嚙合來傳遞動力。 同步帶傳動具有準確的傳動比，無滑差，可獲得恆定的速 比，傳動平穩，能吸振，噪音小，傳動比范圍大，一般可達 1:10。允許線速度可達 50M/S，傳遞功率從幾瓦到百千瓦。傳動效率高，一般可達 98%，結構緊湊，適宜 於多軸傳動，不需潤滑，無污染，因此可在不允許有污染和工作環境較為惡劣的場 所下正常工作。 本產品廣泛用於紡織、 機床、 煙草、 通訊電纜、 輕工、 化工、 冶金、 儀表儀器、食品、礦山、石油、汽車等各行業各種類型的機械傳動中。同步帶的使 用，改變了帶傳動單純為摩擦傳動的概念，擴展了帶傳動的范圍，從而成為帶傳動 中具有相對獨立性的研究對象，給帶傳動的發展開辟了新的途徑。 1.1.2 同步帶的特點 (1)、傳動准確，工作時無滑動，具有恆定的傳動比； (2)、傳動平穩，具有緩沖、減振能力，雜訊低； (3)、傳動效率高，可達 0.98，節能效果明顯； (4)、維護保養方便，不需潤滑，維護費用低； (5)、 速比范圍大， 一般可達 10， 線速度可達 50m/s， 具有較大的功率傳遞范圍， 可達幾瓦到幾百千瓦； (6)、可用於長距離傳動，中心距可達 10m 以上。 1.1.3 同步帶傳動的主要失效形式 在同步帶傳動中常見的失效形式有如下幾種： (1)、同步帶的承載繩斷裂破壞 同步帶在運轉過程中承載繩斷裂損壞是常見的失效形式。失效原因是帶在傳遞 動力過程中，在承載繩作用有過大的拉力，而使承載繩被拉斷。此外當選用的
2011-09-28 870人瀏覽
同步帶輪
同步帶輪 同步帶輪一般由鋼， 鋁合金， 鑄鐵， 黃銅等材料製造。 內孔有圓孔， D 形孔， 錐形孔等形式。 表面處理有本色氧化，發黑，鍍鋅，鍍彩鋅，高頻淬火等處理。精度等級依客戶要求而定。 同步帶輪常用材質為鋁合金及 45＃鋼，表面處理分別為： 鋁輪：本色氧化 黑色氧化 ；鋼輪：四氧化三鐵保護膜 無電解鍍鎳 特點： 1、傳動准確，工作時無滑動，具有恆定的傳動比； 2、傳動平穩，具有緩沖、減振能力，雜訊低； 3、傳動效率高，可達 0.98，節能效果明顯； 4、維護保養方便，不需潤滑，維護費用低； 5、速比范圍大，一般可達 10，線速度可達 50m/s，具有較大的功率傳遞范圍，可達幾瓦到 幾百千瓦； 6、可用於長距離傳動，中心距可達 10m 以上； 7、無污染,可在不允許有污染和工作環境較為惡劣的場所下正常工作。 設計步驟： 1、 簡化設計：根據齒輪傳動的傳動功率、輸入轉速、傳動比等條件，確定中心距、模數等 主要參數。如果中心距、模數已知，可跳過這一步。 2、幾何設計計算：設計和計算齒輪的基本參數，並進行幾何尺寸計算。 3、 強度校核：在基本參數確定後，進行精確的齒面接觸強度和齒根彎曲強度校核。 優點： 同步帶按材質可分為氯丁橡膠加纖維繩同步帶， 聚氨酯加鋼絲同步帶， 按齒的形主要分為梯 形齒和圓弧齒兩大類， 按帶齒的排布面又可分為單面齒同步帶和雙面齒同步帶。 同步帶傳動 具有準確的傳動比，無滑差，可獲得恆定的速比，可精密傳動,傳動平穩，能吸震，噪音小， 傳動速比范圍大，一般可達 1∶10，允許線速度可達 50m/s，傳動效率高，一般可達 98℅― 99℅。傳遞功率從幾瓦到數百千瓦。結構緊湊還適用多軸傳動，張緊力小，不需潤滑，無污 染。 用途： 同步帶輪傳動是由一根內周表面設有等間距齒的封閉環形膠帶和相應的帶輪所組成。 運動時， 帶齒與帶輪的齒槽相嚙合傳遞運動和動力，是一種嚙合傳動，因而具有齒輪傳動、鏈傳動和 平帶傳動的各種特點 。廣泛應用於汽車、紡織、印刷包裝設備、縫制設備、辦公設備、激 光雕刻設備、 煙草、 金融機具、 舞台燈光、 通訊食品機械、 醫療機械、 鋼鐵機械、 石油化工、 儀器儀表、各種精密機床等領域。 
2016-11-24 771人瀏覽
同步帶輪選型方法
同步帶傳動是利用帶齒與帶輪齒嚙合來傳遞動力的一種新型傳動方式，具有準確的同步傳動功 能，不需要潤滑、無滑差、無污染、噪音少；傳動效率達，速比范圍可達 1：10，允許線速可達 50m/s，傳動率從幾百瓦到數百千瓦，適宜多軸傳動。 廣泛應用於紡織、汽車、化纖、卷煙、造紙、印刷、化工等機械設備；近年來，采礦冶金、鋼 鐵機械、醫療設備需求量日漸增加。 同步帶輪選型需注意的參數： 一、齒形 同步帶輪齒形可以分為英制（普通扭矩）MXL、XL、L、H 以及公制（高扭矩）S2M、S3M、S4M、 S5M、S8M 和（普通扭矩)T5、T10 齒形的選擇可以參照下表： 關於同步帶輪、同步帶的選擇詳細計算可以參照天津三益精密機械有限公司網站 技術支持之 《同步帶的選型方法》 二、齒數 齒數是同步帶輪重要參數， 同步帶輪節圓直徑＝齒數×齒距/π 三、材質及表面處理 同步帶輪常用材質為鋁合金及 45＃鋼，表面處理分別為 鋁輪：本色氧化 黑色氧化 ；鋼輪：四氧化三鐵保護膜 無電解鍍鎳 四、帶輪形狀 K 形輪 A 形輪 B 形輪 D 形輪 帶輪軸孔規格：

㈨ 橡膠皮帶和聚氨酯皮帶有什麼區別，那種好點

橡膠的強度和彈性更好一些
聚氨酯的柔性更好，而且不易變形！重量也比較輕
工廠的生產線用聚氨酯的好點！
如果是礦山或者上煤或類似礦物的就用橡膠的好點

㈩ 皮帶分類

1、齒型帶

齒型帶亦稱同步帶，分為單面齒帶和雙面齒帶兩種類型。前者主要用於單軸傳動，後者為多軸或反向傳動，系從1980年以來世界新出現的又一種高效傳動帶。齒型帶根據齒的形狀又分為梯形和圓弧形兩種，以圓弧形齒的同步帶所承受的扭矩為最大。從所用材料上，齒型帶可區分為橡膠型和聚氨酯型兩大類，而前者又有普通橡膠(通常為氯丁橡膠)和特種橡膠(多為飽和丁腈橡膠)之分。它們的結構是由鋼簾線或玻璃纖維組成的強力層和以橡膠及尼龍布形成的外包橡膠層或聚氨酯膠層構成。

2、平板帶

平板帶是傳動帶最老的一個品種，它以結構簡單、傳動方便、不受距離限制、容易調節更換等特點，在各種工農業機械中得到普遍採用。

3、圓形帶

圓形帶為斷面呈圓形的傳動帶，它可以自由彎曲驅動。這種帶多為聚氨酯製造的，通常沒有芯體，結構最為簡單，使用方便。圓形帶為膠帶傳動開辟了新的途徑，世界各國在小型機床、縫紉機、精密機械等方面需用量急劇增長，今後潛力很大。

4、三角帶，它又分為窄型和寬型三角帶 、小角和大角三角帶、活絡和沖孔三角帶 ，另外，用於汽車、拖拉機等各種內燃機驅動風扇而用的三角帶，叫風扇帶。

風扇帶常用在發電機、壓縮機、動力泵等方面。風扇帶由鉛頃脊於其性能要求與普通三角帶完全不同，在工業上單獨分類統計。它是屬於接觸溫度較高、在苛刻環境條件下使用的一種V帶，其特點是以單根使用為主，帶輪乎殲很小，槐滲傳距很短，速度與功率常變。